Cette invention a pour objet un procédé et un appareil pourcompter automatiquement le nombre de rangées de boucles de
fils ou de mailles par unité de longueur dans un tricot. Ce procédé et cet appareil sont utilisables pour compter les rangées
de mailles dans divers types de tricots mais particulièrement pour
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immédiate du nombre de rangées de mailles par unité de longueur.
Il a été de pratique courante jusqu'à présent, en vue d'obtenir la régularité du tricotage des bas de longueur prédéterminée de tendre ou étirer le tricot constitutif du bas soit à la main,
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afin qu'elles deviennent assez visibles pour pouvoir être comptées dans une lumière puissante ou bien à l'aide d'une loupe utilisée selon l'acuité de sa vision par la personne qui se livre à cet examen. Lorsqu'on utilise un cadre, on tend le bas en le fixant
à une extrémité et en le tirant à l'autre extrémité à l'aide d'un poids ou d'un ressort. La théorie généralement admise à cet égard c'est que le poids ou le ressort est capable d'imprimer à des pièces de tricot successives le même degré d'allongement par uni-
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lorsqu'on compare des tricots exactement semblables mais elle
n'a qu'une faible valeur pratique du fait que l'application de
la force d'étirage du tricot peut, dans certains cas, être insuffisante pour tendre complètement ses mailles alors qu'en même t�mps elle peut les tendre suffisamment pour pouvoir être acceptable dans des conditions permettant à l'oeil de l'observateur d'effectuer son examen tandis que, dans d'autres cas, si les mailles du tricot sont soumises à une traction supérieure à leur capacité d'étirage maximum, le fil (surtout s'il s'agit d'un fil de "Nylon" qui est élastique) commence à se distendre, de sorte que les mailles se trouvent déformées par excès de tension.
On voit par ce qui précède que, faute de disposer d'un procédé pour déterminer quand les mailles au tricot sont entièrement tendues mais sans l'être davantage, il est impossible de parvenir à une norme quelconque de rangées de mailles par unité de longueur pour déterminer un standard de comparaison exact.
On voit également par ce qui précède que le décomptage
des rangées de mailles par observation visuelle est entièrement fonction de l'acuité de l'attention et de la précision de l'examen de-la personne qui fait le travail. C'est ainsi par exemple qu'un bas en "Nylon" du type numéro 66 comporte approximativement 38 à
<EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1>
est l'unité de longueur maximum communément employée à cause
du temps qui est nécessaire pour opérer le décomptage par voie visuelle et compte tenu des/longueurs de mailles égales à la moitié ou à un tiers qui peuvent devoir être devinées à l'extrémité du décomptage portant sur 25 mm. et si l'on fait également la part des imprécisions au point de vue de la détermination du moment où un poids suffisant ou une tension de ressort suffisante a été appliquée pour tendre les mailles du tricot selon une norme établie, il est impossible en procédant par les méthodes classiques d'obtenir un décomptage plus précis que ce qu'on obtient par une approximation au jugé.
Le but de l'invention est de créer un procédé permettant de compter les rangées de mailles�'un tricot en étirant ou affaissant les mailles jusqu'à une certaine norme mais sans. dépasser
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sont amenées par traction à former une série de crêtes parallèles transversales définissant les rangées et intéressant un seul côté du tricot, ces crêtes faisant suffisamment saillie pour être rapidement comptées en faisant passer sur elles un compteur totalisateur fonctionnant par pulsations électriques et faisant partie de l'appareil.
L'invention a également pour but de permettre la réalisation d'un appareil grâce auquel le procédé en question de préparation du tricot en vue du décomptage de ses mailles puisse être
<EMI ID=7.1>
çu à cet effet de façon que,quand le tricot a été tendu sur lui dans une mesure telle que les mailles se soient affaissées jusqu'à la norme préétablie, un blocage soit appliqué instantanément pour empêcher le tricot de subir une tension plus forte. Suivant un mode de réalisation de cet appareil qui est représenté par les dessins annexés, le dispositif de blocage destiné à empêcher un,:étirage exagéré du tricot est accouplé avec un interrupteur commandant le mécanisme compteur totalisateur fonctionnant par pulsations électriques, de sorte que le début du fonctionnement de ce mécanisme compteur est synchronisé avec l'action de ce dispositif de blocage de la tension.
