BE535547A - - Google Patents

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BE535547A
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed

Landscapes

  • Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative aux dispositif s d'enregistrement et de reproduction magnétique, et particulièrement aux éléments constituant les transducteurs de ces   machines,par   l'intermédiaire desquels des signaux d'intelligence sont dérivés de spot SI aimantés ou de zones enregistrés sur 
 EMI1.1 
 une surface ou couche aisahtable) ou grâce auxquels des spots ou zones sont enregistrés sur une surface aimantable en réponse à des signaux   d'intelli-   gence. 



   D'une manière plus particulière, la présente invention se rappor- te aux dispositifs de'-transduction magnétique par l'intermédiaire desquels 
 EMI1.2 
 des spots aimantés sont,,,unregistrés sur et reproduits à partir d'une sur- 1--race aimantable d'un élément dit tambour magnétique, du type dans lequel un cylindre en mat.at non magnétique reçoit un revêtement ou placage pé- riphérique   aimantable.Normalement,   le revêtement magnétique de ces cylin- dres présente une épaisseur de quelques centièmes de millimètre au moins 
 EMI1.3 
 afin de maintenir le courant de saturation servant à Ilenre s xement à une valeur suffisamment basse pour,lui permettre d'être envoyé 'à partirlilps circuits de sortie de lampes à décharge électronique de faible   puissance.31   est également courant,

   dans les appareils à tambours magnétiques de ce 
 EMI1.4 
 genre, d'espacer le dispositif de trajBd4.<Mt-par rapport au tambour de telle sorte-,4ne l'élément d'enregistrement ou de reproduction magnétique n'entre pas en contact avec la surfaceh .mtan.table avec laquelle il coopère pour 'enregistrer et reproduire les signaux d'intelligence,   contrairement   à ce qui se passe avec le dispositif bien connu à contact direct conforme au procédé dit de Poulsen. Ce dispositif est réalisé pour éviter le   frotte-   ment ou la pénétration de la mince surface aimantable du tambour, ce qui aurait évidemment pour   résultata   de nuire aux propriétés d'enregistrer ment magnétique du tambour. 



   Les doux problèmes posés par les   Dispositifs!   d'enregistrement de 
 EMI1.5 
 ce type consistent: 1''). à donner au transducteur d'enregistrement et de reproduction un espacement approprié par rapport à la surface du tambour, en vue d'obtenir une aimantation efficace de la surface aussi bien que de permettre une reproduction efficace des signaux d'intelligence,et 2 ) à prévoir un dispositif grâce auquel une dilatation du tambour, provoquée par exemple par l'élévation de la température, etc. et entraînant une 
 EMI1.6 
 augypntation du rayon du tambour égale ou supérieure à l'intervalle entre transducteur et tambour n'a pas pour résultat de détériorer la surface ai- 
 EMI1.7 
 mantà1ne ou le dispositif de transduction lui-même. 



  L'invention a pour   ob,jet:   - un transducteur d'enregistrement magnétique perfectionné,des- 
 EMI1.8 
 viné à coopérer avec un tambour magnétique, da-np lequel un dispositif est prévu pour régler avec précision l'intervalle entre transducteur et tambour. 
 EMI1.9 
 



  - un transdàcteur d'enregistrement magnétique perfectionné, des- tiné à coopérer avec un tambour magnétique, dans lequel une augmentation du rayon du tambour n'a pas pour résultat d'endommager la surface du tambour qui se trouve être hors de contact d'avec le tambour et le strand- teur disposé à un intervalle normal de celui-ci. 



   - une méthode destinée à obtenir une efficacité d'enregistrement et de reproduction optima entre un transducteur magnétique et la surface d'enregistrement d'un tambour magnétique coopérant avec celui-ci. 



