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La présente invention est relative aux purgeurs et soupapes pour installations de vapeur, d'air comprimé, de gaz comprimé et autres fluides et a plus spécialement pour objet un mécanisme à soupe perfectionné desti- né à commander l'ouverture et la fermeture d'une soupape dans une canalisa- tion sous pression.
L'invention a pour but principal de réaliser un mécanisme perfec- tionné pour purgeur de vapeur et dispositifs analogues, qui est d'une con- struction simple et économique et dont l'efficacité de fonctionnement sur- passe de loin celle des mécanismes à soupape- utilisés couramment dans les purgeurs de vapeur, du fait qu'une soupape unique construite suivant l'in- vention peut être utilisée avec des pressions de vapeur et des débits d'eau de condensation variant dans de fortes proportions, alors que les purgeurs actuellement en usage exigent des soùpapes différentes pour des conditions de fonctionnement différentes.
Pour déterminer la dimension des purgeurs de vapeur ou des soupa- pes de purgeur, nécessaires pour une canalisation de vapeur donnée ou un état donné de la vapeur, il était nécessaire jusqu'à présent, de déterminer la quantité d'eau de condensation à évacuer par heure, le coefficient de sécu- rité à employer, et la différence de pression entre la canalisation d'arri- vée au purgeur et la canalisation d'échappement de celui-ci. Une fois ce der- nier facteur déterminé, il était nécessaire de calculer soigneusement la dimension de l'orifice d'échappement dont le purgeur devait être pourvu, de manière à évacuer continuellement hors de ce purgeur la quantité d'eau de condensation par heure, déterminée d'avance.
Il est donc évident que la ca- pacité d'évacuation continue d'un purgeur de vapeur est limitée par la di- mension de l'orifice de décharge de l'eau de condensation, d'où il résulte que les types de purgeurs de vapeur d'usage courant ne fonctionnent., pas efficacement en vue du résultat cherché, lorsque les conditions de pression varient largement. Jusqu'à présent, là où intervenait une forte variation dans la pression de la vapeur, les purgeurs choisis devaient comporter des soupapes d'une capacité suffisante pour s'adapter aux pressions les plus basses possibles et disposer encore d'une puissance suffisante pour ouvrir l'orifice de décharge de l'eau de condensation sous la différence de pres- sion maximale.
Il en résultait la nécessité pour le vendeur ou le fabricant de purgeurs de vapeur d'avoir en stock un nombre important de purgeurs ou de soupapes de purgeurs, de dimensions et caractéristiques données, ne diffé- rant l'un de l'autre que par la dimension de l'orifice d'évacuation de l'eau de condensation dans le mécanisme à soupape correspondant. Ceci rendait pratiquement impossible l'emploi d'un seul purgeur s'appliquant à différents cas d'utilisation.
La présente invention a en conséquence également pour but de réa- liser un mécanisme à soupape perfectionné pour purgeurs de vapeur du type à flotteur en cloche, qui est susceptible d'être utilisé dans des conditions de pression variable, et dans lequel il est prévu un siège de soupape prin- cipale ou primaire qui a un orifice d'évacuation relativement grand et qui est normalement fermé par un corps de soupape primaire ou principal relati- vement grand traversé par un orifice axial de section transversale présen- tant une surface sensiblement plus petite que celle de l'orifice du siège de soupape primaire.
L'extrémité de l'orifice du corps de la soupape prin- cipale opposée à l'extrémité de ce corps de soupape reposant contre l'orifi- ce du siège de soupape principale est fermée normalement par une soupape pi- lote relativement petite et la soupape principale et la soupape pilote sont reliées l'une à l'autre par une tringlerie appropriée qui est commandée par un élément sensible à l'eau de condensation du type courant, tel qu'un
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flotteur en cloche, de manière qu'à la suite d'une accumulation initiale d' eau de condensation dans le purgeur, l'élément sensible à l'eau de condensa- tion soulève initialement la seule soupape-pilote de son siège pour per- mettre à l'eau de condensation de s'échapper par l'orifice de la soupape principale siège de la soupape principale.
