BE538910A - - Google Patents

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BE538910A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et installation pour la préparation de matières végétales en vue du séchage ou de l'ensilage" 
Les installations de   séchage d'herbages   sont d'un prix d'achat relativement élevé. Les frais d'exploitation sont égale-   ment   élevés en .raison de la forte   consommation   d'énergie, qui   résulte   de la nécessité d'extraire   l'eau   de l'intérieur des ma-   tières   végétales. La balance d'énergie pour le processus de sé- chage montre que dais le premier l'installation de sé- chage (longueur de parcours), on enlève environ deux tiers de l'eau, avant tout l'eau superficielle facile à vaporiser.

   Les deux autres tiers du séchoir sont utilisés pour extraire le   res-   tant de l'eau à évaporer de l'intérieur des matières végétales. 



   La présente invention permet de réaliser, ave c un minimum 

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 de consommation de chaleur, la préparation en vue d'un séchage avantageux au point de vue biologique. 



   Dans les   procèdes   connus d'ensilage, par exemple d'herbages, on ajoute aux matières végétales des additions chimiques de sécu-      rite, par exemple des-acides minéraux, de l'acide formique, etc.. 



  Cette addition a pour but de diminuer la valeur du   pH,   ce qui crée de meilleures conditions d'existence pour les producteurs d'acide lactique et en même temps de plus mauvaises conditions d'existence pour/les organismes nùisibles. De plus, la masse à ensiler doit être fermement tassée, afin d'éviter la présence d'interstices contenant de l'oxygène atmosphérique, dans lesquels les générateur de putréfaction pourraient agir. 



   La présente invention réalise les préparations mécaniques eu vue d'un ensilage particulièrement avantageux de matières végétale en particulier de l'herbe. 



   L'invention concerne un procédé et une installation pour la préparation de matières végétales on vue du séchage ou de l'ensila ge. 



   Le procédé consiste en ce que' les matières sont comprimées en une masse compacte et sont immédiatement après   désagrégées   en - forme de flocons. 



     Des   procédés pour comprimer des matières végétales sont déjà connus, notamment en combinaison avec la récupération de sèves végétales ou pour effectuer un séchage mécanique préalable. La désagrégation subséquente en forme de flocons, d'une matière végé.   tale,,   en particulier à partir d'une masse comprimée compacte, n'etait pas encore connue jusqu'à present, 
Ladite désagrégation de la matière s'effectue avantageusement au moyen de fraises à rotation rapide, à manchons oscillants. De cette façon, la matière est divisee   en   petits   fragmente     désignée   ci-après par l'appellation flocons. Sous l'effet de cette desagre. gation, un grand nombre des cellules végétales sont'mises à nu ou ouvertes. 

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   Lors du séchage de matières végétales, par exemple d'herbe   désagrégée   en flocons, l'eau qui a été ainsi amenée à la surface peut être très facilement éliminée par de l'air chaud. Le pro- cessus de séchage est-très fortement accéléré de ce fait, de sorte que dans des 'installations de séchage relativement petites, on peut sécher en un temps très court de grandes quantités de végé- taux,, tels que de l'herbev des tiges de maïs, de la drêche, etc.. 



   Les frais d'établissement des,installations requises à cet effet peuvent rester faibles; en outre, la chaleur consommée par kilo- gramne de matière   tracée   est fortement réduite par comparaison aux procédés   ,de   séchage sans desagrégation de la matière. 



   Lors de l'ensilage, par exemple d'herbages, le traitement préalable par compression compacte suivie d'une désagrégation en flocons, permet de supprimer 1'emploi,.des susdites additions de sécurité, tels que des acides   minéraux ou   de l'acide formique, qui sont, de par leur nature, indésirables en tant que substances      étrangères. Par suite de l'ouverture de nombreuses cellules lors de la désintégration, il se dégage suffisamment de sucs qui favo- risent dès le début les générateurs d'acide lactique. La présence d'une grande quantité de générateurs d'acide   laotique   contribue en même temps à supprimer les organismes nuisibles. En outre, la   desagrégation   en flocons de la matière végétale permet le tasse- ment en masse compacte. 



