BE541297A - - Google Patents

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BE541297A
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Publication of BE541297A publication Critical patent/BE541297A/fr

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Description


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   Cette invention se rapporte aux machines à étiqueter du type dans lequel des bouteilles ou des objets du même genre sont amenés à tour de rôle et roulés contre la périphérie d'un tambour distributeur contre lequel les étiquettes sont maintenues par succion de façon que leur côté gommé se trouve vers l'extérieur. Elle concerne en particulier les machines en question dans lesquelles les étiquettes reçoivent au préalable leur revêtement de celle ou gomme d'un dispositif collecteur ajouré auquel la colle est appliquée et à partir duquel les étiquettes sont transféréess au   tambour   par un poussoir mobile à travers ce dispositif collecteur ajouré. 

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     ,Le   but de l'invention est de permettre la réalisation d'une machine convenant particulièrement pour l'étiquetage d'objets selon une vitesse élevée représentant par exemple 1200 douzaines à l'heure pour un débit de bouteilles de bière ayant une contenance un peu supérieure à 1/2 litre environ et fournies par une machine remplisseuse, cette machine étiqueteuse étant à la fois compacte, robuste, simple au point de vue de son mécanisme et conçue de telle sorte que le risque d'interruption de son fonctionnement soit réduit au minimum même à cette, cadence de fonctionnement élevée. 



   La machine à étiqueter que prévoit l'invention comprend un tambour distributeur rotatif pourvu d'orif- d'aspiration dans sa paroi périphérique, un organe amenant à ce tambour selon une succession drue les objets à étique- ter, des organes guidant ces objets pour les amener en con- tact avec une partie de la périphérie .

   du tambour, un dis- positif collecteur rotatif à plusieurs plateaux ajourés, un dispositif colleur ou gommeur appliquant la colle contre ces plateaux le long des ajours, une pile d'étiquettes destinée à l'application d'une étiquette à chaque plateau collecteur gommé, un système faisant tourner ce dispositif collecteur par intermittence afin d'obliger le plateau portant une étiquette à se placer tout près du tambour distributeur mais à l'écart de la partie en contact avec les objets, un poussoir de transfert mobile à travers un plateau ajouré selon une position de repos propre à détacher l'étiquette du plateau, des orifices d'aspiration pratiqués dans le poussoir pour maintenir l'étiquette détachée,

   un organe déplaçant le poussoir qui maintient l'étiquette afin d'amener la face non gommée de l'étiquette à proximité   immédiate   du tambour, enfin un dispositif 

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 commandant l'aspiration intéressant le poussoir et le tambour afin que celui-ci puise l'étiquette au poussoir 'et l'entraîne en la faisant rouler contre l'objet à étiqueter pour l'en revêtir. 



   Un organe rotatif est prévu, le cas échéant, pour amener le poussoir de transfert de sa position de déta- chement de l'étiquette vers le tambour. Le mouvement a avantage à être une rotation continue. 



   Pour des raisons tenant à la compacité   de 1   la construction de la machine étiqueteuse en question, ce qui influe d'ailleurs sur la rapidité de son fonctionne- ment, l'étiquette peut être présentée au tambour par le poussoir de transfert selon une position sensiblement parallèle à celle de l'étiquette qui attend d'être doaa- chée du plateau ajouré A cet   effet, le   poussoir peut être constitué par une barre parallèle à l'axe de la rotation orbitale et peut porter un tampon comportant les orifices d'aspiration, ce tampon pouvant tourner autour d'un axe parallèle à l'axe de la rotation orbitale de la barre, des moyens étant prévus pour faire tourner le tampon par rapport à la barre afin de maintenir sa face parallèle à elle-même. 



   Si les objets à étiqueter ont une forme générale cylindrique comme c'est notamment le cas de   bouteille,   bocaux ou flacons, le roulage des objets par le tambour au fur et à mesure que les étiquettes sont appliquées peùt être réalisé en disposant les organes de guidage concentriquement au tambour, celui-ci obligeant alors les objets à rouler le long de ces organes de guidage. 



