BE541383A - - Google Patents

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BE541383A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D37/00Clutches in which the drive is transmitted through a medium consisting of small particles, e.g. centrifugally speed-responsive
    • F16D37/02Clutches in which the drive is transmitted through a medium consisting of small particles, e.g. centrifugally speed-responsive the particles being magnetisable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D37/00Clutches in which the drive is transmitted through a medium consisting of small particles, e.g. centrifugally speed-responsive
    • F16D2037/002Clutches in which the drive is transmitted through a medium consisting of small particles, e.g. centrifugally speed-responsive characterised by a single substantially axial gap in which the fluid or medium consisting of small particles is arranged

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention a trait à un appareil électro- magnétique comportant des embrayages magnétiques. Plus par-      ticulièrement, la présente invention a trait à un matériau magnétique utilisable dans un intervalle situé entre une paire d'organes d'embrayage relativement mobiles, pour fa-. ciliter ou pour favoriser leur embrayage. La présente inven- 'tion va être décrite en se référant à un embrayage électro- magnétique; il est entendu que, les principes qu'implique l'invention s'appliquent également aux .freins électromagné- tiques, aux dynamomètres et aux appareils analogues. 



   De manière générale', la présente invention comprend un matériau magnétique sous une forme comprenant une multi- tude de particules finement divisées dont' chacune consiste en un matériau magnétique allié avec un autre matériau ou 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 ittfiluré i)ar ce dernier, afin de rendre les particules ?ures, rnra3:,les et r8sistHlt';J ù. l'usure et pour empêcher -tin; ,ji toute agglomération indésirable de celles-ci. 



  An térieureltlen=t, l'expérience ,8. montré'que, dans un à e."brayage co portant une paire d'organes relati- . vent.:::-:.I:; mobiles, séparés de manière a forcer un intervalle d'air et à .recevoir. un ülatériau i;:agnétijue' dans l t 3space compris entre les organes,   une'agglomération   indésirable   ,la   matériau magnétique pulvérisé peut avoir lieu lorsque   l'embrayée   est fortement chargé pendant des périodes de temps étendues et lorsque la température de l'enrayage aug-   .ente   fortement.

   L'agglomération affecte défavorablement   ,   
 EMI2.2 
 le fonctionneu-ent de l'embrayage et donne lieu à l'engor- ou au calage, des organes d'eabçaya-$e ou ⯠la disiinu- tion du couple sortant par suite de   l'inactivisation   du ma- tériau magnétique autrement utilisable. Avant la présente invention, il a été proposé de diminuer l'agglomération et ses effets   nocifs,par   l'addition de 'certains additifs - anti-agglomérants   au-.matériau   magnétique. Les additifs con-   venables   ont les propriétés d'être chimiquement inertes, 
 EMI2.3 
 stables-à haute teo.pérature et non hygroscopiques.

   Bien que l'emploi 'de ces matériaux anti-agglomérants antérieurs ait diminué l'agglomération dans une grande mesure, ils ne sont pas complètement   effi,caces   sous toutes les conditions      de fonctionnement de l'embrayage. Sous les conditions les plus dures et les charges les plus fortes, l'agglomération du matériau magnétique peut avoir lieu malgré la présence des additifs destinés à l'empêcher. 



   C'est donc un des buts de la présente invention que   -de   proposer un matériau magnétique, utilisable dans les em-        brayaes     électromagnéticiues   et les appareils analogues, qui 
 EMI2.4 
 13oit aati-agglomérant en pratique sous toutes les conditions 'le 'onctionnesent. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Un autre but de la présente invention est de proposer un matériau magnétique, utilisable dans les embrayages élec- tromagnétiques et les appareils analogues, qui soit thermique ment et chimiquement stable et non hygroscopique pour empê- cher sa défaillance en pratique sous toutes les conditions   'de.fonctionnement.   