   L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre de ce   procède.   Cette installation comprend une presse à vis sans fin, par laquelle la matière initialement dé- versée en vrac est pressée à travers un ajutage rétréci et est amende en masse compacte à des fraises rotatives qui sont montées   obliquement   et ,en série sur un arbre rotatif au moyen de manchons oscillants, de sorte que sous l'effet de l'avancement vers les fraises rotatives, la masse est desagrogée en flocons. 

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   L'installation selon l'invention sera décrite d'une façon plus détaillée-dans son application au séchage et à l'ensilage   d'herbages.,..;   
La figure 1 montre une vue en plan et la   figure   une vue latérale d'une installation pour le sèchage d'herbe. 



   Selon l'invention, les éléments essentiels de l'installation sont constitués par la presse   à vis   D et les fraises rotatives E. 



   Dans le boîtier cylindrique D1 est agencée une vis hélicoï- dale de transport et de compression D7, supportée par l'arbre D4.,    La commande s'opère par le moteur MD. à l'intervention d'un mé-      canisme   de transmission. Sur le boîtier est agencée la trémie D3 par laquelle est amenée la matière à traiter, par exemple des bottes d'herbe fraîche. A l'extrémité (droite) du boîtier, un ajutage   D   rétrécit progressivement la section de passage. Grâce à ce rétrécissement, 'la matière est progressivement comprimée en une masse compacte. Directement derrière la sortie de   l'ajutage,   se trouve une série de   fraises   E1.

   E2,E3 qui sont montées en position oblique sur un arbre rotatif E10 Par suite de la rotation, les fraises oscillent dans des zones chevauchantes devant l'embouchure de l'ajutage, de aorte que, par l'action des fraises, les végétauxsont continuellement et uniformément réduite en petits   flocons.   L'entraînemet de l'arbre E10 se fait à grande vitesse au moyen du moteur EM. La matière désagrégée en flocons est projetée sur la bande transporteuse située sous les fraises et est amenée à l'endroit  où,,,le   traitement se poursuit, notamment à un séchoir G en vue.:au   séchage   immédiat. 



   L'installation selon l'invention exige d'autres dispositifs auxiliaires pour l'apport del'hèrbe fraîche depuis le chariot de transport. Depuis celui-ci, l'herbe   est'd'abord   jetée sur la bandE   transporteuse B   qui fait passer la matière sous un racloir B1 pour l'amener en quantités uniformes dans un séparateur. Depuis celui-ci, l'herbe fraîche arrive dans la trémie D3 , tandis que 

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 les corps étrangers sont recueillis dans le   rése@@   r H. 



   -L"instalation d'ensemble pour le séchage d'herbages fonc- . lionne comme   suit.   



   Depuis la charge   d'herbe   se trouvant sur le chariot de      transport, l'herbe est jetée sur la bande transporteuse B. Un racloir B1 assure que toujours des quantités sensiblement égales de matière sont amenées par unité de temps dans le séparateur C. 



   Ce séparateur, qui enlève les corps étrangers qui peuvent se trouver   dans-l'herbe,   comprend un disque circulaire tournant ra- pidement, qui est monté sur un arbre vertical et est entraîné par un moteur MC. Des ailettes radiales C1 sont prévues sur la face supérieure du disque rotatif. Lorsque   l'herbe,   qui contient des corps étrangers, tels que pierres, fragments métalliques,   etc.eg,   ce qui est inévitable dans les exploitations   agricoles,   tombe sur le disque rotatif, l'herbe et les corps étrangers sont projetés vers la périphérie du disque. 



   Le disque est   entouré.d'une   enveloppe   stationnaire   en tôle C2. agencée à faible distance de la périphérie du disque, de sorte que   l'herbe   et les corps étrangers glissent le long de cette   en-   veloppe jusqu'à ce qu'ils arrivent à   l'ouverture   O3 et sont ex- puises à travers celle-ci aoûts l'effet de la force   centrifuge,   suivant la direction des flèches.