Une particularité de l'appareil, objet de l'invention, c'est que son mécanisme est conçu de manière à lui permettre de répéter le décomptage aussi longtemps que la tension bloquée
est maintenue sur le tricot bien que n'importe quel léger relâchement de la tension qui est appliquée au tricot coupe le courant
<EMI ID=8.1>
et indique par là même que la tension normale correcte n'a pas été maintenue.
Une autre particularité encore de l'appareil en:question c'est que son mécanisme d'indication du nombre des rangées de mailles du tricot comporte une aiguille qui retourne toujours au zéro du cadran'avant le début d'un décomptage ou d'un.nouveau décomptage.
D'autres particularités et avantages de. l'appareil découle nt de la suite de cette description qui se lit en regard des dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation de face de l'appareil; la figure est .une vue en plan; la figure 3 en est une vue en coupe verticale transversale parla ligne 3-3 en figure 1;
la figure 4 est une vue en coupe transversale verticale <EMI ID=9.1> la figure 5 est une vue en plan du mécanisme de remise à zéro sur le cadran de l'aiguille indiquant le nombre des rangées de mailles du tricot avant le début d'un premier décomptage ou d'un nouveau décomptage, cette vue étant prise à la hauteur de la ligne 5-5 en figure 3 et montrant le secteur dans le voisinage du bas de sa course. la figure 6 est une vue en plan dessinée à plus grande échelle montrant une partie du plateau coupé d'une fente dans laquelle peut coulisser le compteur des rangées de mailles, ce compteur étant également représenté dans cette vue; la figure 7 est une vue en coupe transversale verticale du compteur et de son coffret, la coupe passant par la ligne 7-7 en figure 6;
la figure 8 est une vue en coupe transversale dessinée <EMI ID=10.1> de tricot non tendu comme le tricot dont est fait un bas en "Nylon"; <EMI ID=11.1> montrant les boucles ou mailles du tricot en position affaissée mais non déformée sous l'effet de la tension appliquée au tricot; <EMI ID=12.1> geur soumis aux pulsations du compteur des rangées de mailles,
le tricot tendu étant représenté dans une position selon laquelle le piston plongeur n'est pas abaissé, une rangée de mailles se trouvant de chaque côté du sommet de ce piston plongeur; <EMI ID=13.1> piston plongeur étant représenté abaissé sous l'action d'une rangée de mailles du tricot qui passe au-dessus de lui.
L'appareil se compose de trois éléments reliés entre eux.
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soumis à l'examen jusqu'à ce que les mailles soient étirées au degré prédéterminé. A ce moment le dispositif en question est bloqué de manière à ne pouvoir exercer un étirage plus prononcé. Le second élément constitue le compteur de rangées de mailles; il
<EMI ID=15.1> rangées de mailles du tricot tendu. L'actionnement de ce compte de rangées de mailles est commandé par la tension du tricot dans le premier élément de l'appareil. Enfin le troisième élément de celui-ci est constitué par un mécanisme totalisateur à fonctionnement électromagnétique qui est actionné par le second élément et qui indique à l'opérateur le nombre de rangées de mailles
par unité de longeur du tricot en cours d'examen.
Comme le montrent les figures 1 à 4 qui représentent l'élément de l'appareil servant à tendre ou étirer le tricot, cet appareil comprend un carter 2 muni de deux axes fixes espacés et 4 faisant saillie par rapport à la partie supérieure de la paroi avant 1 de ce carter 2. Un manchon 6, est monté sans serrage
<EMI ID=16.1> figure 1.
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<EMI ID=18.1>
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est monté entre-un bouton 16 solidaire de la paroi 2 et la partie
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se trouve soumis aune tension continuelle, de sorte que le galet
<EMI ID=22.1>
terne.
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18 à denture fine qui est empêchés de tourner dans le sens anti-
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paroi 1 du carter 2. Un deuxième cliquet 20 poussé de même par un ressort est également monté sur la paroi 1 du carter 2 pour pouvoir venir en prise avec la roue à rochet 1 Son ressort tend
<EMI ID=25.1>
autre bras 21 formant en quelque sorte son branchement et destiné à pivoter avec lui et à pousser le cliquet 20 de façon à l'amener
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moletée attaquant le cliquet 20 est implantée dans l'extrémité externe du bras 21.
Le mouvement du bras 11 dans le sens horaire (en regardant <EMI ID=27.1> interrupteur 12 s'effectue en antagonisme à la tension d'un res-
<EMI ID=28.1>
le circuit par le micro-interrupteur 12.
