BE541036A - - Google Patents

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BE541036A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/34Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
    • C10G9/36Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
    • C10G9/38Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours produced by partial combustion of the material to be cracked or by combustion of another hydrocarbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/76Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by condensation of hydrocarbons with partial elimination of hydrogen
    • C07C2/78Processes with partial combustion

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et appareil pour la transformation d'hydrocarbures sensiblement saturés en hydrocarbures non saturés". 



   La présente invention a pour objet un procédé et un appareil pour la transformation d'hydrocarbures sensiblement saturés en hydrocarbures non saturés par pyrolyse ou   cracking..   L'appareil que prévoit l'invention est étudié de façon à brûler dans des 

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 EMI2.1 
 conditions stables des mélanges dl-hydrocarbures si pauvres ou si riches ou contenant aes proportionâ si grana*s ae diluants ou bien   animés.   d'un mouvement à vitesse si grande que la com- bustion dans les conditions normales soit instable ou   itapossi-   ble. 



   Dans les procédés de production d'hydrocarbures non satu- rés par combustion partielle et refroidissement tels qu'ils sont couramment appliqués, l'hydrocarbure et l'oxydant sont chauffés de combustion 
 EMI2.2 
 au préalable, metlangés à l'avance et envoyés dans une chambre/a travers une grille formée' d'un --and nômbre d'orifices dont cha- Lez ' sta'bilis iées sur les pour- cun a un 'petitdiamètre. Les   flammes     stabilisées   sur les pour- tours de sortie de ces orifices ont nécessairement une faible 
 EMI2.3 
 longueur de sorte qu'il a ,si7ni"ce saireen princ.ip0j,de prévoir une chambre de com'6uation;( dant le diamètre s,oit nettement plus i ' F . , t ' gra2d que sa longueur. S.

   I"on essaie d'envoyer les produits de ,> > , . j la ouibustio 'dans une tub,.re à¯.,g,àzf la grande surface de la gril.e néceitâit' la >à'un collecteur des produits de , .j.:'Î  ...... , . ' combustion capable ''de. rassembler oe's. derniers, et ce collecteur damleàit lisu au point' d vue de l .eorstruotiona des diffi- cultes et. fendrait en outre a'; prolonger la temps pendant lequel les produits de la   combustion.se   trouvent à une température élevée. 



   L'appareil perfectionné que prévoit l'invention pour la combustion-d'un mélange d'un combustible gazeux ou vaporisé ou   pulvérisé   avec un gaz oxydant comprend une chambre de combustion ayant une longueur relativement grande par rapport à sa dimen- sion transversale et pourvue d'un orifice d'entrée du   mélangea   
 EMI2.4 
 à une etréa.té àt d'un orifice de sortie des produits de la corabustlon,,à l'autre extrémité, et un dispositif de stabilisation de la fla±me disposa dans cette chambre de combustion danJ.e tra- jet du mélange de combustion qui s'écoule à travers elle.

   Ce dispositif de stabilisation de la flamme peut être une chicane 

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 EMI3.1 
 disposée da manière à fn4roliser un écoulement turbulerlt,conbe, par exèmple,,un esne aisros- de façon que son axe soit parallèle à l'axe   longitudinal   de la   chambre   de combustion. Suivant un constituées 
 EMI3.2 
 mode tie réalisation de l'ajareil, plusieurs cb.icanesaar exer,x- ple par des tiges sont disposées dans un   pian   transversal à l'a- xe longitudinal de la   chambre   de combustion. Une source active 
 EMI3.3 
 de chaleur acnstituée par exemple par un Drûleur à veilleuse où l'il   métallique     chauffe     électriquement   et placée dans la chambre 
 EMI3.4 
 de coabustio4 peut également être employée. 



