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La. présente, invention se rapporte aux mécanismes de presse hu- mide pour machines de fabrication du papier du type Fourdrinier, et concerne un mécanisme, de presse humide .adaptable plus particulièrement' à la production d'ouate de cellulose, de papier pelure mince et de .matières souples analogues.
- Le.défaut de cohérence de la' feuille continue atteignant l'extrémité de pressage de la toile', de formation d'une machine utili- sée pour la fabrication de ces matières souples ou molles limite l'ap- plication du vide nécessaire à l'extraction d'une plus grande quanti- té d'eau que celle qui s'est écoulée "naturellement" hors de la feuil 'le continue au cours de son acheminement le long du poste de travail
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l'état humide de la machine.
Aussi les caisses aspirantes doivent- elles être en nombre réduit(par exemple une ou deux) par rapport au nombre utilisé dans le'cas d'un papier plis résistante sinon la feuil- le est attirée si fortement ,dans .les interstices de la toile qu'elle rend 'difficile ou même impossible la séparation de la feuille et de cette toile au- droit du rouleau de presse humide. La feuille continue atteint ainsi le rouleau de presse humide avec une teneur en eau iden- tique à celle qui est demeurée-après un écoulement naturel, ou seule- ment avec; ':une légère réduction de 'cette teneur en eau, assurée par une application très, limitée du vide en regard d'un nombre'également . 'limité' de caisses aspirantes.
Pour une raison analogue, -l'application du'vide par un rou- ,,eau de presse humide aspirant peut aboutir à'une séparation.diffici- le.de-la feuille et de la toile, et il est usuel d'utiliser un rou- leau de presse humide lisse. Un roulèau, de pressage peut porter sur la feuille continue reposant sur le rouleau.de presse humide, mais seu- lement avec une légère pression, c'ar toute pression notable entraîne- .rait une expression de l'eau, du côté admission de la commissure ména- gée entre les rouleaux, et aucun organe n'est prévue en ce point pour son évacuation.
Le 'fonctionnement de la machine aux grandes vitesses accen- tue le problème de la réduction de . la teneur en eau de la feuille con- tinue quittant la toile à la capacité des ,postes de pressage et de séchage ultérieur de la machine à ces grandes vitesses, et il est né- céssaire,en outre, que la feuille continue quitte la toile avec une résistance suffisante pour supporter un déplacement à grande vites- se.
Suivant l'invention, un rouleau de presse humide perforé est conjugué à¯un rouleau de pressage supérieur en vue d'exprimer l'eau du côté entrée ou admission de la commissure formée entre les rouleaux, et le rouleau de presse humide présente un compartiment interne d'air à grande 'vitesse s'étendant sur un arc partant de la commissure des rouleaux et allant vers l'avant jusqu'en un point écarté de la face
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inférieure dola toile de formation, cette diut<Ance étanb suffisante pour intercepter la masse d'eau expri@ée à travurs la toile en avant
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de cette commissure.
L'amplitude; de l' arc (et en particulier son amplitude vers .l'avant à partir de cette commissure) est déterminée en fonction des
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dimensions de la zone d'expression de l'eau ,pour différentes condi- tions de .travail'et avec des produits de qualités différantes.
En- reliant le compartiment *à un vrritilateur soufflant capa- ble d'assurer un écoulement d'air à grande vitesse vers l'intérieur, l'eau est prélevée continuellement à cette masse dans des conditions 'telles, que la feuille continue reposant sur la toile ne soit pas sou-
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mise*; à une aspiration capable de la faire pénétrer dans les intersti- ces de' la= toile.