   Grâce à l'utilisation d'un poussoir de transfert tournant continuellement, ce mouvement (comme celui du tambour) peut être très rapide et peut être obtenu par 

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 un mécanisme d'entraînement simple. Le dispositif collec- teur peut être de construction légère et étudié de façon que son mouvement intermittent s'opère à grande vitesse, afin que chacun des objets se présentant selon une   succes-   sion rapide rencontre une étiquette qui a été amenée à la position requise sur le tambour par des dispositifs simples fonctionnant à grande vitesse. 



   Pour de nombreuses applications, un dispositif col- lecteur affectant la forme d'une boîte à extrémités ouver- tes et à côtés ajourés (au nombre de quatre par exemple) peut trouver son application   ici.. Ainsi   pour appliquer des étiquettes de corps à des bouteilles, une pareille boîte pouvant tourner autour d'un axe vertical parallèle à celui du tambour distributeur assure la compacit recherchée. Le poussoir de transfert peut alors lui-même tourner autour d'un axe vertical. La rotation continue de ce poussoir lui permet de pénétrer.dans la botte à travers un orifice pratiqué dans un de ses côtés quand elle se trouve en position de repos ou qu'elle s'approche d'une pareille position, puis de s'échapper par le côté de la boîte auquel une étiquette a été appliquée. 



   La pile d'étiquettes a simplement besoin de pou- voir exécuter un faible mouvement de   va-et-vient   suffisant pour permettre la rotation partielle de la boîte ou du dispositif collecteur entre chaque mouvement de présentation de l'étiquette que fait la pile en question, lequel mouvement peut s'effectuer très rapidement de même d'ail- leurs que celui du dispositif gommeur. 



   Il est, cependant préférable de; prévoir plus d'un équipage formé du dispositif collecteur, de la barre de 

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 transfert, de la pile d'étiquettes et du dispositif gom- meur pour un tambour distributeur unique, afin que ces éléments de l'ensemble (en particulier ceux qui ne compor- tent pas de mouvement de rotation continu) puissent fonc- tionner à des vitesses proportionnellement plus faibles par rapport à la vitesse de rotation du tambour. Ainsi deux équipages d'application des étiquettes à des parties différentes du tambour n'ont besoin de fonctionner qu'à la mi-vitesse. 



   Etant donné que le poussoir de transfert ne vient en contact qu'avec la partie d'une étiquette qui se trouve en travers d'un orifice d'un dispositif collecteur, la largeur restante de l'étiquette s'étend de chaque cô- du poussoir, et une des parties qui s'étendent   ains   est amenée à proximité du tambour avant le poussoir. Si l'on admet qu'un orifice d'aspiration du tambour est disposé de façon à pouvoir être recouvert par cette partie s'étendant comme il vient d'être dit, l'étiquette st immédiatement amenée en position initiale de maintien par aspiration, son maintien étant achevé au fur et à mesure qu'une rotation plus accentuée amène le reste de l'étiquette contre le pourtour du tambour pour recouvrir un ou plusieurs autres orifices d'aspiration. 



   L'étiquette et le tambour se déplaçant tous deux dans la même direction approximative, le bord antérieur de l'étiquette balaie en quelque sorte la périphérie du tambour au moment où elle le rencontre initialement pour être attirée par aspiration à partir du tambour. Celui-ci ainsi que la face du poussoir de transfert ou du tampon sont munis avantageusement d'un recouvrement flexible. Celui qui garnit le tambour contribue au roulage des objets. 

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   Des objets ayant une forme générale cylindrique peuvent être maintenus en contact roulant avec le tambour par un rail courbe ou une paire de rails montés concen- triquement au tambour, de préférence élastiquement dans une direction radiale et avec possibilité de réglage, si cela est nécessaire pour faire face à différents dia- mètres d'objets. Du fait que les objets roulent le long de ce rail ou de ces rails fixes, la vitesse périphé- rique du tambour est deux fois plus grande que la vitesse à laquelle les objets se meuvent en bloc sous l'action du tambour, de sorte que les orifices d'aspiration prévus sur le tambour sont convenablement séparés par un espace égal à deux fois à peu près l'intervalle des objets.   Ai@@   le tambour peut comporter six groupes d'orifices d'as- piration.

   S'il,est prévu deux ensembles de bottes collec- trices, le poussoir de transfert de chaque ensemble décrit alors un cercle ayant un diamètre égal à un tiers de celui du tambour. 