  On sait qu'un t,aux élevé d dégaeent de chaleur par unité      de volume peut' être obtenu par la combustion cyclique d'un com- 
 EMI3.5 
 préalablement' bustible   gazeux/mélange   dans un oxydant, la combustion se dérou- lant dans   une.installation:

  comprenant   une chambre de   combustion   
 EMI3.6 
 de longueur nettement supérieure a.'son iàiaulétte quand le oombus-    tible gazeux est utilisé le(on une proportion (par rapport à la   
 EMI3.7 
 qua bi-bé 3'oxydant) égale) ou iini'C,r.iéirr à la proportion stocchio- m3tr'que et quend 1&. cnmpre is combustion'comporte un orifice de sdrtie (le",S,Prod-uits (le 001,ibustio,i-1 déboutant dans l'atmosphère environnante, $fin que le I)PO'esSU8 '(le combustion se déroule en   principe     ',la   pression   atmosphérique.'     Une   pareille chambre de   combustion     peut être   constituée par :

  un tube à garnissage réfrac-        taire   dans lequel les réactifs' préalablement   mélangés   sont intro- duits par une section d'admission affectant la   forme   d'un ou plusieurs canaux de petit diamètre dans lesquels la vitesse du gaz est supérieure à la vitesse de la propagation de la   flamme   
 EMI3.8 
 dans la Mélange, Le combustion aans 1& cnambre peut, moyennant convenable un réglage/des   conditions   opératoires, être astreinte à se dérou- ler par cycle, les   réactifs   non brûlés descendant par le tube pen- 
 EMI3.9 
 dant un cycle et étant e:

  ¯l'lia.s lorsqu'ils se mélangent aux pro- duits de combustion chauds provenant du cycle précédent, la flam- me se propageant ensuite'rapiaonent en remontant le tune jusqu'à ou qu'elle s' 4teié dans la section d'admission en perinattant de 

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   nouveaux     réactifs   non   brûlas   de   descendre     dans le     tube     pour     @@@@   
 EMI4.1 
 en±laà1=zJs ooe 7eiit. La fréquence ayelicue dÎpenL- de ==¯ composition du .,.1 a.aa de réactifs irtroauits, de leur teDapéz.at-i= -re et de leur pression, des dimensions de la cir:.bze di cobus't- et aussi du dessin de la section d'admission de l'appareil. 



   Les recherches qui on conduit à la présente   inventiez   ont 
 EMI4.2 
 permis de constater que9 'ie- qu'une combustion cyclique dans 1.< appareils de ce 9--en",connus jusqu'à présent soit diffidie à réa- liser quand le râr.,3ort ces réactifs est sensiblement différent le la proportion stoechiométrique, la combustion eycliquet dans ces conditions, s'amorce ais'ent et est maintenue dans l'app-.il tel que le prévoit l'invention. 



   Une   particularité.de   l'invention réside dans ce fait que le 
 EMI4.3 
 dispositif de stabilisation âe la.fl.rj.e cOifiprend une tuyère combustiblepropre à injdéter uu jet de combustible dans la cheur- megt bre parallèle/a poà axe longitudinal, un 5leùient'à'obstructiGn disposa dans le trajet du jet afin-d'étaler le coubuatible sous la forme d'une,   nappe   mince, et un distributeur faisant   arriver   
 EMI4.4 
 de iluir ou de l'oxygène dlns le voisinage de cet élément d'ob- struction,par exeifiple à la Jlince nappe de combustible en vae d'=;,#-- surer sa combustion àt de réaliser une région de température elo-. vae dans la ch,;4ubre de coûbustion pour stabiliser la combustion du mélange qui a été mélangé au préalable.

   La tuyère peut être dirigée en principe suivant l'axe soit vers l'amont, soit vers l'aval. Avec des   chambres     de,combustion   de ce type, on   éprou-   ve une certaine difficulté pour utiliser un brûleur à veilleu- sa du type classique de façon telle que sa flamme demeure stable 
 EMI4.5 
 au cours du fonctionnement quand la vitesse d'4evüleerW .u gaz est   élevée,   Au contraire, l'appareil que prévoit   l'invention   est 
 EMI4.6 
 capable d'assurer un fonctionnement staole dans les eireoz;:ts 1- Es cui Vendent d'être indiquées. 



  Suivant une dispositixm co-ù,oeo4e, l' orne distributeur e. 

