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La présente invention -est relative à une installation pour la pro- duction de mèches de préparation pour la filature de fils cardés avec des effets en forme de flammes ou de boutons, cette installation comprenant un tambour coopérant avec des travailleurs, un peigneur et un diviseur, ainsi que des moyens pour faire tomber sur la nappe des bouts de fils servant à former les effets,
On a déjà proposé d'utiliser une trémie alimentée au moyen de bouts de fils préalablement découpés et qui sont déversés sur le peigneur. Cepen- dant, on n'obtient pas ainsi de résultat satisfaisant, notamment par le fait que les bouts de fils servant à former les effets peuvent retourner aux points cardants. La présente invention a pour but de remédier à cet incon- vénient.
A cet effet , dans l'installation suivant l'invention, les moyens susdits comprennent une alimentation continue en fil servant à former des effets et un dispositif de coupage de ce fil, agencé de manière que les bouts de fil découpés tombent sur la nappe entre le peigneur et le diviseur. Dans une forme de réalisation avantageuse, le dispositif de coupage est formé d' une lame fixe coopérant avec au moins une lame tournante, ces deux lames ayant, suivant la direction de l'axe du peigneur, une dimension sensiblement égale à la longueur de ce peigneur,
Dans une forme de réalisation particulière, l'alimentation en fil servant à former les effets comprend au moins deux rouleaux de guidage,ce- lui qui se trouve en aval ayant une vitesse périphérique supérieure à celle de l'autre,
afin d'assurer l'engagement du fil susdit dans le dispositif de coupage.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description du dessin annexé au présent mémoire et qui représente à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation particulière de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue d'ensemble schématique d'une installation conforme à l'invention.
La figure 2 représente une portion de mèche obtenue au moyen de l' installation selon la figure 1.
Dans les deux figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
L'installation représentée à la figure 1 comprend, de manière con- nue en soi, un tambour 1, avec lequel coopèrent des travailleurs tels. que 2 et un volant 3. A la suite du tambour 1 est monté un peigneur 4 avec le- quel coopère le peigne battant 5. La nappe 6 passe ensuite dans le diviseur 7, duquel elle sort subdivisée en tranches telles que 8, qui subissent ensui- te l'action des manchons frotteurs tels que 9 qui boudinent les tranches de nappe et les transforme en mèches qui sont alors enroulées -sur des bobi- nes telles que 10.
L'installation qui vient d'être décrite est classique mais, suivant l'invention, on y associe une alimentation continue en fil de boudin 11 servant à former les effets qui sont en forme de flammes ou de boutons et un dispositif de coupage de ce fil qui sera décrit plus loin.
L'alimentation en fil 11 comprend une cannelle 12 et divers rou- leaux de guidage dont les vitesses périphériques sont soigneusement déter- minées. Le fil 11 sortant de la canelle 12 passe d'abord entre les rouleaux 13 et 14, puis sur un rouleau 15. La vitesse périphérique du rouleau 14 est légèrement supérieure à celle du rouleau 13, de manière à assurer l'adhéren- ce du fil 11 sur ce rouleau 13 et à étirer quelque peu le fil, pour éviter de le laisser remonter sur la canelle 12.
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Le rouleau 15 a une vitesse périphérique sensiblement supérieure à celle du rouleau 14, afin de produire un effet de battage et de projection qui assure l'engagement du fil 11 dans le dispositif de coupage. De plus, les vitesses des rouleaux 14 et 15 peuvent être réglées par rapport à la vitesse du rouleau 13, pour adapter le mouvement de ces divers rouleaux au comportement du fil de boudin 11, comportement pouvant être très dif- férent d'une qualité à l'autre.
