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Les outils utilisés d'ordinaire aujourd'hui pour le 'taraudage de pas de vis'intérieurs et extérieurs, sont munis de peignes à fileter individuels repartis sur la périphérie de , l'outil, munis de leur côté des dents de taraudage de filets correspondant au filet à tarauder. La zone d'entrée des peignes à fileter est meulée suivant un cône pour le montage de l'outil, de manière telle, cependant, que toutes les lignes d'intersection
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des faces des dents dirigées en .vant et en arrière8 à l'extérieur et à l'intérieur, soient situées sur une enveloppe cylindrique.
Le meulage conique a pour résultat que les dents avant de la zone d'entrée du peigne à fileter sont en majeure partie meulées,
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ce qui aboutit à une surface de coupe relativement large, que, comme on le sait, donne une grande résistance de coupage et rend très difficile le centrage lors du montage de l'outil,
Au moyen d'outils de ce genre, il est à peine possible de tarau- der un filet en une. fois, et dans la plupart des cas, on utilise un jeu de trois outils de ce genre, dont la profondeur de tarau- dage est graduelle et qu'on utilise successivement.
'Comme de nombreuses propositions le prouvent, on a déjà cherché depuis longtemps à créer un outil de coupe qui, non seulement se centre automatiquement lors du montage, mais au moyen duquel il est également possible de tarauder un filet en une fois' sans difficulté.
. Les essais publiés de résolutions du problème re- posent tous sur la suppression des larges surfaces de coupe des dents à la zone d'entrée et leur remplacement par les pointes de dents de taraudage, par exemple en décalant les dents radia- lement vers l'intérieur dans la zone d'entrée de manière à ob- tenir une zone d'entrée conique,'dans laquelle on taraude au moyen de la pointe des dents à partir de la première dent de taraudage. Dans ce cas, par.exemple dans un outil servant au taraudage de filets intérieurs, les lignes d'intersection ex- térieures des faces avant et arrière des dents de la région d'entrée, se trouvent sur une enveloppe conique.
Conformément aux propositions connues, on opérait de telle sorte que la base du filet demeure sur une enveloppe cylindrique, ce qui équivaut seulement à rapetisser les dentés, de taraudage, ou bien on a com- plètement découpé les dents dans la zône conique d'entrée ce qui, dans l'exemple ci-dessus, signifie que la spirale du noyau, c'est-à-dire la ligne d'intersection intérieure des faces avant et arrière des dents de taraudage se trouve également sur une enveloppe conique. En dehors de ces propositions, il existe encore de nombreuses variations, toutefois, on n'est pas arrivé
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jusqu'à présent à introduire dans la pratique une des propositions connues et à obtenir un outil de taraudage opérant de façon par- -faite au moyen-d'une.région d'entrée conique et de dents tarau- dées sur toute la profondeur.
Avec des outils fabriqués suivant les propositions connues, lors du taraudage de filets de vis, on ne dépasse pratiquement pas la zone conique d'entrée des peignes parce que les dents de taraudage se bloquent déjà après un petit temps de marche.
Ce n'est que grâce à l'invention qu'on est arrivé à créer un outil de taraudage de filets opérant de façon parfai- te, muni d'une entrée conique, dont les dents du filet sont taraudées à pente égale sur toute leur profondeur, au moyen du- quel des filets intérieurs et extérieurs même de dimensions plus grandes, peuvent être taraudés en une fois et pour lequel s'opère un centrage automatique lors du montage de l'outil.
Conformément à l'invention, ,les faces de la zone conique d'entrée dirigées en arrière et parallèles entre-elles sont inclinées par rapport aux faces correspondantes de la zone cylindrique autour de la pointe du fil'et et sont raccourcies par rapport à celles-ci de manière que la ligne d'intersection à la base des dents des faces dirigées en arrière dans la zone d'en- trée avec les contre-faces de cette zone corresponde à la hauteur du pas à la base des dents de taraudage dans la zone cylindrique} en d'autres termes, les plans perpendiculaires à l'axe qui, vus en coupe, passent par la spirale extérieure et par la spirale du noyau de l'outil, sont équidistants l'un de l'autre aussi bien dans la région conique que dans la région cylindrique.
