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Perfectionnements aux moissonneuses.
Cette invention concerne des moissonneuses.
Les moissonneuses sont habituellement propulsées dans la récolte sur pied, par exemple du blé, et comprennent ordinairement une carcasse, un tambour ou moulinet rotatif pour rabattre la récolte sur pied, une faucheuse pour couper la récolte rabattue, un rotor pour envoyer la récolte fauchée en arrière sur une table moissonneuse allant d'un niveau inférieur au bâti, et un transpor- teur pour transporter la récolte fauchée à l'intérieur de la car- casse où elle est battue ou traitée d'une autre manière.
Il est'désirable que le moulinet rotatif soit réglable en hauteur et dans le sens longitudinal par rapport à la faucheuse pour permettre un moissonnage efficace d'une récolte sur pied, n
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et dans ce but des dispositifs sont prévus pour permettre au conducteur de la moissonneuse d'effectuer ces réglages lorsque c'est nécessaire.
Le but de l'invention est de procurer un dispositif per- fectionné au moyen duquel le conducteur peut, à volonté, soulever et abaisser le moulinet et/ou le déplacer en avant ou en arrière pendant le travail de la moissonneuse sans devoir, quitter son siège et habituellement sans devoir interrompre la marche de la moissonneuse.
L'invention concerne un dispositif de montage et de commande pour le moulinet 'd'une poissonneuse, ce dispositif com- prenant un châssis transversal monté' de manière pivotante sur l'axe transversal de la moissonneuse) un 'support de moulinet de chaque côté du châssis transversal pouvant se déplacer sur lui dans une direction longitudinale avant-arrière, .un arbre monté de façon à pouvoir tourner sur l'e chassies transversal., un dispositif reliant positivement l'arbre aux supports du moulinet, un premier dispositif de réglage pour faire pivoter le châssis transversal autour de l'axe transversal et faire monter ou descendre les supports du moulinet et un second dispositif de réglage pour faire tourner l'arbre et déplacer les supports du moulinet longitudina- lement.
De préférence, la charpente transversale comprend une paire de plaques latérales agencées pour être montées de façon pivotante sur l'axe transversal de la moissonneuse, un arbre , transversal reliant les plaques latérales rigidement entre elles, et une liaison allant de l'arbre transversal en un point excentri- que par rapport à l'axe à une commande, le tout constituant ,un dispositif à bielle et manivelle.
De préférence aussi, le second dispositif de réglage comprend des crémaillères et pignons, les crémaillères servant de supports au moulinet et les pignons étant montés aux extraites'ou à proximité des extrémités de l'arbre, une transmission à roue
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hélicoïdale et vis sans fin ou l'équivalente applique à l'arbre, - et une liaison allant de la vis sans fin ou l'équivalent à une commande.
Des ferrures ou des guides peuvent être aménagés sur le châssis transversal, les supports de moulinet ou les crémaillères étant mobiles dans le sens longitudinal dans les ferrures ou les guides.
Ùne transmission de mouvement extensible peut être établie au moins sur un côté de la structure transversale, cette transmis- sion allant de l'axe du moulinet à un arbre de commande rotatif monté sur la moissonneuse.
La transmission de mouvement extensible peut être une transmission à chaîne et roue à chaîne ou une transmission équiva- lente à poulies et élément sans fin comportant une paire dévoues tendeuses sur lesquelles 1-'élément sans fin passe en un parcours sinueux et qui sont portées par un levier à ressort susceptible de pivoter pour permettre les variations d'extension entre les roues â chaîne entraîneuse et entraînée résultant du réglage longitudinal tandis que le ressort du.\levier maintient une. tension appropriée de la chaîne.
L'invention concerne aussi une moissonneuse pourvue d'un dispositif de montage et de commande du moulinet rotatif, conforme ? la disposition indiquée dans les paragraphes précédents.
Une forme d'exécution de l'invention sera décrite¯ ci-après à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquel
Fig. 1 est une vue fragmentaire en perspective d'une mois- sonneuse suivant la. présente invention.
Fig. 1A est une vue en perspective d'un détail du dispo- sitif de réglage en sens longitudinal.
Fig. 2 est une vue en élévation de la moissonneuse re- orésentée sur la fig. 1, avec arrachement partiel.
Fig. 3 est une vue en élévation du châssis transversal.
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Fig. 4 est une vue en plan correspondant à la fig. 2, -et
Fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la fig. 2.
Sur les dessins, la moissonneuse comprend la plate-forme habituelle 10 du conducteur, située à proximité de la face anté- rieure de la moissonneuse et une table 12 s'étendant sur toute la largeur de celle-ci est disposée en avant de la plate-tonne 10 et comprend des parois latérales 14,15, une paroi arrière 17 et un fond courbé 18 au bord avant duquel est fixé positivement le mécanisme faucheur usuel 19. L'élévateur vertical usuel 21 s'étend vers l'arrière, de la table 12 au corps principal de la moisson- neuse (non représenté), pour transporter la récolte de la table 12 au corps, où elle est soumise au battage ou traitée d'une autre manière.