Le dispositif de coupage comprend une lame fixe 16 coopérant avec deux lames hélicoïdales 17, montées sur un cylindre tournant 18. Le tran- chant de la lame 16 et l'axe du cylindre 18 sont parallèles aux axes des divers organes de l'installation qui a été décrite ci-avant,, donc notamment à l'axe du peigneur 4. La longueur des différentes lames est sensiblement la'même que celle du peigneur, donc est sensiblement égale à l'arasement.
En tournant, les lames 17 viennent successivement en contact avec la lame 16 et produisent ainsi une action de ciseauxOn coupe donc des bouts de fil tels que 19 qui tombent sur la nappe 6. Le fil 11 ou "boudin d'effet" est une mèche cardée préalablement préparée a@in de produire l'ef- fet voulu, ayant donc la qualité, la nuance, le volute, etc: voulus.
La nappe 6 est plus ou moins richement constellée "d'effets" 19 avant de s'engager dans le diviseur 7. Par le passage dans ce diviseur puis dans les frotteurs 9, les effets 19 sont bien incorporés au boudin de fond et la combinaison des deux éléments est complètement réalisée dans la mè- che désignée par 20. On voit à la figure 2, à plus grande échelle, une mè- che 20 avec les effets 19. On peut donner des vitesses variables à l'ali- mentation en fil 11 et au cylindre 18. De cette façon la longueur et la densité des bouts de fil 19 donc des "effets" peuvent être parfaitement réglées.
Il est à noter que si l'on désire obtenir des effets de nature différentes donc par exemple de deux couleurs ou bien encore au moyen de deux fils de nature différentes, on peut prévoir plusieurs dispositifs d'a- limentatïon et de coupage de fils tels que 11.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite et que bien des modifications peuvent être apportées à cette dernière, sans sortir du cadre du présent brevet.. C'est ainsi que l'on pourrait prévoir des lames 17 en plus grand nombre ou en- core des lames 17 qui ne soient pas disposées régulièrement, Par exemple, dans le cas de deux lames, celles-ci pourraient ne pas être opposées. Dans ce cas, on couperait un bout de fil long puis un bout de fil court, etc.-, ce qui produirait encore un effet plus original. Pour le fil 11, on peut utiliser un mélange de fil de laine cardée et de mohairo Par un grattage ultérieur, on obtient alors un effet tout à fait nouveauo
REVENDICATIONS.
1. Installation pour la production de mèches de préparation pour la filature de fils cardés avec des effets en forme de flammes ou de bou- tons, cette installation comprenant un tambour coopérant avec des travail- leurs, un peigneur et un diviseur, ainsi que des moyens pour faire tomber sur la nappe des bouts de fil servant à former les effets, caractérisée en .se que les moyens susdits comprennent une alimentation continue en fil ser- vant à former les effets et un dispositif de coupage de ce fil, agence de manière que les bouts de fil découpés tombent sur la nappe entre le pei- gneur et le diviseur.
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The present invention relates to an installation for the production of preparation rovings for the spinning of carded yarns with effects in the form of flames or buttons, this installation comprising a drum cooperating with workers, a comber and a divider. , as well as means for dropping ends of threads used to form the effects onto the sheet,
It has already been proposed to use a hopper fed by means of ends of threads previously cut and which are discharged onto the comb. However, a satisfactory result is not thus obtained, in particular by the fact that the ends of the threads used to form the effects can return to the carding stitches. The object of the present invention is to remedy this drawback.
To this end, in the installation according to the invention, the aforesaid means comprise a continuous supply of wire serving to form effects and a device for cutting this wire, arranged so that the cut ends of wire fall on the web between the comber and the divider. In an advantageous embodiment, the cutting device is formed by a fixed blade cooperating with at least one rotating blade, these two blades having, along the direction of the axis of the comb, a dimension substantially equal to the length of this blade. comber,
In a particular embodiment, the feed of yarn used to form the effects comprises at least two guide rollers, which is downstream having a peripheral speed greater than that of the other,
in order to ensure the engagement of the aforesaid wire in the cutting device.
