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L'inventionr 1 a pour objet un panneau métallique repliable, utilisable dans des applications diverses où il y a lieu d'établir une surface présentant une forte inertie ou une rigidité au moins dans une direction, par exemple pour réaliser un panneau de fermeture tel qu'un panneau d'écoutille sur les navires, ou pour réaliser un plancher repliable, dans une installation fixe ou mobile'
L'obtention,de la rigidité dans une direction nécessite la disposition de parois de renforcement s'écartant d'une certaine hauteur de la surface à étaler et de telles parois de renforcement entraînent des difficultés pour le repliement du panneau en un espace réduit, notamment si on cherche à enrouler le panneau à la façon d'un rideau métallique enroulable.
L'invention permet de résoudre ces difficultés par l'établissement d'un panneau métallique repliable composé d'une succession d'éléments rectilignes articulés s'étendant sur toute la largeur de la surface à étaler et parallèles à l'un de ses côtés, la caractéristique essentielle de ce panneau consistant en
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ce que chaque élément comprend au moins une paroi dans le plan de la surface à étaler (horizontale, inclinée ou verticale) et une paroi de renforcement faisant un angle avec la précédente à , laquelle elle se raccorde le long d'un bord longitudinal de' l'élément, tandis que le profil et les dimensions des différents éléments sont établis de façon que lors du repliement par enroulement en spirale chaque élément vienne s'emboîter sur un élément précédemment enroulé de largeur moindre.
Ainsi lors de l'enroulement, les tôles d'un élément peuvent s'appliquer presque exactement.contre celles des éléments déjà enroulés, sans aucune place perdue autre que celle nécessaire aux jeux.
On pourra donner aux éléments du panneau repliable des profils divers, pourvu que ces profils permettent l'emboîtement des éléments les uns dans les autres ainsi que la rotation relative de deux éléments consécutifs pour l'enroulement.
Un profil type qui parait particulièrement avantageux comprendra une paroi dans le^,plan de la surface à étaler et deux parois perpendiculaires du même côté de ce plan le long des deux 1 bords de la paroi précédente, l'une de ces parois perpendiculaires pouvant encore être prolongée par une paroi parallèle à la surface à étaler et orientée vers l'extérieur de l'élément, tandis que deux éléments consécutifs s'articulent par une charnière entre leurs parois de renforcement adjacentes.
On pourra utiliser des types de profils dérivés du précédent par suppressionde l'Orne ou de plusieurs des parois indiquées autres que celle faisant partie de la surface à former-
Si on appelle "largeur" de la surface, la direction dans laquelle sont orientés les éléments, on voit que les parois de renforcement assurent la rigidité de la surface dans le sens de sa largeur ; on peut obtenir aussi une rigidité dans la disposition perpendiculaire en fermant en position déployée des crocuets ou verrous qui relient deux éléments consécutifs en une
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région écartée des charnières d'articulation et interdisent par conséquent tous mouvements relatifs d'un élément par rapport aux éléments voisins.
Cette particularité pourra être utilisée pour la réalisation de passerelles ou de rampes d'accès rigides dans le sens de leur longueur tout en étant enroulables dans ce sens, ce qui permettra de replier une telle construction dans un espace très réduit.
Selon une caractéristique complémentaire de l'invention, l'étanchéité du dispositif est assurée entre deux éléments consécutifs par une membrane souple longitudinale dont les deux bords sont fixés de façon étanche aux deux éléments consécutifs au voisinage de leur ligne d'articulation, ce qui évite tout joint constitué par contact de deux surfaces de joint séparables dont le contact étanche est toujours difficile à réaliser et à maintenir sur toute la longueur du joint.
Pour bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après, quelques exemples de réalisation en référence au dessin schématique annexé dans lequel : la figure 1 est, une vue partielle en coupe verticale d'un panneau en position de fermeture; la figure 2 est une vue oorrespondante en position d'ouverture; la figure 3 est une coupe verticale partielle d'un élément suivant la ligne III-III de la figure 1 ; la figure 4 est une coupe verticale à même échelle agrandie d'un élément, faite selon la ligne IV-IV de la figure 3; la figure 5 montre en coupe verticale analogue à celle de la figure 3, une variante d'exécution; la figure 6 est une vue extérieure correspondante de la partie enroulée du panneau en cours d'ouverture ou de fermeture;
la figure 7 est un schéma en coupe horizontale d'un panneau dont chaque élément ne se compose que de deux parois formant un angle;
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la figure 8 montre l'enroulement d'un panneau dont les éléments articulés pivotent entre eux pour l'enroulement d'un angle inférieur à un angle droit ; elle montre en outre un exemple d'enroulement en sens inverse, c'est-à-dire dans lequel la face formant le plancher se trouve à l'intérieur de la spirale d'enroulement; la figure 9 montre schématiquement en coupe longitudinale un profil d'élément et un mode d'enroulement applicables à la réalisation d'une échelle ; la figure 10 montre une variante pour la commande automatique du verrouillage et du déverrouillage des éléments entre eux.