   - une méthode simple et rapide de réglage   de; 7,' espacement   entre un transducteur magnétique et un bambour- magnétique coopérant, dans les conditions effectives de travail lorsque le tambour tourne à pleine vi- tesse. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   - une méthode d'espacement des transducteurs magnétiques par rapport à un tambour magnétique en rotation sans que l'on ait à mesurer la'distance d'espacement. 



   - un montage de transducteur magnétique et de tambour coopérant avec celui-ci,grâce auquel un décalage de temps   d'enregistrement   peut être obtenu indépendamment du règlage dans le temps de la rotation du tambour ou des circuits d'enregistrement. 



   D'autres objets de l'invention ressortiront de la description et du résumé qui vont suivre, illustrés à   l'aide   du dessin annexé,qui présente, au moyens d'exemples,   letprincipe   de l'invention ainsi que le meilleur mode de mise en oeuvre de ce principe qui ait été envisagé. 



   Sur le dessin: 
La fig.1 est unevue en élévation de face d'un nouveau transduc- teur, certaines parties de celui-ci ayant été arrachées pour représenter son fonctionnement. 



   La   fig;2   est une vue en coupe prise selon;la ligne 2-2 de la   fig.l.   



   La fig.3 est une autre vue en coupe prise selon la ligne 3-3 de la fig.1. 



   La fig.4 est une troisième vue en coupe, prise selon la ligne 4-4 de la fig.1. 



   La fig. 5 est une vue schématique du transduoteur de la   fig.1,     adapt'é   à un nouveau dispositif destiné à placer un transducteur magnétique à distance d'un tambour magnétique. 



   La fig.6 est une vue schématique d'une disposition normale de transducteur et tambour indiquant le réglage de l'intervalle entre ces deux éléments. 



   La   fig.7   est une vue schématique du nouveau dispositif d'espace- ment d'un transducteur magnétique par rapport à un tambour magnétique conformément à la présente invention. 



   Sur la   fig.1,   un élément   10   de matériau approprié tel qu'un pro- duit plastique supporte un bobinage 20, qui peut être constitué par une spire unique ou par des spires multiples et dont les bornes 22 (voir également fig.2 et 3) sont connectées à des conducteurs 21 supportés par l'élément d'assemblage 10.Un noyau feuilleté comportant les branches 14 et 15 est supporté de manière à pouvoir tourner par un téton 13 fixé dans 1' élément d'assemblage 10, et un entrefer 16 est ménagé entre les extrémités des branches 14 et 15, l'entrefer étant rempli d'un produit non magnétique tel qu'une soudure d'argent, et la branche 15 traversant avec un certain jeu le bobinage   20.Normalement,

     la structure du noyau est entraînée dans le sens opposé à celui des   aiguilles[d'une   montre par un ressort 19. Un goujon 17 est supporté par la structure du hoyau et, avec celui-ci, coopère une tige filetée 18 disposée dans l'élément d'assemblage 10. Lorsque la tige 18 tourne, se dirigeant ainsi vers le bas (comme on l'a représenté sur la   fig;1)   une pointe 18a de la tige 18 coopéré   avec. le   goujon 17 pour entraîner la structure du noyau dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort   19.Toute   poussée vers le haut de la structure du noyau est égale- ment neutralisée par l'élasticité du ressort 19. 



   Le dispositifd'assemblage 10 est de préférence moulé et il peut comporter deux moitiés, ainsi qu'on l'a indicé par les hachures transver- sales des fig.2,3 et 4,celles-ci étant fixées l'une contre l'autre au moyen de rivets 23.L'élément   d'assemblage   10 est également pourvu d'oreilles   11,   qui sont fendues depuis les extrémités des oreilles jusqu'à la ligne axiale   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
12 de l'élément 10 en vue de permettre à celui-ci d'être fixé de façon ré- glable à une paire de barrettes 24 et 25 au moyen de boulons de fixation 
12a et 12b et de ressorts de pression 11a et 11b en vue de coopérer avec un tambour magnétique 27 (ainsi qu'on le voit sur la fig.5) qui tourne -autour d'un arbre 26. 