   L'invention est décrite ci-après avec plus de détails en regard des dessins annexés dans   lesquels :   
Les figs. 1 et 2 sont respectivement une vue en élévation de face et une vue en plan d'une machine complète conforme à l'invention. 



   La fig. 3 est une vue en plan schématique dessinée à plus grande échelle du mécanisme collecteur,   trànsféreur   et distributeur de la machine. 



   La fig. 4 est une vue en plan du dessous du mé- canisme d'entraînement principal. 



   La fig. 5 est une vue en coupe verticale par la ligne 5-5 en fig. 6 du mécanisme de transfert. 

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   La Fig. 6 est une vue en plan montrant la relation entre les organes servant notamment à l'entraînement du mécanisme de transfert et les organes collecteurs et distributeurs. 



   Les figs. 7,8 et 9 sont des vues en plan de deux plateaux de distribution faisant partie du mécanisme que montre la fig. 5. 



   La fig. 10 est une vue en coupe verticale de l'orga- ne distributeur. 



   La fig. 11 est une vue en coupe par la ligne   11-11   en   f ig.   10. 



   La fig. 12 est une vue en coupe verticale d'un organe collecteur et du support associé de la pile d'ti- quettes. 



   D'après ce que montrent les figures 1 et 2, le socle 1 de la machine comprend des ailes latérales 2 et 3 portant respectivement les brins 4 et 5 d'un transporteur. 



  Les bouteilles 6 qui doivent être étiquetées arrivent accolées en position verticale (le goulot en haut) sur le brin 4 du transporteur et sont séparées les unes des autres comme figuré en 7 au moyen d'une chenille ou chaîne de progression 8 (voir également la fig. 3) de façon à parvenir selon des intervalles réguliers à un tambour distributeur 9. La distance séparant la chenille 8 de ce tambour 9 est fonction du diamètre des objets à étiqueter* Lorsque chaque bouteille est libérée de la chenille 8, elle roule contre le tambour 9, comme figuré en 10 et reçoit une étiquette 11 de la   surface   du tambour. Les bouteilles 6 sont serrées entre le tambour 9 et un organe   preneur ?   pcurvu d'une surface concave 13 concentrique   -au   tambour.

   Cet organe la peut être   interchangeable,   de façon à permettre l'étiquetage d'objets ayant des 

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 diamètres différents. Les bouteilles étiquetées represen- tées en 14 sont évacuées par le brin 5 du transporteur. Une courroie sans fin 15 les fait rouler le long d'un support élastique 16 pour que les étiquettes soient convenablement appliquées contre les bouteilles. Pour ne pas embrouiller la fige 1, on n'a pas représenté de bouteilles entre celles qui arrivent en 6 et celles qui s'en vont en   14..   



   Les étiquettes 11 sont fournies par deux piles 17a   ' et   17h (Fies. 2 et 3) à des boites collectrices corres- pondantes 18a et 18b dont les faces sont gommées par des dispositifs gommeurs ou encolleurs 19a et   19h.   Les étiquettes sont   transférées   des bottes 18a, 18b au tambour distributeur 9 par un mécanisme de transfert 20. Pour clarté du dessin, les piles d'étiquettes 17a et 17b n sont pas représentées en position dans la fig.   1.

   Le   mécanisme de transfert 20 comporte deux tampons de trans- fert 21a, 21b semblables aides barres,prévus à raison' d'un par boîte 18a où 18b et qui pe,uvent tourner continuel- lementà une vitesse approximativement égale à la vitesse périphérique du tambour 9 selon des orbites 22a, 22b   (Fig. 3)   d'une manière spéciale comme décrit ci-après en regard de la fige   5.   



   La chenille 8 qui fait progresser les bouteilles 6 effectue 6 tours pôur chaque révolution du tambour dis- tributeur 9. Chaque boîte collectrice 18a. 18b tourne de façon cadencée en exécutant trois quarts de tour chaque fois que le tambour 9 fait lui-même un tour. Les piles d'étiquettes 17a, 17b se rapprochent et s'éloignent   alternative :cent   des boîtes collectrices 18a. 18b entre chaque quart de tour que font ces dernières. Les dispositifs gommeurs   19,,   19b assurent le gommage ou encollage d'une 

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 face de chaque boite entre les quarts de tour en question. 