Pour faire fonctionner l'élément de tension du tricot tel qu'il vient d'être décrite on place le tricot 10 en travers des galets 8 et puis on fait pivoter à la main le bras 13. et
<EMI ID=29.1>
par une matière semblable au caoutchouc contre laquelle le tricot peut adhérer de façon à n'avoir que peu tendance à glisser. L'opérateur fait ensuite tourner le galet .2 pour déplacer le tricot placé sur lui dans le sens horaire entre son pouce et son index
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la position B (voir la figure 1). Comme l'extrémité de gauche du
<EMI ID=31.1> tend le tricot, le galet étant empêché de tourner dans le sens
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ture de la roue à rochet 18, de sorte que la tension imposée au tricot est ,maintenue mécaniquement.
La tension du tricot entre les galets 8 et 2 peut continuer
<EMI ID=33.1>
fil -soient distendues selon une norme dans laquelle les parties terminales arrondies 10a des boucles entrelacées placées côte à côte sont amenées par traction à former une série de crêtes paral-
<EMI ID=34.1> où la valeur normale de l'étirage du tricot a été atteinte, la tendance due à la tension du tricot à faire tourner le galet 8 dans le sens horaire soit suffisante pour provoquer la rotation de ce galet et de son manchon 6_ de plusieurs degrés de telle sorte que le mouvement .de pivotement dû bras 10 ferme le circuit
<EMI ID=35.1>
ment de descente du bras 21 amène par pivotement le cliquet 20 en prise avec la roue à rochet 18. Celle-ci se trouve de la sorte
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conçoit qu'au moment ou le cliquet 20 agit, le tricot se trouve soumis à son degré de tension normal et que le galet 2 et le tricot maintenu sur lui sont immobilisés. La fermeture du micro-in-
<EMI ID=37.1>
mécanisme compteur des rangées de mailles qui va maintenant être décrit.
Un plateau horizontal 26 (figure 6) est monté sur la paroi 2 du carter 2 entre les galets 8 et 9 et au-dessous du plan horizontal qui s'étend entre les parties supérieures de ces galets. Une fente 27. coupe longitudinalement ce plateau 26 au milieu de la largeur des galets.
Le mécanisme compteur des rangées de mailles est supporté par un coffret 28 qui peut coulisser en un mouvement de va-et-vient en travers de la face inférieure du plateau 26 et qui est muni
<EMI ID=38.1>
périeure du plateau 26.
<EMI ID=39.1>
par les pulsations engendrées par les rangées de mailles du tricot
<EMI ID=40.1>
que le plan horizontal en travers des parties supérieures des <EMI ID=41.1>
le haut le tricot tendu, ce qui se traduit par une pression descendante du tricot contre le haut de ce téton.
Pour déplacer le dispositif compteur en un mouvement de va-et-vient en travers du plateau 26.. il est prévu un équipage
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face postérieure du coffret 28 du compteur. L'excitation du moteur! compris dans l'équipage 38 est commandée par le micro-interrupteur
12 dont la fermeture par suite du pivotement du levier 11 dans le sens horaire met le moteur en marche, ce qui se traduit par un mouvement de va-et-vient du compteur.
Le mécanisme totalisateur à fonctionnement électro-magnéqui
tique/constitue le troisième élément de l'appareil est logé dans
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face supérieure du carter 2. Ce coffret est logé dans ce carter
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la denture de cette roue à rochet pour la faire tourner comme le
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compteur de rangées de mailles et dans le même sens que la flèche* sous l'action d'un ressort de tension 22. Ce ressort relie un
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position telle qu'il a constamment tendance à amener ce cliquet
<EMI ID=48.1>
l'engagement du cliquet avec le bout de cette vis d'arrêt 56 le maintient étroitement en prise avec la denture de la roue à roche'.
<EMI ID=49.1>
rochet à rotation rapide à dépasser l'impulsion du bras et du cliquet sous la tension du ressort un-second cliquet 57 également soumis à l'action d'un ressort et en prise avec la roue rochet
<EMI ID=50.1>
�; il a pour rôle de contrecarrer toute tendance de cette roue
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engendré magnétiquement qui anime le bras et son cliquet.
