BE537712A - - Google Patents

Description

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   La présente invention se rapporte au transport de matières pulvé- rulentes et tout particulièrement à un perfectionnement touchant les en- droits où le trajet de ces matières subit un changement de direction. 



   Dans les installations de transport de matières pulvérulentes les changements de direction dans les conduites donnent lieu à des difficultés dues à l'abrasion, au colmatage, au tassement, à la formation de dépôts, bouchages,   etc...   Ces inconvénients se présentent par exemple aux coudes des canalisations parcourues par la matière pulvérulente., D'autre part, ces mêmes difficultés interdisent l'emploi de siphons ou joints   d'étan-     ohéité   à poudre analogues aux joints hydrauliques couramment utilisés pour les liquides;

   aussi malgré l'intérêt que de tels joints "hydrauliques" à poudre auraient pu présenter pour l'évacuation d'appareils ou de réservoirs, on n'utilisait jusqu'à présent que des dispositifs mécaniques tels que cla- pets libres ou commandés, distributeurs oscillants, distributeurs à alvéoles, extracteurs à vis, etc. dont le fonctionnement se heurte d'ailleurs à une série d'écueils résidant dans l'abrasion, dans la formation de voûtes, dans les difficultés de réglage quantitatif   etc...   



   La présente invention supprime les inconvénients mentionnés et rend aisée la circulation de matières pulvérulentes dans les parties de ca- nalisation où interviennent des changements de direction de la trajeotoi- re des particules; elle permet en particulier la réalisation d'un véritable siphon à poudre. 



   Selon un premier trait de l'invention on introduit dans la cana- lisation un gaz en minces filets normalement à la paroi sur laquelle s'ef- fectue le changement de direction des particules de matière transportée. 



   Cette introduction est de préférence effectuée à travers la paroi munie d'orifices adéquats ou constituée d'une matière poreuse, 
La quantité de gaz ainsi introduite est faible par rapport à celle qui est généralement employée pour le transport lui-même de la matière pul- vérulente, son rôle étant non pas la propulsion de cette matière mais sa fluidification aux points de changement de direction. 



   Le nouveau procédé trouve des applications dans tous les appareils ou installations où des particules solides en mouvement ont tendance à se déposer , comme par exemple dans les installations de broyage, dans les ventilateurs,   etc...   dont les parois peuvent être efficacement protégées contre les dépôts gênants. Le procédé s'applique en particulier aux instal- lations de transport tant mécanique que pneumatique ou celui de   fluidifi-   cation, En ce qui concerne ce dernier, on sait qu'il utilise des parois poreuses formant le fond des canalisations; l'air soufflé à travers ces pa- rois arrive perpendiculairement à la trajectoire des particules et les maintient en suspension en contrecarrant l'effet de leur force de gravité. 



  Cependant, lorsqu'un changement de direction survient dans la canalisation, cette action du gaz de bas en haut - perpendiculairement à la trajectoire des particules - ne suffit plus pour éviter les inconvénients dont il est question plus haut. Le procédé de l'invention y remédie en faisant agir le gaz parallèlement, ou sous un angle de substantiellement différent de 90 , par rapport à la trajectoire de la   matièreo   
Suivant un autre trait de l'invention le passage des matières est encore amélioré, aux endroits de changement de direction, par l'injection directe de faibles quantités de gaz au sein de la matière au voisinage de ces endroits, parallèlement aux parois de la canalisation. 



   Il est en général très avantageux d'utiliser en même temps les deux traits de l'invention, à savoir, souffler du gaz à travers la paroi, donc normalement à elle, à l'endroit du changement de direction, et injecter 

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 du gaz dans le sens du mouvement de la matière en un ou plusieurs points au voisinage du dit endroit de changement de directiono 
Une application du nouveau procédé, conduisant à un résultat in- dustriel particulièrement intéressant est la réalisation des joints "hy- drauliques" ou siphons pour matières pulvérulenteso De tels joints consis- tent en un changement de direction vertical; la matière qui suit une tra- jectoire descendante doit, au point de changement, repartir dû bas vers    le haut ;

   point le plus bas il se produit un tassement et un dépôt de pou-   dre interdisant rapidement l'écoulement de la matière dans la partie as- cendante de la canalisation. D'après l'invention, ce tassement est évité par l'insufflation de gaz divisé aux points bas du système, précisément à travers la paroi sur laquelle le tassement aurait tendance à se produire. 



