BE542257A

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Info

Publication number: BE542257A
Authority: BE

Description


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   Cette invention est relative à une structure compre- nant des conduits et faite d'une matière en plaque et, de façon plus spécifique, à un raccord de conduits pour un objet en tôle comprenant une série de conduits destinés à une circulation de fluides dans ledit objet. 



   Dans la fabrication des objets creux tels que les échangeurs de chaleur et objets analogues, il est avantageux, dans de nombreux cas, de réaliser l'objet à partir de deux élé- ments de tôle placés face à face et assemblés, sauf en des par- ties espacées formant les ondulations ou- renflements d'une con- 

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 figuration appropriée en serpentin, en grille ou en boucle, par exemple, ou des combinaisons de telles configurations. Les élé- ments de tôle emboutis peuvent être assemblés au moyen d'une matière de soudure ou de brasage intercalée, comme on le fai- sait habituellement jusqu'ici, après l'emboutissage destôles au relief désiré.

   L'objet creux peut également être fabriqué par un procédé par lequel on obtient une plaque ou tôle plate pré- sentant des endroits propres à créer des voies de passage sous la forme d'une mince couche de matière de séparation contenue couche dans le corps de la plaque,/suivant laquelle peut être admise une pression de gonflement, produite par un fluide, qui dilatera la plaque de façon à former les passages de l'objet creux. Il que est évident que, pour/l'objet puisse être mis en usage ou soumis à des traitements tels que les traitements de gonflement ou de nettoyage de l'intérieur, il doit avoir une entrée et une sortie pour permettre l'écoulement du fluide par les passages.

   Ceci nécessite souvent la prévision de deux prolongements, ou davan- tage, des passages vers la périphérie de la plaque pour qu'il puisse y avoir communication de circulation avec l'intérieur de l'objet creux. Un grand nombre de tels raccords est désavan- tageux parce qu'il implique une opération d'assemblage séparée pour chacun d'eux et nécessite une matrice compliquée et coû- teuse pour la formation et le raccordement des conduits, ou parce qu'il exige une opération complémentaire consistant à boucher certains des raccords pendant certaines phases de la fabrication et à les ouvrir ensuite.

   D'autre part, quand un seul raccord est prévu, comme c'est souvent le cas dans le procédé de formation d'objets creux par gonflement, un inconvénient ré- side dans la nécessité de fabriquer un second raccord par quelque opération additionnelle convenable, par exemple par perforation ou analogue. 

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 d'est pour ces raisons que l'un des buts de l'inven- tion est de prévoir, dans un objet creux sous forme de plaque, une forme de voie de passage à raccord simple, conçue pour servie à la fois d'entrée et de sortie pour le Aide de circulation transporté dans l'objet creux. Un autre objet de cette inven- tion est de fournir un objet creux sous forme de plaque dans le- , quel le raccord au système'de circulation de fluide puisse être facilement réalisé en un seul endroit.

   Un autre objet est de fournir. un raccord pour un objet en tôle propre à faciliter la circulation d'un fluide dans l'objet, de môme que la formation d'un conduit à fluide par gonflement. Un autre objet encore est de fournir un raccord combiné d'entrée et de sortie dans un objet creux, l'objet et le raccord étant formés par en ou procédé de soudure sous pression/d'assemblage par laminage, aveu matière intercalée empêchant la soudure en certains endroits. 



   D'autres objets et avantages apparaîtront à l'examen de la description,donnée ci-après, de formes d'application spé- cifiques de l'invention, ainsi que des dessins ci-annexés, où : la figure 1 est une vue en plan d'une forme de réa- lisation d'un objet en tôle conforme à l'invention; la figure 2 est une vue en élévation du bord de l'ob- jet représenté à la figure 1; la figure 3 est une vue fragmentaire, à plus grande échelle, représentant une coupe transversale suivant la ligne 
III-III de la figure 1; la figure 4 est une vue fragmentaire, à plus grande échelle, représentant une coupe transversale suivant la ligne   V-IV   de la figure 1 ;

   'la figure 5 est une vue partielle, à plus grande échelle, représentant une coupe transversale suivant le plan édian de l'objet visible à la figure 1, et suivant la ligne 
V-V de la figure 2, de la partie entrée-sortie dudit objet; 

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 la gigure 6 est une vue en plan d'une seconde forme de réalisation, avec une partie brisée permettant de mieux re- présenter la structure et les divers accouplements pouvant être obtenus grâce à l'invention, et la figure 7 est une vue Latérale fragmentaire, par- tiellement en coupe transversale, représentant un dispositif creux convenant pour la formation, par gonflement, des objets/repré- sentes aux figures précédentes. 



   Suivant cette invention, on prévoit une forme simple, à entrée et sortie combinées, de raccord pour les passages d'un circuit de fluide. Le raccord est prévu entre le système de conduits d'un objet creux et une partie seulement de la péri- phérie de l'objet, celui-ci étant conçu pour être en communica- tion avec un circuit de fluide extérieur à lui, par un bec d'in- jection ou une construction tubulaire espacée coaxialement ou tout autre moyen convenable.

