BE535186A - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention est relative à umdispositif pour la coulée continue de métaux en coquille, et plus spécialement, à un dispositif de liaison du bassin de coulée et de la coquille dans le procédé de coulée continue, en système fermé, à coquille horizontale ou non, de l'acier et de la fonte. Un des avantages de la coulée en système fermé, que l'axe de la coquille soit horizontal ou non, consiste dans le maintien de la continuité du métal liquide entre le bassin de coulée et la lingotière. On sait que pareil système de coulée où la coquille et le bassin de coulée sont soli- daires s'appelle un système fermé quelle que soit la position de la coquil- le, c.à.d que son axe soit horizontal, incliné ou même vertical. Ce sys- tème évite donc la chute du filet de métal liquide à travers l'atmosphère ou à travers un matelas de gaz protecteur. Le bassin de coulée constitue un réservoir d'alimentation immé- diate et fonctionne comme bassin de décantation ce qui donne l'avantage d'alimenter la coquille en métal pur. Dans les procédés de coulée horizontale connus, la liaison par un canal réfractaire entre le bassin de coulée et la lingotière est longue et courbe; sa longueur excède généralement 50 cm. et le canal tourne de 90 degrés environ. Il en résulte de graves inconvénients dont les principaux sont érosion du réfractaire, danger de début de solidification dans le ca- nal réfractaire, enfin et surtout, difficultés et frais considérables de remise en état ou renouvellement du canal de liaison entre deux coulées con- sécutives. La présente invention a pour objet principal de remédier à ces inconvénients, en réalisant une liaison particulièrement courte (par exem- ple 10 à 30 cm. selon les dimensions de la lingotière, du bassin de coulée et l'épaisseur du revêtement de celui-ci), et droite, le canal étant con- stitué par une simple busette. Il en résultera que le canal sera facile à réparer ou à remplacer, la busette pouvant être remplacée de l'extérieur lorsque la coquille,est enlevée. La liaison faisant l'objet de la présente invention est représen- tée schématiquement sur la figure 1 du dessin ci-annexé. La lingotière est boulonnée sur une face dressée de l'enveloppe métallique du bassin de cou- lée R. (d) désigne le revêtement réfractaire de celui-ci. Elle est refroi- die par un courant d'eaudsuivant le sens indiqué par les flèches. La buset- te (b) est encastrée dans le revêtement réfractaire du bassin de coulée et s'engage dans la lingotière sur une profondeur voisine de 5 cm. Pour in- troduire facilement cette busette dans le réservoir R et pouvoir l'en ex- traire en cas de besoin, la paroi du réservoir a été remplacée en partie par une composition aisément destructible (c). Pour ratrapper le jeu entre le diamètre extérieur de la busette et le diamètre intérieur de la lingotière, on intercale un anneau réfractaire (a) ou une pièce de toute autre forme qui épouse à la fois la surface extérieure de la busette et la surface intérieu- re de la coquille, La pièce intercalaire présente de grands avantages : 1 ) elle per- met l'adaptation de coquilles différentes à un même bassin de coulée, 2 ) elle minimise le gradient de température dans la busette et par consé- quent aussi le risque de fissuration par choc thermique, 3 ) par suite du jeu, même très faible, entre la busette et la pièce inter- calaire, le refroidissement de la busette par écoulement de chaleur vers la coquille est également diminué.
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1. Dispositif pour la coulée continue de métaux en coquille, en système fermé, et notamment dans une coquille d'axe horizontal ou peu in- cliné, comportant, entre le bassin de coulée et la lingotière, une liai- son par un canal à parois réfractaires, caractérisé en ce que ce canal est rectiligne et de faible longueur.2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur du canal à parois réfractaires ne dépasse pas environ 30 cm.3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que le canal de liaison entre le bassin de coulée et la lingotière pénètre par l'une de ses extrémités dans le bassin de cou- lée, pour se raccorder à son revêtement intérieur, sur une faible longueur, et s'engage par son autre extrémité dans la lingotière fixée à la paroi du bassin ou faisant corps avec celui-ci.4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que dans la partie du canal qui s'engage dans la lingotière, le pourtour exté- rieur des parois du canal épouse sensiblement le contour intérieur de la lingotière.5. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'en- tre la lingotière et une partie au moins du tronçon de canal qui s'en en- gage est monté un-manchon intercalaire en matière réfractaire.6. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le manchon intercalaire épouse sensiblement par sa surface intérieure, la surface extérieure du canal, et par sa surface extérieure, la surface inté- rieure de la lingotière de façon à empêcher toute infiltration du métal.P.Pon. A. DE SY.Mandataire: VANDER HAEGHEN. en annexe 1 dessin.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE535186A true BE535186A (fr) |
Family
ID=166294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE535186D BE535186A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE535186A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1292791B (de) * | 1960-03-02 | 1969-04-17 | Loew Helmut | Lagerung fuer eine oszillierende waagerechte Stranggiesskokille |
-
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