   Par suite   des   grandes   différences   de poids et des grandes différences entre les résistances de l'air agissant sur les touffes d'herbe et   survies   corps étrangers, l'her- be tombe déjà dans la trémie D3.immédiatement après le passage à travers ladite ouverture de sortie, tandis que les corps étrangers lourds passent   par dessus   la trémie D3 et atteignent le réservoir collecteur H. 



   Par le dispositif C, la matière végétale, par exemple l'her- be, est separée des corps   étrangers,   ce qui est très important pour   éviter   dans la suite tout   endommagement   des organes mécaniques de   l'installation,   
A travers la trémie   D ,   l'herbe   arriw   dans la presse à vis 

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 sans fin D. Par celle-ci, les touffes d'herbe sont   comprimées   d'une façon continue à travers l'ajutage D2 pour former un boudin compatt d'herbe.

   Une =partie de l'eau superficielle s'écoule   dejà        pendant cette   opération,   ce qui est avantageux, parce que cette eau ne doit donc pas'être éliminée par le séchoir et ne contient      d'ailleurs que des quantités négligeables de substances nutritives importantes. Après la compression, l'herbe conserve donc son pou- voir nutritif. Les dents des fraises rotatives et oscillantes   E1. E2. E3 ... passent à grande vitesse devant l'embouchure D    de l'ajutage'et desagrègent les matières végétales pour les trans- former en flocons.      



   Pour cette désintégration, il importe que l'herbe soit      comprimée en'une masse   compacte.'Les   flocons d'herbe sont projetés      sur la bande transporteuse   F.qui   les amène au séchoir proprement      dit G. 



     'Dans   les procédés de sechage connus jusqu'à présent, la matière sèche est ultérieurement réduite en menus fragments dans      des broyeurs   désintégrateurs'.   et est ensuite mise en sacs par des moyens pneumatiques. Le procédé selon l'invention présente encore l'avantage que ce broyeur devient superflu.      



   L'installation selon-l'invention et notamment les parties 
A-B-C-D-E peuvent également être utilisées pour la pré- paration en vue de l'ensilage. 



   Les figures 3, 4 et 5 montrent un autre séparateur, parti- culièrement avantageux pour la mise en oeuvre du procédé, ,qui est combine avec le dispositif d'alimentation ét le racloir, et   grâce -   auquel l'air d'échappement chaudprovenant du séchoir et non complètement saturé de vapeur d'eau, peut être utilisé pour le séchage préalable des matières vegétales. 



   Ce séparateur comprend deux bandes transporteuses en forme de grille   1     et 2,   agencées l'une au-dessus de l'autre, et un canal de circulation d'air 3. Dans ce canal, l'air chaud provenant 

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 du séchoir traverse avantageusement de bas en haut lesdites bandes transporteuses. 



     -Ce   dispositif fonctionne comme suit. La   matière   jetée depuis le chariot sur la bande transporteuse 1 arrive, en une couche uniforme réglée par le racloir 4. dans le fort courant d'air 3 
Sous l'effet de celui-ci, les matières végétales sont pressées contre la bande transporteuse supérieure 2 et., étant ainsi soule- vées de la bande transporteuse inférieurel, elles sont emmenees plus ioin.   Apres   avoir quitté la zone du courant d'air, les matières -végétales retombent sur la bande transporteuse inférieure 1. Les corps étrangers ..lourds restent sur celle-ci, malgré l'action du courant d'air. ils rencontrent ainsi la raclette,   oblique 5   et quittent   latéralement   la bande transporteuse. 



   L'avantage de   ce,:séparateur   réside dans le fait que, comme air de circulation,   on  peut   utiliser,-au   moins en partie,   l'air   d'échappement du séchoir, qui est toujours, encore'   capable'd'absor-   ber de l'humidite,De cette facon, on réalise un chauffage préala-    ble des matières végétales 'et une meilleure utilisation de la    chaleur, 'Un autre arantage de ce   séparateur   consiste   en   ce que la bande   transporteuse   1 peut être employée pour l'alimentation en    matières végétales depuis le chariot amenant ces matières.    