   Conformément à ceci, une partie d'ex trémité des passages du système de conduits d'un objet creux sous forme de plaque est prolongée vers un bord périphérique de   l'objet,   de façon à fournir des parties de passage voisines, en succession, de grandeurs différentes et prévues de façon que la partie la plus grande se trouve entre la périphérie et la par- tie la plus petite et comprenne une jonction latérale telle qu'un joint en T ou en Y, ou analogue, avec une autre partie des voies de passage. Suivant l'un des modes de construction, l'une des parties d'extrémité des passages pour le fluide du système de conduits de l'objet creux en tôle est pourvue d'un prolongement plus large, vers la périphérie de l'objet, tandis que l'autre partie d'extrémité des passages forme un joint en T, avec la par- tie plus large.

   Ceci permet l'introduction d'une aiguille creuse ou d'un bec d'injection à la périphérie de l'objet par le pro- longement et au-delà de celui-ci pour que ladite aiguille ou 

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 ledit bec s'étende dans la première partie d'extrémité non élar- gie des passages, en relation, propre à assurer l'étanchéité, avec une section de cette portion d'extrémité, formant ainsi l'une des parties du raccord, par exemple l'entrée, et laissant un espace autour du corps de l'aiguille ou du bec. A l'endroit de cet espace et dans cet espace, une secon- de partie, coaxiale, du raccord avec la périphérie de l'objet peut être prévue pour servir de sortie   pour/fluide   en circula-   tion.

   Dans   une variante de construction, on prévoit un rétré- cissement dans la première partie d'extrémité des passages du fluide, partie de laquelle part vers la périphérie de l'objet un prolongement non rétréci, et l'on prévoit un joint en T entré l'autre partie d'extrémité des passages du système de condu4ts et ledit prolongement, en un point compris entre le rétrécisse- ment et la périphérie. 



   Il est préférable que, suivant cette invention encore, la construction de la voie de passage entrée-sortie comprenant le Prolongement et le joint en T, soit avec l'élargissement, soit avec le rétrécissement, soit marquée , dans les objets sous forme de plaquer formés par assemblage par laminage comme dit plus haut, par la configuration de la mince couche de   matiè.   re de séparation contenue dans le corps de la plaque de l'objet. 



   Dans les articles formés par ce procédé, le prolon- gement est une continuation de la matière de séparation ou d'arrêt de la soudure, ou il est défini par cette matière, qui est intercalée entre les plaques constitutives qui donneront 1' objet fini sous forme de plaque. L'élargissement et la construc- tion voisine, qui sont des caractéristiques de cette invention, sont prévus dans le dessin de matière de séparation à l'endroit du prolongement.

   Après cela, suivant le procédé de fabrication d'articles par gonflement sous   1',effet   d'une pression de fluide, un bec d'amenée de la pression de fluide est introduit à l'en- droit du prolongement, pour développer les passages du système 

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 de conduits dans l'objet, et les opérations subséquentes fai- sant partie de la fabrication, telles que le nettcyage et le raccordement à d'autres groupes creux, à une pompe à fluide ou à un compresseur, ont lieu comme il est ici décrit. 



   La structure du prolongement à entrée-sortie faisant l'objet de cette invention est avantageusement réalisée par for- mation préalable dans la couche de matière de séparation qui est comprise dans l'objet en forme de plaque. L'objet lui-même est formé suivant ce procédé, un dessin de passages composé de ma- tière de séparation se plaçant entre les surfaces superposées des plaques constitutives qui formeront l'objet. Le dessin formé par la matière de séparation est prévu de façon à comprendre un   prolongement-forme   au préalable avec un rétrécissement ou un élargissement, comme décrit ici.

   Si les feuilles constitutives sont en métal et sont assemblées par laminage, le dessin de ma- tière de séparation est raccourci de façon que lors de l'exten- sion concomitante avec le laminage, on obtienne un dessin de passages comprenant la structure de prolongement. et ayant une configuration prédéterminée. 



   L'invention sera plus clairement comprise à l'examen d'une description des formes de réalisation spécifiques repré- sentées aux dessins ci-annexés. 



   Dans l'une des formes de réalisation, représentée aux figures 1 à 5, l'objet creux, fait d'une plaque 1, est formé par un procédé de soudure sous pression caractérisé par la pré- sence d'un dessin inclus de matière de séparation le long du- quel une pression de fluide de gonflement a été relâchéeaprès soudure de façon à développer les passages 2 du système de con- duits qui partent de la surface de la plaque, comme on peut le voir aux figures 1 et 2. L'une des parties d'extrémité, 3, des passages 2, qui peut être appelée la partie d'extrémité d'entrée, présente un rétrécissement 6, duquel la partie d'extrémité d'en- 

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 trée 3 se prolonge, non rétrécie, pour atteindre l'un des bords périphériques 12 de la plaque 1, en formant un prolongement 5. 



   Ce prolongement 5 forme un passage de communication entre les passages 2 et le bord périphérique 12 de la plaque 1. L'autre partie ou partie de sortie 4 des passages 2, au lieu de se pro- longer également vers la périphérie de la plaque 1, forme un joint en T avec le prolongement non rétréci 5. Comme on peut le voir à la figure 5, le prolongement 5, le rétrécissement 6 et les passages 2, qui sont dans le prolongement des parties d'extrémi- té 3 et 4 et du prolongement   5 sont   marqués, avant le gonfle- ment, par la présence d'une couche de matière de séparation ou matière empêchant la soudure 11, qui est une composition de nature carbonée ou graphitique subsistant sous forme de résida à moins qu'elle ne soit enlevée par un nettoyage, comme indiqué. 