En effet, les perforations ne sont pas ooturées de façon(étanche par la feuille continue, mais sont simplement empêchées d'être..en''communication directe avec l'atmosphère par la résistance
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extrêmement faible de la masse d'eau elle-même, n d'.autr es termes, bien que l'écoulement d'air à Grande vitesse ait pour conséquence un certain degré d'aspiration depuis l'intérieur du rouleau de presse humide, cette aspiration est si faible qu'elle peut être négligeable en ce qui concerne l'application par traction de la feuille continue sur la toile,,
Avantageusement,
le rouleau de pressage vient attaquer -La
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'rouleau de presse humide u.i peu éix amont de la line d'interaction supérieure' du -len de .9,>me,,,rie vertical riu oulepu de prensu humide avec sa'périphérie, de manière à déplacer légèrement la toilp vers ce rouleau de presse humide, us cGtte toile peut. être écarter iiivezu qU'<11? suit sur la plus grande partie de sa longueur en passant sur 'un'rouleau'de guidage se trouvant L un niveau stip,'ric,ur la a.Giv :La plus élevce'du rouleau du presse humide, la toile étaub c:n;,u7.e, inc7.9.- née vers'le bas, vers la comnissure oritre lej rouleaux.
Ceci élargi quelque peu l'intervalle angulaire fox"ro entre la face infé- rieure de, la toile et le rouleau do presse humide, dans lequel eist rocue-illig. la masse a'eau e::,prin:Le,
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, La description qui vasuivre, faite en regard des dessins annexés,,donnés à titre non'limitatif et Montrant plusieurs'exemples de réalisation de l'objet de l'invention, permettra de mieux compren- dre cette dernière.
La'figure 1 est une vue schématique de profil d'un Lode de réalisatiôh de mécanisme de presse humide pour machine de fabrication du papier du type Fourdrinier.
Les figures 2 à 5 correspondent àune partie de la figure 1 mais montrent différente modes de transfert de la feuille continue, donnés à titre de variantes.
Les figures 6 et 7 sont des vues en coupe et en élévation, dessinées à plus grande échelle, d'un mode de réalisation d'enveloppe. de rouleaux de presse humide,¯auquel l'invention peut être incorporée.
, Les figures 8 et 9 correspondent aux figures 6 et 7, mais . montrent un autre mode de réalisation d'enveloppe de rouleaux de presse humide auquel l'invention peut être incorporée.
La figure 10 montre un mode de réalisation de l'invention qui .est applicable uniquement quand on utilise l'enveloppe que montrent les figures 6, et 7.
,La figure 11 montre un autre mode de réalisation applicable .uniquement.'quand on utilise l'enveloppe-que montrent les figures 8 et 9.
D'après la figure 1, la toile métallique de formation 1 d'une machine de fabrication du papier du type Fourdrinier, qui porte une feuille continue de papier humide 2 ayant en particulier un caractère "mou" comme indiqué précédemment, passe sur des rouleaux de support 3 en vue de permettre .un écoulement naturel de l'eau à partir de cette feuille, puis au-dessus de deux caisses aspirantes 4 qui enraient de la feuille une plus grande quantité d'eau. A partir des caisses d'aspiration 4, la toile 1 portant la feuille 2 passe sur un rouler de guidage 5 situé à une hauteur plus élevée que celle de la partie supérieure d'un rouleau de presse humide perforé 6.
Un rouleau de
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pr@ssage 7 forme une commissure avec le rouleau de presse humide, lé- gèrement en amont de la ligne d'intersection supérieure du plan du symétrie vertical du rouleau de'presse humide avec sa périphérie. La feuille 2 et la toile'1 traversent conjointement cette commissure, la 'toile passant autour du rouleau de presse humide 6 et revenant par un rouleau de- guidage 8 au rouleau de tête ( non représenté ) de la machi- ne. t$e.
Le rouleau de pressage 7 comprend une garniture en feutre qui favorise une expression uniforme de l'eau et qui soulève la feuil- le'2 à l'écart de la toile 1 du côté sortie de la commissure, par exemple en vue de'son transfert à la main, au début d'un cycle de tra- vail, jusqu'à un feutre de pression' inférieur 10 passant sur un rou- 'leau 'de guidage 11 et aboutissant à un poste de pressage ( non repré- sente').