Agissant seul, l'orifice relativement petit de.la-.soupape principale ne permettrait
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qu'un -débit nora:i#:ré3:ati.mmezt.-:lXible...d.Geau. de JlS8.tkm o foutefois..¯¯ :.,izx, mouvement additionnel du flotteur amené la soupape -principale à se soulever de 'son- siè- ge en'permettant à une plus grande -quantité d'eau de condènsation d'être é- vacuée pendant une période-donnée, en raison de la section transversale plus grande de l'orifice du siège de la soupape principale.
Il est évident que, quand la soupape-pilote et la soupape princi- pale sont toutes deux fermées, la pression interne du purgeur de vapeur est relativement élevée, comparé à la pression externe sur la face opposée de la soupape et la pression interne dans le purgeur de vapeur tend normale- ment à maintenir le mécanisme de soupape en position de fermeture.
Dans les purgeurs habituels, il est nécessaire que s'accumule une quantité d'eau de condensation suffisante pour déplacer le flotteur dans une mesure qui per- met de surmonter cette presssiono En prévoyant une soupape-pilote conformé- ment à l'invention, on obtient la fermeture d'un orifice relativement petit, par rapport à l'orifice d'évacuation principal et il est évident qu'il faut une pression moindre pour éloigner la soupape-pilote de l'orifice de la soupape principale qu'il n'en faudrait pour éloigner la soupape principale de l'orifice d'évacuation principal.
A la suite de l'ouverture de la soupape- pilote et de l'écoulement de l'eau de condensation par l'orifice de la sou- pape principale, les pressions interne et externe s'égalisent sensiblement, ce qui amène la soupape principale à s'ouvrir sans que l'élément sensible à l'eau de condensation ne subisse un déplacement appréciable. Toutefois, un nouveau mouvement de cet élément sensible à l'eau de condensation amène la soupape principale à s'ouvrir davantage.
Certaines caractéristiques de l'invention ayant été indiquées, d'autres ressortiront au cours de la description qui va suivre. Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple: la Figo 1 est une vue en plan d'un mode de réalisation d'un pur- geur de vapeur perfectionné; la Fige 2 est une vue en élévation latérale du purgeur de vapeur perfectionné, correspondant à la partie inférieure de la Fig. 1; la Figo 3 est une vue en coupe verticale longitudinale et en per- spective selon la ligne 3-3 de la Fig. 1, montrant le mécanisme à soupape perfectionné en position de fermeture, la cloche étant en position haute;
Les figs. 4, 5 et 6 sont des coupes à plus grande échelle du mé- canisme à soupape perfectionné,dans la partie supérieure centrale de la Figa 3, montrant ce mécanisme en différentes positions;
la Figo 7 est une vue isométrique explosée de la forme de mécanis- me à soupape perfectionné représentée aux Figs. 3 à 6, détachée du purgeur.
Si l'on se reporte au dessin, la référence 10 désigne le corps ou carter d'un purgeur de vapeur, qui est généralement connu comme un pur- geur de vapeur du type à flotteur en cloche, l'invention étant particulière- ment adaptée pour être utilisée avec un tel purgeur. Le corps ou carter 10 présente intérieurement une chambre primaire ou à eau de condensation ou de dispersion de l'air 11, et dans cette chambre relativement grande une cloche 12 engagée avec jeu peut se déplacer librement dans la direction ver- ticale. La cloche 12 comporte une paroi cylindrique 12a et une paroi supé-
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rieure 12b qui est pourvue d'un petit orifice ou lumière 12c.
La paroi infé- rieure de la chambre 11 a une partie 13 qui fait saillie vers le haut et qui est pourvue d'un canal d'admission 14, canal qui se prolonge vers le bas dans une partie 15 du fond, relativement étroite et allongée, venue de matière avec le carter ou corps 10. Le canal 14 communique avec un tuyau ou une con- duite d'admission 16 convenablement fixée au corps 10, vissée à l'intérieur de celui-ci par exemple. Le tuyau 16 peut provenir d'un appareil d'un type quelconque ou d'une canalisation par laquelle un fluide tel que de l'air, de la vapeur, du gaz ou de l'eau de condensation est envoyé sous pression, de telle sorte que ce fluide pénètre sous pression dans la chambre 11 du corps 10.
