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La présente invention se rapporte à des mécanismes d'arrêt automa- tique à casse-trame pour métiers à tisser et est particulièrement applica- ble aux métiers dans lesquels des boucles de trame sont insérées dans des foules successives de fils de chaîne par deux dispositifs d'insertion de la trame travaillant alternativement et suivant des trajets séparés depuis les côtés opposés d'une nappe verticale de fils de chaîne* Un métier de ce genre est décrit plus en détail dans le Brevet n 492.000.
Un but principal de l'Invention est d'assurer que le métier s'arrête dès qu'une casse se produit en trame et l'invention procure un mécanisme d'arrêt automatique à casse-trame-pour métiers à tisser dans lequel un dis- positif interrupteur électrique arrête le métier par déplacement d'un orga- ne de commande d'une position "fermé" à une position "ouvert", cet organe de commmande étant susceptible d'être retenu en position "fermé", par engage- ment avec un fil d'alimentation de 'trame intact, contre l'effet d'une for- ce opposée qui entre en jeu pour déplacer l'organe de commande vers la posi- tion "ouvert" si cet organe.est libéré par la casse du fil qui le retient.
Pour bien comprendre l'invention, on se reportera à la description d'une de ses formes d'exécution, faite avec référence au dessin annexée qui est une vue en élévation de côté montrant un mécanisme d'arrêt à casse-tra- me suivant l'invention, placé entre un dispositif d'insertion de la trame et des plaques de ténsion à disques d'un métier.
Dans la forme d'exécution représentée, le mécanisme d'arrêt à casse- trame de l'invention est placé sous le trajet du fil de trame entre un dispo- sitif d'insertion de la trame 1 et une série de plaques de tension à disques;
2 par lesquelles passe le fil de trame 3 entre une bobine d'alimentation (non représentée) ou un élément analogue et le dispositif d'insertion 1.
Le mécanisme d'arrêt comprend un organe de commande 4 qui, dans cet- te forme d'exécution, a la forme d'un fil métallique à ressort allongé dont une extrémité est fixée à un pvot fixe 5 placé sous le fil de trame 3, sur un support 6 attaché au bâti du métier. Le fil métallique 4 s'étend sous le fil de trame depuis le pivot 5--et vers l'arrière et est tendu de sorte que l'extrémité libre du fil métallique ait tendance à s'écarter du fil de tra- me 3 vers le bas et dans un plan pratiquement vertical.
Le fil métallique à ressort 4 est avantageusement guidé entre ses deux extrémités par une plaque de guidage allongée 7 attachée @ ectré- midé aur support fixe 6 et permettant' lé mouvement vertiled du fil sur un are de grande é'tendue.A l'extrémité libre ou postérieure du fil métallique à re@L sort 4 est fixé un oeillet 8,de préférence en porcelaine ou en une autre matiè- re appropriée, et lorsque le mécanisme d'arrêt est réglé de la façon représen- tée sur le dessin,cet oeillet 8 est enfilé sur le fil de trame entre les pla- ques de tension 2 et le dispositif d'insertion de la trame 1.Après avoir pas- sé parl'oeillet 8,
le fil de trame 2 passe de préférence par un oeillet fixe 9 à la partie supérieure du support 6 avantd'entrer dans le dispositif d'inser- tion ,1,cet oeillet fixe 9 étant aligné dans un plan pratiquement horizontal sur le trajet de sortie du fil des plaques de tension 2. En dessous de l'organe de commande 4, un element en fil métallique à ressort en forme de L 10 est fixé, par l'extrémité du long bras du L à un autre upivot fixevot 11 sur le support, cet autre pivot fixe étant situé en dessous du pivot 5 portant l'organe de commande. L'élément en L 10 s'étend vers l'arrière depuis le pivot 11 de façon à se trouver sous l'organe de commande le bras plus court du L s'étendant transversalement sous cet organe.
Une aiguille métallique 12 normalement retenue par l'élément en L et dirigée vers le bas au point de jonction des bras de cet élément, est sus- pendue au-dessus d'une petite cuvette 13 contenant du mercure, également mon-
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tée sur le support 6. Le mercure dans la cuvette est relié à un circuit élec- trique à basse tension obtenu par un transformateur et une série de relais, bobinages et contacts (non représentés) à partir de l'aliméntation générale de courant électrique, et l'ensemble est agencé pour que, lorsque l'aiguil- le 12 pénètre dans la cuvette 13 et entre en contact avec le mercure, un dispositif interrupteur ouvre le circuit d'alimentation du métier, ce qui arrête rapidement ce dernier.
En service, l'élasticité de l'organe de commande 4 en contact avec le fil de trame 3 attire ce dernier vers le bas hors de son trajet d'alimen- tation normal, tendant ainsi le fil.
En même temps, l'organe de commande 4 est maintenu par le fil de trame 3 en position "relevé" ou "fermé" sans contact avec le bras court de l'élément en L 10. L'organe de commande est également tendu vers le haut lorsque la trame est entraînée par le dispositif d'insertion 1. Dans cette position relevée de l'organe de commande, l'aiguille 12 est écartée de la cuvette' de mercure 13 par l'élasticité naturelle de l'élément en L et le métier peut fonctionner normalement.
Si toutefois, le fil de trame est encontact avec l'aeillet 8 de l'organe de commande 4, cet organe est immédiatement libéré et, sous l'effet de sa propre élasticité et de son poids, descend et s'appuie sur le bras court de l'élément en L. Ceci a pour effet d'enfon- cer cet élément et de faire plonger 1-* aiguille dans le mercure, arrêtant ainsi le métier comme on l'a dit plus haut.
On remarquera que ces métiers comportent normalement deux bobines de trame séparées dont les fils de trame sont disposés alternativement depuis chaque côté de la nappe des fils de chaîne, et il est désirable d'interca- ler un mécanisme d'arrêt à cassé-trame séparé dans chaque source de fil de trame.