<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Ra pree'eM* DwM'Mww sw rapp'Orte au traitement des gaz de fours à coke et'de gaz combustibles semblables par de l'acide sulfurique dilué pour en éliminer l'ammoniac et particulièrement à
EMI1.2
l'emploi d''absorbeurs à pulvérisateur dans lesquels le gaz remonte dans un récipient dans lequel on'pulvérise une. liqueur contenant de l'acide sulfurique.
. Suivant l'invention, on fait passer les gaz par deux absorbeurs à .pulvérisation successifs.,' l'absorbeur par lequel le gaz passe d'abord étant alimenté d'une liqueur acide moins concentrée que le second absorbeur*
Les deux absorbeurs peuvent être disposés l'un au-dessus de l'autre, le gaz entrant à la partie inférieure de l'absorbeur le
<Desc/Clms Page number 2>
plus bas, passant dans l'absorbeur supérieur par une cheminée sous un capuchon et quittant l'absorbeur supérieur au sommet,,
Chaque absorbeur comporte un système de circulation de liqueur séparé et un réservoir de stockage de la liqueur séparée,,
Dans chaque cas, la liqueur ayant passé par.l'absorbeur est renvoyée (fans le réservoir.
Une petite quantité de la liqueur très acide qui a passé par le second absorbeur-est dérivée vers l'absorbeur inférieur ét une petite quantité de la liqueur qui a passé par l'absorbeur inférieur-est dérivée vers une installation.de récupé- ration du sulfate d'ammoniaque. De la liqueur acide fraîche est introduite;dans le réservoir à liqueur très acide* Cet.appareil.peut fonctionner en continu ou par un procédé discontinu.
Une élimination plus efficace de l'ammoniac du courant de gaz est ainsi obtenue:par la forte acidité de la liqueur dans le second absorbeur et comme l'acidité de la liqueur sortant du premier absorbeur peut être'réduite à une valeur tris basse, le traitement subséquent de la. liqueur pour en séparer le sulfate d'ammoniaque est facilité, la corrosion de l'installation d'évapora- tion étant.fortement réduite-
Le schéma annexé montre, un procédé pour la mise en oeuvre de l'invention. Le,gaz de fours à coke est introduit en 1 dans un absorbeur à pulvérisateur 2 où il est traité par.de la ligueur contenant de l'acide sulfurique introduite en pulvérisation en 3.
Le gaz passe ensuite vers le haut par la cheminée 4 qui est recouver- te d'un capuchon 5 dans un absorbeur à pulvérisateur 6 placé au-dessus de l'absorbeur 2 où il est traité par une seconde pulvérisation de liqueur contenant de l'acide sulfurique introduite en 7, le gaz sortant finalement du système d'absorption en 8. Le capuchon 5 sert à empêcher la liqueur de l'absorbeur supérieur 6 de pénétrer dans l'absorber inférieur 2. Le pulvérisateur dans l'absorbeur supérieur 6 est alimenta en liqueur venant d'un réservoir
11 par une-'pompe 12 et la liqueur sortant de l'absorbeur supérieur en 13 est renvoyée dans le réservoir 11 en 14.
<Desc/Clms Page number 3>
L'acidité de la liqueur dans le réservoir 11 est maintenue entre 10 et 15% par une alimentation d'acide par un tuyau 9. De l'eau est également introduite en 10 pour régler la concentration de la liqueur de sulfate d'ammonium* Le pulvérisateur 3 dans l'absorbeur inférieur'est alimenté de liqueur de.faible acidité (b,5 à 2,0%) venant d'un réservoir 17 par une pompe 18, cette liqueur retournant dans le réservoir par une garde 19' et un tuyau 20.
De la liqueur venant de l'absorbeur supérieur 6 est dérivée par un,tuyau 15 aboutissant au réservoir 17 et c'est cette liqueur qui;constitue l'alimentation d'acide a système en circulation de l'absorbeur inférieur,2. Un courant de liqueur est dérivé du
EMI3.1
. système enicirculation.de l'absorbeur inférieur 2, et enfermé par un tuyau 22 vers.un appareil de stockage avant de le traiter dans un évaporateur de modèle connu pour obtenir des cristaux de sulfate d'ammonium. De l'acide peut être ajouté si nécessaire au réservoir 17 par un tuyau 23 et de l'eau par un tuyau 24 pour augmenter la souplesse du fonctionnement de l'appareil.
