BE537641A - - Google Patents

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BE537641A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B3/00Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/04Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On sait que, dans de nombreuses industries, notamment dans l'indus- trie du sucre,   l'opération   de la centrifugation suit les opérations de   concen-   tration ou de cristallisation pour la séparation de la masse cristallisée et de l'eau. Jusqu'ici la centrifugation est effectuée par des hydro-extracteurs à fonctionnement intermittent.

   En effet, ces appareils comportant un tambour à paroi   cylindrique,   les couches de substance, cristallisée déposées sur le pourtour de ce tambour atteignent une épaisseur et une densité telles qu'il est nécessaire d'arrêter le fonctionnement à des intervalles de quelques mi- nutes pour retirer les couches avec des raclettes à main, et pour permettre la reprise de la   Céntrifugation.   Etant donné que les périodes de fonctionne- ment correspondent pratiquement aux périodes d'arrêt, le rendement de chaque appareil atteint la moitié de celui d'un appareil à fonctionnement continu. 



   De plus, la consommation de force motrice à chaque démarrage est sensible- ment augmentée, de sorte que le moteur d'entraînement doit être plus puissant. 



   Enfin l'homogénéité du produit est défectueuse. 



   L'objet de la présente invention est un hydro-extracteur centrifu- ge à arbre vertical qui remédie à tous les inconvénients précités et permet le fonctionnement avec une alimentation et une évacuation automatiques et continues. 



   L'une des particularités de l'hydro-extracteur en question consis- te en ce que la paroi   périphérique:du   tambour est de forme tronconique conver- geant de bas en haut, de sorte que la matière déposée sur la paroi périphéri- que pendant la centrifugation a tendance à se détacher et à tomber sans être obligée de vaincre une résistance dûe au frottement sur les couches inférieu- res. 



   Une autre particularité de l'invention consiste en un agencement de raclettes mécaniques qui tournent automatiquement presque en contact avec la paroi périphérique du tambour, et très lentement dans le sens opposé à celui du tambour, en détachant la substance -cristallisée d'une manière continue de la surface intérieure de ce tambour. 



   Une autre particularité consiste en ce que l'action des raclettes est rendue progressive grâce au fait qu'elles sont montées de façon que leurs arêtes soient inclinées par rapport aux génératrices du cône. Pratiquement on a trouvé qu'on obtient les résultats les plus favorables lorsque l'arête des raclettes est dans un plan incliné à environ 45  par rapport au plan axial vertical. 



   D'autres particularités ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation en regard du dessin annexé, sur lequel : 
La figure 1 est une vue en élévation avec coupes partielles de l'hy- dro-extracteur. 



   La figure 2 est une vue en coupe de l'arbre creux portant les pla- teaux de centrifugation et les raclettes. 



   La figure 3 est une vue en coupe horizontale de l'appareil, le tam- bour perforé étant supposé supprimé. 



   L'hydro-extracteur comporte essentiellement un tambour C à paroi pé-   riphérique   1 en tôle perforée, de forme tronconique convergeant de bas en haut, fixé par le bord inférieur sur un plateau ajouré 2 solidaire d'un moyeu 3 monté sur un arbre vertical primaire 4 monté à rotation dans des paliers 5 et 6, et qui est entraîné'en rotation par un moteur électrique par exemple, (non représenté sur le dessin), auquel cet arbre est relié directement par un dispositif d'accouplement 7. Un arbre secondaire creux 8 est monté à rota- tion sur l'arbre primaire 4.

   Cet arbre secondaire 8 est muni de deux coussi-   ne%9   et 10, et il est entraîné en rotation par l'arbre primaire , 4, par 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 l'intermédiaire d'un train réducteur à engrenages 11, 12, 13; 14 à très fai- ble rapport de transmission, par exemple de 
 EMI2.1 
 39x44 , 45 x 40 pour donner à l'arbre secondaire une vitesse légèrement inférieure à celle de l'arbre primaire. 



   Des plateaux de centrifugation 15, 16 (par exemple au nombre de deux) sont rigidement solidaires de l'arbre creux 8 ou font corps avec cet arbre. Le bord périphérique de ces plateaux est espacé de la surface inté- rieure du tambour 1. 



