BE541809A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  La prése3' würsri ' un fondant pouvant être utilisé en soudure à l'arc submergée. 



   Dans la soudure à l'arc submergée, le fondant sous la forme d'une poudre sèche et meuble, est déposé sur le trajet à suivre par l'électrode de soudure à une profondeur suffisante pour recouvrir l'extrémité de l'électrode. Le sillon creusé par l'électrode est rempli par la poudre meuble qui constitue ainsi une couche protectrice au-dessus de la masse fondue formée dans la région de la'soudure entourant le bout de l'électrode.. 



   . Des fondants appropriés sont couramment préparés.en broyant et en mélangeant des matières minérales naturelles comme le quartz et la dolomite ou des mélanges fondus de composés comme les silicates métalliques. Les propriétés de mobilité de ces mélanges 

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 en poudre peuvent être améliorées en les mélangeant à un liant ou en les frittant. 



   La   présenta,.invention   est basée sur la découverte'que les scories métallurgiques constituent des matières convenant comme fondants de soudure dans ce procédé de soudure. 



   Les scories de ferro-molybdène sont une matière protec- trice appropriée pour cette forme de fondant de soudure. Cette matière qui a été jusqu'à présent mise au rebut comme sous-produit d'opérations métallurgiques, est homogène et de qualité régulière,   pratiquement   non hygroscopique et par conséquent stable au stockage, et lorsqu'elle a une granulométrie particulière, est suffisamment meuble pour que l'emploi d'un liant ou la formation d'une masse frittée ne soit pas nécessaire.. 



   Le fondant est amélioré s'il contient en plus de la scorie de ferro-molybdène jusqu'à 35% d'un agent fondant, d'un agent de scorification ou matière formant des scories et d'un agent de stabilisation de l'arc comme les concentrés de rutile, les concentrés de zircone, de rutile ou d'ilmenite et/ou jusqu'à 35% de minerai de manganèse grillé pour établir des conditions d'équilibre de viscosité appropriées entre la scorie et le métal de la soudure. L'agent fondant a tendance à.fondre en avant de l'arc et à maintenir le fondant en place jusqu'à ce que l'arc ait passé plus loin. L'addition de rutile au fondant améliore également la surface de la soudure et il est possible que ce composé agisse comme agent mouillant à la surface du métal fondu. 



   On a également constaté que jusqu'à 15% de scorie de ferro-titane peuvent être ajoutés au fondant comme source d'oxyde de titane. 



   Des fondants appropriés à base de scorie de ferro-molyb- dène sont composés de la manière suivante : 
A. Scorie de ferro-molybdène 70 à 100% 
Minerai de manganèse grillé 0 à 30% 
B. Scorie de ferro-molybdène 70 à   100%   
Concentrés de rutile non broyés 0 à 30% 

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C. Scorie de ferro-molybdène 50 à 70% 
Concentrés de rutile non broyés 0 à   30%   
Minerai de manganèse grillé   14 à   30% 
D. Scorie de ferro-molybdène 50 à 70% 
Scorie de ferro-titane 0 à 15% 
Concentrés de rutile non broyés 0 à 30% 
Minerai de manganèse grillé   14 à   30% 
Des exemples caractéristiques choisis dans ces gammes sont : 
1. Scorie de ferro-molybdène (20 x 100 mailles) 70% 
Minerai de manganèse grillé (20 x 100 mailles) 30% 
2.

   Scorie de   ferro-molybdène   (20 x 100 mailles) 70% 
Concentrés de rutile non broyés (85 x 150 mailles) 30% 
3. Scorie de ferro-molybdène (20 x 100 mailles) 50% 
Concentrés de rutile non broyés (85 x 150 mailles)   20%   
Minerai de manganèse grillé (20 x 100 mailles)   30%     4. Scorie   de ferro-molybdène (20 x 100 mailles) 60% 
Scorie de ferro-titane (20 x 100 mailles) 5% 
Concentrés de rutile non broyés (85 x 150 mailles) 10% 
Minerai de manganèse grillé (20 x 100 mailles) 25% 
Ces fondants sont susceptibles de donner des   soudure:   exemptes de marques transversales ou d'autres irrégularités super- ficielles et présentant des profils satisfaisants. 



   Une addition pouvant aller jusqu'à 50% en poids, sur la base du total de la composition de fondant., de scorie de ferro- molybdène broyée, peut être faite aux autres fondants pour soudure à l'arc submergé sans influencer indésirablement l'aspect du dépôt de soudure. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'addi- tion de métaux d'alliage ou de leurs ferro-alliages ou carbures, peut avantageusement être faite aux fondants décrits ci-dessus; c'est ainsi qu'en réglant de façon appropriée la quantité et la nature d'ingrédients d'alliages dans le fondant relativement à la 

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 composition désirée pour la soudure, il est possible d'obtenir des dép8ts de soudure satisfaisants aveo une baguette d'électrode en acier doux ordinaire.