Un châssis transversal 25 s'étend sur toute la largeur de la table 12 et est monté de façon à pouvoir tourner sur une paire de courts contre-arbres 26 fixés aux parois latérales 14, 15 de la table 12 par des écrous 16 (fig. 5). Le châssis transversal comprend une paire de plaques latérales 29, 30, 'espacées latérale- ment, fixées aux extrémités d'un arbre transversal 27. Les plaques latérales 29,30 présentent des ;rebords tournes vers l'extérieur, le long de leurs bords supérieurs et inférieurs, les rebords supé- rieurs 31, 32 des plaques 29,30 étant droits ;,sur toute leur lon- gueur.
Des contre-fiches .diagonales 28 sont fixées aux extrémités arrière .des, plaques latérales 29. 30 et à l'arbre transversal 27 pour empêcher la torsion d'une extrémité de la construction par rapport à l'autre. Un bras vertical 34 est soudé à l'arbre 27 et comprend des étriers transversaux avant et-arrière 36, 37 soudés à des parois latérales 38, 39. -La paroi latérale 39 est légèrement plus longue que la paroi 38 et est pourvue d'une ouverture 40 à son extrémité supérieure.
Un dispositif est prévu pour régler en hauteur le moulinet 52, qui est porté par la construction transversale 25; ce dispositif comprend une bielle 42 fixée dans l'ouverture 40 et s'étendant en
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arrière de celle-ci. A la plaque de recouvrement 43 de l'élévateur
21 est fixé un sect eur vertical 44 possédant une série de dents le long de son bord supérieur et pourvu d'un dispositif d'encli- quetage conventionnel 48 actionné par une poignée 49 montée sur un levier de commande 46 associé au secteur 44. La disposition est telle que lorsqu'on déplace le levier de commande 46 en avant ou en arrière, la construction transversale 25 pivote autour des contre-arbres 26 en abaissant ou en soulevant ainsi le moulinet
52.
Les plaques latérales 29, 30, l'arbre transversal 27, le bras 34 et la bielle 42 forment, en réalité, un système de bielle et manivelle.
Le poids du moulinet 52 est plus ou moins équilibré par des ressorts de traction 54, 55 montés entre des oreilles 56,57 sur l'arbre 27 et des équerres 58, 59 fixées à la table 12.
L'axe du moulinet 52 est supporté par des crémaillères 61, 62 pourvues de dents d'engrenage 63 à leurs extrémités arrière et reposant sur les rebords supérieurs 31, 32 des plaques latérales 29, 30. Chaque crémaillère 61 ou 62 peut coulisser longitudinale- ment le long de la plaque correspondante 29 ou 30 et est maintenue en contact de glissement avec celle-ci par des guides ou ferrures en U, 64, 65 et 66 situés à l'arrière, au milieu et à 1-lavant.
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Les guides arrière 64 sont fixés aux plaques latérales 29, 30 par des boulons et sont pourvus de pattes de serrage tournées de haut en bas vers l'intérieur 67. De même, les guides médians 65 ont des pattes de serrage 68 et les crémaillères 61,62 peuvent coulisser dans ces pattes de serrage. Les guides avant 66 qui, contrairement aux guides 64, .65, se déplacent conjointement avec les crémaillères 61, 62, sont boulonnés aux parties élargies 69 de ces dernières et leurs bords inférieurs 70 sont tournés vers l'intérieur pour embrasser les supports supérieurs 31, 32. Une partie antérieure 71 de chaque guide 66 est conformée de manière à embrasser des paliers 72 dans lesquels l'arbre 73 du moulinet est monté de façon à pouvoir tourner.
Ces paliers 72 sont fixés
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rigidement aux parties élargies 69 des barres à crémaillères 61, 62 et aussi aux guides 66 par des écrous et des boulons 74.
Les guides arrière 64 possèdent des oreilles verticales 76 percées d'ouvertures 77 dans lesquelles un arbre transversal 78 est monté de façon à pouvoir tourner. On pignon 79 (fig. lA) est fixé au milieu de l'arbre 78 et engrène une vis sans fin 80 qui est montée de façon à pouvoir tourner dans le dispositif de support 34.
Une commande est reliée par un joint universel à la vis sans fin et consiste en un arbre extensible par télescopage 82 tourillonné dans un coussinet 83 fixé en 84 au levier de commande 46. L'arbre 82 se termine par une poignée 85 qui lorsqu'on la fait tourner imprime un mouvement de rotation à l'arbre transversal 78 < aux pignons 86 fixés à chaque extrémité de celui-ci, ces pignons 86 engrenant les crémaillères 61, 62 de manière' à les faire glis- ser dans le sens avant-arrière ainsi que le moulinet 52 qu'elles portent.
