BE542293A - - Google Patents

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BE542293A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention a pour objet un produit nouveau consis- tant en une feuille ou plaque de verre, plane ou courbe, transpa- r ente, colorée ou opale, dont certaines parties, dites "compri- mées à coeur", sont le siège, sous l'action de   la.zone   qui les en- toure agissant à la manière d'une frette, d'un système de con- traintes tel qu'en chacun de leurs points les contraintes parallè- . les aux faces de la feuille ou plaque sont, quelle que soit leur direction, des contraintes de compression, tandis que, dans le reste de la feuille ou plaque, règne le système de contraintes, caractéristique du verre trempé, comportant en surface des con- traintes de compression élevées et, au coeur, des contraintes correspondantes d'extension . 



   L'observation polariscopique en lumière blanche entre polari- seurs croisés du produit objet de l'invention fait apparaître dans la zone qui environne la partie comprimée à coeur une bi- réfringence   traduisant   l'état de frette, c'est-à-dire un rétablis- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sement de lumière plus ou moins colorée   qu'un   examen au compensa- teur (par exemple au compensateur de Babinet) montre être dû à une compression radiale et une extension circonférentielle,tandis que, comparativement, la partie comprimée à coeur reste sombre dans son ensemble . 



   L'invention a également pour objet un procédé de fabrication du nouveau produit consistant à chauffer la feuille ou plaque de verre jusqu'à une température voisine de celle du ramollisse- ment et à la soumettre ensuite à un refroidissement brusque, l'o- pération de chauffage étant conduite .en protégeant la partie qui doit être comprimée à coeur au moyen   d'un   écran de capacité calo- rifique et de pouvoir émissif faibles ayant sensiblement la forme et la dimension choisies pour la dite, partie, la différence de température entre la dite partie et la zone environnante, résul- tant de l'interposition de cet écran, étant telle que l'effort de frettage créé par la zone environnante au cours de l'opération ultérieure de refroidissement soit suffisant pour provoquer des contraintes de compression jusqu'au coeur de la dite partie . 



   La demanderesse a reconnu en particulier qu'on obtenait de bons résultats en constituant l'écran par une tôle mince de-métal poli, par exemple par une tôle   d'aluminium .   



   Pour les durées mises en jeu au cours de l'opération, l'expé- rience montre que de tels écrans en tôle d'aluminium n'atteignent pas leur point de fusion dans ces conditions . 



   On peut utiliser un double écran agissant sur les deux faces de la feuille de verre, mais il est possible de n'utiliser qu'un seul écran, entre l'une des parois du four de chauffage et l'u- ne des faces du verre. La mise en oeuvre d'un tel écran unilaté- ral, au lieu d'un double écran, permet d'agir sur l'importance de l'écart de température qu'on introduit dans la feuille de ver- re au moyen de   l'écran .   



   La proximité plus ou moins grande de   l'écran   par rapport au 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 verre permet également de régler l'importance de l'effort de frettage obtenu,   oelui-oi   étant d'autant plus Intense que l'écran est plus rapproohé de la feuille de verre . 



   Le procédé selon l'invention s'applique également à la fabri- cation de feuilles ou plaques comportant plusieurs parties compri- mées à   ooeur.   La différenoe de température entre la ou les dites parties et la zone qui les entoure est alors obtenue par   l'inter-   position de plusieurs écrans . 



   La demanderesse a reconnu que dans les feuilles ou plaques de verre conformes à l'invention, non seulement les parties non comprimées à coeur possèdent les qualités du verre trempé,mais en outre les parties oomprimées à coeur présentent les propriétés remarquables suivantes : d'une part, elles peuvent résister à des chocs extrêmement violents tant mécaniques que thermiques, sans rupture ni fêlure, d'autre part, quand elles sont entamées ou per- cées par un choc, l'enlèvement de matière qui en résulte ne s'ac- compagne d'aucune amorce de rupture susceptible de se propager, comme   c'est   lecas, au contraire, dans les objets en verre ordi- naire ou matières de même fragilité .

   A la faveur de ces obser- vations; la demanderesse a discerné des applications particulière- ment importantes du dit produit .Ces applications sont les sui- vantes : 
Le nouveau matériau peut être appliqué comme vitrage de sécu- rité, soit qu'on utilise à cet effet l'ensemble de la feuille de verre, soit qu'on utilise seulement, au moyen d'un encadrement convenable, la partie comprimée à coeur . 



   Une autre application du produit considéré réside dans son utilisation pour la construction   (revêtements,   installations sanitaires,   etc...).   On connaît les difficultés que présentent pour ce genre   d'application   des matériaux tels que le verre recuit. ordinaire ou les produits céramiques, du fait que leur perçage 

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 ne peut être fait que par des spécialistes et en prenant de gran- des précautions.

   En effet, ces matériaux résistent mal aux efforts d'extension auxquels ils sont soumis pendant les opérations de   p erçage .   D'autre part, dans les plaques de verre trempé dont l'u- tilisation est si souhaitable pour résister aux chocs, et notam- ment aux chocs mécaniques, projection d'eau chaude,   etc..   le per- çage doit être exécuté avant trempe suivant un dessin pré-établi et ne peut recevoir la moindre modification sur le chantier sous peine de destruction complète-de la plaque . 



   Au contraire, les plaques ou feuilles de verre conformes à l' invention sont capables dans leurs parties comprimées à coeur de résister aux efforts de flexion résultant du perçage et l'on pour- ra prévoir d'une façon large l'emplacement et les dimensions des dites parties comprimées à coeur, de sorte que les différents per- çages pourront être exécutés dans ces parties aux points précis qui seront indiqués sur le chantier, au moment de la pose . 