   On comprendra mieux le mode de construction du transducteur magné- tique décrit ci-dessus en se référant aux   figo1  à 4 inclus.L'utilisation d'un transducteur magnétique de de type sera mieux comprise à l'aide du dessin de la fig.5, où,ainsi qu'on l'a également décrit plus haut, le trans- ducteur est monté sur une paire de barrettes 24 et 25 au voisinage d'un tambour 17   ci'enregistrement   magnétique   qui,lorsqu'il   fonctionne,tourne   continuellement   à une vitesse prédéterminée autour de son axe (arbre   6).   



   Pour les besoins de l'explication, on supposera quelle transduc- teur représenté sur la fig. 5 comporte deux bobinages: un premier bobinagp destiné à enregistrer des spots magpétiques discrets ou bits" disposés à la surface du tambour 27, et un second bobinage destiné à reproduire les signaux provenant de sports magnétiques discrets emmagasinés sur le tam- bour par   le*     prmiar     bobinage.Si     l'on   se réfère de nouveau à la   fig.5,on   voit que le dispositif prévoit une source de puissance 29 qui comporte une source habituelle d'impulsions électriques réglées dans le temps et contrôlées par un commutateur S en vue d'exciter le bobinage mentionné en premier lieu (bobinage d'enregistrement) du transducteur,

   ainsi qu'un dispositif d'amplification et   d'indication   30, de préférence du type à lampe à rayons cathodiques, destiné à mesurer les amplitudes des impulsions de tension (apparaissant à travers une résistance R28) induite dans le bobina- ge mentionné en second lieu (bobinage de   reproduction)   du transducteur lors- que les spots aimantés enregistrés sont extraits, les lignes 31, 32 et 33 con- nectant les bobinages du transducteur la source de puissance 29. 



   Habituellement,ainsi qu'on l'a indiqué sur la fig.5, le transduc- teur est disposé pour se trouver à distance de la surface périphérique du tambour 27 de telle sorte qu'une distance "d" sépare les branches   14-15   du noyau (à l'entrefer 16) de la surface du tambour.La distance   "d"   est désignée ci-après sous le nes d'"intervalle entre transducteur et tambour" cet intervalle étant nécessaire pour empêcher le contact entre le noyau du transducteur et le tambour, qui entraînerait l'usure excessive ou la détérioration de l'un ou l'autre (ou des deux).Jusqu'à présent,l'intervalle entre trnsducteur et tambour a été réglé alors que le   tambbur   magnétique restait fixe,

   au moyen d'une cale d'épaisseur ou d'un autre dispositif analogue placé entre le tambour et le noyau du transducteur.On a cependant constaté qu'un tel mode de règlage entraîne f'équement des enregistrements et des reproductions   non-uniformes   et'peu satisfaisantes lorsque   l'inter'-   valle entre transducteur et tambour est ainsi réglé,Par conséquent   ylorsque   de nombreux transducteurs doivent être ajustés sur un seul tambour magnéti- que,   cornue   c'est le cas dans la plupart des dispositifs d'emmagasinage à tambour magnétique, une grande quantité de temps se passe à régler l'inter- valle entre transducteur et tambour au cours d'opérations répétées et fas-   tidieuses.   



   Grâce à la disposition de la fig.5, il est facile de régler 1' intervalle entre transducteur et tambour en montant le transducteur sur les barrettes 24 et 25 au moyen des boulons 12a et 12b et des ressorts de pression 11a et 11b de sorte que le noyau (branches 14 et 15) prenne appui sur la surface du tambour 27 à   l'entrefer     16,le   noyau étant maintenu contre le tambour par le ressort 19 (voir fig.1).A   l'aide   de la tige 18, le noyau peut alors être éloigné du tambour pour permettre l'introduction d'une cale mince entre ceux-ci.Le tambour est alors entraîné en rotation d'unemanière 

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 connue, par exemple à    1 aide   d'un moteur synchrone à courant alterratif   En vue   de tourner à une vitesse constante,

   et le commutateur S est mis sur la source de puissance 29, excitant ainsi le bobinage d'enregistrement du trans letzeur et enregistrant un spot discret sur le tambour. Le bobinage de reproduction du transducteur détecte immédiatement le spot enregistré et développe un poten- tiel à travers la résistance R28, potentiel qui est réfléchi par l'amplitude de'l'impulsion apparaissant sur l'indicateur 30 à lampe à rayons cathodiques. 