   Les baguettes d'électrodes en aciers alliés peuvent être utilisées en association 'avec. ces fondants, mais en général, il est plus avantageux d'utiliser une baguette d'électrode en acier doux ordinaire et d'emprunter presqu'entièrement les ingrédients d'alliages désirés pour le dép8t de soudure au fondant 
Par un choix approprié des ingrédients d'alliages, il est possible d'obtenir des dép8ts durs d'aspect satisfaisant et d'un profil convenable exempt d'irrégularités superficielles et présentant toute dureté et composition désirées* 
Des exemples de fondants suivant cette caractéristique de l'invention, susceptibles de produire des dép8ts de dureté. spécifique, lorsqu'ils sont utilisés avec une baguette   d'électrde   en acier doux au carbone ordinaire sont :

   
 EMI4.1 
 
<tb> Durete
<tb> Composition <SEP> de <SEP> soudure <SEP> Vickers <SEP> essai <SEP> avec <SEP> pyramide
<tb> 
 
 EMI4.2 
 ###############(30 kg de charge 
 EMI4.3 
 
<tb> 1. <SEP> Scorie <SEP> de <SEP> ferro-molybdène <SEP> 50%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Scorie <SEP> de <SEP> ferro-titane <SEP> 4%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Concentrés <SEP> de <SEP> rutile <SEP> non <SEP> broyés <SEP> 8%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Minerai <SEP> de <SEP> manganèse <SEP> grillé <SEP> 20% <SEP> 250
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Ferro-manganèse <SEP> 5%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Chrome <SEP> 5%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Bauxite <SEP> 8%
<tb> 
 
 EMI4.4 
 2. 0aa .

   de ferro-molybdène 45.,5% 
 EMI4.5 
 
<tb> scorie <SEP> de <SEP> ferro-titane <SEP> 4%
<tb> 
 
 EMI4.6 
 Coneefitrés de rutile non broyée 7,5% 350 
 EMI4.7 
 
<tb> Minerai <SEP> de <SEP> manganèse <SEP> grillé <SEP> 19%
<tb> 
 
 EMI4.8 
 Ferro#manganèse 8% 
 EMI4.9 
 
<tb> Chrome <SEP> 8%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Bauxite <SEP> 8%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3.

   <SEP> Scorie <SEP> de <SEP> ferro-molybdène <SEP> 41,5%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Scorie <SEP> de <SEP> ferro-titane <SEP> 3,5%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Concentrés <SEP> de <SEP> rutile <SEP> non <SEP> broyés <SEP> 7%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Minerai <SEP> de <SEP> manganèse <SEP> grillé <SEP> 17% <SEP> 450
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Ferro-manganèse <SEP> 14%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Chrome <SEP> au <SEP> carbone <SEP> 7%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Bauxite <SEP> 10%
<tb> 
 
 EMI4.10 
 4a Scorie de ferro-molybdëne 48% 
 EMI4.11 
 
<tb> Scorie <SEP> de <SEP> ferro-titane
<tb> Concentrés <SEP> de <SEP> rutile <SEP> non <SEP> broyés <SEP> 8%
<tb> , <SEP> Minerai <SEP> de <SEP> manganèse <SEP> grillé <SEP> 20% <SEP> 650
<tb> Carbone <SEP> ,

   <SEP> 2%
<tb> Ferro-manganèse <SEP> 6%
<tb> Chrome <SEP> 4%
<tb> Ferro-manganèse-aluminium <SEP> 8%
<tb> 
 

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Un exemple de fondant convenant pour la soudure d'acier inoxydable 18/8 avec une baguette d'électrode en acier doux au carbone ordinaire est le suivant : 
Scorie de ferro-molybdène   40%   
Scorie de ferro-titane 
Concentrés de rutile non broyés 6% .Minerai de manganèse grillé 16% 
Ferro-chrome 25% 
Nickel   @   10% 
 EMI5.1 
 r E N D l \,A ION REVENDICATIONS ####-.###-##### 
1.- Procédé de soudure   à   l'arc submergé caractérisé en ce qu'on utilise comme fondant une scorie de ferro-molybdène.

Claims (1)

1. 2. - Procédé suivant la revendication,l, caractérisé en ce que le fondant contient en plus de la scorie de ferro-molybdène jusqu'à 35% en poids d'un agent fondant, d'un agent de scorifia- tion, d'une matière formant des scories ou d'un agent de stabili- sation de l'arc.

   3. - Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le fondant contient en plus de la scorie de ferro-molybdène jusqu'à 35% en poids de concentrés de rutile, zircone ou ilmentie.

   4.- Procédé suivant les revendications 1 ou 3, caractérisé' en ce que le fondant contient jusqu'à 35% en poids de minerai de manganèse grillé.

   5. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'en plus de la scorie de ferro- molybdène, le fondant contient des métaux d'alliages requis dans le dép8t de soudure ou leurs ferro-alliages ou carbures.

   6. - Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'en plus de la scorie de ferro-molybdéne, le fondant contient tous les métaux d'alliages nécessaires dans le dép8t de soudure ou leurs ferro-alliages ou carbures.

   7.- Fondant convenant pour la soudure à l'arc submergé en substance comme décrit ci-dessus à titre d'exemple.