Le purgeur de vapeur comporte aussi un chapeau 20 qui est convena- blement fixé à l'extrémité supérieure du corps 10, un joint convenable 21 étant prévu entre le chapeau 20 et le corps 10. Le chapeau 20 est pourvu d'une chambre 22 qui correspond à la chambre 11 et peut être considéré com- me faisant partie de celle-ci. Dans sa partie centrale, le chapeau 20 pos- sède une portion 23 en saillie vers le bas qui forme une cloison 24 dans le chapeau 20. Le chapeau 20 est pourvu intérieurement d'un canal ou chambre secondaire 25 qui est partiellement délimité par la saillue 23 et la cloi- son 24. La chambre 25 communique avec un canal d'évacuation allongé 26, a- ménagé dans une partie relativement étroite, dirigée longitudinalement ou verticalement 27 et venue de matière avec le corps 10.
L'extrémité du fond 15, opposée à celle à laquelle est raccordé le tuyau 16 est raccordée à une tubulure d'évacuation 30 qui lui est convenablement reliée, étant par exem- ple vissée à l'intérieur du fond, et cette tubulure 30 communique avec l'ex- trémité inférieure de la chambre ou canal d'évacuation 26.
Pour faciliter le nettoyage de la chambre 11, la paroi inférieure est de préférence pourvue d'une lumière de nettoyage ou orifice de vidange 32 à l'intérieur duquel se trouve une nouvelle soupape de vidange comportant une bille de vidange 33 qui repose contre l'orifice 32, cette bille 33 étant maintenue par un bouchon de vidange 34 qui est vissé dans une douille 35.
La douille 35 est engagé et vissée dans la partie inférieure du prolongement 15, à la partie inférieure du corps 10 et empêche normalement le fluide de passer par un canal relativement petit 36 aménagé dans la partie 15 du corps 10 et qui établit une communication entre les canaux 14 et 26 quand la douil- le 35 est abaissée au-dessous du canal 36.
Le bouchon de vidange 34 présente intérieurement une portion évasée 40 qui est en général elliptique ou rectangulaire, c'est-à-dire de dimension plus faible, dans une direction, que le diamètre de la bille 33 de façon à soutenir cette bille tout en permettant au fluide de s'écouler vers le bas par l'orifice 32 au-delà de la bille 33 et dans la portion 40 quand le bou- chon de vidange 34 est dévissé. Ce dernier comporte également un canal inté- rieur 41 qui communique avec l'extrémité inférieure du canal 40 et auquel peut être raccordé, si on le désire, un tuyau d'évacuation, non représenté.
Bien que les tubulaires d'admission et d'évacuation 16 et 30 soient représentées comme étant sensiblement en alignement axial l'un par rapport à l'autre aux Figs. 1, 2 et 3, on doit comprendre cependant que ces tubulu- res d'admission et d'évacuation 16 et 30 peuvent être décalées l'une par rapport à l'autre ou que la tubulure 30 peut être directement raccordée au chapeau 20, s'étendre dans une direction perpendiculaire à la tubulure 16 et communiquer directement avec la chambre secondaire ou canal d'évacuation 25 du chapeau 20. Dans ce dernier cas, bien entendu, le canal 26 peut être supprimé.
Le purgeur de vapeur est représenté, à titre d'exemple, étant bien entendu que le mécanisme à soupape suivant l'invention peut être utilisé
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dans différents types d'installations utilisant sous pression un fluide quel- conque, tel que l'air, l'eau, ou tout autre gaz ou fluide et dans lesquelles il est souhaitable d'avoir une soupape-pilote relativement petitefacile à ouvrir sous pression et provoquant une égalisation plus ou moins parfaite de la pression sur les faces opposées de la soupape, pour faciliter l'ouverture de la soupape principale. L'invention comporte une soupape sensible à la pression, à l'intérieur d'une soupape.
Le mécanisme à soupape perfectionné comprend un siège de soupape 45 qui pénètre dans la cloison 24 du chapeau 20 dans laquelle il est vissé, et qui est pourvu d'un orifice d'évacuation 46, qui le traverse et qui est normalement fermé par un corps de soupape principale 47. Le corps de la sou- pape principale 47 est généralement hémisphérique et il est traversé par un alésage relativement petit 50, dirigé longitudinalement ou verticalement dont l'extrémité inférieure constitue un siège de soupape normalement fermé par une soupape-pilote relativement petite 51 appliquée contre lui comme le montre la Fig. 4.
