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L'invention est relative à des machines pour fendre les têtes de vis ou analogues et du genre de celles dans lesquelles les ébauches de vis ou analogues sont logées dans des encoches ménagées dans la périphérie d'un tambour porteur rotatif, les ébauches étant entraînées jusqu'au delà des dents d'une scie fixe et étant mises en contact avec ces dents pendant la rotation du tambour porteur,de manière telle qu'elle puisse tailler, par exemple, la fente destinée à recevoir un tourne-vis dans la tête de chacu- ne desdites ébauches, ces dernières étant introduites dans leurs encoches sur l'intermédiaire d'une roue d'alimentation rotative. Une machine de ce genre est décrite dans le brevet principal et l'objet de l'invention est un perfectionnement apporté à cette machine.
Dans la machine pour fendre les têtes de vis, décrite dans le bre- vet principal, les ébauches sont introduites dans les encoches qui leur ser- vent de logement et qui sont ménagées dans le tambour rotatif à l'aide d'u- ne roue d'alimentation qui tourne dans le sens opposé à celui du tambour porteur rotatif et dont la périphérie est très voisine de celle du tambour porteur, le diamètre de la roue d'alimentation étant, en substance, égal à celui du tambour porteur.
On a découvert, en pratique,qu'une telle dispo- sition crée une tendance, pour les ébauches, à être coincée pour la raison que lorsque la roue d'alimentation et le tambour porteur ont, en substance, le même diamètre, l'angle d'entrée formé par les parties adjacentes des pé- riphéries de la roue et du tambour est relativement étroit.
L'invention a pour but d'améliorer la construction d'une machi- ne à fendre les têtes de vis ou analogues et de rendre ces machines telles que l'inconvénient susindiqué soit écarté.
Conformément à l'invention on fait comporter à une machine, pour fendre les têtes de vis ou analogues, du genre en question,une roue d'ali- mentation dont le diamètre est petit, de l'ordre de 1/24, comparativement au diamètre du tambour porteur.
De cette manière l'angle d'entrée, formé par les parties adjacen- tes de la roue d'alimentation et du tambour porteur, est considérablement plus grand que celui formé dans la machine faisant l'objet du brevet princi- pal et il en résulte que la tendance des ébauches à être coincées entre la roue et le tambour est écartée..
Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, un mode de réa- lisation de l'invention.
La fig. 1 montre, en plan, une roue d'alimentation à petit dia- mètre, appliquée à une machine telle que décrite dans le brevet principal;
La fig. 2 montre, à une plus grande échelle et en plan, un dé- tail de cette machine;
La fig. 3 montre, semblablement, la situation qui se produit quand on utilise une roue d'alimentation de plus grand diamètre.
Pour la disposition montrée sur le dessin ci-annexé, la machine est construite, spécifiquement, pour tailler des fentes destinées à rece- voir le tourne-vis, dans les têtes d'ébauches de vis. La constitution et le fonctionnement d'une machine de ce genre sont décrits en détail dans le brevet principal de sorte qu'il est inutile de recommencer la description complète de la machine.
En bref, la machine comprend un tambour porteur rotatif 10 muni de plusieurs encoches 11, orientées axialement et propres à recevoir les ébauches individuelles 12 qui sont entraînées, suivant une circonférence, par le tambour 10 jusqu'en dessous d'une scie fixe 13 qui est propra à venir
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en contact avec les têtes des ébauches pour tailler les fentes dans ces tê- tes. Après que les ébauches ont dépassé l'extrémité de la scie 13, elles sont soumises à l'action d'un couteau ébarbeur 14 après quoi elles sont é- jectées hors des encoches 11 à l'aide d'un doigt ou éjecteur fixe 15.
Afin que les ébauches 12 puissent être introduites rapidement dans les encoches du tambour porteur rotatif 10, on établit à côté de l'ex- trémité des rails de guidage 16 le long desquels les ébauches avancent, une roue d'alimentation rotative 17 qui tourne dans un sens opposé à celui du tambour porteur rotatif 10, la périphérie de la roue d'alimentation 17 s'approchant de près de la périphérie du tambour porteur 10.
On voit sur les figs. 1 et 2 que le diamètre de la roue d'ali- mentation 17 est petit comparativement au diamètre du tambour porteur 10.
Pour des ébauches dont la tige a\ un diamètre de 5,5 mm, alors que le tam- bour porteur a un diamètre de 460 mm, la roue d'alimentation doit avoir un diamètre d'environ 20 mm. En d'autres mots, le rapport du diamètre de la roue d'alimentation au diamètre du tambour porteur doit être de l'ordre de un à vingt-quatre. Avec une telle disposition, l'angle d'entrée formé entre la roue d'alimentation et le tambour porteur est de l'ordre de 57 .
La fig. 3 montre une roue d'alimentation qui a un diamètre un peu plus grand que celle montrée sur la fig. 2 et une comparaison de ces figures montre que lorsque le diamètre de la roue d'alimentation augmente, l'angle d'entrée diminue, ce qui crée une tendance pour les ébauches indi- viduelles, à venir se coincer quand elles s'engagent entre la périphérie de la roue d'alimentation et celle,du'tambour porteur, comme montré pour l'é- bauche 18.
Comme la machine à fendre les têtes des vis fonctionne à une vi- tesse élevée et est capable de fendre les têtes d'ébauches à une cadence d'environ mille ébauches ou plus par minute, on se rend compte qu'il est extrêmement important qu'une alimentation continue puisse avoir lieu car il est inutile de se servir d'une machine rapide si sa vitesse est limitée par des défauts d'alimentation.
REVENDICATIONS.