L'eau exprimée à travers' la toile 1 au voisinage de la commis- sure précitée est interceptée sous forme d'une masse'liquide dans l'intervalle annulaire ménagé entre la face inférieure de la toile 1 et le rouleau de presse humide 6, Cet intervalle a une ouverture an- gulaire relativement grande, à la fois à cause de la position d'arri- vée inclinée de la toile 1 au rouleau 6 et à cause du déplacement vers le bas de.cette toile par suite de.la position décalée légèrement vers l'avant du rouleau 7.Un compartiment 12,ménagé dans le rouleau de presse humide 6,s'étend sur un arc déterminé par deux baguettes d'ob- turation étanche 13,14)depuis'la commissure des rouleaux 6,7 et vers l'avant,
sur une distance suffisante pour correspondre à la masse d'eau exprimée. Le' compartiment 12 est relié à un ventilateur souf- flant (non représenté) qui refoule vers l'intérieur de l'air à grande vitesse, de sorte que l'eau est prélevée continuellement à cette mas- se et est entraînée par les perforations (voir les fi@ures 6 à 9) en vue de son évacuation.
Etant donné que les perforations ne sont obtu- rées que par l'eau de la masse elle-même, l'aspiration à l'intérieur du rouleau de presse humide 6 est ainsi extrêmement faible et elle peut être considérée comme négligeable once qui concerne l'effet qu'
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elle peut avoir sur l'application de la feuille continue 2 sur la toile 1.
Le rouleau de pressage'peut être un.rouleau lisse 7A (figure
2); il peut assurer le guidage du feutre de levage supérieur 15 à tra- vers la commissure, le feutre 15 étant très comprimé de manière à as- surer le transfert de la feuille 2 depuis la; toile 1.
Suivant Une variante, le rouleau de pressage peut être consti- tué par un rouleau perforé 7B (figure 3) ,conjugué à une caisse aspiran- te 16 couvrant un arc s'étendant du côté de sortie de la commissure afin d'assurer le levage automatique de la feuille 2, pour la mainte- nir sur un feutre ouvert ordinaire 17 guidé à travers la commissure par le rouleau 7B.
Comme montré sur la figure 4, qui représente un mécanisme de presse-humide d'une façon générale analogue à celui de la figure 1 mais .comportant un rouleau de pressage lisse 18,le levage de la feuil. le 2 à l'écart de la toile-1 du côté sortie'de la commissure peut être favorisé par la présence d'un compartiment de soufflage 19;, ménagé en- tre la baguette d'obturation 14 du compartiment 12 et une autre ba- guette d'obturation étanche 20, de l'air à grande vitesse étant refou- lé vers l'extérieur par les perforations à partir du compartiment 19.
Au lieu de soulever la'feuille .2 à l'écart de la toile 1, im- médiatement après la commissure, ce levage peut être assuré par un rouleau de levage 21 agissant par le vide (figure 5) conjugué à une caisse aspirante 22 et à un feutre de transfert 23 réalisant un con- tact avec la feuille 2 sur un brin 1A de la toile, entre le rouleau de presse humide 6 .et un rouleau antérieur 24 autour duquel ette toi- le 1 passe pour retourner au rouleau de tête (non représenté).
D'après les figures 1 à 5,le rouleau de presse humide 6 peut comporter une enveloppe de l'un des deux types 6A,6B que montrent res- pectivement les figures 6,7 et 8,9 On a représenté sur les figures 6 et 7 une enveloppe de rouleau de'presse humide 6A à aspiration nor- male,présentant sur la totalité de sa surface active des perforations 25A communiquant avec l'intérieur de ltenveloppe. L'expression de l'eau
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. peut être favorisée en utilisant une enveloppe 6B (figures 8 et 9) dans laquelle les perforations'25B font communiquer le fond de rainure périphériques ( qui sont.constituées ici par.une seule rainure hélicoï- dale' 26)avec la cavité-interne de l'enveloppe.
La rainure 26 peut re- ..cueillir une nouvelle quantité d'eau exprimée et peut la diriger vers 'les perforations 253. Le rainurage. augmente également la surface de ,contact, avec la face inférieure .de la, toile 1, de l'air soufflé ou 'puisé, ce qui favorise ainsi le levage de la feuille 2 à l'écart de la toile 1 comme indiqua précédemment. une rainure hélicoïdale continue est 'préférable à 'des rainures parallèles-séparées. En effet, elle ré- duit toute tendance au marquage de la feuille, car elle assure un ' "guidage" continu selon des lignes parallèles par lesquelles la surfa-! ce du rouleau se trouvant entre les gorges vient en contact de la toi- le.