  La tige 18 peut ensuite être ajustée à nouveau pour augmenter l'intervalle entre transducteur et tambour, jusqu'à ce qu'une amplitude prédéterminée soit obtenue dans l'indicateur 30, et la totalité des transducteurs   'd'un   élément de tambour magnétique d'emmagasinage à transducteurs multiples peuvent ainsi être réglés d'une manière uniforme.Dans le cas d'une dilata- tiondu tambour étant donné que les noyaux des transducteurs sont main- tenus   par   des ressorts en direction du tambour ,il ne se produira pas de 4étérioration du tambour du fait du contact des noyaux avec la surface du tambour.Bien que cette méthode de règlage puisse être pratiquée lorsque le tambour tourne,

   l'efficacité optima d'enregistrement et de reproduction n' est pas obtenue en raison des règlages excessifs de l'intervalle entre transducteur et tambour nécessaires pour obtenir des' signaux uniformes à partir de plusieurs transducteurs.La construction soignée et précise des dispositifs de transduction comme des   éléments   du tambour magnétique con- tribueue à améliorer l'efficacité d'enregistrement et de reproduction; cependant cette manière de procéder est à la fois coûteuse et requiert beauf coup de temps ; ce qui a fréquemment pour résultat d'indésirables exigences de fabrication. 



   Pour obtenir l'efficacité optima d'enregistrement et de reproduc- tion dans un dispositif tel que celui représenté sur la fig.5,la nouvelle méthode que   l'on   va indiquer élimine les inconvénients dont il   vient/'d'être   question.Si l'on se réfère de nouveau à la fig.5, on voit que chaque trans- ducteur est monté grâce aux oreilles 11 sur les barrettes fixes 24 et 25 par l'intermédiaire des boulons 12a et 12b et des   resorts   de pression correspon- dants 11a et 11b, la tigé 18 étant rétractée de telle sorte qu'il ne se produise point d'effet de came entre   l'extrémité   18a et le goujon 17 et que les boulons 12a et 12b ne soient pas entièrement dégagés.Une seule impul- sion est alore enregistrée sur le tambour 27 et l'amplitude du signal qui lui   correspond,

  lorsqu'elle,   est reproduite, est observée sur l'indicateur 30.L'un des boulons 12a ou 12b est alors légèrement dévissé à nouveau et une seconde impulsion isolée est enregistrée sur le 'tambour et l'amplitu- de du signal qui lui correspond est observée sur l'indicateur 30.Une succes- sion d'impulsions isolées est enregistrée de cette manière, une observation étant faite de l'amplitude de chaque signal correspondant, et le boulon 12a oule boulon 12b étant dévissé entre chaque enregistrement successif. 



  Le résultat de cette manière d'opérer est qu'une succession de signaux se trouvent reproduits et indiqués en 30,chaque signal successif présentant une amplitude plus grande, étant' donné 'que l'intervalle. "d" entre transduc- teur et tambour diminue après chaque règlage de ce genre, réduisant ainsi l'entrefer entre tambour et transducteur.Finalement, lorsque l'intervalle entre transducteur et tambour est réduit à zéro au moment où le noyau du transducteur entre effectivement en contact avec la surface du tambour,

  au- cune autre augmentation de l'amplitude du signal n'est observée lorsque des impulsions successives isolées sont enregistrées sur le tambour.Une indica- tion supplémentaire que le noyau est entrée au contact du tambour est notée à l'indicateur 30 par la présence d'une tension   ondulée   ou interférence   de   fond s'ajoutant aux signaux provenant des   impulsio&s   enregistrées. 



