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" AGENCEMENT DANS LES MACHINES A LAVER"
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La présente invention a pour objet un agence- ment dans les machines à laver comportant au moins un agitateur tournant constamment dans un sens et disposé sur ou dans une paroi, de préférence toutefois dans un évidement du fond de la cuve de lavage, agitateur qui comporte sur sa face supérieure, tournée vers l'inté- rieur de la cuve de lavage, des saillies ou des renfon- cements pour écarter le linge.
La plupart des machines à laver actuellement connues travaillent avec un agitateur dont la face supé- rieure comporte des nervures radiales dites palettes ou ailettes,qui doivent provoquer aussi bien la circulation du liquide de lavage dans la cuve de lavage, que (grâce à une forme déterminée) l'écartement du linge de la rou à palette. Des moyens appropriés,tels que la forme carrée de la cuve, des nervures obliques prévues sur la paroi verticale de la cuve ou des moyens analogues, per- mettant d'interrompre le mouvement sensiblement circulai- re du liquide et si l'on arrive en général à obtenir ce résultat, on ne peut pas toujours empêcher le,linge lui- même de' .,prendre un mouvement de rotation et de se tordre sur lui-même.
.. La présente invention a pour objet un agence- ment qui s'oppose à la,torsion du linge,' qui ménage le linge au cours du traitement et qui permet d'opérer avec une faible quantité de liquide de lavage.
La-présente 'invention va être décrite avec plus de détails avec référence au dessin annexé sur le- quel on a représenté schématiquement et dans des vues différentes plusieurs exemples de réalisation d'un agi- tateur et de sa disposition dans une cuve de lavage. Sur
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ce dessin : - la figure 1 est une vue de profil d'un agi- tateur comportant, sur sa face supérieure, un palier en gradin, des palettes ou ailettes pouvant être prévues sur la face inférieure; - la figure 2 est une vue en plan du même agitateur ; - la figure 3 est une vue schématique de pro- fil d'un agitateur dont la face supérieure s'élève en spirale et comprend un palier sensiblement radial ; - la figure 4 est une vue en plan de cet agi- tateur;
- la figure 5 représente une partie d'un agi- tateur avec une variante de la forme du palier représen- té sur la figure 4; @ - la figure 6 est une vue schématique et en élévation d'une machine à laver conforme à l'invention et dont la paroi avant a été enlevée; - la figure 7 est une vue en plan du fond; ,,-,la figure 8 est une vue, analogue à la figu- re "6, d'une variante de réalisation; - la figure 9 est une vue en plan du fond de cette variante de réalisation; - la figure 10 est une , vue en perspective d'un disque comportant quatre paliers en gradin, la surface du disque s'élevant chaque fois en spirale depuis la base d'un palier jusqu'à la hauteur du palier suivant;
- la figure 11 est une vue schématique et en perspective d'un disque à deux paliers dont la hauteur , décroît vers le centre, de sorte que la surface supé- rieure du disque est formée de deux plans faisant un an- gle entre-eux;
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- la figure 12 représente schématiquement un disque analogue dans lequel les parois verticales de raccordement sont prolongées vers le vas et agissent comme des palettes de pompe; enfin, la figure 13 représente un disque com- portant des fentes disposées derrière les paliers (dans le sens de la rotation) et qui augmentent l'effet de succion.
Sur les figures 1 et 2, le disque agitateur 1 comporte une partie plane 2 qui s'élève, par un gradin relativement raide, jusqu'au point le plus élevé de l'arête arrondie 4. A partir de ce point, l'agitateur s'abaisse progressivement, comme on l'a indiqué en 5, jusqu'au bord 6. L'axe servant à l'entraînement de l'agitateur est fixé en'7; on a désigné par $ des palet. tes ou ailettes qui sont disposées sur la face inférieu re. De plus, et comme le représentent les chiffres de référence 9, de la figure 2, l'arête, supérieure 4 du gradin 3 est arrondie latéralement, vers le bord, pour éviter l';endommagement des pièces de linge.