La variante de réalisation de l'objet de l'invention repré- sentée sur la figure 10 n'est applicable que lorsqu'on utilise un roui, leau de presse humide 6 comportant une enveloppe perforée simple 6A du type représenté sur les figures 6 et 7, qui est utilisé pour les .qualités les plus lourdes de papier mou ou mince. Un compartiment à vide 27 s'étend sur3 un arc approprié du c8té sortie de la commissu- re, entre la baguette d'obturation étanche 14 du compartiment '12 et une autre baguette'd'obturation 27, les perforations 25A de cet arc 'étant recouvertes par la feuille 2 avant que cette dernière ne soit écartée de la toile.
Un vide relativement faible est exercé (par des organes non représentés) afin d'éviter l'attraction de la feuille dans' les interstices de la toile:1. '
Quand on utilise un rouleau de presse humide rainuré,-une certaine partie de'l'eau exprimée est''entraînée à travers la commissu- re par la rainure, et cette eau peut être projetée vers l'extérieur dans la feuille* Pour empêcher ceci, un rouleau de presse humide 6 comportant une enveloppe 6B (figure 11) avec rainure périphérique 26 présente un second compartiment à air à grande vitesse 29 recouvrant le côté de sortie de la commissure,
entre la baguette d'obturation 14
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du compartiment 12 et une autre baguette d'obturation 30 afin de pro- duire un écoulement de l'air vers l'intérieur pour l'extraction de l'eau à partir du fond de. là gorge 26.
Les baguettes'd'obturation 13 peuvent être montées dans des ..supports réglables (non représentés) afin de pouvoir faire varier la largeur de.,l'arc du compartiment 12 en fonction de la quantité d'eau , présente .au.voisinage de la commissure pour différentes conditions de travail et avec des produits de qualités différentes.
Les détails de réalisation peuvent être modifiés, dans le do- maine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention.
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The present invention relates to wet press mechanisms for papermaking machines of the Fourdrinier type, and relates to a wet press mechanism, more particularly suitable for the production of cellulose wadding, thin skin paper. and similar flexible materials.
- The lack of consistency of the 'continuous sheet reaching the pressing end of the fabric', forming a machine used for the manufacture of these flexible or soft materials limits the application of the vacuum necessary to the extraction of a greater quantity of water than that which has flowed "naturally" out of the sheet continues during its conveyance along the work station
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the wet state of the machine.
The suction boxes must therefore be reduced in number (for example one or two) compared to the number used in the case of a strong ply paper, otherwise the sheet is drawn so strongly into the interstices of the fabric. that it makes it difficult or even impossible to separate the sheet and this fabric from the wet press roll. The continuous sheet thus reaches the wet press roll with a water content identical to that which remained after natural flow, or only with it; ': a slight reduction in' this water content, ensured by a very, limited application of the vacuum next to a number 'also. 'limited' of suction boxes.
For an analogous reason, the application of the vacuum by a wet suction roller can result in difficult separation of the sheet and the web, and it is customary to use a smooth wet press roll. A press roll may be applied to the continuous sheet resting on the wet press roll, but only with slight pressure, since any noticeable pressure would cause an expression of water, on the inlet side of the press. the corner formed between the rollers, and no member is provided at this point for its evacuation.
Operation of the machine at high speeds accentuates the problem of reduction. the water content of the sheet continues leaving the fabric at the capacity of the press and subsequent drying stations of the machine at these high speeds, and it is further necessary that the continuous sheet leave the fabric with sufficient strength to withstand high speed movement.
According to the invention, a perforated wet press roll is combined with an upper press roll for expressing water from the inlet or inlet side of the commissure formed between the rolls, and the wet press roll has a compartment internal high velocity air flow extending in an arc starting from the corner of the rollers and going forward to a point away from the face
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lower of the formation canvas, this diut <Ance etanb sufficient to intercept the mass of water experienced through the canvas forward
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of this commissure.
