BE535187A

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Publication number: BE535187A
Authority: BE

Description


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   En coulée continue on entend par système fermé tout système de liaison encre coquille et bassin de coulée où le filet liquide se mouvant vers la coquille est canalisé dans un canal fermé assurant la liaison entre bassin de coulée et lingotière, c.à.d. donc à l'abri de l'air. C'est tou- jours le cas dans la coulée horizontaleo 
La présente invention consiste à dégazer le métal   liquide,au   voi- sinage du front de solidification. 



   L'invention sera mieux comprise en considérant les dessins ci-anne- xés, dans lesquels: - Figure 1 est une coupe verticale longitudinale de réservoir con- tenant le métal liquide, et de la coquille, dans une forme de réalisation de l'invention, donnée à titre d'exemple. 



   - Figure 2 est une coupe analogue,relative à une installation con- çue en variante de la figure 1. 



   - Figure 3 est un schéma de connexion de l'un ou de l'autre des dispositifs précédents à une pompe   à   vide. 



   La lingotière ou coquille L, refoidie par un courant liquide qui suit le sens indiqué par les flèches, est boulonnée contre une face dres- sée du réservoir R. On a désigné par le revêtement réfractaire habituel du réservoiro Le métal arrive dans la coquille en passant par une busette réfractaire bo Celle-ci, dans la présente forme de réalisation de l'inven- tion, est séparée de la coquille par un anneau intercalaire a.

   La liaison adoptée dans le dispositif faisant l'objet de la présente invention se ca- ractérise par le choix des métaux réfractaires en certains endroits mention- nés ci-après (figo   1,2)o   Sont exécutés en matériaux réfractaires poreux et particulièrement perméables au gaz (par continuité des pores) l'intercalai- re a et la pièce P qui entoure la busette et qui communique par un ou plu- sieurs tubes T avec la chambre d'aspiration C. Eventuellement même on peut constituer ainsi la partie inférieure du revêtement du bassin de coulée, par exemple jusqu'au niveau n (réalisation de la figo 2). 



   Pour obtenir le dégazage du métal il suffit de relier la chambre   C à   une pompe à vide PV (figo 3) de caractéristiques convenables, tout en y intercalant, par mesure de prudence en cas de percée, une trappe Tde hauteur convenable   (coàodo   supérieure à la hauteur de la colonne de métal liquide qui correspond à la pression de 1 ato) J représente un joint d'é- tanchéitéo 
Lorsque la pompe fonctionne et assure dans la chambre C un vide aussi poussé que possible, le dégazage du métal liquide en contact avec le réfractaire perméable au gaz, se produit très rapidement. 



   Les gaz libérés à la solidification, c.à.d. au moment de la dimi- nution brusque de la solubilité correspondant au passage liquide-solide, peuvent se dissoudre dans la phase liquide en contact avec le front de soli- dification, puisque celle-ci est dégazée,   coàodo   que sa concentration en gaz est largement inférieure à la concentration de saturation correspondant à la température du métal liquide. 



   L'intérêt du procédé de dégazage au front de solidification con- siste en l'obtention de produits sans soufflures; ce procédé parait donc particulièrement intéressant pour la coulée continue en système fermé hori- zontal, incliné ou vertical d'aoiers efferverscents et de tous métaux ou alliages particulièrement aptes à absorber de grandes quantités de gaz qui sont en majeure partie libérés au moment de la solidification en provoquant, en l'absence de précaution spéciale, telle la méthode de dégazage préconi- sée et décrite ci-dessus, des soufflures dans le produit   couléo

Claims

REVENDICATIONS.

1. Procédé de coulée continue de métal en coquille, en système fermé, caractérisé-en ce qu'on dégaze le métal liquide au voisinage de-son front de solidification.

2. Procédé de coulée continue suivant la revendication 1, carac- térisé en ce qu'on opère le dégazage du métal liquide à son entrée dans la coquille.

3. Procédé de dégazage suivant la revendication 1 ou 2, caracté- risé en ce qu'on effectue le dégazage par aspiration des gaz à travers une garniture poreuse présentant une surface de contact avec le métal liquide.

4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'on effectue l'aspiration des gaz enlevés au métal à travers une garniture po- reuse qui présente une surface de contact avec du métal qui a pénétré dans la lingotière.

5. Procédé suivant la revendication 3 et/ou la revendication 4, caractérisé en ce que l'on effectue l'aspiration des gaz enlevés au métal à travers une garniture poreuse présentant une surface de contact avec du métal contenu dans le bassin de coulée.

6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de coulée fai- sant l'objet d'une ou de plusieurs des revendications précédentes, caracté- risé en ce qu'il comporte au moins une garniture présentant d'une part une surface de contact avec le métal liquide, d'autre part une surface en liai- son avec une chambre d'aspiration où l'on crée une dépression.

7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la garniture poreuse affecte pour partie au moins la forme d'un manchon en- tourant une partie au moins du canal réfractaire reliant le bassin de cou- lée à la lingotière.

8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le manchon poreux présente une surface de contact avec du métal contenu dans la lingotière.

9. Dispositif suivant la revendication 7 et/ou la revendication 8, caractérisé en ce que le manchon poreux comprend au moins un élément pré- sentant une surface de contact avec du métal contenu dans le bassin de cou- lée.

10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 9 caractérisé en ce qu'il comprend une garniture poreuse soumise à aspiration sur une partie de sa surface et dont une autre partie de la surface consti- tue une partie du revêtement intérieur du bassin de coulée.

11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que la garniture poreuse comprend plusieurs éléments in- dépendants l'un de l'autre, 12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte entre la chambre d'aspiration et la source de vide, un puits de profondeur supérieure à la hauteur de la colonne de métal liquide correspondant à une pression d'une atmosphère, 13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce.qu'il comprend, interposé entre le bassin de coulée et la lingotière, au moins un joint d'étanchéité.

P.Pon. A. DE SY. en annexe 1 dessin, Mandataire: VANDER HAEGHEN.