Le,corps de la soupape principale 47 a une portion infé- rieure rétrécie, qui est introduite dans le corps 53a d'un levier 53 de sou- pape principale et qui est fixée sur lui de façon appropriée, étant par exemple montée à la presse. La soupape-pilote 51, eïle aussi, est générale- ment hémisphérique et pourvue d'une partie inférieure rétrécie qui est in- troduite dans un levier 54 de soupape-pilote, auquel la soupape-pilote 51 est convenablement fixée, étant engagée à la presse par exemple.
L'une des extrémités du levier 53 est articulée sur un support 55 convenablement fixé à la surface inférieure de la paroi 24 du chapeau 20, par des vis 56 par exemple. Le support 55 est échancré de manière à former une ouverture 57 à travers laquelle passe l'extrémité'inférieure élargie du siège 45 de la soupape principale. Le levier 53 de la soupape principale est articulé sur le support 55 au moyen d'une pièce d'articulation 60, sen- siblement en forme d'U comportant une portion 61 faisant saillie vers l'ex- térieur (Fige 7) à l'extrémité libre de chacune de ses branches et partielle- ment entourée par une portion rabattue 62 du corps de levier 53.
Les extré- mités opposées des branches de la pièce d'articulation 60 en forme d'U sont introduites dans des pattes 63 du support 55 et la partie horizontale de la pièce d'articulation 60 traverse une portion rabattue 65 de l'extrémité cor- respondante du levier, ou pièce d'assemblage 54 de la soupape-pilote. Le le- vier 53 de la soupape principale est donc articulé sur le support 55 et le levier 54 de la soupape-pilote est articulé sur le levier 53 de la soupape principale au-dessous des pattes 63.
Le levier 54 de la soupape-pilote a une partie inférieure plane 66, une partie 67 inclinée et dirigée vers le haut, et une partie supérieure plane 68 repliée extérieurement. La partie plan 68 est donc placée parallè- lement au plan de la partie-66 du levier 54 de la soupape-pilote, et à une certaine distance de ce plan. La distance entre les surfaces supérieures des parties 66 et 68 est de préférence telle qu'en position de fermeture le levier 53 de la soupape principale est placé dans une direction sensiblement parallèle aux parties 66 et 68 du levier 54 de la soupape-pilote quand le corps 51 de la soupape-pilote est appliqué contre l'extrémité inférieure de l'orifice 50 du corps 47 de la soupape principale (voir Fig. 4).
La partie supérieure terminale libre 68 du levier 54 de la soupape- pilote est traversée par une ouverture intermédiaire 71 par laquelle passe librement une branche 72 rabattue vers le bas à l'extrémité libre du levier 53 de la soupape principale, et cette partie 72 présente elle-même à son extrémité libre une patte 74 repliée vers l'extérieur et dont la direction fait de préférence un certain angle avec la partie principale 53a du levier 53 de la soupape principale.
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La partie extrême plane 68 du levier 54 de la soupape-pilote pré- sente une seconde ouverture ou fente 75 aménagée au voisinage de son extré- mité libre, à une certaine distance vers l'extérieur de l'ouverture 71 et par laquelle passe librement une portion 76 et un organe d'enclenchement dé- signé dans son ensemble par la référence 77.
Cet organe d'enclenchement 77 est fixé de façon appropriée à la surface supérieure de la paroi supérieure 12b de la cloche 12, et dans le cas présent, la portion 76 se prolonge à angle droit suivant une portion 80 fixée par des rivets 81 par exemple, à la surface supérieure de la paroi supérieure de la cloche 12,
Le bord externe de l'ouverture 75 du levier 54 est constitué par une barrette d'arrêt 83 qui est façonnée de préférence avec une surface supérieure convexe comme le montrent les Figs. 3 à 7 de telle manière qu'el- le peut se déplacer librement en glissant le long d'une crosse 83 prévue à l'extrémité supérieure de la portion 76 de l'organe d'enclenchement 77.
La partie médiane de la portion 76 de l'organe 77 présente une patte diri- gée vers l'intérieur 84 qui est placée au-dessous de la partie plane 68 du levier 54 de la soupape-pilote et qui est agencée pour venir au contact de la surface inférieure de la partie 68 du levier 54 de la soupape-pilote au cours du mouvement ascendant der la cloche ou élément sensible à l'eau de condensation 12 à la suite de l'entrée initiale de vapeur ou de gaz dans la chambre 11 du corps 10 du purgeur de vapeur.