   Un autre but-de la présente invention est de proposer un matériau magnétique, utilisable dans les embrayages élec-   tromagnétiques   et les appareils analogues, qui soit durable ' et résistant à 'l'attaque physique ou chimique.. 



   Un autre but de la présente invention est de proposer un matériau magnétique, utilisable dans les embrayages élec- tromagnétiques et les appareils analogues, comprenant des particules ferromagnétiques qui soient thermiquement et chi- miquement stables, non hygroscopiques et résistantes à at taque physique. 



   , Selon la présente invention, un embrayage magnétique de l'espèce comprenant une paire d'organes relativement mo- biles d'entrée et de sortie formant un intervalle, un dis- . positif destiné à produire un champ magnétique liant ces organes et des particules d'un matériau ferromagnétique, situées dans cet   intervalle,.est   caractérisé en ce que les particules ferromagnétiques sont alliées avec l'aluminium ou sont diffusées. par   1.'aluminium.   



   Les particules ferromagnétiques peuvent être diffusées par   11 aluminium   partiellement ou complètement dans toute leur masse.Dans .une forme, de l'invention, une partie exté- rieure de chaque particule ferromagnétique est alliée avec l'aluminium' ou est diffusée par l'aluminium. 



   La figure unique représente une section axiale d'un      embrayage magnétique ou d'un appareil analogue comportant la présente invention, 
Antérieurement, il a été observé que   l'addition   de la poudre d'aluminium au matériau magnétique a pour effet de diminuer l'agglomération du matériau et une analyse plus complète a 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 révélé que l'effet salutaire   sur le   matériau magnétique est causé par l'oxyde d'aluminium, qui est dur et imperméable, qui se forme sur la surface des particules magnétiques. 



   Il a été trouvé que les particules ferromagnétiques d'un matériau magnétique peuvent être traitées en diffusant les particules par l'aluminium en poudre sous un vide très . poussé et à température élevée et que le. produit résultant. est constitué par des particules de matériau ferromagnétique dont chacune-est complètement diffusée par l'aluminium ou alliée à   1'aluminium   et forme un alliage alumino-ferromagné- tique qui est stable thermiquement et chimiquement, dur phy-   siquement   et'imperméable, non hygroscopique et possède de bonnes caractéristiques magnétiques,

   de manière à avoir des propriétés semblables à celles des particules non diffusées   ou'alliées.   Il est aussi significatif que ces particules sont si dures et imperméables physiquement qu'elles ne sont .pas brisées ou subdivisées par suite de l'usure ou de l'a- brasion avec les autres particules ou d'autres éléments de l'appareil. En général, un   matériau, magnétique   constitué de telles particules ne possède aucune des propriétés   indésira-   bies des matériaux magnétiques présentement connus et des-   fines   aux embrayages et aux appareils analogues et n'est pas sujet à l.agglomération ou à d'autres défaillances de ces matériaux. 



   En mettant la présente invention en oeuvre, il est concevable d'utiliser des particules dont seulement les parties .extérieures sont diffusées de manière à enrober et à   protéger   la partie intérieure.non diffusée. 



   Il est maintenant fait référence plus particulière- ment au dessin aux fins d'une description plus détaillée de l'invention; 10 représente d'une manière générale un embraya-      ge électromagnétique, un frein, un dynamomètre électromagné- tique ou un appareil analogue comportant une paire d'organes annulaires, relativement rotatifs, d'entrée et de sortie 12      

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 et 14, respectivmenet   montas   sur les arbres d'entrée et de sortie 16 et 18 par l'intermédiaire d'un boîtier   20   et d'une        @rmature   22.

   Il est entendu que les .arbres 1'6 et 18 ont des fonctions   interchangeables,,   c'est-à-dire qu'un, quelconque   d'entre   eux peut être l'arbre d'entrée ou de sortie,   cornue   'dans un appareil à embrayage, et qu'un quelconque d'entre eux peut être un élément fixe ou oscillant, ainsi que dans un appareil à frein ou à dynamomètre. 