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   constmtué   par un\tube disposé   coaxialement   la tuyère de jail- lissement du   combustible   afin de   méncger   un crifice angulaire de passage de   1,1,air   au de l'oxygène. Mais d'autres dispositions peuvent être adoptées si désiré.

   Ainsi, par exemple, l'élément d'obstruction peut être poreux et les gaz oxydants peuvent le traverser pour produire un effet de refroidissement contrecarrant le ressuage..   Cet   effet peut être produit dans d'autres parties de   ]!appareil,   par exemple dans un support de l'élément   d'obstrue-     , tion   en le constituant à l'aide d'un matériau poreux et   en/faisant   passer le conbustible au l'oxydant (comburant).

   Si la vitesse d'écoulement du gaz à travers la chambre de combustion risque d'être   très   élevée, il est   commode   de prévoir une stabilisation la de la flamme   pour/soustraire   à la   déformation;en   disposant le distributeur de façon à faire   arriver.l'air   ou l'oxygène des deux côtés de la mince nappe de combustible. Un effet analogue peut être obtenu dans le cas où la tuyère et le distributeur sont dirigés vers l'amont moyennant.un réglage précis de la vitesse d'écoulement de   l'ai   ou de   l'oxygène.

   A   titre de variante, l'é-      lément d'obstruction' peut avoir des dimensions suffisamment gran- des pour supporter la totalité de la.mince nappe de combustible sur sa surface, afin de réaliser un support   ménanique   de la flam- me résultante et de la   soustraire   la déformation. Dans ce der- nier cas, l'élément d'obstuction se comporte à la manière d'une      chicane'fortement et   suffisamment   chauffée que heurte le mélange combustible. 



   11 convient de se rendre compte de cefait que le combusti- ble introduit par la tuyère de jaillissement du dispositif de stabilisation paut, bien que ceci ne soit pas nécessaire,-être identique au combustible qui arrive par l'orifice d'admission du mélange de la chambre. Ainsi, par exemple, il est avantageux    d'employer de 1'hydrogène comme combustible d'alimenttion du dis-    positif de stabilisation à cause de la température très élevée 

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 qu'il produit en brûent dans l'oxygène et en raison du fait que la,vapeur engendrée est un diluant inerte qui peut être aisément condensé- à partir des produits de combustion. 



   L'invention englobe la construction d'un appareil du type susindiqué sous une forme se prêtant à la production d'acéty- lène ou d'autres hydrocarbures non saturés (parmi lesquels on peut mentionner l'éthylèbe) en partant d'un combustble hydrocarbure et en utilisant la chaleur de combustion du combustible dans l'air et (ou) dans l'oxygène pour favoriset la pyrolyse et (ou) le crac- king d'un excès du combustible et en soumettant le produit ga- zeux résultant à un refroidissement suffisamment rapide jusqu'à une température à laquelle les hydrocarbures non saturés sont stables (le plus souvent inférieure à   200 0)   de façon à produire un mélange refroidi contenant une proportion notable de ces com- posés.

   Dans un pareil procédé,   l'instabilité   intrinsèque de la lieu combustion du mélange riche en combustible a donné/dans le pas- sé à des   difficultés   graves. Mais une chambre de combustion du type prévu par l'invention est éminemment appropriée à son em- ploi dans des procédés de ce genre. d'est ainsi que l'orifice de sortie des produite de combustion peut communiquer avec un dispositif de refroidissement capable'de soumettre ces produits au refroidissement.rapide qui est nécessaire. Suivant une disposi- tion à adopter   de(.   préférence, le dispositif de refroidissement est constitué par une turbine à gaz dans laquelle les produits de combustion peutent se détendre par voie adiabatique en produi- sant un travail utile.

   L'utilisation d'une turbine à gaz pour assurer le refroidissement rapide de ces gaz chauds est d'ailleurs décrite dans le brevet belge n    498,503   déposé le 4 octobre 1950. 