REVENDICATIONS
EMI3.2
---------------------------
1.- Procédé pour traiter des gaz par de l'acide sulfurique pour en éliminer l'ammoniac, caractérisé en ce qu'on fait passer successivement le gaz par deux absorbeurs à pulvérisateur, l'absor- beur par lequel le gaz passe d'abord étant alimenté d'une liqueur acide moins concentrée que le second absorbeur.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
Ra pree'eM * DwM'Mww sw rep'Orte to the treatment of coke oven gases and similar fuel gases with dilute sulfuric acid to remove ammonia and particularly to
EMI1.2
the use of spray absorbers in which the gas rises in a container in which a spray is sprayed. liquor containing sulfuric acid.
. According to the invention, the gases are passed through two successive spray absorbers, the absorber through which the gas first passes being supplied with an acid liquor less concentrated than the second absorber *
The two absorbers can be arranged one above the other, the gas entering the lower part of the absorber
<Desc / Clms Page number 2>
lower, passing into the upper absorber through a chimney under a cap and leaving the upper absorber at the top,
Each absorber has a separate liquor circulation system and a separate liquor storage tank.
In each case, the liquor that has passed through the absorber is returned (through the reservoir.
A small amount of the highly acidic liquor which has passed through the second absorber is diverted to the lower absorber and a small amount of the liquor which has passed through the lower absorber is diverted to a waste recovery facility. ammonium sulfate. Fresh acidic liquor is introduced; into the strong acid liquor tank * This device can be operated continuously or by a batch process.
A more efficient removal of ammonia from the gas stream is thus obtained: by the high acidity of the liquor in the second absorber and since the acidity of the liquor leaving the first absorber can be reduced to a very low value, the subsequent treatment of. liquor to separate the ammonium sulphate from it is facilitated, the corrosion of the evaporation plant being greatly reduced.
The attached diagram shows a method for implementing the invention. The gas from the coke ovens is introduced at 1 into a spray absorber 2 where it is treated with a streamer containing sulfuric acid introduced as a spray at 3.
The gas then passes upwards through the chimney 4 which is covered by a cap 5 into a spray absorber 6 placed above the absorber 2 where it is treated with a second spray of liquor containing liquid. sulfuric acid introduced at 7, the gas finally leaving the absorption system at 8. The cap 5 serves to prevent the liquor from the upper absorber 6 from entering the lower absorber 2. The sprayer in the upper absorber 6 is supplied with liquor from a tank
11 by a pump 12 and the liquor leaving the upper absorber at 13 is returned to the tank 11 at 14.
<Desc / Clms Page number 3>
The acidity of the liquor in the tank 11 is maintained between 10 and 15% by an acid supply through a pipe 9. Water is also introduced at 10 to regulate the concentration of the ammonium sulfate liquor * The sprayer 3 in the lower absorber is supplied with liquor of low acidity (b, 5 to 2.0%) coming from a reservoir 17 by a pump 18, this liquor returning to the reservoir through a guard 19 'and a pipe 20.
Liquor from the upper absorber 6 is diverted through a pipe 15 leading to the reservoir 17 and it is this liquor which constitutes the acid feed to the circulating system of the lower absorber, 2. A stream of liquor is derived from
EMI3.1
. system enicirculation.de the lower absorber 2, and enclosed by a pipe 22 vers.un storage device before treating it in an evaporator of known model to obtain ammonium sulfate crystals. Acid can be added if necessary to the reservoir 17 through a pipe 23 and water through a pipe 24 to increase the flexibility of the operation of the apparatus.
CLAIMS
EMI3.2
---------------------------
1.- Process for treating gases with sulfuric acid to remove ammonia therefrom, characterized in that the gas is passed successively through two spray absorbers, the absorber through which the gas passes from first being supplied with a less concentrated acidic liquor than the second absorber.