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La présente invention est relative à des perfectionnements à la fabrication de cloisons amovibles, réalisées en métal ou en d'autres matiè- res appropriées, et pouvant servir dans des domaines variés.
De telles cloisons utiliseront comme pièces de base, un ou des éléments d'emboîtement R2ALIS2S EMFORME de U à large base, dont les branches latérales sont repliées vers l'intérieur du U à leur sommet, pour former des ailes pouvant à leur tour être repliées, par exemple, en direction de la ba- se du U.
D'une façon générale, une cloison suivant l'invention comprendra essentiellement : un ou plusieurs éléments d'emboîtement en forme de U tels que ci-avant; et des moyens se fixant sur ces éléments d'emboîtement ou s'introduisant entre les bords repliés des branches de ces éléments, et constituant des panneaux ou des éléments auxiliaires de support.
Dans le cas d'une cloison pleine, celle-ci comprendra essentiel- lement: un encadrement, par exemple, en éléments en U, les branches latéra- les de ceux-ci étant normalement orientées vers l'extérieur de cet encadre- ment; un panneau rendu solidaire de cet encadrement pour former une face de cloison, l'autre face étant constituée par un panneau s'accolant nor- malement 0 L4ENCADREMENT? sans fixation;
et des éléments d'emboîtement en U à branches latérales repliées vers l'intérieur, et entre lesquelles s' insère l'encadrement susdit avec ses surfaces de panneaux, pour y être fer- mement maintenu grâce aux bords des branches repliées des éléments d'em- boîtement, le panneau accolé à l'encadrement, sans fixation à celui-ci, per- mettant aisément le remplissage de la chambre formée entre les panneaux, avec des matières isolantes ou autres.
Dans une forme d'application particulière, les éléments auxiliai- res de support pour vitre, dans le cas d'une cloison vitrée, sont consti- tués par une pièce en U renversé dont la base présente une cavité destinée à recevoir la vitre, et dont au. moins une des deux branches latérales est rendue solidaire de la branche correspondante d'un élément en U renversé se disposant intérieurement à la pièce en U renversé ci-avant, l'écartement de ces branches latérales de la pièce en U étant tel que celle-ci puisse se disposer entre les branches, repliées vers l'intérieur, d'un élément d'em- boîtement en U susmentionné.
Dans une forme de réalisation particulière, ladite pièce en U renversé présentant une cavité destinée à recevoir la vitre est en deux parties se séparant en un endroit choisi de ladite cavité, l'élément en U renversé intérieur à cette pièce en U étant rendu solidaire d'une des bran- ches latérales de celle-ci.
Suivant un autre mode de réalisation, l'élément auxiliaire de sup- port supérieur pour vitre est constitué par une pièce en U dont la base présente une cavité destinée à recevoir la vitre et dont une des deux bran- ches latérales au moins est rendue solidaire de la branche correspondante d'un élément en U se disposant intérieurement à cette pièce en U susdite, l'extrémité supérieure libre des branches latérales de la pièce en U étant repliée vers l'extérieur pour pouvoir coulisser dans le sens vertical dans une pièce fixe à branches latérales, par exemple en U renversé,l'extrémité inférieure de ces branches étant repliée vers l'intérieur.
Une cloison suivant l'invention peut être reliée à un mur ou autre paroi fixe par l'intermédiaire d'un premier élément d'emboîtement en forme de U, tel que ci-avant, qui est fixé au mur ou à la paroi prévue et entre les branches, repliées vers l'intérieur, duquel est inséré un élément en U auquel sont accolées les extrémités de deux pièces en forme d'équerre, et ce intérieurement ou extérieurement au premier élément d'emboîtement susdit,
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les bases de ces pièces en forme d'équerres se superposant à l'écart du premier élément d'emboîtement ci-avant, pour être insérées dans les bran- ches repliées d'un deuxième élément d'emboîtement en U.
Dans le cas du raccordement entre elles de deux cloisons telles que ci-avant, se terminant chacune par un élément d'emboîtement en U, il est prévu une boite d'assemblage dont les faces latérales comportent des ouvertures appropriées à recevoir des moyens de fixation des éléments d'em- boîtement ci-avant à cette boîte,, la zone d'écartement entre les deux cloi- sons raccordées et déterminée par cette boite d'assemblage étant recouverte par des cache-joints de forme appropriée.