   Pour créer les passages et la structure en prolonge- ment représentées d'une manière générale aux figures 1 et 2, ainsi que le rétrécissement 6, et pour nettoyer l'intérieur des passages, une pression de fluide est tout d'abord admise à l'intérieur de la plaque 1, le long de la couche de matière de séparation 11, puis on introduit un fluide de nettoyage par un bec approprié, construit comme représenté à la figure   7-   Ce bec d'injection de fluide est constitué par une partie   d'extrémi-   té 23, de faible   diamètre,,et   par une partie voisine   24,de   plus grand diamètre. Un passage d'admission 30 pour la pression de fluide traverse les deux parties 23 et 24 du bec.

   La création des passages vers le système de conduits se fait par poussée de la partie d'extrémité 23 du bec dans le bord de la plaque non gonflée 1, à l'endroit du prolongement 5, jusqu'à ce que la   poin    te de la partie d'extrémité 23, dont la dimension est prévue à cette fin, ait sensiblement pénétré dans la partie rétrécie 6 de la matière ll empêchant la soudure et au-delà de cette par- tie, position pour laquelle la partie plus large 24 du bec s'est 

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 engagée dans le prolongement 5 de la matière 11. La matière de la plaque, au prolongement 5, étant maintenue. en étroite rela- tion d'étanchéité avec la partie plus large 24 du bec, une pres- sion de fluide est admise par le passage 30, le long du reste de la matière de séparation 11, la voie de passage étant ainsi créée par gonflement.

   Ensuite, le bec étant retiré suffisamment seulement pour le dégagement de la partie plus large 24 du pro- longement 5 pour qu'il y ait une ouverture de décharge, du flui- de de nettoyage est admis par le passage 30 et chassé dans le passage, à l'endroit de la section 3; il traverse les passages 2 et sort par l'ouverture de décharge. 



   Ensuite, un gaz de séchage ou tout autre fluide de traitement de surface approprié peut être admis par le passage 30. 



   Après le gonflement et le nettoyage interne de la structure de la plaque 1, le bec d'injection est entièrement reti- ré et les raccords entrée-sortie sont réalisés, comme on peut le voir aux figures 1-5. Un conduit d'entrée   7,   de faible diamètre externe, pouvant s'adapter au rétrécissement 6, est introduit, par la prolongement 5, dans le rétrécissement 6, où un joint étanche estr-éalisé avec l'extrémité du conduit 7,   domme   on peut le voir aux figures 3 Bt 5. Un conduit de sortie 9, de dia mètre plus grand, est monté coaxialement sur le conduit d'entrée 7 et est placé de telle façon que l'extrémité du conduit de sor- tie 9 s'avance dans le prolongement 5, en relation d'étanchéité. 



  Comme on peut le voir aux figures 4 et 5, il subsisté un espace coaxial entre l'intérieur du conduit de sortie 9 et l'extérieur du conduit d'admission 7, ce qui crée un autre raccord 10, ser- vant de sortie. Ainsi, le passage 8 du conduit 7 fournit un rac- cord d'entrée vers la première partie d'extrémité 3 des passages 2, tandis que l'espace coaxial 10, entre les conduits 7 et 9, fournit le raccord de sortie de l'autre partie d'extrémité 4 des 

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 passages, Via le prolongement 5. 



   Dans la réalisation illustrée par la figure 6, une plaque de tôle 13 est pourvue d'un dessin en zigzag de passages 
14 présentant une première partie d'extrémité ou partie d'entrée 
15 et une seconde partie d'extrémité ou partie de sortie 16. La construction entrée-sortie de cette forme de réalisation est constituée par un prolongement élargi 17 da la première partie d'extrémité,   15,   et par un conduit de retour 18, formant un joint en T avec le prolongement 17 et s'étendant entre ce prolon- gement 17 et la seconde partie d'extrémité 16.

   La structure de prolongement élargie 17 de cette forme de réalisation constitue une variante de construction de la str%ture rétrécie de la for- me de réalisation précédente et est désirable quand une plus grande capacité d'écoulement, sans réduction, est nécessaire au raccord d'entrée et de sortie. 



   Dans la forme de réalisation représenbée à la figure 6, la plaque principale 13 est pourvue d'un second raccord d'en-, trée et de sortie sous la forme d'un élargissement et prolonge- ment 22 s'étendant entre l'extrémité de sortie 16 des passages 14, le conduit de retour 18 et une autre partie périphérique de la plaque 13. A ce second prolongement 22, un raccord d'entrée et de sortie combinées est prévu par l'adjonction d'un conduit interne 24 et d'un conduit externe 31, qui constituent un double a couplement   entre la   structure creuse principale 13 et la struc- ture creuse secondaire 25, qui comprend également une série de passages, 26.

   Dans la plaque secondaire 25, les passages 26 ont une extrémité d'entrée 27 et une extrémité de sortie 28, où une jonction est réalisée au moyen d'un prolongement élargi 29, dont la forme est semblable à celle des prolongements 17 et 22 dé- crits plus haut. A l'endroit du prolongement 29, un raccord d'entrée et de sortie combinées est prévu par engagement et liaison avec les conduits coaxiaux espacés 24 et 31. 

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   Le gonflement des structures 13 et 25 présentant les raccords de cette forme de réalisation peut être assuré au moyen du bec d'injection représenté à la figure 7, comme dans le cas de la réalisation décrite plus haut. 