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Suivant un autre développement de l'invention, les faces dirigées' en arrière de l'entrée conique forment une surface brisée dans la région de transition, de manière à former deux faces partielles inclinées l'une sur l'autre et dont la ligne d'intersection, vue sur l'ensemble des peignes d'un fer à ta-
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rauder, a la forme d'une spirale à l'intérieur d'un pas.
En outre, conformément à l'invention, il est prévu -que les surfaces enveloppes extérieure et intérieure du cône d'entrée se raccordent chaque fois aune surface circulaire disposée perpendiculairement à l'axe de l'outil, les deux faces circulaires correspondant à chacune des faces enveloppes étant dans chaque cas décalées d'un demi-pas en direction des axes.
En outre,.dans l'objet de l'invention, la hauteur de pas des dents du filet de l'entrée conique est plus petite que celle de là zone cylindrique, et augmente d'un demi-pas dans la zone-de transition entre le cône et le cylindre.
Dans une réalisation particulière de l'invention, on propose un procédé de fabrication d'un dispositif de tarau- dage de filets de vis de ce nouveau genre, ainsi qu'un disposi- tif de fabrication. Suivant le nouveau-procédé, les pas de vis de la zone cylindrique de taraudage des peignes sont taraudés en premier lieu. Puis, pour l'obtention des pas de vis de la zone conique d'entrée, les peignes de taraudage et l'outil ser- vant à leur fabrication en une ou plusieurs opérations, se déplacent de la grandeur d'un pas l'un par rapport à l'autre et effectuent ainsi exactement un tour. Dans ce cas, l'outil est guidé parallèlement @au cône de la zone d'entrée. Dans un procédé en plusieurs opérations, à chaqueopération venant d'être décrite se rattache un mouvement de même parcours dirigé en sens inverse.
Suivant un dispositif d'un nouveau genre pour la réalisation de ce procédé, les peignes individuels sont '''accouplés mécaniquement à un élément de commande pour la réalisation d'un mouvement axial et l'outil est accouplé également de préférence mécaniquement à un élément de commande opérant simultanément en direction radiale. Pour la commande du mouvement axial des peignes de taraudage, il existe un disque à came monté de
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façon mobile, tandis que pour la commande du mouvement de l'outil en direction radiale, on utilise un rouleau de commande rotatif.
On-représente sur le dessin aussi bien un exemple de réalisation d'un outil de taraudage conforme à l'invention, que le procédé de fabrication d'un genre nouveau.
La Fig. 1 représente une coupe partielle à travers un outil conforme à l'invention, pour le taraudage de filets de vis extérieurs.
La Fig. 2 est une vue partielle en élévation d'un peigne de filetage de l'outil conforme à la Fig. 1 ;
La Fig. 3 représente des coupes partielles de a à f à travers six peignes d'un outil de taraudage servant à l'ob- tention de filets de vis extérieurs ;
La Fig. 4 est une vue en plan, en partie en coupe, d'un dispositif de taraudage des dents des pas de vis de la zone d'entrée conique des peignes de filetage ;
La Fig. 5 est 'une vue.en élévation du dispositif suivant la Fig. 4 ;
La Fig. 6 est une vue en plan du disque à came du disposïtif
La Fig. 7 est une vue en élévation du disque à came suivant la Fig. 6 ;
La Fig. 8 est une vue de profil du rouleau de comman- de du dispositif conforme à la Fig. 4.
L'outil de taraudage 1 conforme à la Fig. 1 sert à la fabrication de filets extérieurs de dimension quelconque et possède six peignes de filetage 2, qui, comme d'ordinaire, sont dirigés radialement vers l'intérieur. 'Les peignes de filetage peuvent, comme dans l'exemple considéré, être raccordés en une piéce au corps de l'outil, ou bien ils peuvent y être montés de fnçon amovible. Dans la zone d'entrée 3, ayant une forme co- nique se dE=roulant de l'extérieur vers l'intérieur, les dents
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de taraudage 4 sont entièrement entaillées, exactement de la même manière que les dents de filetage 5 de la zone cylindrique 6. Elles ne pénètrent en conséquence en premier lieu dans la pièce à usiner qu'au moyen des'pointes- des filets.