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dique le nombre des rangées de mailles du tricot est automatiquement ramenée à zéro (comme le montre la figure 2) avant le début de chaque décomptage de rangées de mailles. Le mécanisme de rappel
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un plateau 12 en forme de secteur monté sur l'extrémité de l'arbre
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de segment et comportant une tranche plane 61 est porté par l'ex-
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disque 60 est disposé de telle sorte que sa tranche circulaire 62
<EMI ID=56.1>
de sa rotation. Ce secteur a des dimensions calculées de telle sorte par rapport à la longueur de la tranche circulaire 62 du disque 60 que, si cela est nécessaire, la.rotation dudit secteur entraîne par frottement le disque sur toute la longueur de sa
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cesse quand ce disque vient occuper par rotation une position dans laquelle la juxtaposition de sa tranche plane-61 interrompt l'en-
<EMI ID=58.1>
Pour limiter la transmission-des impulsions électriques du mécanisme de décomptage des rangées de mailles du tricot au mécanisme totalisateur à un mouvement du téton 30 dans un seul sens (en particulier de gauche à droite d'après la figure 1) il
<EMI ID=59.1>
mécanisme compteur de rangées de mailla et mis à la masse par lui.
<EMI ID=60.1>
disposition telles que le contact avec le balai ne se produit que
<EMI ID=61.1>
mailles du tricot subit des pulsations sous l'action desdites rangées de mailles si le tricot n'a pas été enlevé. Mais comme la connexion électrique a été interrompue du fait que le plateau
<EMI ID=62.1>
teur des rangées de mailles n'est pas actionné.
le fonctionnement de l'appareil se conçoit facilement à la lecture de ce qui précède : - Au début de la course de décomptage
This invention relates to a method and apparatus for automatically counting the number of rows of
yarns or stitches per unit length in a knitting. This method and apparatus can be used for counting rows
of stitches in various types of knits but especially for
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immediate number of rows of stitches per unit length.
It has been common practice until now, in order to obtain the regularity of the knitting of stockings of predetermined length to stretch or stretch the constitutive knitting of the stocking either by hand,
<EMI ID = 2.1>
so that they become visible enough to be counted in a powerful light or with the aid of a magnifying glass used according to the acuity of his vision by the person carrying out this examination. When using a frame, we stretch the bottom by fixing it
at one end and pulling it at the other end using a weight or a spring. The generally accepted theory in this regard is that the weight or the spring is capable of imparting to successive pieces of knitting the same degree of elongation by uni-
<EMI ID = 3.1>
when comparing knits that are exactly alike but it
is of little practical value because the application of
the stretching force of the knit may in some cases be insufficient to fully tighten its stitches while at the same time it may stretch them enough to be acceptable under conditions allowing the eye to wear. observer to carry out his examination while, in other cases, if the stitches of the knitting are subjected to a tension greater than their maximum drawing capacity, the yarn (especially if it is a " Nylon "which is elastic) begins to stretch, so that the stitches are deformed by excess tension.
It can be seen from the foregoing that, due to the lack of a method for determining when the knitting stitches are fully tensioned but without being more so, it is impossible to arrive at any standard of rows of stitches per unit length for determine an exact comparison standard.
It can also be seen from the above that the counting
rows of mesh by visual observation is entirely a function of the acuity of attention and the accuracy of the examination of the person doing the work. Thus, for example, a "nylon" stocking of type number 66 has approximately 38 to
<EMI ID = 4.1> <EMI ID = 5.1>
is the unit of maximum length commonly used because
the time which is necessary to perform the counting visually and taking into account the mesh lengths equal to half or to a third which may have to be guessed at the end of the counting covering 25 mm. and if allowance is also made for inaccuracies in determining when sufficient weight or sufficient spring tension has been applied to tension the stitches of the knitting to an established standard, it is impossible by proceeding by the classical methods of obtaining a more precise counting than what is obtained by a guesswork approximation.
The object of the invention is to provide a method for counting the rows of stitches in a knitting by stretching or sagging the stitches to a certain standard but without. exceed
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are caused by traction to form a series of transverse parallel ridges defining the rows and affecting only one side of the knitting, these ridges protruding sufficiently to be rapidly counted by passing over them a totalizing counter operating by electric pulses and forming part of the apparatus.
The object of the invention is also to allow the production of an apparatus by means of which the process in question for preparing the knitting for the counting of its stitches can be
<EMI ID = 7.1>
Designed for this purpose so that when the knitting has been stretched over it to such an extent that the stitches have sagged to the preset standard, a blockage is instantly applied to prevent the knitting from undergoing greater tension. According to an embodiment of this apparatus which is represented by the accompanying drawings, the blocking device intended to prevent an exaggerated stretching of the knitting is coupled with a switch controlling the totalizing counter mechanism operating by electric pulses, so that the start the operation of this counter mechanism is synchronized with the action of this voltage blocking device.