   Après le gonflement et l'enlèvement du bec d'injec-   tion, un   conduit d'entrée 19,de moindre diamètre, présentant un passage d'admission 21, est placé dans le prolongement élar- gi 17 et le: traverse, jusqu'à un point tel que son extrémité d'entrée se trouve dans la partie d'extrémité 15 des passages 14, où un joint d'étanchéité convenable peut être formé ;    unconduit de sortie 20 est monté coaxialement sur le conduit d'en-   trée 19, dont il est espacé, et il se prolonge de façon à créer un raccordement étanche avec l'extrémité externe du prolongement élargi 17, dette forme de construction laisse subsister un es- pace coaxial 32, par lequel peut s'échapper le Iluide sortant de la partie d'extrémité 28 et traversant le conduit de retour 18, son joint en T et le prolongement   17.

   De   même, le conduit interne 24 est accouplé, à l'une de ses extrémités, en la par- tie élargie 22, à l'extrémité de sortie 16 des passages 14, tandis que l'autre extrémité du conduit 24 est accouplée, en la partie élargie 29, à l'extrémité d'entrée 27 des passages 26 de la structure creuse secondaire 25.

   tout l'ensemble repré- senté à la figure 6 permet l'admission de fluide, par exemple d'un agent réfrigérant, à l'extrémité d'entrée 15, via le con- duit 19, la circulation de ce fluide par les passages 14 de la plaque 13 et son acheminement vers l'extrémité de sortie 16, d'où le fluide est transporté, via le conduit 24, vers l'extrémi- té d'entrée 27 de la plaque secondaire 25, pour passer, de l'ex- trémité 27, par les passages 26, à l'extrémité de sortie 28, d'où le fluide quitte la plaque secondaire par le prolongement 29 et le conduit coaxial externe'31 et rentre dans la plaque 13 en 22, pour dévier, par le passage transversal ou de retour   18,   

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 vers le prolongement 17, d'où le fluide est déchargé par le con- duit coaxial externe 20.

   On appréciera que, dans le cas d'une tel -le structure, trois raccordements seulement, au lieu de six, suffisant, le tubage habituel étant employé. 



   Il est clair que, grâce à cette invention, il est prévu un seul raccord, qui comporte à la fois une entrée et une sortie, sans nécessité d'éléments auxiliaires, tels que bandes perforées, ni de tubes à bride spéciaux ou analogues. Avec le raccord faisant l'objet de cette invention, on peut employer le tubage et les accouplements usuels. De plus, bien que ce raccord n'ait été représenté que pour des agencements à une seule plaqua ou à deux plaques, on pourrait avantageusement   prévoir   l'accou- plement de trois plaques, ou davantage, au moyen de ce   raccora   nouveau et perfectionné.

   On comprendra facilement que l'on puis- se par exemple relier directement plus d'une plaque secondaire à la plaque principale représentée à la figure 6 et que des pla- ques tertiaires puissent être reliées en série aux plaques se- condaires . On comprendra également que cette invention trouve- ra son utilité pour des objets creux de formes variées présen- tant des passages pour fluide mais spécialement pour les objets sous forme de plaques dont le système de conduits s'obtiendra par gonflement au moyen de fluide. 



   Comme de nombreuses autres formes de réalisation   pour-'   raient être conçues par les personnes compétentes dans cette technique, il est entendu que ce qui précède ne constitue   qu'une   description donnée à titre d'exemple et ne limite nullement la portée de l'invention, qui est d'ailleurs déterminée dans les revendications qui suivent. 

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Claims

REVENDICATIONS 1. Dans un objet creux sous forme de plaque, présen- tant des passages obtenus par un gonflement produit par une pression de fluide suivant un dessin tracé au moyen d'une couche <Desc/Clms Page number 12> de matière de séparation contenue dans le corps de l'objet, un raccord unique d'entrée et de sortie constitué par un prolonge- ment de l'une des parties d'extrémité desdits passages vers un bord périphérique de l'ohjet sous forme de plaque, une partie rétrécie prévue en série entre ladite partie d'extrémité et le- dit prolongement, une seconde partie d'extrémité desdits passa- ges formant un joint latéral avec ledit prolongement, entre la- dite périphérie et ledit rétrécissement, un conduit interne s'étendant dans ledit prolongement,

ledit conduit interne ayant une partie d'extrémité formant un joint étanche avec ledit rétrécissement, et un conduit externe, coaxialement monté sur ledit conduit interne et espacé de celui-ci, ledit conduit exter- ne s'étendant dans ledit prolongement, près de ladite périphé- rie et créant un joint étanche avec ledit prolongement, entre ledit joint latéral et la périphérie,d'où le conduit interne fournit une entrée pour le fluide vers lesdits passages, et les- dits conduits interne et externe laissent, dans l'espace compris entre eux, une sortie pour le fluide venant desdits passages.