Dans le cas de la réalisation d'un chambranle de porte ou autre panneau ouvrant, les extrémités libres d'un élément, de forme appropriée pour constituer un chambranle, sont introduites entre'les branches, repliées vers l'intérieur, d'un élément d'emboîtement en U, un élément d'écartement en U étant prévu entre lesdites extrémités libres du chambranle et inté- rieurement audit élément d'emboîtement.
Il est évident que les divers éléments constitutifs des cloisons suivant l'invention peuvent être tous ou en partie réalisés en d'autres ma- tériaux que le métal, par exemple, en "Eternit", triplex, bois reconsti- tué, résine synthétique, etc.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec ré- férence aux dessins annexés.
La figure 1 représente un élément d'emboîtement en U suivant 1' invention.
La figure 2 montre la constitution d'une cloison à panneaux pleins
Les figures 3 à 6 montrent des cloisons destinées à recevoir des vitres.
Les figures 7 et 8 montrent des moyens permettant la liaison de deux cloisons entre elles
La figure 9 montre des moyens permettant la liaison d'une cloi- son suivant l'invention à un mur 'ou autre paroi fixe.
La figure 10 montre un détail de réalisation.
La figure 11 montre la formation d'un chambranle pouvant interve- nir dans l'érection d'une cloison suivant l'invention.
Dans les différentes figures,les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou similaires.
L'élément de base des cloisons réalisées suivant l'invention est représenté à la figure¯1. Il est constitué, en quelque sorte, par un élé- ment 1 en forme de U à large base 2 et dont les branches latérales 3 sont repliées vers l'intérieur pour former des ailes 4. Un tel élément est désig- né d'une manière générale, dans la présente description, par l'expression "élément d'emboîtement". Il est bien évident que les ailes 4 pourraient, à leur tour, être repliées, par exemple, en direction de la base 2.
Un tel élément d'emboîtement pourra se disposer dans toutes les positions voulues, suivant les besoins, dans la constitution d'une cloison.
Dans la description suivante, on supposera une construction entièrement mé- tallique.
C'est ainsi que, dans le cas d'une cloison métallique à panneaux pleins (figure 2), on constituera un encadrement en fers U 5 sur lesquels
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on soudera, par exemple par points, un panneau plein 6. Un second panneau
7 sera également prévu mais sera, de préférence, laissé libre par rapport à l'encadrement 5, pour permettre l'introduction de matières isolantes ou autres entre les deux panneaux 6 et 7.
L'ensemble de l'encadrement et des deux panneaux 6 et 7 est insé- ré dans deux montants constitués par des éléments d'emboîtement 1, une fi- xation par boulons 8 pouvant être prévue.
Au-dessus et en dessous de la cloison rigide ainsi formée, on pour- ra également prévoir des éléments d'emboîtement 1, qui pourront éventuelle- ment être plus étroits, comme représenté à la figure 10 pour la plinthe 9 qui est moins large que les montants 1.
Lorsque dans une cloison métallique, on veut prévoir des vitres, on utilisera les montages représentés aux figures 3 à 6.
Dans les montants verticaux 1 (figure 3), on insérera des pièces complexes formées par un élément 10 présentant un logement 11 destiné à re- cevoir la vitre 12. Intérieurement à cet élément 10 est prévu et soudé par points un fer U 13, l'ensemble 10-13 se logeant dans le montant 1. Pour mettre le placement de la vitre, après montage de la cloison, on a prévu, à la figure 3, des logements 11 de profondeurs différentes, de sorte qu'il suffit d'introduire la vitre 12 à fond dans le logement 11 de gauche pour la ramener ensuite de la quantité voulue dans le logement 11 de droite, la vitre étant calée par du mastic ou autre matière appropriée 14.
Si on veut caler la vitre 12 grâce à un joint en caoutchouc 15 par exemple (figure 4); l'élément 10 de la figure 3 sera réalisé de pré- férence en deux parties 10' et 10", seul l'élément 10' étant soudé à la pièce en U 11, pour permettre un montage aisé de la vitre 12 et du joint 15
A la figure 5, on a représenté le montage de la base d'une vitre 12 sur une partie de cloison inférieure, à panneaux pleins 6 et 7 montés avec un fer U 5 comme à la figure 2. Une pièce 10 et un fer U 13, du même type qu'à la figure 3, sont prévus, leurs dispositions relatives étant mo- difiées pour permettre l'application des ailes 16 et 17 de la pièce 10 ex- térieurement aux panneaux 6 et 7 dont le sommet présente un repli vers 1' intérieur,
de manière qu'on n'ait pas de surépaisseur à l'endroit du joint entre la pièce 10 et les panneaux 6 et 7.