   La bande transporteuse supérieure pourrait être .omise ou remplacée par une grille supérieure de guidage,' si le courant d'air est soufflé obliquement depuis le bas dann le dispositif transporteur. De cette façon, on imprime aux touffes d'herbe un mouvement additionnel d'avancement et.elles ne retombent sur la bande transporteuse qu'en dehorsdu champ d'action du courant d'air. 



   Au lieu de la vis sans fin, on peut aussi utiliser des rou- leaux ou deux bandes transporteuses pour amener les matières végé- tales fibreuses à l'ajutage agencé en regard des fraises.. 



     A   l'aide de n'importe quelle autre installation connue 

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 jusqu'à présenta  il ¯est   difficile de réduire en fragments suffi- samment petits 'les   .matières   végétales fibreuses, tel que par exemple de l'herbe. Cette difficulté est éliminée par le dispo-   sitif   de fraisage. Celui-ci permet   de-réduire,   en menus fragments n'importe quelle matière fibreuse qui est constituée par un mélange quelconque d'éléments épais ou minces, courts ou longs, ayant n'importe quelle teneur en eau, c'est-à-dire à   l'état   fraisa ou préalablement fané naturellement ou artificiellement. 



   Pour réduire en ,menus fragments les tubercules, fruits ou autres matières sucrées, servant à la, conservation de fourrages      verts, on peut   agencer,'au-dessus   du dispositif de fraisage, une      trémie par laquelle sont amenées' lesdites   matières'   qui n'exigent pas de compression. 



   REVENDICATIONS 
1- Procédé' pour la   préparation de   matières végétales en mélange quelconque et   à n'importe quelle   teneur en humidité, en vue du séchage ou de l'ensilage,   caractérisé   en ce que lesdites matières sont comprimées en une masse compacte et sont immédiate- ment après   désagrégées   en forme de flocons.

Claims (1)

  1. 2- Installation pour la mise en oeuvre du procédé sui- vant la revendication 1, caractérisée par une presse à vis sans fin, par laquelle la matière initialement déversée en vrac est prasséa à travers un ajutage retréci et est amenée en masse com- pacte à des fraises rotatives qui sont montées obliquement et en série sur un arbre rotatif au moyen démanchons oscillants.
    Installation suivant revendication 2. caractérisée en ce qu'un séparateur est monté-en amont de la presse à vis sans fin.
    4 - lnstallation suivant revendication 3, caractérisée en ce que la séparateur est constitué par un disque circulaire muni <Desc/Clms Page number 9> d'ailettes radiales, lequel disque est monte à l'intérieur d'une enveloppe stationnaire. en tôle, qui présente une ouverture de . sortie latérale. b - Installation suivant revendication 3, caractérisée en ce que le séparateur est constitué par une bande, transporteuse qui passe au-dessus de l'ouverture d'un canal de circulation d'air, à travers leqùel de l'air s'écoule de bas en haut et sou- lève en bourbillonnant les matières végétales se trouvant sur la bande transporteuse.
    6- Installation suivant revendication 5, caractérisée en ce qu'au-dessus de ladite bande transporteuse est agencée une deuxième bande transporteuse qui arrête le mouvement tourbillon- nant des matières végétales.
    7 - Installation suivant revendication 5, caractérisée en ce que l'air traverse la bande transporteuse obliquement par rap- port à la direction de déplacement de cette bande.
    8- -Installation suivant revendication 2, caractérisée en ce qu'il est fait usage de deux rouleaux pour comprimer la matière végétale fibreuse et l'amener à l'ajutage en regard des fraises.
    9 - Installation suivant revendication 2, caractérisée en ce qu'il est fait usage de deux bandes transporteuses convergentes pour comprimer la matière végétale fibreuse et l'amener à l'ajutage en regard des fraises.
    10 - Installation suivant revendication 2, caractérisée en ce que des matières végétales solides'sont'amenées au dispositif de fraisage au moyen d'une trémie verticale agencée au-dessus des fraises.
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