Comme on peut le reconnaître sur la Fig. 2, les lignes d'intersection extérieures 7 et intérieures 8 des faces avant 9 et arrière 10 des dents de filetage 4 de la zone d'entrée conique, sont situées sur des enveloppes concentriques coniques 11 et 12. Les faces dirigées en arrière, 10 sont parallèles entre elles, mais sont inclinées par rapport aux faces 13 diri- gées en arrière des dents 5 de la zone cylindrique et sont raccourcies par rapport à cette zone de manière que les lignes d'intersection 7 et 8 correspondent exactement à la valeur de la hauteur de pas 14 de la zone d'entrée et de la zone cylindri- que, c'est-à-dire qu'également'dans la zone conique, les lignes d'intersection intérieures;
8 se trouvent, comme dans la zone cylindrique, à mi-distance entre deux plans 15 perpendiculaires à l'axe passant par les lignes d'intersection.extérieures 7.
On représente sur la Fig.3 des coupes partielles à travers six joues d'un fer de taraudage de pas de vis servant au filetage de pas extérieurs, les peignes individuels étant mu- nis de l'entrée conique conforme à l'invention. La zone de tran- sition entre l'entrée conique et la partie cylindrique s'étend sur environ une hauteur d'élévation 14-entre les plans d'inter- section verticaux. Les faces dirigées en arrière de la zone d'entrée conique au voisinage immédiat de la zone de transition, se composent de deux faces partielles.. Pour,l'explication, uti- lisons par exemple les peignes de filetage 3d pour lesquels la face correspondante se compose de la face partielle supérieure 16d et de la face partielle 17d située à l'intérieur.
La face partielle 16d est parallèle aux faces 10 dirigées en arrière des
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dents 4 de l'entrée, tandis que les faces partielles 17d sont parallèles aux faces 13 dirigées en arrière des dents 5 de la partie cylindrique.' Cette règle s'applique à l'ensemble des faces dans la zone'de transition des peignes de filetage 3b à
3f, tandis que pour le peigne de filetage 3a, les faces partiel-. les disposées à l'extérieur ont précisément disparu, de sorte qu'ici la face dans la zone de transition est parallèle aux faces 13 des dents 5.
Comme on le voit d'après les dessins, la ligne dintersectidn 18 entre les faces partielles se déplace vers l'intérieur de peigne à peigne, c'est-à-dire vers la base du filet, et son parcours vu sur toute son étendue, s'étend en forme de spirale de l'extérieur vers l'intérieur, c'est-à-dire de la pointe 19 des filets des peignes de filetage 3a jusqu'à la position 18 reconnaissable au peigne de filetage 3f et fi- nalement plus loin jusqu'à \ la base 20 des filets des peignes, de filetage 3a. A ce point, débute alors la face 9a des dents 4. parallèle aux faces dirigées vers'l'arrière de la partie conique.
Comme on peut encore'le constater sur la Fig. 3, les enveloppes coniques 11 et 12 débutent sur des sections circu- laires de la partie cylindrique qui sont perpendiculaires à l'axe de l'outil de filetage 7 et qui coïncident avec,les lignes d'intersection 15. La section circulaire 15a de l'enveloppe extérieure 11 est décalée d'un demi-pas dans le sens de l'axe par rapport à la section 15b dé l'enveloppe intérieure 12.
En outre, on peut reconnaître d'après les dessins que la hauteur de pas 21 de l'entrée est un peu plus petite que la hauteur de pas 22 de la partie cylindrique. Elle croit cependant jusqu'à la hauteur de pas 22 dans la zone de transi- tion et cela, comme on peut le voir.,sur le peigne 3a, à raison d'un demi-pas entre le fond 20 du filet et la pointe 19 de la dent de filet correspondante.
On peut d'ailleurs constater d'après les représen- tions de la Fig. 3 que l'ensemble des six peignes de filetage
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qui peuvent être serrés en commun à un support réparti sur la périphérie, peuvent être obtenus au moyen d'un outil de filetage unique. Dans ce cas, on suppose que la partie cylindrique, c'est-à-dire que les dents 5 sont déjà taraudées. On taraude ensuite la partie conique, c'est-à-dire les dents 4, et dans la zone de transition entre les deux parties des faces de transi- tion dirigées en arrière, situées à cet endroit, on découpe toujours une quantité de manière telle que représentée par la partie hachurée 23.
De cette façon, les faces disposées précé- demment parallèlement aux faces 13 lors de l'usinage de la par- tie cylindrique, sont brisées et il se forme les faces partielles déjà mentionnées 16d et 17d dont-la ligne d'intersection inter- médiaire, se'déplace de l'extérieur vers l'intérieur de peigne en peigne.
