BE538833A - - Google Patents

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
    • D02G3/408Flocked yarns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • B29C44/322Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0012Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by internal pressure generated in the material, e.g. foaming
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    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/731Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


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  Fil et produit textile fabriqué à partir de celui-ci. 



   L'objet de la présente invention est un fil en caoutchouc mousse ou en caoutchouc naturel ou synthétique, ou en d'autres matériaux élastiques que l'on peut fabriquer avec une structure poreuse ou mioroporeuse, donc notamment aussi des matières artificielles mises sous forme de mous- se, par exemple à base de polyuréthane ou de chlorure de polyvinyle. 



   Comme fil dans l'esprit de   l'invention   il s'agit d'un produit analogue à une bande;, de profil quelconque, découpé ou extrudé, qui se distingue par l'inclusion d'in- nombrables petites bulles d'air ou de gaz et se prête à un traitement textile. Comme traitement textile on envisage la possibilité de confectionner des étoffes tissées, des étoffes à mailles, des tressés,   etc.,   et il importe peu en l'occurrence que le fil soit employé seul ou en combi- naison avec d'autres matières premières textiles ou 

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 matières premières analogues aux matières textiles. 



   Par l'emploi de tels fils, les articles textiles produits ont, relativement aux articles connus de ce genre, une série d'avantages significatifs. Du fait de l'inclusion d'innombrables petites bulles d'air ou de gas dans le fil, celui-ci est volumineux, si bien que des bandes, cordons, galons, étoffes tissées et à mailles de texture lâche, ou encore des articles tricotés, obtenus à partir de ce fil, bénéficient d'un toucher extraordi- nairement délicat et souple et par conséquent s'adaptent au corps de manière beaucoup plus douce et exercent ainsi sur le corps une pressiqn notablement moindre. 



   Un autre avantage des articles textiles fabriqués en employant le fil selon l'invention se présente dans les articles qui, après leur processus de fabrication, sont cousus ou attachés, par exemple dans des bandes pour main- tenir les bas ou les chaussettes, ou dans les tissus élas- tiques pour corsets. Lors de la couture ou de la fixation de ces articles, jusqu'ici il arrivait constamment que l'aiguille à coudre perce un des fils en caoutchouc plein employé . Dans ce   cas'es   extrémités du fil percé se ré- tractent dans l'étoffe tissée ou le tressé. On a déjà tenté il est vrai de combattre ce saut en arrière du fil percé, mais cette mesure implique toutefois un supplément de matière et de durée de travail et elle grève par consé- quent le coût de l'article.

   La structure poreuse ou micro- poreuse du fil selon l'invention offre l'avantage que la surface du fil est fortement crevassée, ce qui fait que l'adhérence propre d'un fil percé dans l'étoffe tissée ou dans le tressé est si grande que les extrémités du fil ne sont pas à même de faire un saut en arrière dans l'étoffe tissée ou le tressé. D'autre part le danger de la percée est en soi déjà considérablement diminué étant donné que l'aiguille à coudre, avec un fil aussi volumineux, même si 

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 elle rencontre par hasard le fil, peut presser sans in- convénient ses capillaires de côté, si bien que le fil se dérobe à l'aiguille à coudre. 



   Le même avantage que constitue le crevassement su- perficiel se manifeste également de manière favorable lor du guipage du fil dans la guipeuse, étant donné qu'une guipure textile adhère de même beaucoup mieux à ce fil qu'aux fils de caoutchouc en usage jusqu'ici qui possèdent une surface lisse. 



     ,En   ce qui concerne la résistance à la traction du fil en matière artificielle mousseuse, il est préférable 'de l'extrader, étant donné que dans ce cas les pores se   @   trouvant à l'extérieur demeurent fermés. 



   L'extrusion du fil offre encore l'avantage que l'on peut pourvoir le fil directement à sa sortie   de)la   buse-   lure'd'extrusion   d'un revêtement textile, de manière con- nue en soi. Il est,ainsi possible sans autre difficulté   d'appliquer des flocons de manière'connue en soi sur le, @ ' ' fil après qu'il a atteint le point de solidification. 



  Dans les modes de traitement qui ne supposent pas   d'effort de   traction   du fil, il est   peut-être   mieux appro- prié de découper le fil de manière connue en soi. 



    @ .' Comme autre avantage très important des articles qui sont fabriqués partir de fils en matière mousseuse      ou avec emploi   concomitant de ceux-ci, il y a lieu de faire ressortir par exemple que les tissus de ce genre ont une action isolante extraordinairement grande du fait de l'in-        clusion   d'innombrables petites bulles d'air ou de gaz dans le fil. Les pièces vestimentaires fabriquées avec ces tis-      sus sont très chaudes et conviennent tout spécialement comme doublures intérieures pour vêtements d'hiver.

   Les pièces d'habillement ainsi fabriquées ou doublées se   carao-   térisent en outre par leur très grande légèreté,   particulier   rement lorsque le fil est à base de   poly-uréthanea.   

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   Si dans la fabrication d'étoffes tissées, de tres- sés ou de tissus à mailles on part d'un fil extrudé dont les capillaires superficiels demeurent fermés, on obtient alors, toujours à cause de l'inclusion d'une multitude de petites bulles d'air ou de gaz dans le fil, une grande aptitude de ces articles à flotter. Par exemple on peut à partir de fils en matière mousseuse, ou avec l'emploi concomitant de ceux-ci, fabriquer des vêtements de bain qui se comportent pratiquement comme des vêtements de sauvetage. Ces ceintures ou vêtements de sauvetage offrent en outre l'avantage d'être extrêmement légers. 



   Par guipage d'un autre fil, par exemple non élasti- que, avec un fil en matière mousseuse, on obtient un fil qui en fait n'est plus élastique, mais qui se caractérise néanmoins par un volume ou capacité de remplissage accru. 



  On peut aussi insérer de manière connue en soi ce fil non élastique dans le fil en matière mousseuse déjà au cours du processus d'extrusion. 



   REVENDICATIONS --------------------------- 
1/ Fil, caractérisé en ce qu'il consiste en un ma- tériau poreux, en particulier microporeux, par exemple en caoutchouc mousse ou en une'matière artificielle mousseuse.

Claims (1)

  1. 2/ Fil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est extrudé en bande.
    3/ Fil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est découpé.
    4/ Fil suivant les revendications 1 et 2, caractéri- sé en ce que, selon l'axe longitudinal du fil en matière mousseuse, il est disposé une âme, en particulier sous la forme d'un fil textile.
    5/ Procédé de fabrication d'un fil suivant les re- vendications 1 et 2, caractérisé en ce que immédiatement après sa sortie de la tuyère d'extrusion, c'est-à-dire après avoir atteint son point de coagulation, il est <Desc/Clms Page number 5> pourvu d'une enveloppe textile, et en particulier est gar- ni de flocons de manière connue en soi.
    6/ Procédé de fabrication d'un fil suivant les re- vendications 1, 2 et 4, caractérisé en ce qu'un autre fil, par exemple un fil textile, est introduit pendant l'extru- sion comme âme dans le fil en matière mousseuse.
    7/ Produit textile élastique ou non élastique-, à par exemple tissu,, tressage, tissu/mailles, produit trico- té, etc., caractérisé par l'emploi de fils en un matériau poreux, en particulier microporeux, par exemple en caout- chouc mousse ou en une matière artificielle mousseuse.
    8/ Vêtement ou pièces d'un vêtement, caractérisés en ce qu'ils sont obtenus par l'emploi de tissus, de tres- sages, de tissus à mailles, de produits tricotés, etc., auivant la revedication 5.
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