.Sur les figures 3 et 4, l'agitateur 11 cômpor.. te, s'étendant uniquement sur une partie de sa face su- périeure, un gradin 13 sensiblement radial, la surface supérieure 15 de l'agitateur s'élevant, sensiblement en spirale, du point le plus bas du gradin jusqu'à l'arête supérieure 14. Sur la face inférieure sont prévues des palettes ou ailettes 18, comme c'est le cas sur les fi- gures 1 et 2.
La figure 5 ne représente qu'une variante dans laquelle 1'arête supérieure 14a du gradin présente une forme légèrement différente. Ici également, la face supérieure 15a forme à peu près une spirale, du point le plus bas du gradin jusqu'au point le plus élevé.
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Sur la figure 6, l'agitateur 1 est enfonce dans un fond intermédiaire courbe 25 qui forme le fond de la cuve de lavage proprement dite. On a désigne par
23 la fermeture inférieure, étanche à l'eau, de l'en- semble de la cuve de lavage dont les parois sont dési- gnées par 22. Dans le compartiment inférieur 24 pou- vent être disposés les moyens d'entraînement (non repré- sentés) de la machine à laver, c'est-à-dire pour l'en- traînement de l'axe 7 de -l'agitateur 1.
On a désigné par 27 un bossage sensiblement conique et à tête arron- die qui est disposé sur le fond intermédiaire courbe 25, bossàge qui est à distance aussi bien de l'agita- teur 1 que de la paroi voisine 22 de la cuve et qui a pour but de briser efficacement le courant d'eau pro- duit par l'agitateur et de produire un remous important.
De plus,,le linge qui arrive contre ce bossage passe par dessus ce dernier et se trouve ainsi retourné, de sorte qu'au cours d'un processus de lavage relativement court, les différentes pièces de linge sont non seule- ment plusieurs fois retournées mais également soumises à un tournoiement allant de haut en bas. On a désigné pae 28 des orifices ménagés dans le fond intermédiaire 25, orifices qui permettent l'arrivée du liquide de la- vage sur la face inférieure de l'agitateur.
La construction et le mode de fonctionnement de l'agitateur correspondent à ceux de la forme de réa- lisation représentée sur les figures 1 et 2, c'est-à- dire que, lors de la marche du moteur, l'agitateur tour- ne par exemple dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, les palettes 8 produisant un violent courant d'eau qui s'échappe par,la fente annulaire 29 (voir fi- gure 7) entre l'agitateur 1 et, le fond intermédiaire 25, ce courant étant sensiblement radial mais dgnelemnt diri
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gé partiellement vers le haut.
Si, comme sur les figures 6 et 7, on utilise une cuve de lavage circulaire, on n'obtiendrait qu'un mouvement essentiellement circulaire du liquide de lava- ge et des pièces de linge. Grâce au*gradin 3 prévu sur la face supérieure de l'agitateur 1 et à l'agencement du bossage 27, on obtient toutefois un parfait tourbillonne. ment qui provoque simultanément un retournement du lin- ge. Les pièces de linge qui se trouvent sur la partie supérieure 5 de l'agitateur glissent alors par dessus le gradin 3 vers la partie 2 située plus bas et se trouvent ainsi retournées. Il est évident que l'on obtient le même résultat avec les agitateurs représentés aux figura
3 à 5, auquel cas également il peut être avantageux d'utiliser le bossage 27.
.La réalisation de la figure 8 se différencie de celle de la figure 6 uniquement par le fait que-l'agi tateur 21 ne comprend pas de palettes sur sa face infé- rieure et qu'il peut, par conséquent, être disposé di- rectement dans son logement renfoncé du fond de fermetu re 23 qui comporte également le bossage 27. Dans cette réalisation, il importe peu que l'agitateur 21 soit disposé dans un évidement du fond 23 ou dans une sail- lie annulaire de ce fond. Il importe uniquement que, dans ce cas, la fente annulaire soit suffisamment étroi- te pour qu'aucune pièce de linge ne puisse s'y introdui-' re et s'y coincer. Ce risque est toutefois extrêmement . faible, en raison du fort mouvement tourbillonnaire qui dans ce cas, est également dirigé vers l'extérieur et vers le haut.