The amplitude; of the arc (and in particular its amplitude towards the front from this commissure) is determined according to the
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dimensions of the water expression zone, for different working conditions and with products of different qualities.
By connecting the compartment * to a blowing fan capable of providing high velocity air flow inwards, water is continuously withdrawn from this mass under conditions such that the continuous sheet resting on it. the canvas is not under-
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bet *; to a suction capable of making it penetrate into the interstices of the = canvas.
Indeed, the perforations are not ooturé way (sealed by the continuous sheet, but are simply prevented from being ... in direct communication with the atmosphere by the resistance
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extremely small amount of the water mass itself, n. in other words, although the high velocity air flow results in some degree of suction from inside the wet press roll, this suction is so low that it can be negligible as regards the application by traction of the continuous sheet on the fabric,
Advantageously,
the pressing roller comes to attack -The
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'wet press roll ui little eix upstream of the upper interaction line' of the -len of .9,> me ,,, rie vertical riu oulepu of wet prensu with its periphery, so as to move the canvas slightly towards this wet press roll, us cGtte fabric can. be removed iiivezu qU '<11? follows for the greater part of its length passing over a 'guide roller' lying at a stipulated level on the a.Giv: The higher of the wet press roll, the clamping cloth c: n;, u7.e, inc7.9.- born downwards, towards the comnissure oritre lej rollers.
This somewhat widens the angular gap fox "ro between the underside of the fabric and the wet press roll, in which the mass of water is roculated by the water mass.
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The description which will follow, made with reference to the appended drawings, given in a non-limiting way and showing several embodiments of the object of the invention, will make it possible to better understand the latter.
La'figure 1 is a schematic side view of an embodiment of a wet press mechanism for a Fourdrinier type papermaking machine.
Figures 2 to 5 correspond to a part of Figure 1 but show different modes of transfer of the continuous sheet, given as variants.
Figures 6 and 7 are sectional and elevational views, drawn on a larger scale, of an embodiment of an enclosure. of wet press rolls, into which the invention can be incorporated.
, Figures 8 and 9 correspond to Figures 6 and 7, but. show another embodiment of a wet press roll casing to which the invention can be incorporated.
Figure 10 shows an embodiment of the invention which is applicable only when using the casing shown in Figures 6, and 7.
Figure 11 shows another embodiment applicable only when using the casing shown in Figures 8 and 9.
According to Figure 1, the forming wire mesh 1 of a Fourdrinier type papermaking machine, which carries a continuous sheet of wet paper 2 having in particular a "soft" character as indicated above, passes over rollers support 3 in order to allow .a natural flow of water from this sheet, then above two suction boxes 4 which entrain from the sheet a greater quantity of water. From the suction boxes 4, the fabric 1 carrying the sheet 2 passes over a guide roll 5 located at a height higher than that of the upper part of a perforated wet press roll 6.
A roll of
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Pressing 7 forms a commissure with the wet press roll, slightly upstream of the upper line of intersection of the plane of vertical symmetry of the wet press roll with its periphery. The sheet 2 and the web 1 jointly pass through this commissure, the web passing around the wet press roll 6 and returning through a guide roll 8 to the head roll (not shown) of the machine. t $ e.
The squeeze roller 7 comprises a felt insert which promotes uniform expression of water and which lifts the sheet 2 away from the fabric 1 on the exit side of the commissure, for example for its sake. transfer by hand, at the start of a work cycle, to a lower pressure felt 10 passing over a guide roller 11 and ending in a pressing station (not shown) ).
The water expressed through the fabric 1 in the vicinity of the aforementioned blanket is intercepted in the form of a liquid mass in the annular gap formed between the underside of the fabric 1 and the wet press roll 6, This gap has a relatively large angular opening, both because of the inclined arrival position of the web 1 to the roller 6 and because of the downward displacement of this web as a result of the position. offset slightly towards the front of the roller 7. A compartment 12, formed in the wet press roller 6, extends over an arc determined by two sealing rods 13,14) from the corner of the rollers 6 , 7 and forward,
over a sufficient distance to correspond to the body of water expressed. Compartment 12 is connected to a blower fan (not shown) which blows air inwards at high speed, so that water is continuously drawn from this mass and is carried through the perforations. (see fi @ ures 6 to 9) for disposal.