   Sur les plateaux 15, 16 ou directement sur l'arbre creux sont mon- tées des raclettes 17, 18 dont les arêtes touchent presque la paroi périphé- nique du tambour 1 ou la toile métallique tendue sur le pourtour intérieur de ce tambour 
Les raclettes sont disposées dans des plans qui sont inclinés par rapport au plan vertical passant par l'axe de rotation. L'inclinaison est choisie à 45  environ, de façon que l'arête des raclettes reçoive une forme sensiblement hélicoïdale. La hauteur totale des raclettes dans la direction verticale axiale est choisie telle qu'elle s'étende pratiquement sur toute la surface de la paroi périphérique 1.

   Le tambour C est entouré d'un carter cylindrique 19 dans le dessus duquel est pratiquée une ouverture centrale 20 permettant non seulement le passage libre des arbres verticaux, mais égale- ment l'introduction dela matière à traiter par -centrifugation qui arrive par une goulotte 21. Le fond du carter est ouvert et le bord 22 est retourné de bas en haut vers l'intérieur pour recueillir le liquide qui s'écoule par une tubulure 23. 



   Pour faciliter l'évacuation vers le bas de la masse-solide que contient le tambour, les bras du plateau porteur 2 peuvent être entièrement ou partiellement façonnés en pales d'hélice pour refouler la matière vers le bas. 



   Le fonctionnement de l'hydro-extracteur est le suivant : 
Après la mise en marche du moteur, et lorsque le tambour C a atteint la vitesse de rotation convenable, on règle l'arrivée, de la massecuite de sucre par la goulotte 21, et cette   masseouite   tombant sur le plateau 15 est soumise à la centrifugation, Alors que le liquide traverse la paroi   périphé-   rique perforée 1, la matière cristallisée est retenue par la toile métalli- que appliquée sur la surface intérieure de cette paroi. Elle est enlevée au- tomatiquement, d'une manière continue et progressive, par la raclette supé- rieure 17. La partie tombant sur le bord périphérique du plateau 16 est de nouveau soumise à la centrifugation dans la partie inférieure du tambour, et de nouveau enlevée par la raclette 18.

   Elle tombe ensuite entre les bras du plateau porteur 2 dans un récipient collecteur ou sur un transporteur appro- prié, 
L'hydro-extracteur tel qu'il vient d'être décrit offre par rapport aux extracteurs à fonctionnement intermittent, de mêmes dimensions, des avan- tages importants parmi lesquels on peut citer un rendement presque deux fois supérieur par heure, une consommation plus faible de force motrice une puis- sance inférieure pour l'installation, et des dépenses inférieures pour l'en- tretien.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1.- Cet hydro-extracteur centrifuge à fonctionnement continu, con- venant notamment à la centrifugation de massecuites de sucre, de sels ou d'autres substances cristallisées en suspension, comporte un arbre primaire vertical monté à rotation dans des paliers, un tambour formé par une paroi périphérique tronconique reposant sur un plateau porteur ajouré solidaire <Desc/Clms Page number 3> d'un moyeu fixé sur l'arbre primaire, un arbre secondaire creux monté à ro- tation sur l'arbre primaire et portant des plateaux horizontaux de centrifu- gation à l'intérieur du tambour, munis d'au moins une raclette presque en contact avec la paroi périphérique, ledit arbre secondaire étant entraîné en rotation à une vitesse légèrement inférieure à celle de l'arbre primaire, et un carter cylindrique fixe à paroi périphérique continue,
    présentant dans le dessus une ouverture centrale pour le passage des arbres et pour l'introduction de la matière à centrifuger, ledit carter cylindrique étant muni dans le bas d'une gouttière périphérique destinée à recueillir et à é- vaouer le liquide.
    2.- La paroi périphérique du tambour tronconique converge de bas en haut avec un angle au sommet le 18 à 22 environ par rapport à l'axe de rotation.
    30- Chaque raclette présente une arête hélicoïdale sensiblement sur la ligne d'intersection du cône avec un plan incliné par rapport à un plan vertical passant par l'axe de rotation.
    4.- Chaque raclette est située dans un plan incliné sous un angle d'environ 45 par rapport au plan'passant par l'axe de rotation.
    5. - Les bras du plateau porteur du tambour sont entièrement ou partiellement conformés en pales d'hélice, avec une inclinaison telle que la matière centrifugée soit refoulée vers le bas.
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