  Un retour de flamme dans la tubulure d'admission à partir de la chambre de combustion peut être empêché non   seulement   en s'assu- rant que la vitesse d'écoulement du mélange de gaz dans la tubu- lure d'admission est supérieure à la vitesse de'propagation de la flamme dans le mélange mais également en plaçant un intercepteur 

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 de flamme convenable dans l'embouchure de l'orifice   d'admission   pour empêcher le passage de la flamme vers l'amont,   auqeul   cas' ' la vitesse d'écoulement dans la tubulure d'admission n'a pa be- soin   d'être   supérieure à la vitesse de la propagation de la flamme. 



   Le procédé peut être amorcé par n'importe quel moyen connu, notamment   par.un   allumage provoqué par une étincelle ou bien par d'une flamme une bougie à incandescence ou par le reflux délibéré/.initialement ,stabilisée vers un orifice de sortie du système, cet orifice de sortie pouvant être le conduit d'échappement normal ou bien un 
 EMI7.1 
 autre orifice supplémentaire ne servant que p9ur l'inflammation   , ' de, manière   
 EMI7.2 
 et étudie, a, pouvoir âtre ensuite obture*,, <"' 'Le rondement en acétylène obtenu par,la réaction de pyro- lyse l'et ('ou) 'de cracking es,f"o,n,cti,on d; , térap , e séjour du mélan go dp. réaction;.dans ala , ahé.rabvé cq., combustion f3..1a haute tempéra- , 'la , .

   F,, I4 , ,y ,, ,,, haute' tempera- ture 1 en questi'on..' Le temp; ;.'''é,ou ;cotrsp nd,,nit ' différen- ' ., , i; <   , , < , j< ,, <j,,< , ' , . tes'''expériences'peut être" exprimé siz',ne''b,a' a relative comme 'étant' le 'temps ,t,ue'rnetl.p ,'r.éïàrrt.lg,e'poür,',t'vé' e ,'1,'.ch.,.iblxe de oombu'stion.quand'il'se trouve â le x',s,sidn à température ',Y gué..

   Au: cours -li-l!t une', expérience utilisant.une.chambre .,"''" \ < .j '< cLe.ccmbustion cylihdribue 'dont le diamètre'par rapport à, la lon- gueur représentait une relation de'' 2 : 9, on à constaté, qu'un temps de'se jour égal à 30 millisecondes environ assurait'un ren- . dément optimim à partir d'un aiélange de 1 : 6 parti ey0.n volume de méthane par une partie en volume   d'oxygène.    'Une     réduction        considérable du rendement est obtenue avec'ce même type de com- 
 EMI7.3 
 bustion si le temps de séjour est inférieur'a'il5 millisecondes ou supérieur à 40 millisecondes.

   Ce   tube de   combustion donne 
 EMI7.4 
 des rssulta-ts du meme ordre sous une pression Supérieure de 0,7kg par centimètre carré à la pression atmosphérique et un 
 EMI7.5 
 fonctir:ent stable avec m processus de combustion cyclique entretenr et   un     rendement   appréciable en acétylène   (5%   ou   davan-   

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 tage) peuvent être obtenus sous des pressions plus élevées   (s'élevant   jusqu'à 5 atmosphères au moins)   taxis   avec-un temps de ré séjour réduit.

   Un chauffage préalable. du   mélange   qui pénètre dans   lrappareil   se traduit également par une influence nettement -favorable sur le rendement surtout lorsque le   fonctionnement.se   déroule sous pression. 



   L'invention sera d'ailleurs mieux comprise à la lecture de la suite de 'cette description cui a trait à divers modes de réa- sation de   1''appareil   comme représenté par les dessins   annexes.   dans lesquels : 
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un appa- reil conçu en vue de fonctionne? avec un 'écoulement de gaz à grande vitesse. 



   La figure   2/est'.une   vue  en'coupe   longitudinale d'un appa- reil destiné à fonctionner avec'un 'écoulement de gaz relative- ment   lent.        



   La figure 3 est une vue schématique d'une. simple chicane. 



   La   figure   4 est une   vue. schématique   d'une chicane conique. 