  La matière pulvérulente suit alors le chemin descendant et ascendant com- me un liquidée 
L'invention est illustrée de façon non limitative par le dessin annexé qui représente schématiquement une trémie munie d'un siphon à pou- dre. 



   Sur le dessin la référence 1 indique la trémie, 2 la branche des- cendante et 3 la branche ascendante du joint "hydraulique"; le fond 4 de celui-ci est doublé d'une dalle poreuse 5 et l'espace compris entre 4 et 5 est muni d'un robinet d'admission d'air 60 Les robinets supplémentaires 7 et 8 servent à l'injection éventuelle de 1 air respectivement dans les conduites 2 et 3. 



  La   matières-pulvérulente   9 s'écoule par gravité suivant les flèches   longues;   
 EMI2.1 
 les flèches courtes indiquent le n¯d in.trndnction dp, l'azral<4éçnulment de la poudre peut être réglé, comme pour les liquides, au moyen de diaphragmes ou de vannes non représentés sur le dessine 
Le dispositif peut fonctionner sous la pression atmosphérique ou bien avec une dépression ou surpression dans la trémie ou/et dans le ré- ceptacle de la matière   pulvérulenteo   
A titre d'exemple qui, bien entendu, n'a rien de limitatif, on a utilisé le dispositif décrit pour l'évacuation de la trémie d'un dépous- siéreur contenant de l'alumine en poudre de densité apparente voisine de 1, en grains de diamètre de 2 à 30 microns;

   la trémie se trouvait sous une dépression de 70   m/m   d'eau par rapport à l'atmosphère; chacune des branches 2 et 3 du joint à poudre (voir dessin) avait une section de 150 m/m x   150m/m;   on a pu y faire écouler 10 tonnes/heure de matière pulvérulente avec un débit d'air insufflé d'environ 4 mètres cubes à   l'heure.  

Claims (1)

1. RESUME.

   L'invention concerne : 1 - Un procédé pour empêcher le dépôt de matières pulvérulentes dans les canalisations parcourues par ces matières, qui consiste à intro- duire dans la canalisation un gaz en minces filets, normalement aux parois sur lesquelles les particules des dites matières pulvérulentes subissent un changement de direction.

   2 - Un procédé suivant I dans lequel le dit gaz est soufflé à travers une matière poreuseo 3 - Un procédé suivant 1 ou 2 dans lequel le dit gaz agit pa- rallèlement ou sous un angle substantiellement différent de 90 par rap- port à la trajectoire des particules de matière pulvéralenteo 4 - Un procédé suivant 1 , 2 ou 3 , dans lequel on injecte, en <Desc/Clms Page number 3> outre, un gaz directement au sein de la matière pulvérulente, parallèle- ment aux parois de la canalisation au voisinage des endroits où ont lieu des changements de direction.

   5 - Une installation comprenant des parties parcourues par des particules solides, telle qu'une installation de broyage, de dépoussiéra- ge, de ventilation ou autre, caractérisée en ce qu'une ou plusieurs parois des canalisations ou des appareils présentant une courbure, sont munies, à l'endroit de ladite courbure, de moyens d'introduction de gaz en minces filets.

   6 - Une installation pour le transport de matières pulvérulen- tes, comprenant des endroits où les particules de matière subissent un changement de direction, caractérisée en ce qu'un ou plusieurs des dits endroits sont munis de moyens d'introduction de gaz en minces filets.

   7 - Un joint "hydraulique" fonctionnant avec de la poudre à la place du liquide, les points bas de ce joint étant formés d'une paroi po- reuse servant à l'insufflation de 1 air destiné à rendre fluide la dite poudre.

   8 - Un joint "hydraulique" suivant 7 , dont les branches ascen- dante et descendante sont munies de tubulures pour l'injection de l'air au sein de la poudre.