   Chaque tampon de transfert 21a. 21b effectue lui-même un tour complet selon son orbite 22a,   22h pour   chacun de ces quarts de tour. Dans la fig. 4, est représenté le mécanisme à engrenage qui produit ces mouvements   conjuguas   entre eux. Les deux ensembles ou équipages dont chacun comporte des organes 17,18, 19 et 20 sont disposés à 90  entre eux par rapport à l'axe du tambour   9 .   Comme la fig. 



  4 est un plan du dessous, les emplacements occupés par les organes d'entraînement dans cette figure sont inverses de gauche à droite par comparaison avec ceux des organes entraînés correspondants tels qu'ils sont vus dans les figs.2 et 3. 



   L'entraînement principal à partir d'un embrayage 23 (fig. 4) est emprunté à un carter 24 contenant un   engre-   nage. L'arbre de   sortie 5   de ce carter 24 porte une roue 26 sur laquelle   passe une   chaîne de' type Galle entratnant la chenille de progression 8. Des pignons d'angle 27 actionnent un arbre transversal 28. Une roue à chaîne 29   entraîne   les brins 4 et 5 du transporteur des bouteilles. 



  Une roue à chaîne 30 entraîne la roue à chaîne 31a du dispositif gommeur 19a. Un pignon d'angle 32 monté sur l'arbre 28 entraîne une couronne dentée 33 (voir éga- lement la fig. 10) de façon à faire tourner le tambour distributeur 9. Cette couronne dentée 33 entraîne un pignon d'angle 34 monté sur un arbre 35 portant un autre pignon d'angle 36a engrenant avec un pignon 37a à denture appareillée (voir la fig.

     12)   monté sur un arbre 38a A la partie inférieure de celui-ci se trouve l'élément entraîneur 39a d'un mécanisme d'arrêt à croix de Malte portant un bouton 40a engageable à tour de rôle dans les 

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 diverses forces cruciformes 41a de l'élément   entraide   42a de ce mécanisme qui est supporté par la partie   infé-   rieure d'un arbre 43a sur lequel la boîte collectrice 18a est montée pour tourner par quarts de tour. 



     L'ar'ore   38a   (F ig.   12) porte un plateau-manivelle 44a qui assure, par l'intermédiaire d'une bielle 45a, les mou- vements de va-et-vient de la pile d'étiquettes 17a par rapport à la boîte collectrice 18a comme décrit en détail ci-après. 



   Un pignon d'angle 46 monté sur l'arbre 28 (Fig. 4) engrené avec un pignon semblable 47 monté sur un arbre 48 qui porte une roue à chaîne 49 reliée à une roue analogue 50 et entraînant la manivelle 44b de la pile d'éti sttes 17b. Une autre roue à chaîne 31b assure   l'entraînement   de la pile d'étiquettes 17b par rapport à la boîte col-      lectrice 18b. 



   Un   pigeon   d'angle 51 monté sur l'arbre 48 engrène avec un pignon semblable 52 qui assure l'entraînement du mécanisme de transfert 20 comme il est décrit ci-après à propos de la fig.   ô.-Un   autre pignon d'angle 36b monté sur l'arbre 48 engrène avec un pignon d'angle 37b monté sur l'arbre   38b de   l'élément entraîneur   3% d'un   second mécanisme d'arrêt à croix de Malte desservant la boîte collectrice 18bUn bouton 40b porté par cet   élé-   ment 39b s'engage à tour de rôle dans lés fentes 41b de l'élément entraîné 42b de ce mécanisme qui est supporte par la partie inférieure d'un arbre 43b sur lequel est montée la boîte collectrice 18b 
Dans la fig.

   5 est représenté le mécanisme 20 qui est monté sur une colonne 53 dans laquelle s'élève un arbre 54 portant à son extrémité inférieure le pignon 52. 

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   Une tête 55 fixée au haut de la colonne 53 porte des bro- ches pendantes 56a, 56b coaxiales aux orbites 22a, 22b représentant les trajets des tampons de transfert 21a, 21b. 



  Sur ces broches 56a, 56b sont montés des supports 57a, 57b      animés d'une rotation continue et munis de roues dentées 58a 58b entraînées par l'intermédiaire de chaînes par des roues dentées analogues 59a. 59b montées sur l'arbre   54.   