Pour l'emboîtement du sommet de la vitre 12, on utilise des élé- ments du type représenté à la figure 6.
On part à nouveau d'une pièce 10 avec son fer U 13, cette pièce 10 présentant des rebords 18 vers l'extérieur à l'extrémité de ses ailes.
Ces rebords 18 sont soutenus par des rebords correspondants 19 prévus dans une pièce 20 à fer U 21. On comprendra qu'il suffira de soulever la pièce 10 pour introduire la vitre 12 dans le logement 11 prévu et de laisser re- descendre ensuite ladite pièce 10 dont les rebords 18 sont guidés intérieu- rement à la pièce 20. Celle-ci peut présenter également un logement 22 à son sommet dans le cas où on doit envisager la disposition d'une nouvelle vitre.
Dans le cas où on veut relier entre elles deux cloisons formées suivant l'invention, on utilisera, par exemple, une boite d'assemblage 23 (figure 7 et 8) A la figure 7, on voit deux montants 1 terminant chacun une cloison du type de la figure 2. Ces cloisons sont fixées à la boite 23 par les boulons 8, et la zone d'écartement entre les deux cloisons est recouverte par des cache-joints 24 présentant des moyens d'emboîtement 25 s' insérant dans des cavités correspondantes prévues dans les montants 1.
La boite d'assemblage 23 présentera des orifices de passage pour boulons à
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tous endroits appropriés pour permettre la liaison entre elles de parois se prolongeant ou même se disposant perpendiculairement l'une à l'autre.
Les découpures 26 sont prévues pour amener aisément les boulons 8, par exemple, dans les orifices 27.
Lorsqu'on veut fixer, à un mur ou autre paroi fixe quelconque, une cloison métallique suivant l'invention, on procède comme représenté à la figure 9. Un élément d'emboîtement 1 est fixé au mur ou autre paroi.
Dans cet élément 1, est inséré une pièce en U 28 et deux équerres 29 et 30 dont les bases 31 et 32 se superposent et s'insèrent dans un second élé- ment d'emboîtement 1 avec fixation, par exemple, par un boulon 8. Les équerres 29 et 30 et la pièce 28 ne sont pas soudées ensemble pour permet- tre un certain jeu, pour le cas notamment où la cloison métallique ne peut pas se disposer de manière absolument perpendiculaire au mur ou à la paroi fixe. Si, comme dans le cas représenté, les ailes de la pièce 28 sont suffisamment longues, on peut prévoir une extension de l'assemblage; en effet,les équerres 29 et 30 peuvent être sorties de l'élément 1 de gauche et être fixées à l'endroit voulu sur la pièce en U 28.
Enfin, on peut prévoir des moyens très simples permettant de pla- cer des portes dans.les cloisons suivant l'invention. A cet effet, un ca chambranle 33 de la forme représentée à la figure 11 est inséré par ses ailes libres 34 et 35 dans un élément d'emboîtement 1 après prévision d'une pièce en U soudées à ces ailes et d'un boulon de fixation 8. Une porte pourra alors être montée aisément sur ce chambranle 33.
Les cloisons réalisées suivant l'invention présentant le grand avantage d'être non seulement de conception très simple mais encore de mon- tage aisé. Un minimum d'endroits à souder est prévu et, de toute façon, des soudures électriques par points suffisent amplement.
En partant donc de l'élément général d'emboîtement 1 et de quel- ques éléments accessoires d'allure peu complexe à réaliser, on peut donc ériger tous types désirés de cloisons métalliques.
Il doit être entendu d'ailleurs que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits, mais que bien des modifications pourraient y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet.
REVENDICATIONS.
1. Elément d'emboîtement, destiné à être utilisé dans l'érection de cloisons, caractérisé en ce qu'il est réalisé en forme de U à large base dont les branches latérales sont repliées vers l'intérieur du U à leur som- met,¯pour former des ailes pouvant à leur tour être repliées, par exempe, en direction de la base du U.
2. Cloison amovible, caractérisée en ce qu'elle comprend essen- tiellement; un ou plusieurs éléments d'emboîtement en forme de U tels que ci-avant; et des moyens se fixation sur ces éléments d'emboîtement ou s'in- troduisant entre les bords repliés des branches de ces éléments, et consti- tuant des panneaux ou des éléments auxiliaires de support.
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