Since the perforations are only blocked by the water of the mass itself, the suction inside the wet press roll 6 is thus extremely low and it can be considered as negligible ounce which concerns the 'effect that
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it can have on the application of the continuous sheet 2 on the canvas 1.
The pressing roller 'can be a 7A smooth roller (figure
2); it can ensure the guiding of the upper lifting felt 15 through the commissure, the felt 15 being very compressed so as to ensure the transfer of the sheet 2 from the; canvas 1.
According to a variant, the pressing roller can be constituted by a perforated roller 7B (figure 3), combined with a suction box 16 covering an arc extending from the exit side of the commissure in order to ensure the lifting. automatic sheet 2, to hold it on an ordinary open felt 17 guided through the commissure by the roller 7B.
As shown in Figure 4, which shows a wet press mechanism generally similar to that of Figure 1 but including a smooth press roll 18, the film lifting. the 2 away from the fabric-1 on the exit side of the commissure can be favored by the presence of a blow-molding compartment 19 ;, formed between the sealing strip 14 of the compartment 12 and another ba - airtight shutter 20, high speed air being forced out through the perforations from compartment 19.
Instead of lifting the sheet .2 away from the canvas 1, immediately after the commissure, this lifting can be ensured by a lifting roller 21 acting by vacuum (figure 5) combined with a suction box 22 and to a transfer felt 23 making contact with the sheet 2 on a strand 1A of the fabric, between the wet press roll 6 and a front roll 24 around which it passes to return to the pressure roll. head (not shown).
From Figures 1 to 5, the wet press roll 6 may include a casing of one of the two types 6A, 6B shown in Figures 6, 7 and 8, 9 respectively. and 7 a normally aspirated wet press roll casing 6A having perforations 25A over its entire active surface communicating with the interior of the casing. The expression of water
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. can be promoted by using a casing 6B (Figures 8 and 9) in which the perforations'25B communicate the peripheral groove bottom (which is constituted here by.a single helical groove '26) with the internal cavity of the envelope.
The groove 26 can collect a new quantity of squeezed water and can direct it towards the perforations 253. The grooving. also increases the area of contact with the underside of the fabric 1 of the blown or pulsed air, thereby promoting the lifting of the sheet 2 away from the fabric 1 as previously indicated. a continuous helical groove is 'preferable to' parallel-separated grooves. Indeed, it reduces any tendency to mark the sheet, because it ensures a continuous' "guidance" along parallel lines by which the surface! that of the roller situated between the grooves comes into contact with the canvas.
The alternative embodiment of the object of the invention shown in FIG. 10 is only applicable when using a wheel, the wet press water 6 comprising a single perforated envelope 6A of the type shown in FIGS. 6 and 6. 7, which is used for the heavier grades of soft or thin paper. A vacuum compartment 27 extends over a suitable arc on the exit side of the commissure, between the sealing strip 14 of the compartment '12 and another sealing strip 27, the perforations 25A of this arc '. being covered by the sheet 2 before the latter is moved away from the canvas.
A relatively low vacuum is exerted (by members not shown) in order to avoid the attraction of the sheet in 'the interstices of the fabric: 1. '
When using a grooved wet press roll, some of the squeezed water is drawn through the commissure by the groove, and this water can be sprayed out into the sheet * To prevent this, a wet press roll 6 having a casing 6B (Fig. 11) with peripheral groove 26 has a second high speed air compartment 29 covering the exit side of the commissure,
between the shutter rod 14
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compartment 12 and a further sealing rod 30 to provide an inward air flow for the extraction of water from the bottom of. there throat 26.
The sealing rods 13 can be mounted in adjustable supports (not shown) in order to be able to vary the width of the arc of the compartment 12 according to the quantity of water present in the neighborhood. of the commissure for different working conditions and with products of different qualities.
The details of construction can be modified, in the field of technical equivalences, without departing from the invention.