BE542262A - - Google Patents

Description

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  L.J'a:mp-1o:J ""'L:"e/'S:'mj ..' Bment acëfu ces dernières années, notamment pour la confection de semelles pour chaussures, de tapis de sol, etc, Ces élastomères sont 
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 constitués essentiellement par des esoutchouconaturel ou sY11'thé.... tique,   renforças   par des résines artificielles, copolymères de butadiène et de styrène, des charges diverses sont ajoutées ainsi 
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 que câas agents gouflanta et des vulcan1sants. L'intérêt de ces ratières m1croporeuses constituées par un très grand nombre de callul(;ij non COlnmanicantea résulte du faible poids spécifique, de J 1 éla.sticité et de l'isolation thermique et accoust1qu(j des produite   obtenus.   

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   Dans les procédés connus et mis en oeuvre jusqu'à pré- sent, la masse crue est vulcanisée à chaud dans des moules étalliques chauffés et maintenus clos dans des presses hydrau- liques. 



   Cette vulcanisation donne à l'objet fini sa forme, ses dimensions et l'aspect de sa surface est déterminé par les gravu- res du métal du moule en contact avec le mélange lors de la vulcanisation, 
Les dimensions des objets obtenus, principalement des plaques, sont limitées par les dimensions pratiques des moules et des presses. Le travail est discontinu et nécessite la mise en oeuvre d'un grand nombre de moules et de tôles gravées pour donner le relief à la surface. Il résulte de ces conditions que la vulcanisation des élastomères   microporeux   nécessite une immo- bilisation importante de matériel, dure   lbngtemps   et par consé- quent coûte cher. 



   La présente invention a pour objet un nouveau procédé de vulcanisation des élastomères   microporeux   qui élimine les inconvénients mentionnés plus haut en ce sens que l'on évite l'emploi de moules métalliques et de presses., 
Suivant la présente invention il est possible de vulca- niser pratiquement en continu et d'obtenir des plaques   d'élasto-   mères microporeux de dimensions quelconques.. 



   En principe l'élastomère vulcanisable, naturel ou synthétique est mélangé, par les procédés habituels à des résines renforçantes, charges, agents gonflants, vulcanisants, accéléra- teurs et autres produits auxiliaires connus. La pâte obtenue, à l'état cru, plastique, est laminée ou extrudée en feuilles dont l'épaisseur n'est qu'une fraction de l'épaisseur désirée du produit fini, après vulcanisation. Le dessin des faces de la feuille sont facilement obtenus par gaufrage entre des rouleaux métalliques gravés.

   Ainsi préparée en continu la feuille crue est découpée aux dimensions désirées et est placée dans un autoclave fermé hermétiquement et chauffé par tous moyens généralement 

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 quelconques et appropriés 
Dans   l'autoclave,   l'atmosphère gazeuse est constituée      par de l'air ou de préférence par un gaz inerte, sec, chauffé à la température de vulcanisation optimale. La pression de l'at-   mosphère   chaude dans l'autoclave est maintenue   au.cours   de   l'opé-   ration constamment supérieure à la pression atmosphérique.

   En réglant la pression de l'atmosphère dans l'autoclave on peut faire varier l'expansion du mélange au sein duquel se  décomposent   les agents gouflants avec dégagement gazeux et ainsi influencer la structure poreuse du produit fini et obtenir des élastomères microporeux plus ou moins denses, La température de vulcanisation influence la vitesse de réaction et permet d'obtenir le gonflement optimum des agents gonflants. 



   A titre d'exemple non limitatif on peut citer la fabri- cation d'un élastomère microporeux ayant un poids spécifique' de 0,600 environ obtenu de la manière suivante : 
Dans un mélangeur interne ou à rouleaux on prépare par malaxage un mélange de :100 kg. de caoutchouc brut, 40 kg. d'un copolymère de butadiène-styrène (à haut pourcentage en styrène); environ 120 kg. de charges diverses et d'oxyde de   zinc ;   1,800 kg. d'un agent gonflant tel que l'azo-butyro-nitrile et environ 10 kg. de soufre, accélérateurs, plastifiants et colorants, , 
Le mélange est soigneusement malaxé et homogénéisé. 



  Il est ensuite calandre en une feuille d'épaisseur régulière représentant les 2/5 de l'épaisseur de la feuille vul nisés à obtenir. La feuille est mun e des gaufrages et dessins désirés par passage entre des cylindres gravés après quoi les feuilles sont vulcanisées en autoclave pendant 30 minutes. Pendant la vul-   canisation   la température dans l'autoclave est maintenue   conatan-     te à 1602 C et la pression de l'atmosphère intérieure à 2kg/cm2.   



   Après refroidissement, la pression dans l'autoclave est ramenée à la pression atmosphérique et on sort les feuilles vulcanisées. Les plaques obtenues ont un dessin bien régulier, une épaisseur constante et un poids spécifique d'environ 0,600. 

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  Ces plaques conviennent notamment pour la confection de semelles pour chaussures. 



   Bien entendu, il peut être fait usage d'autres mélanges que ceux décrits dans   l'exemple   ci-dessus, les proportions des divers produits entrant dans la composition du mélange dépend essentiellement du produit final désiré. Suivant le produit fini désiré on utilisera des quantités différentes ou des qualités différentes de caoutchouc ou de copolymère : des charges plus ou moins importantes. L'agent gonflant choisi dans l'exemple cité peut être remplacé par un autre agent connu et générale- ment utilisé. 



   L'invention porte essentiellement sur le procédé de vulcanisation qui consiate à réaliser à partir du mélange cru des objets, par exemple des plaques, ayant comme épaisseur une fraction de l'épaisseur du produit fini désiré, à placer ces objets dans un autoclave fermant hermétiquement, à chauffer le produit dans l'autoclave pour provoquer l'action des agents gonflants et à régler   la.. densité   du produit fini en   règlant   la pression à l'intérieur de l'sutoclave.

Claims (1)

1. REVEND I C A T I O N S 1) Procédé de vulcanisation d,'élastomères microporeux caractérisé en ce-que le mélange cru conténant les masses de caoutchouc naturel ou artificiel, les résines renforçantes, les chargea, colorants, agents gonflants, vulcanisants, accéléra- teurs et autres produits auxiliaires connus est moulé, par exemple laminé en feuilles et revêtus des dessins ou gaufrages désirée avant d'être vulcanisé dans un autoclave fermant hermé- tiquement ou une stmosphère gazeuse est maintenue sous pression à la température optimum de vulcanisation jusqu'à vulcanisation complète de la masse après quoi, après refroidissement et abaissement de la pression à la pression atmosphérique, l'élasto- mère mieroporeux est retiré de l'autoclave.

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   2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'atmosphère gazeuse dans l'autoclave est constituée par de l'air, 3) Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'atmosphère gazeuse dans l'autoclave est constituée par un gaz inerte.

   4) Procédé suivant les revendications 1 à 3, carac- térisé en ce que la pressionde l'atmosphère gazeuse dans l'au- toclave est réglable et est réglée en fonction du poids spécifique de l'élastomère microporeux désiré.

   5) Procédé suivant les revendications 1 à 4, carac- térisé en ce que la pression de l'atmosphère dans l'autoclave est maintenue pendant la vulcanisation à deux kg cm2.

   6) Procédé suivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce que la température de vulcanisation est réglable et réglée en fonction des agents gonflants utilisée.

   7) Procédé suivant les revendications 1 à 6, carac- térisé en ce que la température est maintenue pendant la vulcani- sation à 1602 C.

   8) Procédé de vulcanisation d'élastomères microporeux tel que décrit et revendiqué.