A peculiarity of the device, object of the invention, is that its mechanism is designed so as to allow it to repeat the countdown as long as the voltage blocked.
is maintained on the knit although any slight release of the tension that is applied to the knit will cut the current
<EMI ID = 8.1>
and thereby indicates that the correct normal voltage has not been maintained.
Yet another particularity of the apparatus in question is that its mechanism for indicating the number of rows of knitting stitches comprises a needle which always returns to the zero of the dial before the start of a countdown or a .new counting.
Other peculiarities and advantages of. the apparatus follows from the remainder of this description which reads with reference to the accompanying drawings in which FIG. 1 is a front elevational view of the apparatus; the figure is a plan view; Figure 3 is a vertical cross-sectional view thereof through line 3-3 in Figure 1;
Figure 4 is a vertical cross sectional view <EMI ID = 9.1> Figure 5 is a plan view of the reset mechanism on the needle dial indicating the number of rows of knitting stitches before the start of the knitting 'a first countdown or a new countdown, this view being taken at line 5-5 in Figure 3 and showing the sector in the vicinity of the bottom of its stroke. FIG. 6 is a plan view drawn on a larger scale showing part of the plate cut by a slot in which the mesh row counter can slide, this counter also being shown in this view; Figure 7 is a vertical cross-sectional view of the meter and its enclosure, the section taken through line 7-7 in Figure 6;
Fig. 8 is a drawn cross sectional view <EMI ID = 10.1> of unstretched knit like the knit from which a "nylon" stocking is made; <EMI ID = 11.1> showing the loops or stitches of the knitting in a collapsed position but not deformed under the effect of the tension applied to the knitting; <EMI ID = 12.1> geur subjected to the pulsations of the mesh rows counter,
the tensioned knit being shown in a position in which the plunger is not lowered, a row of stitches being on each side of the top of this plunger; <EMI ID = 13.1> plunger piston being shown lowered by the action of a row of stitches of the knitting which passes above it.
The device consists of three interconnected elements.
<EMI ID = 14.1>
subjected to examination until the stitches are stretched to the predetermined degree. At this time the device in question is blocked so as to not be able to exert a more pronounced stretching. The second element constitutes the stitch row counter; he
<EMI ID = 15.1> rows of stitches of the stretched knit. The actuation of this stitch row count is controlled by the tension of the knitting in the first element of the apparatus. Finally, the third element of the latter is constituted by an electromagnetically operating totalizing mechanism which is actuated by the second element and which indicates to the operator the number of rows of stitches.
per unit of length of the knit under examination.
As shown in Figures 1 to 4 which show the element of the apparatus serving to stretch or stretch the knitting, this apparatus comprises a housing 2 provided with two fixed spaced axes and 4 projecting from the upper part of the wall front 1 of this housing 2. A sleeve 6 is mounted without tightening
<EMI ID = 16.1> figure 1.
<EMI ID = 17.1>
<EMI ID = 18.1>
<EMI ID = 19.1>
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is mounted between a button 16 integral with the wall 2 and the part
<EMI ID = 21.1>
is under continuous tension, so that the roller
<EMI ID = 22.1>
dull.
<EMI ID = 23.1>
18 fine-toothed which is prevented from rotating counterclockwise
<EMI ID = 24.1>
wall 1 of the casing 2. A second pawl 20 similarly pushed by a spring is also mounted on the wall 1 of the casing 2 so as to be able to engage with the ratchet wheel 1 Its spring tightens
<EMI ID = 25.1>
other arm 21 forming in a way its connection and intended to pivot with it and to push the pawl 20 so as to bring it
<EMI ID = 26.1>
knurled attacking the pawl 20 is located in the outer end of the arm 21.
The movement of the arm 11 clockwise (looking at <EMI ID = 27.1> switch 12 is carried out in antagonism to the voltage of a res-
<EMI ID = 28.1>
the circuit by micro-switch 12.
To operate the knitting tension element as just described, the knitting 10 is placed across the rollers 8 and then the arm 13 is rotated by hand. And
<EMI ID = 29.1>
by a material similar to rubber against which the knitting can adhere so as to have little tendency to slip. The operator then turns the roller .2 to move the knitting placed on it clockwise between his thumb and index finger
<EMI ID = 30.1>
position B (see figure 1). As the left end of the
<EMI ID = 31.1> tightens the knitting, the roller being prevented from turning in the direction
<EMI ID = 32.1>
ture of the ratchet wheel 18 so that the tension imposed on the knitting is mechanically maintained.