Dans l'exemple représenté aux figures 1 à 4, le panneau selon l'invention est constitué par une succession d'éléments dont les cinq premiers à partir du système'.enrouleur ont été indiqués de 1 à 5 à la figure 1,. Chacun d'eux comprend une paroi supérieure 6 (par exemple horizontale en position déployée), de forme. rectangulaire, deux parois perpendiculaires 7-8 se raccordant à la paroi 6 le long des deux grands côtés de celle-ci et une paroi 9 prolongeant la paroi 8 à angle droit vers l'extérieur de l'élément* Le bord libre de la paroi 7 comporte des éléments d'une charnière 10 dont les autres éléments sont fixés dans l'angle extérieur des parties 8-9 de l'élément précédent.
On comprend'par conséquent que le# parties 8-9 peuvent tourner d'un angle droit dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre par rapport à l'élément suivant autour de la charnière 10 et que, si les dimensions des éléments sont convenablement choisies, ceux-ci peuvent s'embolter les uns dans les autres de quatre en quatre quand on fait tourner le tambour d'enroulement 11 qui présente par exemple la forme rectangulaire indiquée au dessin.
La paroi 7 du premier est reliée au tambour 11 par des biellettes articulées 12 qui, au début de l'enroulement se placent, comme le montre la figure 2, le long d'un côté du tambour, tandis que, lors de la rotation du tambour 11 les
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éléments 1-2-3-4 se placent successivement le long des quatre côtés du tambour ; cinquième élément 5, de largeur plus grande que les quatre premiers, viendra ensuite s'emboîter sur l'élément
1 qu'il coiffe en amorçant une deuxième spire d'enroulement.
L'enroulement se poursuivra ainsi jusqu'au dernièr , chaque élément s'emboîtant sur celui qui le précède de quatre rangs tandis que chaque paroi 9 vient se loger le long de la paroi 7 de l'élément suivant : pour cela la largeur des éléments augmentera après chaque élément dont le rang sera multiple de 4. Les angles intérieurs peuvent être renforcés par des nervures 13.
La manoeuvre peut être exécutée au moyen d'un moteur électrique 14 ou d'une manivelle agissant par un réducteur ou une transmission équivalente 15 sur le tambour 11 ou bien en tirant avec un câble axial ou deux câbles latéraux sur le dernier élément ou enfin en tirant sur un câble enroulé sur un tambour fixé sur l'arbre d'enroulement.
L'étanchéité peut être assurée à l'articulation entre deux éléments successifs au moyen d'une membrane souple 16 dont les extrémités sont fixée par boulons 17-18 à l'extérieur des parois de renforcement voisines de deux éléments cons cutifs, telles que les parois 7-8 (figure 4).
Sur le pourtour, l'étanchéité peut être assurée également par une membrane souple 19 (figure 3) qui est fixée aux bords des éléments successifs et qu'on serre sur le cadre de l'ouverture comme on le fait habituellement pour rendre étanche par une bâche une ouverture de cale dans l'exemple représenté, un bord de la membrane 19 souple est fixé à la face externe de la partie marginale 20 d'un élément le long du coté de l'ouverture, tandis que le bord libre de cette membrane est serré entre une traverse 21 solidaire de l'hiloire 22 et une traverse pivotante 23 appliquée vers la traverse 21 par l'action de coins recourbés 24 prenant appui d'une part sur des bossages 25 du panneau par leurs talons 26 et d'autre part sur la traverse 23 par leurs becs 27.
Le système de serrage n'est donné qu'à titre
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d'exemple : au lieu d'utiliser les coins 24, on pourrait assurer le serrage par des vis poussant la traverse 23 contre la traversée 21. Les membranes latérales et les membranes intermédiaires entre les éléments sont reliées à leur jonction par collage, couture, rivetage ou vulcanisation ou par tout autre système assurant une jonction étanche. Le raccordement des deux membranes qui subissent en ce point une flexion est facilité par l'inclinaison de la tôle 20.
Dans l'exemple d'exécution des figures 5 et 6, le profil des éléments et leur mode d'enroulement sont analogues à ce qui a été représenté aux figures 1 à 4, mais les éléments s'articulent entre eux par des charnières prévues à l'extérieur. A chaque extrémité d'un élément, sa paroi marginale 20 porte extérieurement une tôle horizontale 28 qui supporte en bout un élément de charnière 29 comportant une extrémité mâle 30 et une extrémité femelle 31 par exemple en forme d'une fourche constituée par deux flasques parallèles espacées, .de telle sorte que l'extrémité mâle de l'élément voisin pénètre dans cette fourche en s'y articulant autour d'un axe 32.