   La figure 5 est une   vue' .schématique   d'un cône plein formant chicane. 



   Dans l'appareil que montre la figure 1, une chambre de    on-   bustion,constituée par un conduit   cylindrique   1, à paroi en pro- duit déramdique,capable d'assurer l'écoulement d'un mélange con- bustible   à   grande vitesse, passant depuis l'embouchure   A,   où le conduit a un diamètre réduit pour.former un orifice d'admission, jusqu'à l'embouchure de sortie B est munie d'une traverse en ma- tériau réfractaire 2,pourvue, selon l'axe longitudia 1 du con- duit,   d'une.saillie cylindrique 3   faisant office   d'élément   d'ob-   struction   contre lequel peut être projeté un jet de combustible hydrocarbure jaillissant   d'une   tuyère axiale 4 alimentée de l'ex- térieur du conduit par un conduit 5.

   Des tubes 6 et   7,destinés   à être alimentés en air ou en oxygène arrivant par des tuyaux 8, 

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9 et   10, coopèrent   respectivement avec la tuyère   4   et avec la saillie cylindrique 3 pour¯ ménager des orifices annulaires 11   et .12   qui alimentant en air ou en oxygène les deux   cotes   du mince disque de combustible formé par la rencontre du jet de combustible avec la saillie 3.. 



     ,;Dans     111 appareil   que montree la figure 2, une chambre de combustion,affectant la forme d'un tunnel en matériau ré- fractaire   21,obturé   à son embouchure d'entrée A et béant à son embuiuchure de sortie B, est munie d'une traverse 22 dont la paroi comporte une saillie cylindrique 23, dirigée axialement, qui fait office d'élément d'obstruction épanouissant le com- bustible qui arrive par un conduit 24 se terminant par une tuyère 25 afin de lui imprimer la forme d'un disque mince. Le dans un large canal 26 étranglé à son extrémité conduit   24   est monté   axialement/interne   pour ménager un ori- fice annulaire 27 par lequel l'air ou l'oxygène est distribué sur le disque en question.

   Plusieurs orifices   d'admissionqui   aboutissent dans la chambre aux endroits désignés par 28 et qui se trouvent sur un cercle concentrique à la   t@yèrs     25   et à l'orifice xx 27, permettent au mélange préalablement brassée en vue de sa combustion)d'arriver dans la chambre. Si désiré, des mélanges ayant des compositions différentes peuvent arriver en passant à travers différents éléments des divers orifices d'admission en vue de subir un brassage ou mixage final dans la chambre. 



   On conçoit   question   que, pour la commodité de   l'exposé,   la tuyère dirigée vers l'élément d'obstruction.ait été   @appelés   t'tuyère à combustible" et bien que le distributeur ait été d'amener défini comme ayant pour fonction/de l'air ou de l'oxygène 

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 à la mince nappe, les rôles de ces deux éléments de l'installa- tion peuvent être inversés, C'est ainsi que l'appareil peut fonctionner également de façon   satisfaisante   si de l'air ou de l'oxygène arrive à la tuyère et est étalé sous la forme d'une 
 EMI10.1 
 mince nappe à laquellele combustible est auené par le distri- buteur. 



   Suivant la disposition que montre la figure 3, il est pré- vu une chicane   29 ,,en   matériau réfractaire;. montée dans le conduit 
 EMI10.2 
 1 qui constitue la ch--mbie de combustion et s'étendant dioea6- tralement en travers de ce conduite Cette'chicane 29, affecte la forme d'une tige ou barre pouvant   avoir ,une   section droite, cir- culaire, rectangulaire ou polygonale. Une seule chicane est 
 EMI10.3 
 représentée, loi, mais il peut en être prévu plusieurs disposées parallèlement et formant par leur. énsetblej une grille.      
 EMI10.4 
 



  Dans la dispositicii que montre .la figure 4, il est prévu une chicane conique creuse 30 montée sur des supports 31 fai- sant partie solidaire   de'la   paroi du conduit   1. '   Cette, chicane 
 EMI10.5 
 et ces'supports sont constitués par unim 1atérieu-réfractaïre. .j .' .' .. ' ' 
Suivant la varl   ente   de réalisation que montre la figure      
 EMI10.6 
 la chinane conique 2 triontée de même sur le$' supports 31# ;es.t 
 EMI10.7 
 constituée par un matériau réractaire 'plin et est disposée de soit , façon que sa base/orientée vers .llara0ont, compte tenu de ,1'écou-   lement   du mélange de combustion dans le conduit 1.

