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La présente invention a trait à des poignées d'outils,en parti- culier à des poignées du type à étrier pour bêches,fourches et outils ana- logues qui sont employés pour l'agriculture, l'horticulture et l'industrie.
Le but de l'invention est de présenter un procédé perfectionné de fabrication de peignées du type susindiqué pour assurer que la peignée de chaque outil soit du bois d'une pièce avec le manche et comporte deux bran- ches d'étrier, dont chacune est partiellement enveloppée dans une gaine de tôle métallique qui lui sert d'organe de protection et de renforcement.
La fabrication d'une poignée d'outil à main du type susmentionné selon la présente invention comprend les opérations consistant à façonner un manche de bois comportant une partie destinée à former la poignée,de sec- tion transversale roade et diminuant vers son extrémité extérieure, à couper à la soie cette partie destinée à former la poignée, suivant le diamètre,sur une distance longitudinale prédéterminée, pour diviser cette partie desti- née à former la poignée en deux moitiés enracinées dans le manche, ces moi- tiés constituant deux bras, diminués vers l'extérieur, destinés à former l'étrier et ayant une section en D, à découper sur des longueurs prédéter- minées les quatre coins formés, par le trait de scie, sur les bras destinés à former l'étrier ,
de manière à former à ces coins quatre feuillures éga- les qui s'étendent de l'extrémité ouverte de ce trait de scie, sur une longueur prédéterminée, inférieure à celle du trait de soie, à élargir le trait de scie sur une courte longueur à partir de l'extrémité extérieure de celui-ci de manière à former dès faces opposées aptes à servir de faces d'aboutement aux extrémités d'une traverse, à soumettre la partie, destinée à former la poignée, du manche, à l'action de la vapeur d'eau jus- qu'à ce que les bras destinés à former l'étrier soient aptes à être pliés,-.. à plier les deux 'bras, destinés à former l'étrier, de la partie chauffée à la vapeur, vers l'extérieur, loin l'un de l'autre, pour former les bras d'un étrier;
en poussant chacune de cas moitiés, par le bout, dans une gaine mé- tallique préfaçonnée, à côté ouvert, les gaines étant disposées de manière espacée, à la façon d'un étrier,les côtés ouverts de ces gàines se faisant face, ces gaines ayant des bords longitudinaux rabattus vers l'intérieur, venant en prise avec les feuillures de l'étrier et ayant une section diminuée complémentaire à la section diminuée des bras de l'étrier,à fixer ces gaines à leurs extrémités intérieures aux bras d'étrier, à introduire une traverse, ayant des faces terminales transversales,
entre les extrémi- tés extérieures de ces bras de manière à mettre en prise ces faces termina- les transversales avec les faces d'aboutement opposées des bras d'étrier et à fixer les extrémités extérieures des bras entourés de gaines à la tra- verse et les extrémités intérieures des gaines , ces bras.
Une poignée à étrier du type à étrier, fabriquée par le procédé décrit ci-dessus selon la présente invention,comprend un manche de bois de section circulaire ayant une partie terminale divisée en de'Ç= bras d'étrier pareils, ayant sensiblement une section en D, enracinés dans la partie non divisée du manche et s'étendant vers l'extérieur,, loins l'un de l'autre à partir de lefios racines, suivant une forme courbe, de manière à constituer 1 les bras opposés d'une poignée du type à étrier, leurs faces plates étant opposées l'une à l'autre, un organe formant traverse, de section sensible- ment circulaire,
s'étendant transversalement entre les extrémités extéri- eures des deux bras et étant fixé à ces extrémités de manière que ses faces terminales soient en contact avec les faces d'aboutement de ces extrémités, des feuillures aux deux bords longitudinaux de chaque bras, s'étendant suivant une certaine longueur, longitudinalement par rapport aux bras et se terminant à ces faces d'aboutement ou dans leurs environs, une gaine métallique à côté ouvert, entourant l'extrémité extérieure de chaque bras et la face extérieure arrondie de @eux-ci sensiblement âur la longueur
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des feuillures, les bords longitudinaux de cette gaine étant rabattus à l'intérieur, dans l'angle de la feuillure y voisine du bras, et un disposi- tif fixant les gaines, à chacune de leurs extrémités, aux bras.
Des parties des bords des gaines,situées en face des faces termi- nales transversales de la traverse, ne sont pas rabattues vers l'intérieur et ces parties sont pourvues d'allonges pointues qui sont enfoncées dans ces faces terminales pendant la fixation de la traverse.
La traverse peut ,être fixée aux bras par un rivet s'étendant longitudinalement à travers la traverse, ce rivet fixant aussi les extrémités extérieures des gaine aux extrémités extérieures des bras.
