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Les bétonnières usuelles à tambour horizontal sont munies de ban- des de roulement coopérant avec des galets supportés par le châssis de la machine. Cette construction est lourde et encombrante.
La présente invention prévoit un dispositif de roulement de la cuve ou tambour de la bétonnière, qui ne présente pas ces inconvénients.
Selon l'invention, la cuve de la bétonnière est supportée par un roulement à billes ou analogues, agencé coaxialement à la cuve, celle-ci étant fixée à un des anneaux du roulement, dont l'autre anneau est fixé au châssis de la machine. La cuve est donc montée en porte-à-faux sur ledit roulement, les grandes dimensions de celui-ci lui permettant d'absorber les poussées axiales et radiales dues au poids, ainsi que les chocs dus au déplacement de la matière dans la cuve.
Selon l'invention également, les moyens de mise en rotation de la cuve autour de son axe sont, de préférence, constitués par une couron- ne dentée solidaire de la partie mobile du roulement et coopérant avec un pi-
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gnon moteur mbntéàoati.cn.'su,:là.i.a.,e fdnec.ü;ulmenteahipofm,3uel- conque de la périphérie de celui-ci. Cette partie fixe du roulement peut former un carter étanche enfermant le mécanisme de roulement et de comman- de de la rotation de la cuve, ce carter formant bain d'huile pour ce méca nisme.
Le roulement supportant la cuve peut être agencé en un point quel- conque de la longueur de celle-ci. Il sera avantageusement placé à proxi- mité de l'extrémité de chargement de la cuve. Cette disposition est parti- culièrement utile dans le cas où la bétonnière est pourvue d'une benne de chargement, dont les organes de support et de guidage, qui s'appuient sur le châssis de la machine, peuvent alors être attachés au carter dudit rou- lement, de façon à équilibrer dans une certaine mesure les efforts qui agis- sent sur ce carter sous l'effet du poids et du porte-à-faux de la cuve.
D'autres particularités et avantages de l'invention résulteront de la description de quelques exemples d'exécution, qui sera donnée ci-après avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue latérale d'une bétonnière selon l'inven- tion, le châssis de la machine, éventuellement monté sur roues, n'étant pas montré,
La figure 2 est une vue en bout de cette bétonnière,
La figure 3 est une vue partielle en coupe d'un dispositif de rou- lement selon l'invention, prise à l'endroit des moyens de commande de la rotation de la cuve, tel que suivant la ligne III-III de la figure 2 ;
La figure 4 est une vue fragmentaire en coupe d'une variante d'exé- cution du dispositif de roulement, à l'endroit des moyens de commande de la rotation de la cuve, qui sont dans ce cas situés à la partie supérieure de la cuve, et
La figure 5 est une vue fragmentaire en coupe d'une autre variante d'exécution, en un point éloigné des moyens de commande de la rotation.
Dans ce dessin, 1 désigne le tambour ou la cuve de la bétpnnière, munie de dispositifs usuels de mélange, tels que des pales, non montrées dans le dessin. Cette cuve est supportée par un roulement à billes ou ana- logues 2 qui, dans l'exemple illustré, est situé à proximité de l'ouvertu- re de chargement 3 de la cuve et supporte donc celle-ci en porte-à-faux.
Le mécanisme de commande de la rotation de la cuve est logé dans un boîtier 4 solidaire de la partie fixe du roulement, et est actionné par un arbre moteur 5 dont l'entraînement est assuré par des moyens appropriés quelcon- ques, non montrés. Ce mécanisme peut être réalisé sous diverses formes,
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dont certaines seront décrites ci-après. De toute façon, l'anneau mobile du roulement est fixé à la cuve, tandis que l'autre anneau de ce roulement est fixé au châssis de la machine, qui n'a pas été montré dans le dessin.
Le roulement peut être simple ou double et son exécution peut être adaptée aux exigences dans chaque cas particulier. Ses grandes dimensions lui per- mettent d'absorber les efforts résultant des sollicitations de service.
Si la bétonnière est pourvue d'une benne de chargement (skip), telle qu'indiquée schématiquement en 6,les organes de support et de gui- dage 7 de la benne, dont l'extrémité non montrée prend appui sur le châs- sis, peuvent être attachés à la partie fixe du roulement 2, de façon à produire un certain équilibrage des efforts résultant de la benne et ceux résultant de la cuve.