La figure 9 est une vue en plan du fond de la cuve de lavage de la figure 8 avec l'agitateur 21 et le
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bossage 27. Il est évident que les agitateurs représen- tés aux figures 3, 4 et* 5 peuvent également ne pas com- porter d'ailettes ou de palettes sur leur face inférieu- re. Dans ce cas le linge est particulièrement ménagé, car celui-ci n'est pas entraîna dans le courant rapide du liquide contenu dans la cuve de lavage, mais se trou- ve, de son côté, entraîné par le mouvement de l'agita- teur et communique un mouvement tourbillonnaire au li- quide de lavage.
Le disque agitateur représenté sur la figure
10 tourne dans le sens de la flèche. Les différentes parties de la surface en spirale 31 du disque sort orien tées de telle manière, par rapport au sens de rotation, que le linge monte lentement sur la partie élevée 32 du palier en gradin et se trouve ensuite déplacé, à peu près perpendiculairement au wens de rotation, par la succion produite derrière ce palier. La hauteur des paliers 32 est ici constante sur toute leur largeur.
La figure 11, par contre, représente une forme de réalisation dans laquelle la hauteur des paliers 35 diminue vers le centre, de sorte que les deux parties ,,de surface, 34 situées entre les deux paliers représen- tent chacune un demi-cercle légèrement incliné sur l'axe
Ici également, le sens du mouvement de rotation est choisi de telle manière que le linge soit soulevé pro- gressivement au niveau du palier 33 pour être retourné par la succion fournie en'arrière et être ensuite soule- vé de nouveau par la surface ascendante 34 du palier suivant. Ce processus se renouvelle pendant toute la durée de l'opération de lavage.
Sur la figure 12 on a également représenté un disque,-35 comportant deux paliers 36, les parois verti-
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cales de raccordement des paliers du disque étant, comme on l'a représenté en.37, prolongées vers le bas pour former ainsi, sur la face inférieure du disque agita- teur, des palettes rotatives de pompe qui peuvent avan- tageusement être également courbées'ou avoir une forme en aube ; palier 36 peut lui-même avoir cette forme.
Ce n'est que pour la simplification du dessin que l'on a représenté un palier rectiligne.
La figure 13 représente encore un disque 39 muni de deux paliers 38 avec des éléments de palettes 40 prolongés vers le bas, dans le sens de la rotation et en arrière de la partie descendante des paliers 38 sont représentées des fentes 41 qui, en combinaison avec les palettes de pompe 40, provoquent une succion qui favorise l'effet de succion produit par le palier 38.
Pour assurer ici la cohésion du disque, on peut prévoir des bras 42. Toutefois, comme on l'a déjà indiqué, il est également possible de former l'agitateur de deux, de trois ou d'un plus grand nombre de parties complète- ment indépendantes les unes des autres et montée indi- viduellement sur l'axe.
De cette manière, on obtient une action de la- vage qui, en ce qui concerne le ménagement du linge, se rapproche sensiblement de celle du lavage à la main, mais est toutefois plus intense et réduit, par conséquent la durée de lavage. Le point commun à tous les exem- ples de réalisation est que, grâce au ou aux paliers en gradin dont.le niveau augmente progressivement dans le sens de la rotation, le ligne n'est pas soumis à une action mécanique (comme c'est le cas dans les roues à palettes connues) mais est retourné, déplacé et agité, sous l'action de succion produite derrière le gradin @
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l'agencement dissymétrique du gradin, de préférence en combinaison avec le bossage, produisent une agitation particulièrement favorable de la lessive.
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"ARRANGEMENT IN WASHING MACHINES"
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The present invention relates to an arrangement in washing machines comprising at least one agitator rotating constantly in one direction and arranged on or in a wall, preferably however in a recess in the bottom of the washing tank, which agitator comprises on its upper face, facing the inside of the wash tub, protrusions or recesses to keep the laundry away.