Dans une'variante, la traverse peut être fixée aux bras par des vis, dont une est située à chacune des'extrémités de celle-ci,au lieu du rivet uni- que .
Pour fixer les extrémités intérieures des gaines aux bras ,une allonge longitudinale de la face courbe de chaque gaine est façonnée en oreille à travers laquelle et à travers le bras entouré par cette gaine s'étend un rivet de fixation.
Pour renforcer le manche aux racines des bras,un rivet ou une cheville peut être menée à travers ce manche immédiatement en-dessous de sa partie divisée.
, Les extrémités extérieures des gaines peuvent être pourvues de bords à pointes qui sont enfoncés dans les extrémités de la traverse et 1' empêchent de tourner pendant l'emploi.
Les dessins annexés sont des illustrations d'une forme de poignée d'outil du type à étrier selon la présente invention.
La figure 1 est une élévation.
La figure 2est une élévation terminale.
La figure 3 est aussi une élévation, vue de l'intérieur de l'étrier, la traverse étant ôtée.
La figure 4 est une section horizontale de la traverse, suivant la ligne IV-IV de la figure 1.
La figure 5 est une section transversale d'un des bras d'étrier, suivant la ligne V-V de la figure 1.
La figure 6 est une section'transversale suivant la ligne VI-VI de la figure 1.
La figure 7 est une élévation d'une ébauche de manche, prête à l'épanouissement della partie destinée à former la poignée, divisée en vue de former les bras d'étrier.
La figure 8 est une section transversale suivant la ligne VIII- VIII de la figure 7.
La figure 9 est une section transversale semblable suivant la ligne IX-IX de la figure 7.
;Le manche complet de l'outil comprend un manche proprement dit 10 de section circulaire, dont la partie destinée à former la poignée est divisée en deux longueurs pareilles, de-section en D, qui sont épanouies à partir de leurs extrémités de racine pour former une paire de bras d'étrier 11 dont chacun diminue vers son extrémité extérieure,leurs faces plates 12 étant disposées face à face.
Sur une certaine longueur, comprise entre leurs extrémités,les
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les bras d'étrier 11 comportent des feuillures 13 le long de leurs bords, feuillures qui s'étendent depuis leurs extrémités extérieures jusqu'à un point se trouvant à une certaine distance de leurs extrémités de racine,et sont pourvus de faces terminales opposées 14 entre lesquelles est inter- posée une traverse courbe 15 de manière que ses extrémités s'aboutent aux faces terminales 14 des bras d'écrier 11 pour compléter de cette manière la forme étrier de la poignée, cette traverse 15 étant fixée en position par un long rivet 16 qui passe longitudinalement à travers la traverse et, trans- versalement à travers les extrémités extérieures des bras d'étrier.
Une gaine métallique 17 entoure chacun des bras d'étrier 11 de son côté extérieur courbe ; bords longitudinaux 18 de chaque gaine sont rabattus vers l'intérieur, sur laumajeure partie de leur longueur, pour venir en prise avec les feuillures 13, la longueur restante de leurs bords, à leurs extrémités supérieures, s'aboutant avec les extrémités de la tra- verse 15 ainsi que les dessins le montrent en 19, et comportent, par inter- valles,de courtes saillies pointues 20, destinées à pénétrer dans ces extré- mités de la traverse ainsi que le montre le plus clairement la figure 4, empêchant ainsi la rotation de cette traverse pendant l'emploi. Le rivet 16 passe aussi transversalement à travers les extrémités supérieures des gai- nes 17, fixant ainsi ces extrémités de gaine aux bras d'étrier 11.
Les extrémités inférieures des gaines 17 sont toutes deux éten- dues aous la forme d'oreilles à travers chacune desquelles et à travers le bras d'étrier 11 entouré par la gaine, passe un rivet 21 pour fixer les extrémités inférieures des gaines à ces bras.
Un rivet 22, traversant le manche 10 immédiatement en-dessous des extrémités de racine des bras d'étrier, renforce le manche dans le voisi- nage de ces extrémités de racine.
Pour former la poignée du type à étrier décrite ci-dessus, une ébauche de manche 10a, figures 7, 8 et 9, ayant une partie 10b,destinée à former la poignée, réduite vers l'extérieur, est d'abord sciée transversa- lement sur toute cette partie 10b pour créer un trait de soie longitudinal 10c qui divise donc cette partie destinée à former la poignée en deux moi- tiés enracinées dans:le manche de manière à constituer deux bras 10d des- tinés à former l'étrier, de section en D.