Dans la forme d'exécution selon la figure 3, la cuve 1 est fixée, par exemple à l'aide de boulons, à l'anneau mobile 8 d'un roulement à bil- les 9, qui présente une bride intérieure 10 formant l'ouverture de char- gement 3. L'anneau extérieur 11 du roulement est fixé au châssis de la machine et forme un carter pour le mécanisme de commande de la rotation de la cuve. Ce mécanisme comprend un pignon 12 engrenant avec une couronne dentée 13 solidaire de l'anneau 8, et actionné par un arbre de commande 14, par l'intermédiaire d'un mécanisme réducteur comprenant la roue dentée 15 solidaire du pignon 12, et un pignon 16 solidaire de l'arbre 14.Les ar- bres du mécanisme réducteur sont montés sur des roulements 17, 18, 19, 20.
Un couvercle 21 à boulon amovible 22 forme le boîtier dudit mécanisme. L'é- tanchéité du carter annulaire formé par l'anneau 11, ensemble avec l'an- neau 8, est assurée par des joints 23,24. L'ensemble mécanique tourne donc en bain d'huile, ce qui assure une marche douce et un bon rendement.
La commande de la rotation et de l'invention du sens de marche peut être mécanique ou hydraulique, tout comme le système de manoeuvre de la benne de chargement. On conçoit que le mécanisme de support et de commande selon l'invention est de dimensions et de poids réduits. Il peut être réalisé sous des formes constructives diverses, dont deux exemples sont montrés dans les figures 4-5.
Dans ces deux variantes, le roulement, au lieu d'être formé directement par les éléments du carter (8, 11 de la figure 3), est usiné séparément et peut être établi en une autre matière, ses anneaux étant rendus respectivement solidaires de la cuve et du châs- sis
Dans la figure 4, l'anneau intérieur 25 du roulement est fixé à la cuve 1, tandis que l'anneau extérieur 26 est fixé au châssis par l'inter- médiaire de la pièce 27 qui forme le carter pour le mécanisme et supporte le pignon de commande 28 qui est, dans ce cas, placé à la partie supérieu- re de la bétonnière et coopère avec une couronne dentée 29 formée à l'in- térieur de l'anneau mobile 25
Dans la variante selon la figure 5, c'est l'anneau extérieur 30 du roulement qui est fixé à la cuve 1, tandis que l'anneau intérieur 31 est fixé au châssis de la machine,
par l'intermédiaire de la pièce 32 qui forme carter et est pourvue d'une bride extérieure 33 qui entoure la cou- ronne dentée 34 formée sur la face extérieure de l'anneau mobile 30 et engrenant avec un pignon de commande de la rotation de la cuve.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux exemples dé- crits et illustrés, auxquels diverses modifications peuvent être apportées sans se départir de l'esprit de l'invention.
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The usual horizontal drum concrete mixers are provided with running bands cooperating with rollers supported by the frame of the machine. This construction is heavy and bulky.
The present invention provides a device for rolling the tank or drum of the concrete mixer, which does not have these drawbacks.
According to the invention, the tank of the concrete mixer is supported by a ball bearing or the like, arranged coaxially with the tank, the latter being fixed to one of the rings of the bearing, the other ring of which is fixed to the frame of the machine. . The tank is therefore mounted in a cantilever manner on said bearing, the large dimensions of the latter allowing it to absorb the axial and radial thrusts due to the weight, as well as the shocks due to the movement of the material in the tank.
Also according to the invention, the means for rotating the vessel around its axis are preferably formed by a toothed crown integral with the movable part of the bearing and cooperating with a pin.
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motor gnon mbntéàoati.cn.'su,: là.i.a., e fdnec.ü; ulmenteahipofm, 3some of the periphery of this one. This fixed part of the bearing can form a sealed casing enclosing the rolling mechanism and control of the rotation of the bowl, this casing forming an oil bath for this mechanism.
The bearing supporting the tank may be arranged at any point along the length of the latter. It will advantageously be placed near the loading end of the tank. This arrangement is particularly useful in the case where the concrete mixer is provided with a loading bucket, the support and guide members of which, which rest on the frame of the machine, can then be attached to the housing of said wheel. - Finally, so as to balance to a certain extent the forces acting on this casing under the effect of the weight and of the overhang of the tank.