Most of the currently known washing machines work with an agitator, the upper face of which has radial ribs called pallets or fins, which must cause both the circulation of the washing liquid in the washing tank and (thanks to a shape determined) the distance of the laundry from the pallet wheel. Appropriate means, such as the square shape of the tank, oblique ribs provided on the vertical wall of the tank or similar means, making it possible to interrupt the substantially circular movement of the liquid and if one arrives in In general, to obtain this result, one cannot always prevent the, laundry itself from taking a rotational movement and twisting on itself.
The present invention relates to an arrangement which prevents the twisting of the laundry, which protects the laundry during the treatment and which allows to operate with a small amount of washing liquid.
The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing in which are shown schematically and in different views several embodiments of an agitator and its arrangement in a washing tank. Sure
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this drawing: FIG. 1 is a side view of an agitator comprising, on its upper face, a stepped bearing, vanes or fins which may be provided on the lower face; - Figure 2 is a plan view of the same stirrer; - Figure 3 is a schematic profile view of a stirrer whose upper face rises in a spiral and comprises a substantially radial bearing; FIG. 4 is a plan view of this agitator;
FIG. 5 represents a part of a stirrer with a variant of the shape of the bearing shown in FIG. 4; @ - Figure 6 is a schematic elevational view of a washing machine according to the invention and whose front wall has been removed; - Figure 7 is a bottom plan view; , -, Figure 8 is a view, similar to Figure "6, of an alternative embodiment; - Figure 9 is a bottom plan view of this alternative embodiment; - Figure 10 is a , perspective view of a disc comprising four stepped bearings, the surface of the disc rising each time in a spiral from the base of one bearing to the height of the next bearing;
FIG. 11 is a schematic and perspective view of a disc with two bearings, the height of which decreases towards the center, so that the upper surface of the disc is formed of two planes forming an angle between them. ;
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- Figure 12 schematically shows a similar disc in which the vertical connecting walls are extended towards the vas and act as pump vanes; finally, FIG. 13 shows a disc comprising slots arranged behind the bearings (in the direction of rotation) and which increase the suction effect.
In Figures 1 and 2, the agitator disc 1 comprises a flat part 2 which rises, by a relatively steep step, to the highest point of the rounded edge 4. From this point, the agitator is gradually lowered, as indicated in 5, to the edge 6. The axis serving to drive the agitator is fixed in '7; we denote by $ pucks. your or fins which are arranged on the inferior face. In addition, and as shown by the reference numerals 9, in Figure 2, the upper edge 4 of the step 3 is rounded laterally, towards the edge, to prevent damage to the laundry items.
In FIGS. 3 and 4, the agitator 11 comprises, extending only over part of its upper face, a substantially radial step 13, the upper surface 15 of the agitator rising substantially. spiral, from the lowest point of the step to the upper edge 14. On the lower face are provided vanes or fins 18, as is the case in Figures 1 and 2.
FIG. 5 only shows a variant in which the upper edge 14a of the step has a slightly different shape. Here also, the upper face 15a forms approximately a spiral, from the lowest point of the step to the highest point.
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In FIG. 6, the agitator 1 is pressed into a curved intermediate bottom 25 which forms the bottom of the washing tank proper. We denote by
23 the lower watertight closure of the whole of the washing tank, the walls of which are designated by 22. In the lower compartment 24 can be arranged the drive means (not shown - sent) of the washing machine, that is to say for the drive of the axis 7 of the agitator 1.
27 denotes a substantially conical boss with a rounded head which is arranged on the curved intermediate bottom 25, which boss is at a distance both from the agitator 1 and from the neighboring wall 22 of the tank and which is designed to effectively break the flow of water produced by the agitator and to produce a strong eddy.
In addition, the laundry which arrives against this boss passes over it and is thus turned upside down, so that during a relatively short washing process the individual items of laundry are not only turned over several times. but also subjected to a whirling up and down. Openings in the intermediate bottom 25 have been designated pae 28, which openings allow the washing liquid to enter the underside of the agitator.