   La totalité du règlage décrit dans le paragraphe précédent est effectuée lorsque le tambour 27 tourne à sa pleine vitesse de   travail,et   le noyau du transducteur est autorisé à venir au contact du tambour,tandis que 

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 ce dernier continue à tourner à pleine vitesse, pendant un court laps de   temps.(Ce   temps était de 1 minute pour un mode de construction particulier). 



   DU fait de cette période de "rodage", une action d'affûtage est réalisée entre chaque noyau de transducteur et le tambour de telle sorte que la cour- bure de la partie du noyau en contact avec le tambour épouse la courbure du tambour.En outre, la surface du tambour est débarrassée de toute pelli- cule sur la piste d'enregistrement de chaque transducteur, de sorte que les légères excentricités de la surface du tambour sont supprimées par frotte± ment, ce qui augmente encore   1'efficacité.   



   . La partie la plus notoire de l'affûtage se produit cependant sur le noyau, étant donné que les lamelles ferromagnétiques tendres dont sont constitués habituellement les noyaux de transducteurs sont considérablement plus tendres que la surface magnétique du tambour, les surfaces d'un grand nombre de tambours magnétiques étant constituées par une composition de nickel-cobalt. 



   Après la période   d'affûtage,ou   de "rodage", on fait tourner la tige 18 de chaque transducteur pour que le noyau qu'elle commande soit dégagé de la surface du   tambour,autrement   dit pour donner   à. l'intervalle   entre transducteur et tambour une 'valeur supérieure à zéro.L'intervalle entre transducteur et tambour peut être ensuite réglé pour obtenir une ,valeur de signal prédéterminée   (l'intervalle   effectif entre transducteur et tambour peut varier de zéro à plusieurs centièmes de millimètres),une uniformité sensible étant réalisée pour la totalité des transducteurs coopérant avec le tambour magnétique, Grâce à cette   méthode,

  on   obtient une efficacité optima d'enregistrement et de reproduction sans avoir recours à des cales ou à d'autres dispositifs destinés à régler l'in- tervalle entre transducteur et tambour et sans introduire   non,plus   des opé- rations de réglage prolongées, qui réclamaient précédemment plusieurs jours lorsqu'il s'agissait d'un élément de tambour magnétique présentant environ deux (cents transducteurs. 11 est évident que l'opération de "rodage" ou d'affûtage peut être effectuée simultanément pour plusieurs tranrducteurs coopérant avec le même tambour. 



   La méthode perfectionnée permettant d'obtenir l'efficacité op- tima d'enregistrement et.de reproduction donne aussi des signaux plus accentués (une amplitude 'plus grande des signaux reproduits) qu'avec toute autre méthode destinée à régler l'intervalle entre transducteur et tambour dans les dispositifs d'enregistrement à tambours magnétiques.Dans une zone d'intervallementre transducteur ettambour désignée par "d" (par exemple en- tre   000025   mm et   0,0127   mm avec le mode de construction particulier de   @   -tête magnétique utilisé), on a constaté que l'enregistrement avec le tam- bour   "éloigné"(lorsque   "d" est supérieur à zéro)

  'et l'extraction à cette    même distance "d" donne une réponse plus nette que lorsque l'enregistrement est effectué avec le tambour "rapporché" ("d" égal à zéro) et que 1'   extraction est effectuée avec le tambour "éloigné" à la même distance "d" que   ci-dessus.   



   Si l'on se réfère à la figo6, on voit que l'on y a représenté un dispositif habituelle transducteur et tambour, tandis que la fig.7 re- présente la nouvelle disposition conforme à   l'invention.Sur   les deux figu- res 6 et 7, un tambour magnétique rotatif Dest disposé pour coopérer avec un transducteur dont le noyau t comporte un bobinage c et un entrefer g, l'intervalle entre transducteur et tambour étant égal à "d".