  Des roues à chaîne 60a, 60b (Fig. 6) sont montées folles. 



  Les tampons 21a, 21b tels que le montre la fig. 3 occu- pent approximativement les positions qui y sont   @essinees   en traits pleins. Le fait que la coupe de la Fig. 5 est prise suivant la ligne brisée 5-5 en fig.6 explique pour- quoi les mécanismes identiques associés aux   tampohs su@t   vus dans des positions différentes dans la fig. 5. Si par conséquent une partie quelconque de l'un ou l'autre de ces mécanismes, n'est visible que dans un seul mécanisme en question dans cette figure,, il doit être entendu que l'autre mécanisme   renferme   un organe correspondant mais qui n'est pas visible.

   Aussi pour plus de simplicité les indices   et 12   ne sont plus employés ci-après à propos de la description des organes associés avec les tampons respectifs 21a et 21b, bien qu'ils continuent à être correctement appliqués dans les figures. 



   Chaque support 57 porte à rotation un arbre 61 parallèle à la broche 56 et selon un rayon correspondant à celui de l'orbite   .   Un pignon 62 monté sur la broche 56 (et par conséquent fixe) entraîne par l'intermédiaire d'un pignon 63 monté fou et porté par le support 57, un   pigeon     64   de même grandeur que ' lui qui est monté sur l'arbre 61. Il en resulte que bien que l'arbre 61 tourne en bloc autour de la broche 56, il ne tourne pas autour 

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 de son axe propre. On voit en se reportant à la fig. 3 qu'une face du tampon 21 est parallèle à une face de la botte collectrice 18 à travers laquelle il s'écarte de cette boîte.

   Cette face demeure donc parallèle à elle-même dans toutes les positions du tampon pendant son déplacement selon l'orbite 22' elle est sensiblement parallèle aux parties de la périphérie du tambour 9 à l'endroit où le tampon s'approche au maximum du   tambour.. '   
L'aspiration est propagée au mécanisme de transfert par deux conduits 65 et   66.   Le premier transmet une aspi- ration plus' forte que le second qui' se termine par des ori- fices 67 et 68 par un plateau de distribution 69 monté concentriquement au sommet de l'arbre 54 dans un capot 7 La face de dessous du plateau 69 présente deux orifices- courbes 71, 72 représentant chacun un arc de 30  (voir la fig.

   7) Le plateau 69 est poussé par des ressorts   73   contre un plateau de distribution 74 qui peut tourner avec l'arbre 54 Ce dernier comporte un petit orifice de   comnuni cation   75 (voir également la fig. 8) s'étendant radialement vers l'extérieur à partir du rayon de l'orifice 67 du plateau 69   jusqu'à   un rayon intermédiaire aux rayons des orifices 67, 68 afin de ménager une communication avec un orifice 76 prévu dans le plateau 69 et relié par un conduit 77 au tampon de transfert 21a et également avec un orifice 78 prévu dans un plateau de distribution fixe 79 comprimé par des ressorts 80 contre la face infé- rieure du plateau 74. L'orifice 78 est relié par un conduit 81 avec le tampon de transfert 21b.

   La communica- tion ainsi assurée par l'orifice 75 entre le conduit 65 de plus forte aspiration et les tampons de transfert est brève a cause de la faible largeur circonférentielle de 

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 l'orifice 75. Cette brève communication suffit cependant à appliquer une forte aspiration à chaque tampon au moment où celui-ci puise une.étiquette à l'une des boites collectrices 18a, 18b 
Le plateau de distribution rotatif   74   comporte un orifice courbe 82 ayant dans le sens radial une largeur suffisante pour assurer la communication entre l'orifice 68 de plus faible aspiration du plateau 69 et les orifices 
76 et   78.   La longueur de la courbe représentée par l'ori- fice 82 représente environ 90 ;

   elle suffit pour   mainte-   nir une étiquette contre un tampon 21, tandis que celui-ci s'éloigne de 90  environ de sa boite collectrice 18. 



   Les conduits 77 et 81 sont reliés respectivement à des canaux 83 pratiqués dans les broches fixes 56 et dont chacun se termine par un branchement 84 aboutissant à un conduit 85 qui peut tourner sur la, broche 56 et qui est relié par un tuyau coudé 86 à un raccord correspondant 87 prévu sur l'arbre 61 du tampon de transfert 21. Dans l'arbre 61 est ménagé un canal 88 aboutissant à deux orifices 89 de la face avant du tampon 21. 



