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La. :Î:C::1:tG 1:.T.cn.15,on. la &'Lilcblu'i du sol et l'objet de l'invention est de prévoir 'Lino matière améliorée destinée à être employée comme addition à des sols de divors types dans lia 'but de créer et maintenir la condition dans laquelle le sol offre une résistance matriinum à la charge.
Il est connu que chaque type de sol présente une résistance maxi- mum dans des conditions physiques dépendant plus particulièrement des di- mensions des particules et de la teneur en humidité, et la présente invention a pour but de prévoir une matière perfectionnée laquelle,lorsqu'elle est mélangée au sol en quantité rolativement faible,maintiendra la teneur en
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humidité de 00 sol à la valeur spécifique optimum.
Suivant la prenante invention, la matière améliorée pour la stabi- lisation du sol consiste en filment traité avec une petite quantité d'une huile carbonée de basse température, avec ou sans un agent de remplissage
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consistant en une ." Gw.4:'" vestale .pulvérisée.
En réalisant l'invention dans la pratique et suivant un mode à<J réalisation préfsré, on prépare une matière destinée à être employée pour la stabilisation du sol en. traitant le ciment avec un produit à base d'huila
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consistant uoei , ou CC4wrenant , un mélange de tous les ingrédients ci-après ou de n'importe lequel d'entre eux,: acides do goudron et bases de goudron, oléfine, produits aromatiques, hydrocarbures paraff iniques etâ naphtniques, et cire. Ce produit pourra être un distillât, ou bien il pourra être pre- paré synthétiquement. De préférence, il doit avoir un point d'ébullition compris entre 150 et 400 C.
Le produit à base d'huile peut être introduit dans le ciment pendant la phase de broyage de sa préparation ou bien il pourra être incorporé au ciment après la fabrication, mais dans chaque cas il est essentiel Que le aiment et l'huile soient complètement et intimement mélangés avant l'application au sol, comme déerit ci-après. La proportion
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préférée d'huile dans le mélange varie de 1 à 10% en poids.
Il peut être désirable pour certains typos de sols que le mélang3 comprenne ' un agent de remplissage consistant on une matière végétale pulvé- risée, telle que fibres de sisal, écales de tournesol, éoales de noyaux de palme, écales de noix de coco, écalesde graines de coton, ou un mélange
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do ces matières. Celles-ci sont 'J(0ht:E'J.l fond, broyées finement et mélan- gées avec le ciment et l'huile. Lorsqu'on emploie un tel agent de remplissage on l'additionne en proportion allant jusque 5% en poids.
Alternativement l'agent végétal de remplissage peut consister en fractions dures et/ou molles de cires végétales, telles que les cires de sisal, de sucres, ou analogues.
En préparant le sol', pour la stabilisation par addition d'une préparation comme décrit ci-dessus, on -détermine d'abord sa teneur optimum eau par des essais d'une manière connue,afin de s'assurer du degré de compacité qui est nécessaire pour produire la densité maximum à sec.
La surface du sol à traiter est d'abord désagrégée et on enlève la matière organique qu'il renferme, telle que des racines ou l'humidité libre. Ensuite, le sol est labouré jusqu'à une prodondeur de par exemple 15 centimètres,par un traitement mécanique en une couche aussi divisée que' possible pour permettre à la matière de stabilisation d'avoir accès à chaque particule du sol. Ce traitement mécanique peut être réalisé par l'emploi de machines connues, telles que celles utilisées paur l'établissement des routes et pour d'autres buts similaires.
Le sol est ensuite ramené au degré d'humidité optimum par sécha- ge ou en lui ajoutant une quantité supplémentaire d'humidité. Une ptite quantité (1 à 6% en poids) de la matière de stabilisation, préparée comme expliqué ci-dessus, est alors ajoutée au sol labouré et mélangée intimement
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avec celui-ci afin d'effectuer une répartition uniforme de cette matière dans toute la masse du sol. Le sol est alors rendu compact (par exemple au moyen de rouleaux compresseurs) pour réduire les vides et pour former une surface dure et imperméable.
Les constituants du produit à base d'huile qui est mélangé au ci- ment, agissent également comme germicides et fongicides pour empêcher la dé- térioration pendant l'utilisation de la surface formée par le traitement dé- @rit ci-dessus.
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RE'i,TDICAT1TS ET RESUME
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La.: Î: C :: 1: tG 1: .T.cn.15, on. The purpose of the soil and the object of the invention is to provide improved lino material for use as an addition to soils of typical divors for the purpose of creating and maintaining the condition in which the soil provides. a matriinum resistance to the load.
It is known that each type of soil exhibits maximum strength under physical conditions depending more particularly on particle sizes and moisture content, and the present invention aims to provide an improved material which, when it is mixed with the soil in a relatively small quantity, will maintain the
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soil moisture at the optimum specific value.
According to the present invention, the improved material for soil stabilization consists of a film treated with a small amount of a low temperature carbonaceous oil, with or without a filler.
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consisting of a. "Gw.4: '" vestal spray.
By carrying out the invention in practice and in accordance with a preferred embodiment, a material is prepared for use in soil stabilization. treating the cement with an oil-based product
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consisting of, or CC4wrenant, a mixture of all of the following ingredients or any of them: tar acids and tar bases, olefin, aromatics, paraffinic and naphthnic hydrocarbons, and wax. This product could be a distillate, or it could be synthetically prepared. Preferably, it should have a boiling point of between 150 and 400 C.
The oil-based product can be introduced into the cement during the grinding phase of its preparation or it can be incorporated into the cement after manufacture, but in each case it is essential that the love and the oil are completely and thoroughly mixed before application to the floor, as described below. The proportion
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preferred oil in the mixture ranges from 1 to 10% by weight.
It may be desirable for certain types of soils that the mixture include a filler consisting of a pulverized vegetable material, such as sisal fibers, sunflower hulls, palm kernel husks, coconut hulls, coconut husks. cottonseed, or a mixture
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do these matters. These are melted, finely ground and mixed with cement and oil. When such a filler is employed it is added in an amount of up to 5% by weight.
Alternatively, the vegetable filling agent can consist of hard and / or soft fractions of vegetable waxes, such as waxes of sisal, of sugars, or the like.
In preparing the soil for stabilization by adding a preparation as described above, its optimum water content is firstly determined by tests in a known manner, in order to ensure the degree of compactness which is necessary to produce the maximum dry density.
The surface of the soil to be treated is first broken up and the organic matter it contains, such as roots or free moisture, is removed. Then the soil is plowed to a depth of for example 15 centimeters, by mechanical treatment in as divided a layer as possible to allow the stabilizing material to have access to every particle of the soil. This mechanical treatment can be achieved by the use of known machines, such as those used for road setting and for other similar purposes.
The soil is then brought back to the optimum moisture content by drying or adding additional moisture to it. A small amount (1-6% by weight) of the stabilizing material, prepared as explained above, is then added to the tilled soil and mixed thoroughly.
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with this in order to effect a uniform distribution of this material throughout the mass of the soil. The soil is then compacted (for example by means of road rollers) to reduce voids and to form a hard and impermeable surface.
The components of the oil-based product which is mixed with the cement also act as germicides and fungicides to prevent deterioration during use of the surface formed by the treatment described above.
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RE'i, TDICAT1TS AND SUMMARY