Fonctionnement
Avant que la vapeur, ou le gaz, soit admise dans la chambre 11 du corps 10 du purgeur, le bord inférieur de la paroi cylindrique 12a de la cloche ou organe sensible à l'eau de condensation 12 repose sur le fond de la chambre 11 ou à proximité immédiate de ce fond et le mécanisme à sou- pape perfectionné occupe sensiblement la position indiquée à la Fig. 6.
Quand on envoie de la vapeur sous pression dans le tuyau 16 et, de là, dans la chambre 11, une quantité considérable d'eau de condensation précède en général la vapeur et passe dans la chambre 11 avant la vapeur elle-même. La cloche 12 qui est en position inférieure est d'abord soulevée légèrement par la pression de l'eau de condensation qui pénètre et l'eau de condensa- tion passe alors au-dessous du bord inférieur de la paroi cylindrique 12a de la cloche 12 puis s'élève et est évacuée par l'orifice d'évacuation 46 du siège 45 de la soupape principale. L'air pénétrant en quantité quelconque dans la cloche 12 avant l'eau de condensation s'échappe par l'orifice 12c et l'orifice 46.
La vapeur pénètre dans la cloche 12 à la suite de l'eau de conden- sation en repoussant l'eau de condensation vers le bas à l'intérieur de la cloche et ensuite vers le haut le long de la paroi cylindrique de la cloche 12 et vers l'extérieur par la soupa jusqu'à ce que l'eau de condensation soit évacuée de la chambre 11, à peu près totalement, par l'orifice d'éva- cuation principal 46 du siège 45 de la soupape principale, par la chambre 25, le canal 26 et ensuite par la tubulure d'évacuation 30. A mesure qu'il pénètre davantage de vapeur dans la cloche 12, l'eau de condensation est déplacée, ce qui amène la cloche ou flotteur 12 à s'élever.
Une fois que l'eau de condensation a été évacuée de la chambre 11, à peu près totalement, la vapeur élève la cloche 12 sensiblement à la position indiquée par les Figs. 3 et 4 et au cours de ce moucement, la patte 84 de l'organe d'enclen- chement 77 entre d'abord en contact avec la surface inférieure de la partie 68 du levier 54 de la soupape-pilote pour appliquer la soupape-pilote 51 contre l'extrémité inférieure de l'orifice d'évacuation 50, relativement petit, de la soupape principale 47. La poursuite du mouvement ascendant de la cloche 12 provoque un mouvement ascendant du levier 53 de la soupape prin- cipale dès que le levier 54 s'appuie contre lui.
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La pression augmente progressivement dans la chambre 11, par rap- port à la pression de la chambre 25 et la force ascensionnelle accrue s'exer- çant sur la cloche 12 résultant de l'augmentation de la vapeur dans le pur- geur amène la cloche 12 à se déplacer vers le haut, ce qui tend à amener le corps de soupape 47 en position de fermeture, et, quand la cloche 12 appro- che de sa position de soulèvement total, la partie 80 de l'organe d'enclen- chement 77 ou les têtes de rivet 81 entrent en contact avec la surface infé- rieure du corps de la soupape-pilote 51 ou du levier 54 en aidant ainsi à appliquer étroitement les deux corps de soupape, celui de la soupape-pilote 51 et celui de la soupape principale 47 en position de fermeture comme le montre la Figo 40 Ainsi,
tant qu'il entre de la vapeur sensiblement dépour- vue d'eau de condensation ou qu'il s'en trouve dans cette chambre, il existe une différence de pression relativement élevée entre la chambre 11 et la chambre 25 et les corps de soupape 47 et 51 restent en position de fermeture.
Cependant au fur et à mesure qu'il entre encore de l'eau de conden- sation dans la chambre 11 et à l'intérieur de la cloche 12, la force ascen- sionnelle s'exerçant sur la cloche diminue ce qui amène la partie 80 de l'or- gane 77 à s'éloigner de l'extrémité inférieure du corps de la soupape-pilote 51. Toutefois, la différence de pression entre les chambres 11 et 25 restetel- le que les soupapes 47 et 51 demeurent en position de fermetures Ceci garan- tit qu'il ne s'échappe pas de vapeur du purgeur.