   Les organes 12 et   14   sont séparés par un intervalle d'air 24 et l'organe de sortie 14 est creusé en 26 pour re- cevoir une bobine annulaire 28 destinée à produire un champ magnétique circulant 29. Dans 1¯'intervalle d'air 24, situé entre les'organes d'entrée et de   sortie'-.12   et 14, se trouve un matériau magnétique 30, répondant au. flux circulant, créé par la bobine 28, de manière   à.prendre,place   dans l'espace de l'intervalle où s'établit le flux de la plus grande   densi-   ,té. Des joints labyrinthes 32 et 34 sont prévus pour empêcher ,la sortie du matériau magnétique 30 d'entre les organes 12 et 14. 



   Selon la présente invention, le matériau magnétique   30est   de préférence constitué par des particules de matériau ferromagnétique passant à travers un tamis standard des 
Etats-Unis ayant 230 à 75'mailles par pouce; ce matériau est diffusé par l'aluminium ainsi qu'il a été' dit ci-dessus de manière à former des particules d'alliage   alumino-ferromagné-   tique.   ',Tout   matériau ferromagnétique, tel que l'acier, le fer carbonyle ou le fer pur, convient aux fins de   l'inven- '     tion, mais   le fer pur est préférable en tant que matériau , magnétique à cause de son prix moindre et/ou de la valeur plus grande de sa saturation magnétique,-par'comparaison avec      les autres matériaux utilisables cités;

   la ppudre d'aluminium employée dans la présente Invention peut'être. la poudre   d'alu-   minium du commerce,-   comm.e   celle qui est employée à produire les peintures à   l'aluminium.   

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   Un quelconque des divers   procédas   suivants peut être employé à préparer le matériau magnétique pour   l'embrayage   selon la présente invention. Les divers procédés qui vont être décrits conviennent aux,fins de, l'invention et sont exposés en tant que procédés exemplaires seulement et non .en,tant que procédés exclusifs;

   il est entendu que tout autre . procédé convenable peut être employé sans s'écarter de l'es- prit et du domaine de l'invention de l'embrayage magnétique ici décrit.' 
Un des procédés de production du matériau pulvérulent alumino-ferromagnétique comprend les opérations consistant à mélanger d'abord soigneusement une quantité prédéterminée de particules ferromagnétiques choisies, telles que le fer pur, d'une grosseur qui traverse un tamisstandard des Etats- .Unis ayant de préférence de 230 à 75 mailles par pouce. avec une quantité prédéterminée de poudre   d'aluminium.commerciale.   



   Les particules de fer et la poudre d'aluminium doivent de préférence être dans la proportion en poids d'environ 90 à 10% et, en volume,- d'environ 50 et 50%. Ensuite, le mélange de fer et d'aluminium'est placé, dans un récipient convenable dans un four à vide sous un vide de 1 micron à   16000F     (87000)     'et   y est gardé 'sous ces conditions pendant une période de temps convenable pour assurer la diffusion désirée des pou- dres métalliques pour produire des particules d'alliage fer- aluminium ou des particules de fer alliées avec la poudre d'aluminium. Les valeurs, citées ci-dessus, du vide et de la température sont de nature à empêcher l'oxydation de l'a- luminium et de permettre'sadiffusion dans les particules de fer.

   Subséquemment, après l'enlèvement des particules alliées du four, la poudre résultante est placée dans un broyeur   boulets,'*--de   manière à libérer toutes les particules qui peu- vent s'être collées entre elles. Du fait de l'alliage   effec-   tif et de la diffusion du fer et de l'aluminium,la grosseur des particules de la poudre résultante est sensiblement iden- 

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 tique à la grosseur des particules de fer   employées   a pro- duire cette poudre. 