The construction and mode of operation of the agitator correspond to those of the embodiment shown in Figures 1 and 2, that is, when the engine is running, the agitator rotates. do for example in the anti-clockwise direction, the vanes 8 producing a violent current of water which escapes through the annular slot 29 (see figure 7) between the agitator 1 and, the bottom intermediate 25, this current being substantially radial but dgnelemnt direct
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ge partially up.
If, as in Figures 6 and 7, a circular wash tub were used, only essentially circular movement of the washing liquid and the laundry items would be obtained. Thanks to the * step 3 provided on the upper face of the agitator 1 and the arrangement of the boss 27, however, a perfect swirl is obtained. which simultaneously causes the linen to turn. The items of laundry which are on the upper part 5 of the agitator then slide over the step 3 towards the part 2 located below and are thus turned over. It is obvious that the same result is obtained with the agitators represented in the figures.
3 to 5, in which case also it may be advantageous to use the boss 27.
The embodiment of FIG. 8 differs from that of FIG. 6 only by the fact that the agitator 21 does not include paddles on its lower face and that it can, therefore, be arranged di- directly in its recessed housing of the closure base 23 which also comprises the boss 27. In this embodiment, it is irrelevant whether the agitator 21 is placed in a recess in the base 23 or in an annular projection of this base. It is only important that, in this case, the annular slot is sufficiently narrow so that no items of laundry can get in and get caught therein. This risk is however extremely. weak, due to the strong vortex movement which in this case is also directed outwards and upwards.
Figure 9 is a plan view of the bottom of the washing tank of Figure 8 with the agitator 21 and the
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boss 27. It is evident that the agitators shown in Figures 3, 4 and * 5 may also not have fins or vanes on their underside. In this case, the laundry is particularly spared, because the latter is not carried along in the rapid flow of the liquid contained in the washing tub, but is, for its part, carried along by the movement of the agitator. tor and imparts a swirling motion to the washing liquid.
The agitator disc shown in the figure
10 rotates in the direction of the arrow. The different parts of the spiral surface 31 of the disc come out oriented in such a way, with respect to the direction of rotation, that the laundry slowly rises on the elevated part 32 of the stepped bearing and is then moved, approximately perpendicular to the wens of rotation, by the suction produced behind this bearing. The height of the bearings 32 is here constant over their entire width.
FIG. 11, on the other hand, shows an embodiment in which the height of the bearings 35 decreases towards the center, so that the two surface parts 34 located between the two bearings each represent a slightly semi-circle. inclined on the axis
Here too, the direction of the rotational movement is chosen such that the laundry is gradually lifted at the level of the bearing 33 to be returned by the suction provided at the rear and then to be lifted again by the ascending surface 34. of the next level. This process is repeated throughout the duration of the washing operation.
FIG. 12 also shows a disc, -35 comprising two bearings 36, the vertical walls.
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wedges for connecting the bearings of the disc being, as shown at 37, extended downwards to thus form, on the underside of the agitator disc, rotary pump vanes which can advantageously also be bent 'or have a vane shape; bearing 36 may itself have this shape.
It is only for the sake of simplification of the drawing that a rectilinear bearing has been shown.
Figure 13 also shows a disc 39 provided with two bearings 38 with paddle elements 40 extended downwards, in the direction of rotation and behind the descending part of the bearings 38, slots 41 are shown which, in combination with the pump vanes 40 cause suction which promotes the suction effect produced by the bearing 38.
To ensure the cohesion of the disc here, one can provide arms 42. However, as already indicated, it is also possible to form the agitator of two, three or a greater number of complete parts. independently of each other and individually mounted on the axis.
In this way, a washing action is obtained which, as regards the care of the laundry, is substantially similar to that of washing by hand, but is however more intense and therefore reduced the washing time. The common point to all the examples of realization is that, thanks to the step or more bearings, the level of which increases progressively in the direction of rotation, the line is not subjected to a mechanical action (as is the case in known paddle wheels) but is turned over, moved and agitated, under the action of suction produced behind the step @
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the asymmetrical arrangement of the step, preferably in combination with the boss, produces a particularly favorable agitation of the laundry.