   La base de cette chicane 32 peut constituer l'élément d'obstruction dont il a été parlé ci-avant et peut par exemple remplacer la traverse 
22 et la saillie 23 décrites à propos de la figure 2. D'après les dispositions représentées par les figures 2 et 5, la traver- se 22 et la saillie 23 ou bien le support 31 et la chicane coni-   ' que 32   peuvent être poreux de façon que l'oxygène moléculaire (par exemple de l'air) puisse servir à entraîner le combustible ou   l'oxygène   moléculaire   jusqu'à   la flamme formée sur   l'élément   d'obstruction comme mentionné   'di-avant.   

 <Desc/Clms Page number 11> 

 



   Des expériences effectuées avec l'appareil du type repré- senté par la figure 2 ont donné des résultats satisfaisants. 



   La majeure partie de la chambre de combustion avait une forme circulaire, un diamètre de   62mm,5   et une longueur de 
125 mm. Il y avait sept orifices d'admission 28 du mélange préalablement brassé de combustible hydrocarbure et   d'oxygène.   



   Le combustible hydrocarbure employé était un gaz ayant la compo- sition suivante : - 85% de méthane, 7,5 de bioxyde de carbone et 7,5 d'azote. Avec un écoulement horaire de 91 m3 de combus- tible hydrocarb¯uré et de   46   m3.5 environ d'oxygène à la pres- sion atmosphérique et à la température atmosphérique ou à peu près dans la chambre de combustion et   avecun   écoulement horaire de   8m3,5   environ de combustible hydrocarbure par la tuyère 25 et de 5m3,5 environ d'oxygène par-l'orifice 27, une combustion stable du mélange principal a pu être entretenue avec un rapport (en'volume) égal à 1,96 : 1 entre le combustible et l'oxygène. 



   Un rendement en acéthylène excédant 6% en volume des pro- duits de combustion secs a été obtenu.. Ceci ne représente pas nécessairement le rapport de mélange optimum qui peut être sou- mis à la réaction dans des conditions stables ni le rendement optimum en acétylène. Les gaz recueillis contenaient également de notables quantités d'hydrogène et d'oxyde de carbone dans le    rapport de 2 : et pouvait trouver leur utilisation comme gaz    de synthèse du cours de réactions ultérieures. 