La partie ouverte de la fourche 31, qui reçoit la partie mâle 30 de l'élément voisin, est limitée par une tôle oblique 33, transversale entre'les deux flasques de la fourche- Ainsi, quand le panneau s'enroule, chaque élément de charnière 29 vient se placer à l'extérieur d'un élément de charnière 29' d'un élément déjà enroulé, tandis que l'axe 32 se trouve au-dessus de l'extrémité mâle 30' de l'élément 29' , au delà de l'axe 32'. Quand l'élément suivant (à gauche de la figure 6) pivote autour de l'axe 32, sa partie femelle 31' vient coiffer la partie mâle 30' qui forme un bec de verrou engagée à l'intérieur de la partie 31'.
Lors du déroulement du tambour, cette partie 30' vient buter contre la tôle 33' tant que l'élément correspondant n'est/pas déployé comme indiqué à la figure 6 ; en résulte qu'aucun élément ne peut se débotter avant d'avoir pivoté en position de déploiement dans une position qui le dégage de la partie mâle qui formait un
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verrou en position d'enroulement.
Tandis qu'à la figure 3, la traverse 23 a été représentée en position de serrage, cette traverse 23 a été représentée en position de dégagement à la figure 5.
A la figure 7., chaque élément se compose d'une paroi 34 dans le plan de la surface à étaler et d'une paroi perpendiculaire
35, la charnière 36 étant voisine du plan de la surface à étaler, mais l'enroulement se fait comme à la figure 2. Un joint transversal 37 est disposé entre les parois voisines 34-35 de deux éléments consécutifs.
A la figure 8, on a représenté un profil d'élément prévu pour un enroulement polygonal en sens inverse. Chaque élément déployé comporte une partie horizontale 38 avec prolongement oblique 39 au delà d'un axe d'articulation 40 tandis que, du côté opposé, la paroi 38 est prolongée par un profil en ligne brisée 41-42-43 dont la dernière paroi 43 fait avec la partie 39 de l'élément précédent un angle correspondant à celui du polygone d'enroulement pour permettre un enroulement comme le montre la figure, la face supérieure du panneau se trouvant à l'intérieur de la spirale d'enroulement.
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Dans l'exemple de réalisation représenté schématiquement à la figure 9, chaque élément comporte encore les parois à angle droit 6-7-8, mais on a supposé que le prolongement 9 à angle droit de la paroi 8 est remplacé par un prolongement oblique 44; l'enroulement se fait comme à la figure 2, mais, comme dans la figure 8, chaque élément tourne par rapport au suivant d'un angle inférieur à un angle droit, de sorte que le panneau s'enroule en une spirale polygonale 45 autour d'un tambour de plus de quatre côtés
Pour le déploiement du panneau suivant une inclinaison réglable, on peut prévoir une rampe orientable 46 pivotant autour d'un axe 47 et soutenue par un vérin 48.
Les éléments se déroulent le long de cette rampe réglée à l'inclinaison désirée et se
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Verrouillent automatiquement par l'action de verrous 49. Chaque verrou pivote autour d'un axe 50 sur un élément de façon que son bec s'accroche sur l'élément déjà déployé, le mouvement du verrou étant commandé par une biellette 51 qui le relie à la paroi 44 de 'l'élément voisin situé du côté de l'enroulement ; le déploiement de chaque élément commande le verrouillage des deux éléments déjà déployés et son enroulement commande inversemement leur déverrouillage-
On remarquera que les dispositions des figures 8 et 9 sont étanches à la pluie sans interposition de joints, grâce à la présence'des parois 39-44.
On peut utiliser le dispositif de la figure 9 non seulement comme plateforme mais aussi comme échelle en réduisant jusqu'à même la supprimer la partie centrale 6 de la figure 3 ' entre les parties 20 : ilsubsistera un élément triangulaire constitué par les parties 20 opposées et les tôles 57, celles-ci pouvant d'ailleurs être remplacées par un treillage métallique.
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Au lieu que les verrous soient commandés par.le pivotement des éléments entre eux, ils peuvent l'être par un dispositif extérieur, comme le montre la variante de la figure 10. Dans cette figure, analogue à la figure 9, des verrous 52, pivotant sur des axes 53, sont rappelés par des ressorts 54 en position de fermeture mais repoussés en position d'ouverture par une rampe extérieure 55 qui est voisine du dispositif d'enroulement et agit sur des talons 56 des verrous 52.
Dans tous les cas, et plus avantageusement dans le cas de la figure 8, l'enroulement peut se faire par déplacement du tambour roulant sur les éléments déployés qui restent fixes jusqu'àu moment de l'enroulement, de sorte que le panneau s'enroule à la manière d'un tapis.
On peut évidemment utiliser bien d'autres profils d'éléments, notaient des profils dérivés de celui représenté à la .figure 5 par exemple par suppression de la paroi 9, ou par
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