   Il est évident que, dans chaque cas (sit dans la disposition de la   figo'6,soit   dans celle de la fig.$); il existe un étalement du spot magnétique ou "bit" enre- gistré, défini par   "a"oPour   une valeur égale de "d" dans chaque disposi- tion, tous les autres facteurs demeurant égaux (c'est-à-dire le courant d' enregistrement, la perméabilité, la surface du tambour, etc.),il est évident 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 que la quantité de flux d'enregistrement entraîné à travers l'intervalle entre transducteur et tambour dans la surface d'étalement "a" du dispositif de la fig.6 - où le noyau du transducteur n'a pas été "rodé" - est inféfieure à cel- le du dispositif de la   fig.7,   où le noyau du transducteur a étébrodé de la manière décrite précédemment,

   étant donné que l'intervalle "a" entre trans- ducteur et tambour est dans la disposition de la fig. 6 supérieur à ce qu'il est dans la disposition de la fig.7.Il existe une condition identique lors -de l'extraction du signal enregistré.Par   conséquent;la.disposition   de la fig.7 est plus efficace. 



   Un autre avantage remarquable du dispositif de transducteur repré- senté sur la fig.5 est constitué par le fait que le transducteur de la fig. 



  1 peut être décalé de 180  par rapport à son axe vertical, grâce à quoi l'on obtient un décalage dans le temps de l'enregistrement et/ou de la re- production puisque l'entrefer 1 se trouve   décalé.Cette   construction constitue un moyen pratique d'obtenir un décalage dans le temps des données se trouvant sur un trajet ou piste quelconque de   tambouro   magnétique en inversant simplement la position de montage du transducteur par rapport aux barrettes fixes 24 et 25 du dispositif de la   fig.5.Ceci   constitue une souplesse supplé- mentaire que l'on ne peut obtenir dans le cas où l'entrefer, qui définit le centre du spot ou "bit" enregistré, se trouve dans l'axe du transducteur par rapport à sa position de montage en regard du tambour magnétique sur lequel sont effectués les enregistrements. 



   En plus du décalage dans le temps réalisé grâce à la méthode ci-dessus, qui consiste à faire tourner le transducteur de 180  autour de son axe vertical, on peut réaliser grâce à la méthode ci-dessus indiquée, un décalage de démultiplication dans le temps: après que le noyau du trans- ducteur a été amené au contact de la surface du tambour ainsi qu'on l'a décrit plus haut à propos de la fig.5, le'boulon 12a peut être réglé dans une direction et le boulon 12b dans la   direction   opposée,pour forcer l'entrefer à se déplacer lé long de la surface du tambour ,réalisant ainsi un décalage dans le temps.Si un point de départ a été déterminé à l'aide d'un signal provenant d'un   autre* transducteur   disposé'sur le même   'tambour,des   lors,en observant le décalage   dans:

  le   temps sur l'indicateur 30,on peut obte- nir avec précision un décalage dans   le   temps' prédéterminé à   1'''intérieur   des limites au-réglage. 



   Bien qué l'on ait représenté, décrit et signalé les caractéris- tiques fondamentales nouvelles de la présente invention dans leur applica- tion àun mode de réalisationpréféré, il doit être bien entendu que l'homme de l'art peut, sans s'écarter de l'esprit de l'invention,apporter diverses suppressions, substitutions et modifications à la forme et aux détails du dispositif représenté et décrit, ainsi qu'à son mode de fonctionnement. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Transducteur ou tête magnétique présentant un élément d' assemblage un noyau et un bobinage, caractérisé par un dispositif élasti- que agencé pour forcer ledit noyau à faire saillie hors du dispositif d' assemblage,'ainsi.que par des moyens, destinés à faire rentier ledit noyau dans le dispositif d'assemblage précité contre l'action du dispositif élastique précité. 