   Un voit par les figs. 3 et 12 que chaque boîte col- lectrice 18 comporte un orifice   vertica   90 centralement à chacune de ses quatre faces, cet orifice étant béant à la partie supérieure. Si une botte 18 se trouve en position de repos (comme le montre la fig. 3), l'orbite 22 représentant le trajet de son tampon de transfert 21 amène le tampon dans la botte par un orifice 90 de la face la plus éloignée de la pile d'étiquettes 17 et la fait sortir de cette botte par un orifice de la face qui a tourné d'un quart de tour en franchissant la pile 17. 



  Pour quitter la botte 18, le tampon 21 vient en contact 

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 avec le milieu de la face d'une étiquette 11 s'étendant en travers de l'orifice 90 à partir des parties latérales gommées de la face de la boîte. A ce moment, l'aspiration la plus forte est appliquée par les orifices 89 du tampon. 



  Le mouvement du tampon à l'écart de la boîte 18 détache l'étiquette 11 et maintient l'étiquette contre elle-même par suite de l'aspiration qui est appliquée. Les'parties gommées de l'étiquette 11 s'étendent au-delà de chaque côté de la face du tampon 21. La face non gommée de l'étiquette (qui porte l'inscription prévue sur elle) est amenée vers la paroi du tampon distributeur 9. 



   Dans la fig. 10, on voit de quelle façon le tambour 9 est supporté par une colonne 91 à l'intérieur de laquelle tourne un arbre 92 entraîné par la couronne dentée   33.   



  Un écrou à oreilles   93   assure la fixation d'un plateau supérieur central 94 solidaire du tambour à l'arbre 92. Le pourtour du tambour 9 comporte six compartiments égaux 95 (voir également la fig.. 11) reliés par des canaux d'aspiration 96 pratiqués dans un plateau supérieur   annu-        laire   97   à des orifices 98 ménagés.dans un plateau de distribution 99 fixé à l'arbre 92 Au-dessous de ce plateau 99 se trouve un plateau analogue 100 mais non rotatif présentant deux courts orifices 101 alternant avec deux longs orifices 102 représentant par leur ensemble 1800. Les orifices 101 propagent une aspiration plus fort-:. Un conduit d'aspiration 103 est ,visible dans la fig. 10. Les orifices 102 propagent* une aspiration plus faible par des conduits analogues (non représentés).

   Le plateau 100 est serré contre le platez 99 par des res- sorts 104 (non représentés). 

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   Chaque   compartimenta   comporte deux paires d'or;-- fiée* supérieurs et inférieurs 105 traversant un couvercle élastique 106 (Les tampons 21 sont munis d'un couvercle 
107 à élasticité analogue comme représenté en fige   5).   



     Cornue   le montre la fig. 3, le bord avant d'une étiquette 
11 placée sur un tampon z1 est amené au-dessus des orifices avant 105 d'un   compartiment   95 du tambour 9 A ce moment, une forte aspiration est propagée par l'orifice 101 qui communique alors avec ce compartiment 95, de sorte que le tambour capte avec certitude l'étiquette au moment où l'aspiration de maintien la plus faible intéressant le tampon 21 'est interrompue par suite du fonctionnement du distributeur incorporé au mécanisme de transfert 20 
Lors d'un mouvement plus accentué du tampon 21 et du tambour 9. l'extrémité postérieure de l'étiquette est amenée au-dessus des autres orifices 105 du compartiment 95 et une aspiration de maintien plus faible se propage 'à travers les quatre orifices 105 à la' fais pour maintenir      :

  l'étiquette contre le pourtour du tambour 9.. Le tampon 21 continue   à   parcourir son orbite 22 pour capter l'éti-   ' quelle   suivante retirée de la pile 17 lorsque la boîte 18 fait son quart de tour suivant. 