   Dans un autre procédé de production de matériau pul- vérulent alumino-ferromagnétique, un mélange de fer et d'aluminium est placé dans un creuset convenable et chauffé jusqu'à la fusion. Un disque rotatif, comportant un   rand   nombre de trous ou-de perforations dont les dimensions sont environ celles des particules magnétiques désirées, est mis en rotation dans un plan horizontal sous lequel se ' trouve de l'eau   ou   un pulvérin d'eau. Le métal fondu est versé du creuset par un petit trou sur le disque perforé en rotation   qui,'par   sa rotation, interrompt,le courant de   métal'et   laisse passer de petits globules de métal fondu à travers le disque., dans la chambre sous,-jacente, pour y être refroidis et figés par l'eau ou le pulvérin d'eau. 



   Dans un autre procédé de production de matériau pul- vérulent alumino-ferromagnétique, appelé communément le pro- cédé d'atomisation, une   barre.d'alliage   alumino-ferromagné- tique de la consistance désirée des particules de matériau magnétique, est chauffée par exemple au chalumeau à gaz, au four à induction ou par quelque autre dispositif convenable et est   ensuite atomisée   en un pulvérin de fines particules par un courant d'un gaz convenable. Les particules sont pro- jetées dans un pulvérin d'eau et sont refroidies par ce der- nier de manière à se figer. 



   Dans un autre procédé de production d'un matériau pul- vérulent alumine-ferromagnétique, une billette d'alliage de la consistance des particules désirée est broyée ou   désinté-   grée par un. broyeur donnant des particules   de, la   grosseur désirée, Les broyeurs à l'émeri ont été trouvés satisfaisants, mais les broyeurs à couteaux métalliques sont considérés comme étant préférables,, Un'des désavantages de ce   procédé/   est que les particules produites ont des bords aigus et dé- chiquetés et qu'une   opération   de   broyage   dans un broyeur à 

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 boulets peut être   requise   pour arrondir les bords des parti- cules. 



   Dans un autre procédé encore de production du maté- riau pulvérulent alumino-ferromagnétique, appelé communément le système au carbonyle ou à évaporation, un fil ou une pe- tite billette d'alliage alumino-ferromagnétique de la consis- tance désirée est placée dans une sphère où règne le vide: 
Le fil ou la billette est chauffée jusqu'à la fusion de quel- que manière convenable, par exemple par le passage dans le fil ou la billette d'un courant-électrique. La chaleur est appliquée si intensément que le métal s'évapore. La sphère est alors laissée à se réfroidir et, au cours du refroidis- sement, de.petits globules-sphériques de métal se condensent sur la surface de la sphère, globules   qui,à   l'état solide, constituent le matériau magnétique utilisable.. 



   La barre, la billette ou le fil d'alliage ferromagné- tique susmentionnés peuvent avoir été produits par tout pro- cédé métallurgique, convenable .connu et, par'exemple, par l'addition d'une proportion convenable d'aluminium à une   certaine   quantité de-fer fondu ou de fer allié aux éléments d'alliage communément employés (autres.que.l'aluminium). 



     Lorsque'l'embrayage   fonctionné, la bobine annulaire 
28 est excitée de   manière.à   produire un champ magnétique cir- culant, liant les organes,12 et 14. Le champ magnétique tra- verse.l'intervalle d'air 24 situé entre les-organes 12 et 14 et, du fait de la -magnétisation du matériau 30, un accouple- ment se trouve créé entre les organes 12 et 14. Il est en- tendu que la bobine 28 est excitable de manière variable, de facon à créer dés accouplements de degré variable entre les organes.12 et 14, ayec mouvenient relatif conséquent entre      ces organes.

   Dans le cas du mouvement relatif entre.les or-   ganes   d'entrée et   de sortie    un frottement considérable a . lieu entre les particules du matériau 30 et, comme il est dit ci-dessus, dans des conditions de fonctionnement 'dures à fortes charges de l'embrayage, les particules d'alliage de 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 a1W tr:l'.l.LU 30 peuvent; centre ;';.;lo,.értr ou à f'u'iojj-; on grosses u:;Nses. LeN 1),,iriculus de mubJriau .ti'ni.tEe5 1;blon 1 présente invention n'ont toutefois pas tendance 1;';>;¯;zlo- mérer, car elles sont hornogbnes (1-,,n tuutu la ia;;sse et sont stctbles aux tpratures uttein- .tes sous des conditions de fonctionnement à fortes chan- ges pour ehlpêcher toute'fusion et-agglomerution des particu- les. 