Les figures suivantes représentent un dispositif de fabrication des peignes de.filetage décrits d'un appareil de taraudage à outil unique.
Les peignes de filetage individuels 24, répartis sur la périphérie, sont serrés dans un,support périphérique 25. Le support porte à l'arrière un disque de commande ou un dis que à came 26 qui coopère avec une fiche ou came de commande 27.
Le support repose sur l'arbre 28 monté de manière à pouvoir tourner, qui pénètre en même temps en pouvant glisser longi- tudinalement, à travers le logement.d'appui 29 dans lequel est disposé un ressort 30 qui s'appuie par une tension préalable sur une bride 31 de l'arbre 28 de manière que le support, ou respectivement.le disque à came¯26 s'appuie constamment contre la came 27. La commande de l'arbre 28 s'effectue par le moteur 33 monté sur la plaque de fondation 32 et dont l'arbre de com- mande 34 est accouplé à l'arbre 28 en pouvant se déplacer longi- tudinalement, au moyen d'une denture longitudinale non repré- sent4e sur le dessin.
L'outil de taraudage 35 servant à la
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fabrication des dents de filetage de la zone d'entrée conique des peignes 24, est serrée dans un support 36, monté de manière à pouvoir glisser transversalement par rapport à l'arbre 28.
Le montage'est constitué par le chariot 37 roulant sur les voies 38. Le support peut être réglé par uné commande à vis sans fin 39. et il est actionné pendant l'usinage par un rouleau de commande 40, contre lequel il est appuyé par un ressort 41 par l'intermédiaire de la fiche 42.
Le disque à came décrit 26 est encore une fois repré- senté sur les Figs. 6 et 7 sous forme de deux vues, et on peut y reconnaître qu'il porte sur la face par laquelle il coopère avec la came 27 une surface hélicoïdale correspondant au pas du filet à tarauder et dont les extrémités sont séparées entre elles par une marche verticale 43. D'autre part, le rouleau de commande 40 est représenté en particulier sur la Fig. 8, et on y consta- te que, sur la périphérie du rouleau, sont prévues différentes faces de commande 44 correspondant au.nombre des peignes à usiner La commande du rouleau s'effectue par un mécanisme 45 raccordé par l'arbre 46 au rouleau 40 et par l'arbre de commande 34 au moteur 33. Le montage de l'arbre 46 s'effectue à l'aide des paliers individuels 47.
A l'aide du.dispositif décrit s'effectue la fabrica- tion des dents des filets de la zone d'entrée conique des peignes de filetage 24, déjà munis des dents de filetage de la partie cylindrique. Le support 25 fait par 'exemple un tour complet et se déplace ainsi par la commande du disque à came 26 exactement d'une hauteur de pas dans la direction de l'axe et dans"celle de l'outil de filetage 35. Celui-ci exécute' ainsi suivant la commande transmise par le rouleau de commande 40 un mouvement radial dirigé vers l'intérieur, par rapport au support 25, de sorte que le mouvement relatif entre l'outil de filetage 35
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et le peigne de filetage 24 consiste en un mouvement de rotation se déroulant le long du cône de la zone d'entrée.
A titre d'exemple, l'eutil de taraudage possède un. nombre de dents de filetage correspondant à celui des dents à fileter sur les peignes de filetage de. sorte que, en tournant d'un tour de la manière décrite, chaque fois suivant le réglage du support 36 par la commande à vis sans fin 39,un copeau plus ou moins grand est enlevé, A la fin du mouvement décrit, la came glisse au dessus de la marche 43 du disque à came et le support 25 se déplace automatiquement d'une hauteur de pas en arrière dans sa position de départ,, en même temps que l'outil de filetage 35 se soulève. A ce moment, le support est réglé pour enlever un nouveau copeau et l'opération¯se répète exactement de la même manière sur un tour et une hauteur de pas jusqu'à ce que les dents de filets'de la zone d'entrée soient entièrement taraudées.
Les faces de commande 44 du rouleau'40 ont en même temps une forme telle qu'il se produise un taraudage en arrière dans la direction de la périphérie des dents des peignes de filetage 24, ce qui est nécessaire au fonctionnement parfait des peignes d'un outil de taraudage.
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