Les quatre coins résultants des deux bras destinés à former 1r étrier, sont alors découpés longitudinalement sur une longueur prédéter- minée de façon à créer des feuillures 10e à ces coins, qui s'étendent des extrémités extérieures des bras formant l'étrier 10d sur des longueurs prédéterminées pareilles,inférieures à la'longueur de ce bras et,sur une longueur prédéterminée encore plus courte depuis les extrémités extérieu- res des bras destinés à former l'étrier 10d, le trait de soie 10c est élargi comme les dessins le montrent en 10f pour former une paire de faces opposées d'aboutement de traverse.
La partie divisée, destinée à former la poignée 10b, est alors soumise à l'action de la vapeur d'eau jusqu'à ce que les bras destinés à former l'étrier 10d soient susceptibles d'être pliés, après quoi ces bras chauffés à la vapeur d'eau sont poussés chacun dans une paire de gaines métalliques préformées 17 (figures 1 à 5) à côté ouvert, disposées de manière espacées, à la façon d'un étrier,les côtés ouverts de ces gaines se faisant face et les bprds rabattus vers l'intérieur 18, situés de ces côtés ouverts de ces gaines, venant en prise avec les feuillures 13 des bras destinés à former l'étrier,par suite de quoi ces bras se trouvant épanouis pour devenir les bras d'étrier 11, la majeure partie de la longueur de leurs faces courbes étant enfermée par ces gaines.Ensuite, la traverse 15,
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représentée figures 1, 2 et 4, est interposée entre les extrémités extérieu- res des bras d'étrier 11 et y fixée par le rivet 16 qùi fixe aussi les ex- trémités extérieures des gaines aux bras d'étrier 11. Les extrémités inté- rieures des gaines sont fixées aux bras d'étrier par des rivets 21, ainsi qu' il a été dit ci-dessus..
Il est entendu que les bords rabattus vers l'intérieur 18 des gai- nes se terminent avant dtatteindre les extrémités supérieures des gaines pour permettre que ces extrémités forment une embase autour des extrémités arrondies des bras d'étrier 11.
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REVEND .1 C A T10.N S.
1/ Procédé de fabrication d'une poignée d'outil du type à étrier, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations consistant à façonner un manche de bois comportant une partie destinée à former la poignée, de section ronde et diminuant vers son extrémité extérieure , à coupe* à la scie cette partie destinée à former la poignée, suivant le diamètre, sur une distance longitudinale prédéterminée, pour diviser cette partie destinée à former la poignée en deux moitiés enracinées dans le manche, ces moitiés constituant deux bras, diminués vers l'extérieur, formant étrier et ayant une section en D, à découper sur des longueurs prédéterminées les quatre coins formés,par le trait de scie, sur les bras de manière à former en ces coins quatre feuillures égales qui s'étendent de l'extrémi- té ouverte de ce trait de scie,
sur une longueur prédéterminée, inférieure à celle du trait de soie, à élargir le trait de scie sur une courte longueur à partir de l'extrémité extérieure de celle-ci de manière à former des faces opposées aptes à servir de faces d'aboutement aux extrémités d'une traverse, à soumettre la partie, destinée à former la poignée, du manche, à l'action de la vapeur d'eau jusqutà ce que les bras destinés à former l'étrier soient aptes à être pliés, à plier les deux bras de la partie chat fée à la vapeur, vers l'extérieur, loin -un de l'autre, pour former les bras d'un étrier en poussant chacune de ces moitiés, par le bout, dans une gaine métallique préfaçonnée, à coté ouvert, les..gaines étant disposées,
de manière espacée à la façon d'un étrieriles côtés ouverts de ces gaines se faisant face, ces gaines ayant des bords longitudinaux rabattus vers 1' intérieur, venant en prise avec les feuillures de l'étrier, et ayant une section diminuée complémentaire de la section diminuée des bras de l'étri- er, à fixer ces gaines à leurs extrémités intérieures aux bras d'étrier,à introduire une traverse, ayant dès faces terminales transversales entre les extrémités extérieures de ces bras, de manière à mettre en prise ces faces terminales transversales avec les faces d'aboutement opposées des bras d'étrier et à fixer les extrémités extérieures des bras entourés des gaines à la traverse et les extrémités intérieures des gaines à ces bras .
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2/ Procédé de fabrication d'une poignée à'6titil du type à étrier selon la. revendication 1 caractérisé'' en e6 4,à'-il comprend 1. "opértion âQnsis.-gant'.&TenfO-17éer le manche atrr racines des bras d'étrier en faisant P--Lsgeé:l -à t3averà le une Ghwille.mâédixtement en- dssous,üe. 1a, ',i-e divià4é>ld% manche, et à fixer cette cheville au manche.