A mesure que l'eau de con- densation continue de s'accroître dans-la chambre 11 et que la cloche 12 con- tinue à s'abaisser, la crosse 83 de l'organe 77 vient au contact de la barret- te d'arrêt 82 du levier 54 de la soupape-pilote et fait ainsi pivoter le le- vier de la soupape-pilote vers le bas en séparant le corps de la soupape-pi- lote 51 de son siège comme le montre la Fig. 5.
C'est là une fonction importante du mécanisme à soupape perfection- né, car la surface relativement petite de la section transversale de l'orifi- ce 50 du corps de la soupape principale 47 est telle qu'elle permet à la sou- pape-pilote 51 d'être déplacée vers le bas sous le poids de la cloche 12 bien que la différence de pression entre les chambres 11 et 25 puisse être rela- tivement élevéeo
Dans les purgeurs de vapeur ordinaires ayant une seule soupape et un seul orifice, un orifice de dimensions particulières peut très bien agir pour un débit horaire voulu d'évacuation de l'eau de condensation, mais à la suite d'une augmentation de pression cette soupape doit agir contre une pres- sion accrue et il est nécessaire de prévoir un plus petit orifice et une plus petite soupape pour conserver le même débit d'évacuation de l'eau de conden- sation.
Un purgeur ordinaire n'a donc qu'un usage limité et il faut employer un autre purgeur ou un autre orifice lorsque la quantité d'eau de condensation ou la pression varient.
La soupape suivant l'invention agit dans des conditions de pression variables A la suite de l'ouverture de la soupape 51, la pression intérieure décroît dans la chambre 11 à mesure que l'eau de condensation s'échappe par l'orifice 50. Ceci diminue la pression sur la surface inférieure du levier 53 et lui permet dans la plupart des cas de retomber en ouvrant la soupape 47. Dans des conditions de pression élevée, il faudrait une pression d'une valeur importante pour ouvrir la soupape principale 47 mais la soupape-pilote plus petite est relativement facile à ouvrir et ceci tend à réduire la diffé- rence de pression en rendant facile l'ouverture de la soupape principale.
Pour compléter l'action de la variation de pression intérieure qui peut actionner la soupape principale, il est prévu des moyens mécaniques pour ouvrir la soupape 47, les dits moyens mécaniques comprenant la patte 74 du levier 53, avec laquelle vient en contact le levier 54 à la suite de la con- tinuation du mouvement d'ouverture dudit levier. Ainsi le mouvement descendant
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de la cloche 12 sollicite aussi la soupape 47 et l'ouvre, ou bien, dans la plupart des cas, continue de l'ouvrir après qu'elle a commencé à s'ouvrir en raison de la défférence de pression créée par l'ouverture de la soupape
51.
Dans certains cas, quand la proportion d'eau de condensation péné- trant dans la chambre 11 est relativement faible en comparaison de la quan- tité de vapeur entrant dans cette chambre, cette eau de condensation est rapidement évacuée de la chambre 11, successivement par les orifices d'éva- cuation 50 et 46 du corps de la soupape principale 47 et du siège 45 de cel- le-ci, respectivement, à la suite de quoi la force ascensionnelle s'exerçant sur la cloche 12 augmente de nouveau à mesure que la quantité de vapeur aug- mente dans la chambre 11 par rapport à la quantité d'eau de condensation, ce qui ramène le corps de la soupape-pilote 51 à sa position de fermeture indiquée à la Fige 4 sans ouvrir la soupape 47.
Cependant, dans l'éventualité où l'eau de condensation pénétrant dans la chambre 11 est dans une proportion relativement élevée par rapport à la quantité de vapeur pénétrant dans cette chambre, la soupape-pilote 51 est d'abord éloignée de son siège de la maniè- re ci-dessus décrite, mais la dimension de l'orifice 50 du corps de la sou- pape principale 47 est alors insuffisant pour permettre à l'eau de condensa- tion d'être évacuée de la chambre 11 à une vitesse aussi rapide que celle à laquelle l'eau de condensation est introduite dans la chambre 11.