   2. Appareil tel que visé sous 1,   caractérisé   en outre par le fait que le bobinage précité est fixé dans le dispositif d'assemblage pré- cité de telle sorte que le noyau se déplace à travers le bobinage. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Appareil tel que celui visé sous 1 ou 2, caractérisé en outre par le fait que le noyau précité est muni d'un entrefer dans la région qui est forcée de faire saillie hors du dispositif d'assemblage précité. <Desc/Clms Page number 7>
    4. Appareil tel que celui visé sous 1 à 3, caractérisé en outre' par le fait que le noyau précité est fixé à pivot au dispositif d'assembla- ge précité.
    5. Appareil tel que celui visé sous 1à 4 .caractérisé en outre par le fait que le dispositif de rétraction du noyau précité comporte un élé- ment de came sur le dispositif d'assemblage précité ainsi qu'un élément entraîné par came sur ledit noyau.
    6. Transducteur magnétique et dispositif d'enregistrement magnétique coopérant mutuellement pour enregistrer et reproduire des ;Signaux d'intelli- gence caractérisés par le fait que la surface coopérante du transducteur précité est complémentaire de la surface d'enregistrement du dispositif d'enregistrement magnétique précité.
    7. Appareil tel que vissé sous 6, caractérisé en outre par le fait que le transducteur précité est disposé à distance de l'agent d'enregiste- ment.
    8. Appareil tel que celui visé sous 6 ou 7, caractérisé en outre par le fait quel'élément d'enregistrement magnétique se présente sous la forme d'un tambour.
    Appareil tel que celui visé sous 6 à 8, caractérisé en outre par le fait que le transducteur précité est construit conformément aux points 1 à 5.
    10.Méthode consistant à régler un transducteur sur un tambour magnétique;ladite méthode comportant les étapes suivantes: on amène le transducteur au contact du tambour;on fait tourner le tambour en conser- vant le transducteur au contact de celui-ci pendant un laps de temps prédéter- miné, et à augmenter ensuite la distance d'espacement du transducteur.
    11. Appareil tel que celui visé sous 10, caractérisé en outre par le fait que l'étape qui consiste à réduire par incréments la distance précitée après chaque enregistrement successif jusqu'à ce que le transduc- teur vienne au contact de la surface d'enregistrement du tambour comporte la méthode qui consiste à amener par pression incrémentale le transducteur en direction de la surface d'enregistrement après chaque enregistrement successif jusqu'à ce que la différence observée dans les grandeurs de signaux reproduits successivement devienne sensiblement égale à zéro.
    12. Appareil tel que celui visé s,ous 10 ou 11, caractérisé en outre par le fait que l'espacement du transducteur est augmenté jusqu'à ce qu'un signal reproduit de grandeur prédéterminée soit observé à partir d'un signal d'enregistrement uniforme.
    13. Appareil tel que celui visé sous 10 ou 11, caraqtérisé en outre par le fait que l'étape précitée qui consiste à augmenter la dis- tance de l'espacement du transducteur comporte les étapes suivantes on enregistre une succession de signaux sur le tambour précisé} on obser- ve la grandeur des signaux reproduits à partir de ceux-ci, et on augmente incrémentiellement la distance entre le transducteur et le tambour après chaque enregistrement successif jusqu'à ce qu'un signal de grandeur prédé- terminée soit observé.
    14.Appareil tel que celui visé sous 10 ou 11, caractérisé en outre par le fait que l'étape précitée qui consi-ste à augmenter la distan- ce d'espacement du transducteur comporte les étapes suivantes: on enregis- tre un signal sur la surface d'enregistrement du tambour précité,on observe la grandeur des signaux reproduits à partir de ce signal, et on augmente <Desc/Clms Page number 8> incfémentiellement la distance entre le transducteur et la surgace d'enregis- trement du tambour après la reproduction de signaux successifs jusqu'à ce que l'on observe un signal de grandeur prédéterminée.
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