   Bien'que la présente invention ait été décrite à propos de certaines réalisations spécifiques, le principe impliqué est susceptible denombreuses autres applications qui se'présentent aisément à l'esprit des personnes versées dans cette ,technique. L'invention n'est donc limitée que comme il est indique dans les revendications annexées. 



   R E V   E'N   D I C A T   1   O N S 
1/ Embrayage magnétique- de l'espèce comprenant une paire d'organes relativement mobiles d'entrée et de sortie ' formant un intervalle, un dispositif destiné à. produire un ,champ   magnétique liant   ces organes et des particules d'un 
 EMI9.2 
 iùb.tériaà'"feFromagn4tiqae, situées dans l'intervalle, carac- térisé en ce que les particules ferromagnétiques sont alliée 
 EMI9.3 
 avec l'aluminium ou sont diffusées par l' alun.iniun. %

Claims (1)

  1. 2/ Embrayage magnétique selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que les particules .comprennent un alliage de fer et d'aluminium.
    3/ Embrayage magnétique selon les revendications EMI9.4 et 21f.-caractérisé en ce que le matériau ferromagnétique est sensiblement complètement diffusé par l'aluminium.
    4/ Embrayage magnétique selon les revendications à 3, caractérisé en ce que la grosseur des particules s'é- tend de la grosseur qui passe par le .tamis standard des Etats-Unis de 230 mailles par pouce à la grosseur qui passe par un tamis de 75 mailles par pouce.
    5/ Embrayage magnétique selon les revendications <Desc/Clms Page number 10> et 2, caractérisé en ce qu'une partie du matériau ferromagné- tique de chaque particule est alliée avec 1.'aluminium ou dif- fusée par l'aluminium.
    6/ Embrayage magnétique selon la revendication 5, EMI10.1 ' caractérisé en ce qu'une partie extérieure du matériau'ferro- .magnétique de chaque particule &et alliée avec l'aluminium ou diffusée par l'aluminium, 7/ Embrayage magnétique selon les revendications à 6, caractérisé en ce que les proportions de fer et d'alu- - minium en poids'dans l'alliage ou la diffusion sont d'envi- EMI10.2 ron 90% de'fer e,t 10% d'aluminium, 8/ Embrayage magnétique selon les revendications 7, caractérise en.ce que les proportions de fer et d'alumi- nium en volume dans .l'alliage ou la diffusion sont d'environ 50% de fer et 50% d'aluminium. , 9/ Embrayage magnétique selon les revendications .8,
    -caractérisé en ce que l'alliage ou la diffusion des par- EMI10.3 ticules ferromagnétiques-et de;l'aluminium est effectué sous un vide'poussé et à une température suffisamment élevée ' pour fondre cet aluminium -et l'amener à diffuser ou/s'allier EMI10.4 a-vec les,-.particules férromagnétiques, 10/.Embrayage'magnétique selon-la revendication 9, ca- ractérisé en ce que le vide est suffisamment poussé pour em- pêcher l'oxydation de l'aluminium.
    Il/ Embrayage magnétique selon les revendications 9 et 10, 'caractérisé.en ce que le métal diffusé est broyé, après refroidissement, 'dans un broyeur à. boulets, pour sé- parer toutes particules -agglomérées..
    12/ Embrayage magnétique.selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on forme-une quantité relativement gran- de de matériau ferromagnétique et d'aluminium alliés ou diffu- sés et que cette quantité est alors désintégrée de manière à former les particules.
    13/ Embrayage magnétique, en substance comme décrit.
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