2. Dans un objet creux sous forme de plaque, présen- tant des passages obtenus par un gonflement produit par une pres- sion de fluide suivant un dessin tracé au moyen d'une couche de matière de séparation contenue dans le corps de l'objet, , un raccord combiné d'entrée et de sortie, à l'endroit d'un prolo! gement desdits passages vers la périphérie de ladite plaque, le raccord étant caractérisé par des parties convergente et diver- gente voisines, la partie convergente étant directement réunie en série avec l'une des extrémités desdits passages, et ladite partie divergente s'étendant entre ladite partie convergente et la périphérie de ladite plaque et formant un joint avec l'au- tre extrémité desdits passages, d'où une entrée peut être pré- vue audit raccord par l'engagement d'un tube interne,

traversant ladite partie divergente, dans ladite partie convergente, et <Desc/Clms Page number 13> d'où une sortie peut être prévue par l'engagement d'un conduit externe, espacé dudit conduit interne, dans ladite partie conver. gente, entre la périphérie de ladite plaque et la jonction de ladite autre extrémité des passages avec ladite partie conver- gente.

3. Dans un objet creux sous forme de plaque, présen- tant des passages prévus dans le corps de l'objet, un raccord combiné d'entrée et de sortie à l'endroit d'un prolongement desdits passages vers la périphérie de ladite plaque, ce raccord étant caractérisé par des parties convergente et divergente voi- sines, ladite partie convergente étant directement réunie en série avec l'une des extrémités desdits passages, et ladite par- tie divergente s'étendant entre ladite partie convergente et a périphérie de ladite plaque et créant un joint avec l'autre extrémité desdits passages, une entrée pouvant ainsi être pré- vue audit raccord par l'engagement d'un conduit, qui traverse ladite partie divergente, dans ladite partie convergente, et une sortie pouvant ainsi être prévue par l'engagement d'un con- duit externe,

espacé dudit conduit interne, dans ladite partie convergente, entre la périphérie de ladite plaque et la jonc- tion de ladite autre extrémité des passages avec ladite partie convergente.

4. Dans un objet creux sous forme de plaque, présen- tant des passages obtenus par un gonflement produit par une pression de fluide suivant un dessin tracé au moyen d'une cou- che de matière de séparation contenue dans le corps de l'objet, un raccord combiné d'entrée et de sortie constitué par un pro- longement desdits passages vers la périphérie de la plaque, ce prolongement présentant des jonctions espacées avec la partie d'extrémité d'entrée et la partie d'extrémité de sortie desdits passages, ledit espace entre lesdites jonctions dans ledit pro- longement comprenant un rétrécissement prévu pour réaliser une <Desc/Clms Page number 14> adaptation au conduit interne d'une paire de conduits espacés, coaxiaux, desquels le conduit externe est adapté au prolongement, entre ladite jonction et la périphérie de la plaque.

5. Dans un objet credxen forme de plaque, présentant des passages obtenus par un gonflement produit par une pression de-fluide suivant un dessin tracé au moyen d'une couche de ma- tière de séparation contenue dans le corps de l'objet, une par- tie d'extrémité d'entrée pour lesdits passages, une partie d'ex- trémité de sortie pour lesdits passages, un raccord combiné d'en- trée et de sortie constitué par un prolongement desdits passa- ges vers la périphérie de la plaque, ledit prolongement ayant une section transversale supérieure à celle desdits passages et présentant des jonctions espacées avec la partie d'extrémité d' entrée et la partie d'extrémité de sortie desdits passages, la- dite partie d'extrémité d'entrée étant prévue pour communiquer avec le conduit interne d'une paire de conduits espacés, coaxi- aux,

et ladite partie d'extrémité de sortie étant prévue pour communiquer, via l'espace coaxial compris entre le côté, interne dudit prolongement et le côté externe du conduit, avec l'espace compris entre ces conduits.

'6. Procédé de fabrication d'un objet creux sous for- me de plaque, présentant des passages compris dans le corps de l'objet, ledit procédé consistant à prévoir une paire de pla- ques constitutives, à traiter les surfaces à appliquer l'une contre l'autre de ces plaques pour en enlever sensiblement tou- te matière étrangère, à appliquer une couche raccourcie dans un sens de matière de séparation, formant le dessin des passages, sur la surface traitée de l'une desdites plaques, ledit dessin comprenant un prolongement vers la périphérie de ladite plaque, des jonctions espacées étant prévues avec la partie d'entrée et la partie de sortie dudit dessin'des passages,

ledit espace entre lesdites jonctions comprenant une partie rétrécie voisine <Desc/Clms Page number 15> de la partie d'entrée des passages et une partie élargie voisine de ladite partie de sortie desdits passages, ladite partie élar- gie s'étendant vers la périphérie de la plaque, à superposer lesdites plaques constitutives, le dessin de la matière de sépa- ration se plaçant entre elles, à réunir lesdites plaques consti- tutives, sauf sur l'étendue de la matière de séparation, par la- minage à chaud, pour produire un objet d'une pièce dont la cou- che de matière de séparation soit propre à la formation de pas- sages dans le corps de l'objet lors de l'application d'une pres- sion de fluide suivant le dessin de la matière de séparation, ledit prolongement formant un raccord combiné d'entrée et de sprtie pour lesdits passages,

associé à une paire de conduits coaxiaux, espacés, desquels le conduit inerne est prévu pour communiquer avec ladite partie d'extrémité d'entrée à l'endroit dudit rétrécissement et desquels le conduit externe est prévu pour communiquer avec la partie d'extrémité de sortie du passa- ge, via l'espace coaxial compris entre le côté interne de ladite partie élargie dudit prolongement et le côté externe du conduit interne.