   On donne ci-après, sans aucun caractère limitatif, deux ex- emples du détail des opérations permettant d'obtenir une feuille de verre conforme à l'invention, présentant en son centre une par- .tie comprimée à coeur . 



  Exemple 1 . Une feuille de glace ayant pour dimensions 40 x 40 x 
0,6 centimètres, suspendue verticalement, est introduite dans un four à résistances chauffantes du type utilisé habituellement pour la trempe, porté à la température moyenne de   715 C .   Après   1'20"   de séjour, on place devant le centre de la feuille, à 4 millimè- tres d'une de ses faces, un disque en tôle d'aluminium de 1 milli- mètre d'épaisseur, et l'on continue le chauffage pendant   l'20" .   



  A ce moment, on efface l'écran et on tire la glace du four pour la porter immédiatement   entre:les   caissons de soufflage du type habi- tuel utilisé pour la trempe . 



   Dans ces conditions, la contrainte isotrope dans la zone immu- nisée   correspond.à   une bi-réfringence de 1 frange par centimètre 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 de verre traversé tandis que l'extension au coeur, après détente de l'effet de frette, se trouve être 0,85 frange par centimètre. 



  On a dono ainsi, même au coeur, un excès de compression d'environ 35 Kg par centimètre carré . 



  Exemple II . Une feuille de glace ayant pour d.imensions 40 x 40 x 0,6 centimètres, suspendue verticalement, est introduite dans un   four.à   résistanoes ohauffantes du type utilisé habituellement pour la, trempe, porté à la température moyenne de 715 C. Après 1 minute 50 secondes de séjour, on place devant le centre de la feuille, de part et d"autre de cette feuille, à   4 mm   de chacune des faces, deux disques en tôle d'aluminium de 1 mm d'épaisseur, et l'on continue le chauffage pendant 1 minute .A ce moment on efface les écrans et on tire la glace du four pour la porter immédiate- ment entre les caissons de soufflage du type habituel utilisé      pour la trempe . 



   Dans ces conditions, la contrainte isotrope dans la zone im- 
 EMI5.1 
 munisée'correspond à une biréfringente de 1,25 frange par centi- mètre du verre traversé, tandis que l'extension au coeur, après détente de l'effet de frette, se trouve être 0,50 frange par cen- timètre.   -On   a donc ainsi, même au coeur, un excès de compression   d'environ 170 Kg/cm2 . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. -REVENDICATIONS- 1. Le produit industriel nouveau constitué par une feuille ou plaque de verre, plane ou courbe, transparente, colorée ou o- pale, dont oextaines parties, dites "oomprimées à coeur", sont le siège, sous l'action de la zone qui les entoure agissant à la ma- nière d'une frette, d'un système de contraintes tel qu'en chacun deleurs points les contraintes parallèles aux faces de la feuille ou plaque sont, quelle que soit leur direction, des contraintes de compression, tandis que dans le reste de la feuille ou plaque règne le système de contraintes, caractéristique du verre trempé, <Desc/Clms Page number 6> comportant, en surface, des contraintes de compressionélevées et, au coeùr, des contraintes correspondantes d'extension .
    2.' Un procédé de fabrication du nouveau matériau en verre selon la revendication 1, consistant à chauffer la feuille ou pla- que de verre jusqu'à une température voisine de celle du ramollis- sèment et à la soumettre ensuite à un refroidissement brusque,l'o- pération de chauffage étant conduite en protégeant la partie qui doit être comprimée à coeur au moyen d'un écran de capacité calo- rifique et de pouvoir émissif faibles, ayant sensiblement la for- me et la dimension choisies pour la dite partie, la différence de température entre la dite partie et la zone environnante ré- sultant de l'interposition de cet écran,
    étant telle que l'ef- fort de frettage créé par la zone environnante au cours de l'opé- ration ultérieure de refroidissement soit suffisant pour provo- quer des contraintes de compression jusqu'au coeur de la dite par- tie .
    3. Un mode d'exécution du procédé selon la revendication 2, consistant à utiliser un écran en tôle mince de métal poli, par exemple en tôle d'aluminium,protégeant une seule face de la feuil- le ou plaque de verre .
    4. Un mode d'exécution du procédé selon la revendication 2, consistant à utiliser un double écran protégeant chacune des faces de la feuille ou plaque de verre, l'écran étant formé d'une tôle mince de métal poli,par exemple une tôle d' aluminium .
    5. Un procédé selon la revendication 2, ou 3, exécuté con- formément à l'exemple 1 donné .
    6. Un. procédé selon la revendication 2, ou 4, exéouté confor- mément à l'exemple II donné . - 7. Les produits résultant du procédé selon la revendication 5 ou la revendication 6, substantiellement tels que définis dans les exemples donnés .
    8. L'application du nouveau matériau suivant la revendioa- <Desc/Clms Page number 7> tion 1 ou 7 comme vitrage de sécurité, notamment en utilisant seulement pour cette application, au moyen d'un encadrement con- venable, la partie comprimée à coeur .
    9. L'application du nouveau matériau suivant la revendica- tion 1 ou 7 dans tous les cas où il est désirable de pouvoir per- oer la plaque ou feuille de verre au moment de sa pose en des em- placements.non rigoureusement déterminés à l'avance, et notamment pour la construction : revêtements, installations sanitaires,
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