La poignée 85 est de préférence placée à proximité du levier de commande 46 quelle que soit la position de celui-ci, par suite de la construction télescopique de l'arbre 82 et de son joint universel qui le relie à la vis sans fin, ces deux facteurs permettant à l'arbre 82 de s'incliner lorsque le levier de commande 46 est amené dans une position désirée, ce qui permet de monter l'arbre 82 sur le levier de commande 46, de façon que les commandes se trouvent toujours convenablement disposées à proximité l'une de l'autre.
Des entretoises constituées par des équerres 87, 88 s'étendent en avant du sommet du transporteur vertical 21 et une oreille pendante 89 est fixée à l'arbre 27. Les entretoises 87, 88 et l'oreille 89 sont percées d'ouvertures qui coïncident entre elles, et une broche 90 peut être introduite dans les ouvertures alignées et y être maintenue par des clavettes ou autres disposi- tifs appropriés.
La broche 90 se trouve dans le même alignement transversal que les contre-arbres 26 et constitue ainsi un troisième point
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de pivotement pour la construction transversale 25 sur la table
12 de la moissonneuse. Ce point de pivotement central supporte une partie du poids de la construction transversale et empêche la torsion et la rupture de l'alignement des diverses pièces.
Le dispositif pour faire tourner le moulinet 52 comprend une grande poulie ou roue à chaîne 91 fixée à une extrémité de l'axe 73 du moulinet et que fait tourner une roue à chaîne 92 montée sur l'arbre moteur 91 actionné par une source de force mo- trice (non représentée) portée par la machine. Une grande roue à chaîne 93 et une petite roue à chaîne 94 sont montées de façon à pouvoir tourner sur l'un des contre-arbres 6. Des chaînes ou des courroies 96, 97 relient les roues à chaîne 91, 94 et 92,93 respectivement.
Un tendeur de chaîne réglable à la main 98 est monté sur la table 12 de la moissonneuse pour la chaîne 97.
La distance entre les roues à rochet 91 et 94 est variable suivant la position du moulinet 52 dans la direction avant- arrière et un dispositif tendeur à action automatique est prévu poux la chaîne 96. Ce dispositif comprend un bras 100 qui est oourvu à ses extrémités de roues tendeuses rotatives 101, 102 et peut tourner sur la plaque latérale adjacente 29. Un collier 103 est soudé au bras 100 et un boulon 104 passe à travers le bras 100, le collier 103 et la plaque 29 et est fixé à celle-ci par un écrou 105. Une poulie 106 est soudée au collier 103 et une pièce flexible 107 est fixée par une extrémité à la poulie 106 et par l'autre extrémité à un ressort de traction 110 ancré par un dispositif à écrou et boulon 111 à la ferrure 112 soudée à l'extrémité arrière de la plaque 29.
Ce dispositif de tension automatique des roues tendeuses a pour effet de maintenir le degré de tension voulu de la chaîne 96 afin de l'empêcher de- tomber des roues à chaîne 91, 93 quand la moissonneuse se déplace à une vitesse élevée sur un sol inégal, et il permet aussi le changement de distance entre les roues à chaîne 91 et 94 qui se produit lorsqu'on règle la position
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du .loulinet dans le sens longitudinal de la machine.
La roue à chaîne 91 est reliée à l'arbre 73 de l'arbre du moulinet par un accouplement à glissement (non représenté) qui permet au moulinet d'arrêter son mouvement de rotation sans se détériorer chaque fois qu'il rencontre un obstacle.
Les réglages peuvent être effectués par le conducteur de la moissonneuse sans l'obliger de quitter son siège du fait que les commandes se trouvent à proximité de ce siège et ils peuvent être effectués lorsqu'on commence le travail de moissonnage d'un champ quelconque en se basant sur la nature et l'état de la récolte ou pendant le travail.
Le moulinet 52 peut être actionné par tout autre dispo- sitif, par exemple, par une commande électrique ou hydraulique.
Il ressort de ce qui précède qu'une moissonneuse suivant la présente invention comporte un châssis transversal rigide qui résiste aux moments de torsion auxquels il est soumis sur toute sa longueur et qui porte le moulinet de la moissonneuse de façon à lui permettre des déplacements en hauteur ainsi que des dépla- cements dans le sens longitudinal de la machine. Les commandes pour le réglage de la posi tion du moulinet sont reliées positive- ment au châssis vers le milieu de sa longueur, ce qui contribue à assu' @ un bon équilibrage et à faciliter les réglages.
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