7. Procédé de fabrication d'un objet creux sous forme de plaque, présentant des passages contenus dans le corps de l'objet, ce procédé consistant à prévoir une paire de plaques constitutives, à traiter les surfaces à appliquer l'une contre 1 autre des plaques constitutives pour en enlever sensiblement toute matière étrangère, à appliquer une couche de matière de séparation formant le dessin des passages sur la surface traitée de l'une des plaques, ledit dessin comprenant un prolongement yers la périphérie de ladite plaque, des jonctions espacées étant prévues avec la partie d'entrée et la partie de sortie dudit dessin des passages, ledit espace entre lesdites jonction. comprenant une partie rétrécie voisine de la partie d'entrée des passages et une partie élargie voisine de ladite partie de sortie des passages,

ladite partie élargie s'étendant vers la <Desc/Clms Page number 16> périphérie de la plaque, à superposer lesdites plaques consti- tutives de façon fixe, le dessin de la matière de séparation se plaçant entre elles, à réunir lesdites plaques constitutives, sauf à l'endroit de la matière de séparation, pour produire un élément d'une pièce dont la couche de matière de séparation soit propre à la formation de passages dans le corps de l'objet lors de l'application d'une pression de fluide suivant le dessin de la matière de séparation, ledit prolongement formant un raccord combiné d'entrée et de sortie pour lesdits passages, associé à une paire de conduits coaxiaux, espacés,

desquels le conduit interne est prévu pour communiquer avec ladite partie d'extré- mité d'entrée à l'endroit dudit rétrécissement et desquels le conduit externe est prévu pour communiquer avec la partie d'ex- , trémité de sortie desdits passages, via l'espace coaxial compris entre le côté interne de ladite partie élargie dudit prolonge- ment et le côté externe du conduit interne.

8. Procédé de fabrication d'un objet creux sous forme de plaque, présentant des passages compris dans le corps en une pièce de l'objet, ledit procédé consistant à prévoir des plaques contitutives à superposer, à traiter les surfaces à appliquer l' une contre'l'autre d'une paire au moins de telles plaques pour en enlever sensiblement toute matière étrangère, à appliquer une couche de matière de séparation formant un dessin de passages, traitée sur la surface/de l'une desdites plaques, ledit dessin compre- nant un prolongement vers la périphérie de ladite plaque, des jonctions espacées étant prévues avec la partie d'extrémité d'entrée et la partie d'extrémité de sortie dudit dessin des passages,

ledit espace entre ces jonctions comprenant une partie rétrécie voisine de l'une desdites parties d'extrémité des pas- sages et une partie élargie voisine de l'autre partie d'extré- mité desdits passages, ladite partie élargie s'étendant vers la périphérie de la plaque, à superposer les deux plaques consti- tutives de façon fixe, le dessin de matière de séparation se <Desc/Clms Page number 17> plaçant entre elles, à réunir lesdites plaques constitutives sauf à l'endroit de ladite matière de séparation pour produire une plaque unique dont la couche de matière de séparation soit propre à la formation de passages dans le corps de l'objet lors de l'application d'une pression de fluide suivant le dessin de la matière de séparation, ledit prolongement formant un raccord combiné d'entrée et de sortie pour lesdits passages,

associé à une paire de conduits coaxiaux, espacés, desquels le conduit est interne/prévu pour communiquer avec ladite partie d'extrémité à l'endroit dudit rétrécissement et déquels le conduit externe est prévu pour communiquer avec l'autre partie d'extrémité des passages,, via l'espace coaxial compris entre le côté interne de ladite partie élargie et le côté externe dudit conduit in- terne.

9. Procédé de fabrication d'un objet creux sous forme de plaque, présentant des passages compris dans le corps d'une pièce de l'objet, ledit procédé consistant à prévoir des plaques constitutives à superposer, à traiter les surfaces à appliquer l'une sur l'autre d'une paire au moins de telles plaques constitu tives pour en enlever sensiblement toute matière étrangère, à appliquer une couche de matière de séparation formant un dessin de passages, sur la surface traitée de l'une desdites plaques, ledit dessin comprenant un prolongement vers la périphérie de ladite plaque, des jonctions espacées étant prévues avec la partie d'entrée et la partie de sortie dudit dessin des passa- ges,

l'espace compris entre lesdites jonctions comprenant une partie rétrécie voisine de la partie d'entrée des passages et une partie élargie voisine de la partie de sortie des passages, ladite partie élargie s'étendant vers la périphérie de la pla- que, à superposer les deux plaques constitutives de façon fixe, ledit dessin de matière de séparation se plaçant entre elles, à réunir lesdites plaques constitutives sauf à l'endroit de la matière de séparation pour produire une plaque unique dont la couche de matière de séparation soit propre à la formation de <Desc/Clms Page number 18> passages dans la corps de l'objet lors de l'application de la pression de fluide suivant le dessin de matière de séparation,

à admettre du fluide sous pression à l'endroit dudit prolonge- ment pour dilater la plaque sur l'étendue de ladite matière de séparation pour former les passages, et à faire entrer un cou- rant de fluide de nettoyage à l'intérieur de ladite partie dila- tée, à l'endroit dudit rétrécissement, pour que ce courant tra- verse les passages et s'en échappe à l'endroit dudit prolonge- ment.