Other details and features of the invention will emerge from the description of the drawing appended to this memory and which represents, by way of non-limiting example, a particular embodiment of the subject of the invention.
Figure 1 is a schematic overview of an installation according to the invention.
FIG. 2 represents a portion of wick obtained by means of the installation according to FIG. 1.
In both figures, the same reference notations designate identical elements.
The installation shown in Figure 1 comprises, in a manner known per se, a drum 1, with which such workers cooperate. 2 and a flywheel 3. Following the drum 1 is mounted a comb 4 with which the beating comb 5 cooperates. The web 6 then passes into the divider 7, from which it comes out subdivided into slices such as 8, which undergo then the action of the friction sleeves such as 9 which coil the slices of web and transform them into wicks which are then wound onto coils such as 10.
The installation which has just been described is conventional but, according to the invention, there is associated a continuous supply of strand wire 11 serving to form the effects which are in the form of flames or buttons and a cutting device for this. thread which will be described later.
The yarn feed 11 comprises a cinnamon 12 and various guide rollers whose peripheral speeds are carefully determined. The thread 11 emerging from the cinnamon 12 passes first between the rollers 13 and 14, then over a roller 15. The peripheral speed of the roller 14 is slightly higher than that of the roller 13, so as to ensure the adhesion of the roller. thread 11 on this roller 13 and to stretch the thread a little, to avoid letting it go up on the cinnamon 12.
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The roller 15 has a peripheral speed substantially greater than that of the roller 14, in order to produce a threshing and throwing effect which ensures the engagement of the wire 11 in the cutting device. In addition, the speeds of the rollers 14 and 15 can be adjusted with respect to the speed of the roll 13, to adapt the movement of these various rollers to the behavior of the strand wire 11, which behavior can be very different from one quality to another. the other.
The cutting device comprises a fixed blade 16 cooperating with two helical blades 17, mounted on a rotating cylinder 18. The cutting edge of the blade 16 and the axis of the cylinder 18 are parallel to the axes of the various members of the installation which has been described above, therefore in particular to the axis of the comber 4. The length of the different blades is substantially the same as that of the comb, therefore is substantially equal to the leveling.
By rotating, the blades 17 successively come into contact with the blade 16 and thus produce a scissor action. We therefore cut ends of wire such as 19 which fall on the web 6. The wire 11 or "effect coil" is a wick carded previously prepared in order to produce the desired effect, thus having the desired quality, shade, volute, etc:.
The layer 6 is more or less richly studded with "effects" 19 before engaging in the divider 7. By passing through this divider then in the wipers 9, the effects 19 are well incorporated into the bottom coil and the combination of the two elements is completely produced in the bit designated by 20. In FIG. 2, on a larger scale, a wick 20 with the effects 19 can be seen. wire 11 and to the cylinder 18. In this way the length and the density of the ends of the wire 19 thus of the "effects" can be perfectly regulated.
It should be noted that if it is desired to obtain effects of a different nature, therefore for example of two colors or even by means of two son of different nature, it is possible to provide several devices for feeding and cutting son such as: than 11.
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiment described and that many modifications can be made to the latter, without departing from the scope of the present patent. This is how one could foresee blades 17 in greater number or still blades 17 which are not arranged regularly. For example, in the case of two blades, these could not be opposed. In this case, we would cut a piece of long thread then a piece of short thread, etc. -, which would produce an even more original effect. For yarn 11, a mixture of carded wool yarn and mohairo can be used. By subsequent scraping, a completely new effect is obtained.
CLAIMS.
1. Installation for the production of preparation rovings for spinning carded yarns with effects in the form of flames or buttons, this installation comprising a drum cooperating with workers, a comber and a divider, as well as means for dropping ends of yarn serving to form the effects onto the web, characterized in that the aforesaid means comprise a continuous supply of yarn used to form the effects and a device for cutting this yarn, arranged so that the cut ends of wire fall on the web between the dapper and the divider.