Pour faire face à cette circonstance, la quantité accrue d'eau de condensation dans la chambre 11 permet à la cloche de descendre davantage que dans le cas où la soupape-pilote 51 seule est déplacée de son siège et dès que la partie plane externe 68 du levier 54 de la soupape-pilote entre en contact avec la patte 74 du levier 53 de la soupape principale, elle im- prime un mouvement descendant au corps de la soupape principale, et, ce fai- sant, déplace de son siège et ouvre la soupape principale 47. Ainsi, l'eau de condensation pénétrant dans la chambre 11 du purgeur à une vitesse relati- vement plus élevée que celle à laquelle la quantité de vapeur entre dans la chambre 11, est facilement évacuée par l'orifice 46 relativement grand du siège 45 de la soupape principale,
dans accroître sensiblement la vitesse à laquelle l'eau de condensation traverse l'orifice 46. La soupape agit donc de façon satisfaisante à des pressions différentes et à des débits horaires différents d'évacuation de l'eau de condensation.
Bien entendu, à mesure que la quantité relativement grande d'eau de condensation est évacuée de la chambre 11 par l'orifice principal d'éva- cuation 46, la quantité de vapeur par rapport à la quantité d'eau de conden- sation augménte pour élever la cloche 12, à la suite de quoi le corps de la soupape-pilote 51 et le corps de la coupape principale 47 sont successivement appliqués sur leur siège de la manière ci-dessus décrite. Il est évident que les soupapes 47 et 51 et la cloche 12 oscillent à mesure que varie la quanti- té d'eau de condensation par rapport à la quantité de vapeur dans la chambre 11 et la cloche 12.
Dans la description ci-dessus du mode de fonctionnement du mécanis- me à soupape perfectionné, les proportions de vapeur et d'eau de condensation ont été volontairement exagérées dans un but de clarté. En réalité, l'eau de condensation est évacuée de la chambre 11 sensiblement aussi vite qu'elle y est recueillie et l'unité à laquelle la tubulaire 16 peut être raocordée est ainsi maintenue débarrassée d'eau de condensation et pleine de vapeur chaude, dite vapeur sèche.
On voit donc que l'invention réalise une soupape perfectionnée des- tinée à être utilisée dans des canalisations sous pression telles que purgeurs de vapeur ou de gaz, soupape qui réagit rapidement aux variations d'eau de condensation dans le purgeur et dans laquelle des orifices d'évacuation de
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dimensions progressivement croissantes sont ouverts à mesure que la quantité d'eau de condensation ou la vitesse d'écoulement de celle-ci dans les pur- geurs augmente, de telle manière qu'un purgeur d'un type ou d'un autre peut être utilisé dans des canalisations ou installations de vapeur, de gaz ou d'air dans des conditions de pression et de débit largement variables.
Une caractéristique importante du mécanisme à soupape perfection- né tient au fait que, quand le débit de l'eau de condensation dans la cham- bre d'un purgeur d'un type ou d'un a u t r e e s t relativement lent, seul s'ouvre le petit orifice auxilaire de la soupape principale, assurant ainsi l'évacuation de l'eau de condensation hors du purgeur à une vitesse relativement lente et en empêchant par conséquent le gaz,
la vapeur ou 1' air comprimé de traverser l'orifice d'évacuation en même temps que l'eau de condensation comme tel serait le cas dans l'éventualité où l'on emploierait le type habituel de mécanisme à soupape et dans laquelle l'orifice d'évacua- tion de ce mécanisme serait d'une dimension telle qu'il conviendrait pour des pressions ne variant que légèrement au-dessous et au-dessus d'une pression fixée d'avance.,
D'un autre côté, si le type habituel de mécanisme à soupape à ori- fice unique couramment en usage était utilisé et que son orifice d'évacuation soit d'une dimension telle qu'il convienne pour aes pressions relativement basses et des débits relativement faibles d'eau de condensation, et si le même purgeur était utilisé ensuite dans une autre canalisation ou dans la même,
dans des conditions de pression sensiblement plus élevées que celles pour lesquelles il était initialement conçu, le mécanisme à soupape ne pour- rait pas en écavuer l'eau de condensation à une vitesse assez élevée et l'eau de condensation reviendrait dans la canalisation ou l'installation de vapeur gaz ou air avec lequel le purgeur en question serait combiné. Par contre le mécanisme à soupape suivant l'invention s'adapte rapidement et facilement à des pressions relativement plus élevées que la pression normale et à un dé- bit de 1 eau de condensation supérieur à la normale.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit qui n'a été donné qu'à titre d'exemple.