10. Procédé de fabrication d'un objet creux sous for- me de plaque, présentant des passages compris dans le corps de l'objet, ledit procédé consistant à prévoir des plaques constitu- tives'à superposer, à.traiter les surfaces à éppliquer l'une contre l'autre des deux plaques constitutives pour en enlever pratiquement toute matière étrangère, à appliquer une couche de matière de séparation formant un dessin de passages, sur la surface traitée de l'une desdites plaques, ledit dessin com- prenant un prolongement vers la périphérie de ladite plaque, des jonctions espacées étant prévues avec la partie d'entrée et la partie de sortie dudit dessin des passages,

l'espace entre lesdites jonctions comprenant une partie rétrécie voisine de la partie d'entrée des passages et une partie élargie voisine de ladite partie de sortie desdits passages, ladite partie élargie s'étendant vers la périphérie de la plaque, à superposer les deux plaques constitutives en relation fixe, ledit dessin de ma- tière de séparation se plaçant entre elles, à réunir lesdites plaques constitutives sauf à l'endroit de ladite matière de sé- paration pour produire une plaque unique dont la couche de matière de séparation soit propre à la formation de, passages dans le corps de l'objet lors de l'application d'une pression de fluide suivant le dessin de matière de séparation,

à admet- tre du fluide sous pression à l'endroit dudit prolongement pour dilater ladite plaque sur l'étendue de la matière de séparation <Desc/Clms Page number 19> pour former les passages, et à faire entrer un courant de fluide -de nettoyage et, ensuite, un courant de fluide de séchage à l'in- térieur de ladite partie dilatée, à l'endroit de la partie rétré- cie, pour que ces courants traversent les passages et s'en échap- à l'endroit dudit prolongement.

11. Procédé de fabrication d'un objet creux sous forme de plaque, présentant des passages compris dans le corps d'une pièce de l'objet, ledit procédé consistant à prévoir une paire de plaques constitutives à superposer, à traiter les surfaces.à appliquer l'uneontre l'autre des plaques constitutives pour en enlever pratiquement toute matière étrangère, à appliquer une couche de matière de séparation formant un dessin de passages, sur la surface traitée de l'une desdites plaques, ledit dessin comprenant un prolongement vers la périphérie de ladite plaque, des jonctions espacées étant prévues avec la partie d'extrémité d'entrée et la partie d'extrémité de sortie dudit dessin de pas- sages, l'espace compris entre lesdites jonctions comprenant une partie rétrécie,

voisine de l'une desdites parties d'extrémité des passages, et une partie élargie, voisine de l'autre partie d'extrémité desdits passages, ladite partie élargie s'étendant vers la périphérie de la plaque, à superposer lesdites plaques constitutives, ledit dessin de matière de séparation se plaçant entre elles, à réunir lesdites plaques conitutives sauf à l'endroit de la matière de séparation pour produire une plaque unique dont la couche de matière de séparation soit propre à la formation de passages dans le corps de l'objet lors de l'ap- plication d'une pression de fluide suivant le dessin de matière de séparation, à admettre du fluide sous pression à l'endroit dudit prolongement pour dilater ladite plaque sur l'étendue de la matière de séparation pour former les passages,

et à faire entrer un courant de fluide de traitement de surface à l'inté- rieur de ladite partie dilatée à l'endroit dudit rétrécissement <Desc/Clms Page number 20> pour que ce courant traverse les passages et s'en échappe à l'endroit dudit prolongement.

12. Procédé de fabrication d'un objet creux sous forme de plaque, présentant des passages compris dans le corps de l'objet, ledit procédé consistant à prévoir deux plaques cons. titutives à superposer, à traiter les surfaces à appliquer l'une contre l'autre des plaques conitutives pour en enlever sensi- blement toute matière étrangère, à appliquer une couche de ma- tière de séparation formant un dessin de passages, sur la sur- face traitée de l'une des plaques, ledit dessin comprenant un prolongement vers la périphérie de ladite plaque, des jonctions espacées étant prévues avec la partie d'extrémité d'entrée et la partie d'extrémité de sortie dudit dessin des passages, l'es- pace compris entre lesdites jonctions comprenant une partie ré- trécie,

voisine de l'une desdites parties d'extrémité des pas- sages, et une partie élargie, voisine de l'autre partie d'ex- trémité desdits passages, ladite partie élargie s'étendant vers la périphérie de la plaque, à superposer lesdites plaques cons- titutives, en relation fixe, le dessin de matière de séparation se plaçant entreelles, à réunir lesdites plaques constitutives sauf à l'endroit de la matière de séparation pour produire une plaque unique dont la couche de matière de séparation soit pro- , pre à la fabrication des passages dans le corps de l'objet, lors .

de l'application d'une pression de fluide suivant le dessin de matière de séparation, à admettre du fluide sous pression à l'endroit dudit prolongement pour dilater ladite plaque sur l'étendue de ladité matière de séparation pour former les pas- sages, et à faire entrer un courant de fluide de traitement de surface à l'intérieur de ladite partie dilatée, à l'endroit de ladite partie rétrécie, pour que ce courant traverse les passa- ges et s'en échappe à l'endroit dudit prolongement.