   Les modalités   d'excécution   du procédé et les,détails de réalisation de l'appareil peuvent être   modifiée,   sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques, 
REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Procédé de transformation d'hydrocarbures sensiblement saturés en hydrocarbures non saturés.caractérisé en ce qu'on 'fait arriver un mélange préalablement brassé d'hydrocarbures <Desc/Clms Page number 12> saturés et d'oxygène moléculaire selon un débit d'écoulement élevé dans une chambre de combustion longue par rapport à sa dimension transversale et -renfemant un dispositif de stabili- sation de la flamme placé dans le trajet d'écoulement du mélan- ge, celui-ci contenant l'hydrocarbure et l'oxygène moléculaire dans des proportions sensiblement différentes des proportions stoéchiomiques, après quoi on enflamme le mélange pour'assurer une pyrolyse et (ou) un cracking de l'hydrocarbure saturé,
    on évacue les produits de combustion chauds de la chambre de com- EMI12.1 bustion, et on refroidit'ce s produits de.combustion.
    2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce EMI12.2 que ,1e'mélange préalablement brassé.est réchauffé au préalable avant son introductiondans la ambre- de combustion. EMI12.3
    3. Procédé suivait xe:' reve.ücaois 1 ou 2;,carac'térieé c [' - * . zt ' ' en',ce que la chambre/de combustion fonctionne sous une pression , ¯ rieure ,à' ]a,'pqessiop . . " , , us..
    , supérieures là. pression atmosphé.riquet.
    '4;. procède.' suivant.'. l'un de;s'revendications 1-à f l..' J 3;, caractérisé en'ce'que'lé f efroixiisàetnen, .es,yroduitst de com- '' .. , . ,j , , <> ' ' ' est effectué par un; àbaisàeheùb. Quùsixipstantanô =" '< , . ' J ' '-'" '' ''- '; .de la'température ïusqu'àj una valeûns dépassarG pas 2000* '5). Procédé suivant une quel'conqu'e' des'revendications l'a ' 4, caractérisé en ce que les 'prcLuits' de 'combustion sont refroi- dis,par une'..détente adiabatique dans une turbinera gaz.
    6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe.. favorisant l'inflammation des 'gaz est constitué par une chicane conformée 'et disposée de façon à favoriser un écoulement turbulent.
    7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que cette chicane est conique et disposée de façon que son axe soit parallèle à l'axe longitudinal de la chambre de combustion.
    8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à <Desc/Clms Page number 13> 7, caractérisé en ce que la combustion du Mélange préalablement brasse est amorcée et (ou). stabilisée au moyen d'une flamme en forme de disque entretenue à l'intérieur de la chambre de com- bustion grâce à l'introduction séparée d'un combustible et d'o- moléculaire dans cette chambre par des tuyères ou des orga- nes analogues afin qu'un jet de combustible ou d'oxygène molécu- laire heurte un élément d'obstruction pour donner naissance à une nappe mince à laquelle arrive le réactif de combustion complé- mentaire.
    9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en#¯ce que le débit d'écoulement du mélange préa- lablement brassé à travers la chambre de combustion est réglé de façon à assurer une combustion cyclique.
    10. Appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, c'est-à- dire pour la d'hydrocarbures sensiblement satu- rés en hydrocarbures non saturés, caractérisé en ce'qu'il com- prend une chambre de combustion ayantune longueur importante par rapport à sa dimension transversale et comportant un orifice d'admission à une.extrémité et un orifice d'évacuation à l'au- tre extrémité, un dispositif pour introduire un -mélange de com- bustion préalablement brassé selon un débit'd'écoulement élevé dans la chambre de combustion en passant par l'orifice d'admis- sion.
    et un dispositif de stabilisation de la falmme logé dans cette chambre de combustion et placé dans le trajet du mélange de combustion 'qui la parcourt.
    11. Appareil suivant la revendication 10 caractérisé en ce que le dispositif de stabilisation de la flamme est constitué par une chicane conformée et disposée de façon à favoriser 'un écoulement turbulent, 12. Appareil suivant la revendication 11, caractérisa en ce que cette chicane est conique et disposée de façon que son axe Soit parallèle à l'axe longitudinal de la chambre de combustion, <Desc/Clms Page number 14> 13. Appareil suivant les revendications 11 ou 12, caracté- risé en ce que plusieurs'chicanes sont disposées dans un plan transversal à l'axe longitudinal de la chambre de combustion.
    14. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif de stabilisation de la flamme est constitué par une tuyère d'introduction du combustible dans la chambre de combustion, cette tuyère étant parallèle à son axe longitudinal, par un élément d'obstruction disposé dans le trajet du combusti- ble qui pénètre par cette tuyère, et par un distributeur qui amène de l'oxygène moléculaire dans le voisinage de cet élément d'obstruction.
    15, Appareil suivant l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce qu'un dispositif de refroidissement quasi-instantané des produits de la.'combustion est relié direc- tement à l'orifice d'évacuation de la chambre de combustion.
    16. Appareil suivant la revendication 15, caractérisé en ce que ce dispositif de refroidissement quasi-instantané est consti- . tué par une turbine à gaz.
    17. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 10 16, caractérisé en ce qu'un réchauffeur à action préalable est associé à l'orifice d'admission de la chambre de combustion.
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