Other features and advantages of the invention will result from the description of a few exemplary embodiments, which will be given below with reference to the appended schematic drawings, in which:
FIG. 1 is a side view of a concrete mixer according to the invention, the frame of the machine, possibly mounted on wheels, not being shown,
Figure 2 is an end view of this concrete mixer,
FIG. 3 is a partial sectional view of a rolling device according to the invention, taken at the location of the means for controlling the rotation of the tank, such as along line III-III of FIG. 2 ;
FIG. 4 is a fragmentary sectional view of an alternative embodiment of the rolling device, at the location of the means for controlling the rotation of the tank, which are in this case located at the upper part of the roller. tank, and
FIG. 5 is a fragmentary sectional view of another variant embodiment, at a point remote from the means for controlling the rotation.
In this drawing, 1 denotes the drum or the tank of the concrete mixer, provided with usual mixing devices, such as blades, not shown in the drawing. This tank is supported by a ball bearing or the like 2 which, in the example illustrated, is located near the loading opening 3 of the tank and therefore supports the latter in a cantilever manner. .
The mechanism for controlling the rotation of the tank is housed in a housing 4 integral with the fixed part of the bearing, and is actuated by a motor shaft 5, the drive of which is provided by any suitable means, not shown. This mechanism can be realized in various forms,
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some of which will be described below. Anyway, the movable ring of the bearing is fixed to the tub, while the other ring of this bearing is fixed to the frame of the machine, which has not been shown in the drawing.
The bearing can be single or double and its execution can be adapted to the requirements in each particular case. Its large dimensions allow it to absorb the stresses resulting from service requests.
If the concrete mixer is provided with a loading bucket (skip), as shown schematically at 6, the support and guiding members 7 of the bucket, the end of which is not shown rests on the frame. , can be attached to the fixed part of the bearing 2, so as to produce a certain balancing of the forces resulting from the bucket and those resulting from the tank.
In the embodiment according to figure 3, the tank 1 is fixed, for example by means of bolts, to the movable ring 8 of a ball bearing 9, which has an inner flange 10 forming the The loading opening 3. The outer ring 11 of the bearing is fixed to the frame of the machine and forms a housing for the mechanism for controlling the rotation of the bowl. This mechanism comprises a pinion 12 meshing with a toothed ring 13 integral with the ring 8, and actuated by a control shaft 14, by means of a reduction mechanism comprising the toothed wheel 15 integral with the pinion 12, and a pinion 16 integral with the shaft 14. The shafts of the reduction mechanism are mounted on bearings 17, 18, 19, 20.
A removable bolt cover 21 22 forms the housing of said mechanism. The sealing of the annular casing formed by the ring 11, together with the ring 8, is provided by gaskets 23, 24. The mechanical assembly therefore runs in an oil bath, which ensures smooth running and good performance.
The control of the rotation and the invention of the direction of travel can be mechanical or hydraulic, just like the operating system of the loading bucket. It will be understood that the support and control mechanism according to the invention is of reduced dimensions and weight. It can be produced in various construction forms, two examples of which are shown in Figures 4-5.
In these two variants, the bearing, instead of being formed directly by the elements of the housing (8, 11 of FIG. 3), is machined separately and can be made from another material, its rings being made respectively integral with the tank and frame
In figure 4, the inner ring 25 of the bearing is fixed to the tank 1, while the outer ring 26 is fixed to the frame by the intermediary of the part 27 which forms the housing for the mechanism and supports the mechanism. control pinion 28 which is, in this case, placed at the upper part of the concrete mixer and cooperates with a toothed ring 29 formed inside the movable ring 25
In the variant according to FIG. 5, it is the outer ring 30 of the bearing which is fixed to the tank 1, while the inner ring 31 is fixed to the frame of the machine,
by means of the part 32 which forms the housing and is provided with an outer flange 33 which surrounds the toothed crown 34 formed on the outer face of the movable ring 30 and meshing with a pinion for controlling the rotation of tank.
It goes without saying that the invention is not limited to the examples described and illustrated, to which various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.