The knitting tension between rollers 8 and 2 can continue
<EMI ID = 33.1>
wire - are stretched according to a standard in which the rounded end portions 10a of the intertwined loops placed side by side are brought by traction to form a series of parallel ridges.
<EMI ID = 34.1> where the normal value of the knitting stretch has been reached, the tendency due to the tension of the knitting to rotate the roller 8 clockwise is sufficient to cause the rotation of this roller and its sleeve 6 by several degrees so that the pivoting movement of the arm 10 closes the circuit
<EMI ID = 35.1>
lowering ment of the arm 21 brings the pawl 20 by pivoting into engagement with the ratchet wheel 18. The latter is in this way
<EMI ID = 36.1>
understand that when the pawl 20 acts, the knitting is subjected to its normal degree of tension and that the roller 2 and the knitting held on it are immobilized. Closing the micro-in-
<EMI ID = 37.1>
mechanism for countering the rows of stitches which will now be described.
A horizontal plate 26 (Figure 6) is mounted on the wall 2 of the casing 2 between the rollers 8 and 9 and below the horizontal plane which extends between the upper parts of these rollers. A slot 27 cuts this plate 26 longitudinally in the middle of the width of the rollers.
The mesh row counter mechanism is supported by a case 28 which can slide back and forth across the underside of the tray 26 and which is provided with
<EMI ID = 38.1>
lower plate 26.
<EMI ID = 39.1>
by the pulsations generated by the rows of knitting stitches
<EMI ID = 40.1>
that the horizontal plane across the upper parts of <EMI ID = 41.1>
the top knit taut, which results in a downward pressure of the knitting against the top of this nipple.
In order to move the counter device in a reciprocating movement across the plate 26 .. a crew is provided
<EMI ID = 42.1>
rear face of the meter box 28. The excitement of the engine! included in crew 38 is controlled by the microswitch
12, the closure of which following the pivoting of the lever 11 in the clockwise direction starts the motor, which results in a back and forth movement of the counter.
The electro-magnetically operated totalizing mechanism
tick / constitutes the third element of the device is housed in
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upper face of housing 2. This box is housed in this housing
<EMI ID = 44.1>
the teeth of this ratchet wheel to make it turn like the
<EMI ID = 45.1> <EMI ID = 46.1>
row counter and in the same direction as the arrow * under the action of a tension spring 22. This spring connects a
<EMI ID = 47.1>
position such that it constantly tends to bring this pawl
<EMI ID = 48.1>
the engagement of the pawl with the end of this stop screw 56 maintains it tightly in engagement with the teeth of the rock wheel.
<EMI ID = 49.1>
ratchet with rapid rotation to exceed the impulse of the arm and the pawl under the tension of the spring a-second pawl 57 also subjected to the action of a spring and in engagement with the ratchet wheel
<EMI ID = 50.1>
�; its role is to thwart any tendency of this wheel
<EMI ID = 51.1>
magnetically generated which animates the arm and its pawl.
<EMI ID = 52.1>
dique the number of rows of knitting stitches is automatically reset to zero (as shown in Figure 2) before the start of each stitch row counting. The recall mechanism
<EMI ID = 53.1>
a sector-shaped plate 12 mounted on the end of the shaft
<EMI ID = 54.1>
segment and comprising a flat edge 61 is carried by the former
<EMI ID = 55.1>
disc 60 is arranged such that its circular edge 62
<EMI ID = 56.1>
of its rotation. This sector has dimensions calculated in such a way with respect to the length of the circular section 62 of the disc 60 that, if necessary, la.rotation of said sector causes the disc by friction over the entire length of its
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ceases when this disc comes to occupy by rotation a position in which the juxtaposition of its plane section-61 interrupts the
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To limit the transmission of electrical pulses from the counting mechanism of the rows of knit stitches to the totalizing mechanism to a movement of the nipple 30 in one direction (in particular from left to right according to figure 1) it is
<EMI ID = 59.1>
mesh row counter mechanism and earthed by it.
<EMI ID = 60.1>
arrangement such that contact with the brush only occurs
<EMI ID = 61.1>
stitches of the knit undergo pulsation under the action of said rows of stitches if the knitting has not been removed. But since the electrical connection was interrupted due to the fact that the tray
<EMI ID = 62.1>
row of stitches is not activated.
the operation of the device is easily understood from reading the above: - At the start of the counting stroke