   Les compartiments 95 occupant 60 , le tampon 21a   a@appliqué   son étiquette contre le tambour 9 un peu avant que le compartiment précédent 95 ne se trouve dans une position de réception d'une étiquette à partir du tampon 21b. Mais celui-ci exécute un travail semblable pour quitter deux compartiments consécutifs 95 maintenant deux étiquettes contre le tambour. Les deux compartiments sui- vants reçoivent de même deux étiquettes à tour de rôle, de sorte qu'il y a quatre positions de travail maintenant une 

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 étiquette contre le tambour et deux autres positions de retenue dans leur parcours depuis la dernière position d'étiquetage 10 jusqu. 'au premier tampon 21a.

   Comme chaque mécanisme de captation et de transfert fournit une éti- quette pour des bouteilles alternées, ces mécanismes fonctionnent à la vitesse relativement modérée repré- sentant la moitié de la vitesse d'arrivée des bouteilles. 



   Le bord avant de chaque étiquette 11 arrive quand le   tambour .9.   est en phase avec la libération d'une bouteil- le par la chenille d'alimentation 8, de sorte qu'au moment où la bouteille tourne sous l'action du tambour et roule contre l'organe presseur la face gommée de l'étiquette est roulée contre le corps de la bouteil, Celle-ci quitte donc le tambour après avoir été   hab@@lée   de l'étiquette comme représenté en   108   (Fig. 3). Le rou- lage final par la courroie 15 (Fig.2) achèvel'étiquetage. 



   Les dispositifs gommeurs 19a, 19b sont du type connu comportant des paires de galets 109 puisant de la colle à des courroies sans fin 110 (Figs. 1 et 2) passant sur des rouleaux111 traversant un bac 112 chaque paire de galets 109 étant soumise à l'action de ressorts 113 pour rouler contre une face d'une boîte collectrice 18 de chaque côté de l'orifice 90.

   Avec trois paires de      galets   109   (comme représenté) la vitesse de rotation de chaque dispositif gommeur est d'un tiers supérieure à celle d'une boîte collectrice 18 
On voit par la fig. 3 que des dispositifs détec- teurs 114 sont placés vis à vis de la chenille d'alimen- tation 8 et séparés par des distances égales aux espace-   ments     7   des bouteilles 6.   Chacun   de ces dispositifs 114 commande un solénoïde correspondant 115 (Fig. 12) associé à une pile d'étiquettes 17. Tant qu'il ne se produit pas 

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 d'interruption dans la succession 1 des bouteilles 6. 



   ,chaque solénoïde 115 maintient un verrou   116   au-dessous du niveau d'un pêne 117 porté par un plateau 118 de support de la pile d'étiquettes 17 et laisse ce plateau libre de s'approcher de la boîte 18 sous l'action de la bielle 45 par l'intermédiaire d'un ressort 119 et d'un taquet 120 porté par le plateau. Si cependant une bouteille manque dans la succession 7, le solénoïde correspondant ne dégage pas le verrou 116 quand le pla-teau 118 avance à partir de son mouvement d'éloignement maximum par rapport à la boîte 18, et le pêne 117   'vient en   prise avec le ver- rou. Le, plateau 118 étant de la sorte retenu (le ressort 119 étant comprimé fou) la pile d'étiquettes 179 ne peur s'approcher de la botte 18 et'aucune étiquette n'est puisée à la pile.

   De cette façon, une étiquette gommée n'est pas présentée au tambour distributeur quand il n'y a pas de bouteille qui franchisse l'arc correspondant du tambour. 



   Les détails de construction de la'machine peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences mécaniques. 



    'REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.- Machine à étiqueter des bouteilles, des flacons ou d'autres objets du même genre caractérisée en ce qu'elle comprend, un tambour distributeur rotatif pourvu d'orifices d'aspiration dans sa paroi périphérique, un organe amenant à ce tambour selon une succession drue les objets à étiqueter, des organes guidant ces ob- jets pour les amener en contact avec une partie de la périphérie du tambour, un dispositif collecteur rotatif à plusieurs plateaux ajourés, un dispositif colleur ou <Desc/Clms Page number 18> gommeur appliquant la colle contre ces plateaux le' long des ajours, une pile d'étiquettes destinée à l'appli- cation d'une étiquette à chaqueplateau collecteur gommé,
    un système faisant tourner ce dispositif collecteur par intermittences afin d'obliger le plateau portant une étiquette à se placer tout près du tambour distributeur mais à l'écart de la partie en contact avec les objets, un poussoir de transfert mobile à travers un plateau ajouré selon une position de repos propre à détacher l'étiquette du plateau, des orifices d'aspiration pratiqués dans le poussoir pour maintenir l'étiquette détachée, un organe déplaçant le poussoir qui maintient l'étiquette afin d'amener la face non gommée de l'étiquette à proximité immédiate du tambour, enfin un dispositif commandant ''. s- piration intéressant le poussoir et le tarnbour afin que celui-ci puise l'étiquette au poussoir et l'entraîne en la faisant rouler contre ,l'objet à étiqueter pour l'en revêtir.
    2.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des organes mobiles selon une ligne courbe pour déplacer le poussoir de transfert depuis sa position de détachement de l'étiquette vers le tambour.
    3.- Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les organes rotatifs servant à déplacer le poussoir de transfert agissent par un mouvement circulaire continu.
    4.- Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le poussoir de transfert comprend une barre- parallèle à l'axe de la rotation orbitale et porte un tampon comportant les orifices d'aspiration, ce tampon pouvant tourner autour d'un axe parallèle à l'axe de la rotation orbitale de la barre, un organe étant prévu pour faire tourner le tampon par rapport à la barre, afin de <Desc/Clms Page number 19> maintenir sa face parallèle à elle-même en vue de pré- tenter au tambour une étiquette selon une position sensiblement parallèle à la position de l'étiquette en attendant son détachement du plateau ajouré.
    5.- Machine suivant la revendication 4, carac en ce qu'elle comprend un pignon fixe à la hauteur de l'axe de la rotation orbitale de la barre, un pignon de mêmes dimensions sur le tampon et un pignon monté fou engrenant avec les deux pignons précédents et pouvant tourner selon un trajet en orbite avec la barre, de façon à maintenir immobile le,tampon par rapport à son propre axe.
    6.- Machine suivant l'une quelconque,des reven- dications 1 à 5 caractérisée en ce qu'elle comprend deux raccords d'aspiration reliés aux orifices du poussoir de transfert, et un distributeur apte à mettre lesdits ori- fices en communication avec le premier raccord de propagation de l'aspiration, puis avec un autre raccord de propagation de l'aspiration.
    7.- Machine suivant l'une quelconque des reven- dications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend deux raccords de propagation de l'aspiration avec les orifices prévus dans la paroi du tambour, et un distri- buteur propre à mettre lesdits orifices en communication tout d'abord avec un desdits raccords, puis avec l'autre raccord.
    8.- Machine suivant l'une quelconque des revendi- cations 1 à 7, caractérisée en ce que les organes de gui- dage sont concentriques au tambour, de sorte que des ob- jets en principe cylindriques amenés au tambour peuvent être roulés le leng des organes de guidage par le tambour pendant qu'il applique les étiquettes contre les objets. <Desc/Clms Page number 20>
    9.- Machine suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisée en ce que le dispositif collec- 'teur est constitué par une boîte à extrémités ouvertes et à côtés ajourés formant les plateaux collecteurs.
    10. Machine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le tambour distributeur et la boîte collectrice tournent tous deux autour d'axes verticaux parallèles, le poussoir de transfert se mouvant autour d'un axe parallèle aux précédents.
    11. Machine suivant l'une quelconque des revendi.- cations 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend plus d'un ensemble ou équipage formé d'un dispositif collecteur, d'un poussoir de transfert, d'une pile d'étiquettes et d'un dispositif gommeur pour l'encollage du tambou', is- tributeur, et d'un système faisant fonctionner ces éléments de l'équipage à des vitesses proportionnellement plus faibles par rapport à la,, vitesse de rotation du tambour.
    12.- Machine suivant la revendication 11, caracté- risée en ce qu'elle comprend deux ensembles ou équipages formés chacun d'un dispositif collecteur, d'un poussoir de transfert, d'une pile d'étiquettes et d'un dispositif gom- meur pour l'encollage d'un des tambours distributeurs, ainsi qu'un système faisant fonctionner ces. éléments de l'ensemble à la mi-vitesse par rapport à la vitesse de rota- tion du tambour.
    13. Machine suivant la revendication 12, caractérisée en ce que les deux équipages sont disposés à 90 l'un par rapport à l'autre autour de l'axe du tambour.
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