13.Procédé de fabrication d'un objet creux sous forme de plaque, présentant des passages compris dans le corps d'une <Desc/Clms Page number 21> pièce de l'objet, ledit procédé consistant à prévoir deux pla- ques constitutives à superposer, à traiter les surfaces à appli- quer l'une contre l'autre des plaques constitutives pour en enlever sensiblement toute matière étrangère, à appliquer une couche de matière de séparation formant un dessin de passages, sur la surface traitée et l'une des plaques, ledit dessin compre- nant un prolongement vers la périphérie de ladite plaque, des jonctions espacées étant prévues avec la partie d'extrémité d'entrée et la partie d'extrémité de sortie dudit dessin des passages, l'espace compris entre lesdites jonctions comprenant une partie rétrécie, voisine de l'une desdites parties d'extrémi- té des passages,

et une partie élargie, voisine de l'autre par- tie d'extrémité desdits passages, ladite partie élargie s'éten- dant vers la périphérie de la plaque, à superposer lesdites plaques constitutives, en relation fixe, le dessin de matière de séparation se plaçant entreelles, à réunir lesdites plaques constitutives sauf à l'endroit de la matière de séparation pour produire une plaque unique dont la couche de matière de sépara- tion soit propre à la formation des passages dans le corps de l'objet, lors de l'application d'une pression de fluide suivant le dessin de matière de séparation, à introduire à l'endroit du- creuse dit prolongement une aiguille dont la partie antérieure a un diamètre externe tel qu'elle s'adapte de façon étanche à l'en ¯ droit de ladite partie rétrécie, une autre partie de l'aiguille,

à l'arrière de sa partie antérieure précitée étant élargie et prévue pour l'adapter de façon étanche dans la partie.élargie dudit prolongement, à la périphérie de la plaque, à admettre du fluide sous pression à l'endroit dudit prolongement, pour dilater ladite plaque dur l'étendue de ladite matière de sépa- ration, pour former les passages, à retirer ladite aiguille suffisamment seulement pour enlever sa partie élargie dudit prolongement sans enlever sa partie antérieure de ladite partie rétrécie, et à faire entrer un courant de fluide de traitement <Desc/Clms Page number 22> de surface, qui traverse l'aiguille, à l'intérieur de la partie dilatée, à l'endroit de ladite partie rétrécie, pour que ce cou- rant traverse les passages et s'en échappe à l'endroit dudit prolongement, entre la périphérie de la plaque et l'extérieur de l'aiguille.

14. Procédé de fabrication d'un objet creux sous for- me de plaque, présentant des passages compris dans le corps de l'objet, ledit procédé consistant à prévoir deux plaques consti- tutives à superposer, à traiter les surfaces à appliquer l'une contre l'autre des plaques contitutives pour en élever sensible- ment toute matière étrangère, à appliquer une couche de matière de séparation formant un dessin de passages, sur la surface .

traitée de l'une des plaques, ledit dessin comprenant¯un prolen- gement vers la périphérie de ladite plaque, des jonctions espa- cées étant prévues avec la partie d'extrémité d'entrée et la partie d'extrémité de sortie dudit dessin des passages, l'espa- ce compris entre lesdites jonctions comprenant une partie rétré- cie, voisine de l'une desdites parties d'extrémité des passa- ges, et.une partie élargie, voisine de l'autre partie d'extrémi- té desdits passages, ladite partie élargie s'étendant vers la périphérie:

de la plaque, à superposer lesdites plaques consti- tutives, en relation fixe, le dessin de matière de séparation se plaçant entre elles, à réunir lesdites plaques constitutives sauf à l'endroit de la matière de séparation pour produire une plaque unique dont la couche de matière de séparation soit pro- pre à la formation des passages dans le corps de l'objet, lors de l'application'd'une pression de fluide suivant le dessin de matière de séparation, à admettre du fluide sous pression à l'endroit dudit prolongement pour dilater ladite plaque sur l'étendue de ladite matière de séparation pour former les pas- sages, à introduire à l'endroit dudit prolongement une auguille creuse dont la partie antérieure est prévue pour s'adapter de <Desc/Clms Page number 23> façon étanche à ladite partie rétrécie,

et à faire entrer un cou- rant de fluide de traitement de surface, qui traverse ladite aiguille, à l'intérieur de la partie dilatée, à l'endroit dudit rétrécissement, pour que ce courant traverse les passages et s'en échappe à l'endroit dudit prolongement, entre la périphérie de la plaque et l'extérieur de ladite aiguille.

15. Objet creux en tôle, présentant plusieurs passages internes, dans lequel l'un des passages présente un rétrécisse- ment et s'étend vers le bord de la plaque et dans lequel un pas- sage latéral rejoint ledit passage rétréci, entre le rétrécisse- ment ele bord de la plaque, ledit rétrécissement étant prévu pour s'adapter sur un conduit s'étendant dans ledit passage ré- tréci et ayant une section transversale sensiblement identique à celle du, rétrécissement mais plus petite que la section trans- versale dudit passage: 16.

Procédé de fabrication consistant à former un objet creux sous forme de plaque, présentant des passages inter- nes, dans lequel l'un des passages présente un rétrécissement et s'étend vers une partie du bord de la plaque et dans lequel un passage latéral rejoint ledit passage rétréci, entre le ré- trécissement et ladite partie du bord de la plaque, ledit ré- trécissement étant prévu pour s'adapter sur un conduit s'éten- dant dans le passage rétréci, ledit conduit ayant une section transversale sensiblement identique à celle du rétrécissement mais plus petite que celle dudit passage, le procédé consistant en outre à faire entrer un fluide, à l'endroit.de la partie de bord précitée de la plaque, à l'intérieur desdits passages, pour que ce fluide traverse ceux-ci et s'en échappe à ladite partie de bord.

17. Produit et procédé en substance comme représentés et décrits ci-dessus.