BE542507A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Dans les procédés courants d'affinage au vont des fontes brutes Thomas, la majeure partie du phosphore n'est oxydée qu' partir du moment où la teneur en carbone du bain s'est abaissée à de faibles valeurs. 



   Ceci est désavantageux en ce sensque   dans.l'affinage   du phosphore non seulement' il se- produit une consommation élevés de l'or par combustion) mais encore les   teneurs   en oxygène et on azote augmotent notablement dans l'acier   achève.   Les   condii   ions sont également los mêmes dans l'affinage à l'oxygène à partir   d   la   surfnce   du bain. ' 
C'est pourquoi nombreux sont les essais on vuc d'erienter 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 ce ô.ezia;.  procédé d'affinage, lequel on soi fournit des \fall' d'oxygène et d'azote dJja 110tablemellt Meilleures, pour que l& combustion du -phosphore soit hermin-je ;;van.1 celle du carbone. 



   La scorification prématurée du phosphore est obtenue en   l'occur'   rance par addition de minerai ou de battitures de laminage,de   chaux   et de fondants) et le ralentissement de la combustion du carbone par étranglement de l'admission d'oxygène. On opère   alor@   de manière à ce qu'après avoir obtenu une teneur en phosphore d'environ 0,2 % et une teneur en carbone de   1   à 1,4 % on conduise l'opération avec une nouvelle scorie et on termine l'affinage sous cette scorie avec une admission renforcée d'oxygène. 'Ce procédé n'est pas économique, en ce sens que par suite du ralen- tissement de la combustion du carbone il faut.des durées de fonte- .

   au moins deux fois plus grandes et-des quantités d'oxygène envi- ron 50 % plus .élevées.' 
L'objet de l'invention est donc un procédé d'affinage des fontes brutes avec plus de 0,2   %   de phosphore à partir de la sur-   face     d@   bain avec emploi d'oxygène comme agent d' affinage, pro-   cédé   dans lequel l'affinage de   la ' charge,   recouverte de scorie 
 EMI2.2 
 de déphosphoration, se fait avec une admission d'oxygène unifor- :!lémen1.. for.r.e et en deux stades, en vue d'éliminer simultanément la plu grande partie du carbone et du phosphore dans le premier stade et de faire un affinage de. finissage dans le second.

   Dans 
 EMI2.3 
 le pV Îllier stade, le carbone doit êtro -abaisse en-dessous de 052 , de préférence en-dessous de 0,1 , et le phosphore éiini- 2 au. point -qu'il représente su plus encore le quintuple de la teneur en carbone. Lorsque-ce résultat ent Dttj nt, on enlève la scorie et on reqarbure la charge avec de la fonte brute pau- vp# en hosphoree par exemple¯ sous la forme de fonte aciérée, d.'1>.timatite,' etc., jusqu'à une teneur de i)ltis de 0,2 1; et de pr..encG 0,3 % de carbone, on place une nouvelle scorie de dé0hü3hor&tlon et sous cette dernière on'effectue un affinée de f'j.uissa..ge avec "n",admiôà"1 n d'oxygène uniforméueut forte. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 bion 
 EMI3.1 
 Ln carburation pout su 1';:1.co aussi/avec d';;wtm:;s r,rgciol.;; c-.-.-h.!- r.1ilLs connus on soi que par'do la fonto brute, p.'r a,c;rm3la cv.: do la farine d'oloctrodo.

   Far une forto admission d'oxygène ou ontond selon l'invention uno consommation d'oxygène par unité de   temps   qui ost au   moins   10 % plus importante que la   consomma-   brutes 
 EMI3.2 
 tioti d'oxygène dans l'affilage courant du fontes/pauvres on plioe phore à partir de la surface du bain. 



     Dans   le   procède.selon   l'invention la conduite du bain 
 EMI3.3 
 fondu est notablement plus courte et la eonsomrnation d'oxygène considérablerie)nt abaissée, au point que l'dconomie du proccdi approche celle de l'affinage de ,:Contas brutes pauvres en phos- phore avec de   l'oxygène     injecte     par   le haut. L'affinage par injection de haut en bas, dans la première période jusqu'au   changement   de scorie dure aussi longtemps que le processus total d'injection dans l'affinage de fontes brutes pauvres en   phosphore.   



  On pout toutefois   notablement     raccourcir   cette première phase du 
 EMI3.4 
 procudd lorsqu'on opère avec (les diamètres de tuyères à oxyscne plus grands que ceux généralement omployos. La dephoshoration de finissage après le changement de scorie est terminée en quei- ques minutes. On doit   seulement     veiller   à ce que la seconde sco- 
 EMI3.5 
 rie soit suffisamment'rdactive pour que le phosphore résiduel se trouvant, 'dans l'acier soit rapidement absorbé.

   C'est par exemple le cas lorsque, comme seconde scorie, on utilise une 
 EMI3.6 
 scorie solide ou liquide Siemens-Martin, d'acier Thomas ou d'acier à   l'oxygène.,   dont la teneur on P2O5, éventuellement après addition de chaux   et.   de fondants, ne dépasse pas   Une   nitruration   d'un   acier ainsi   affine   ne peut se produire. 
 EMI3.7 
 



  REVhlilDICiETI0i'iXI '1. l'rocdé d,'.af'ita7ge de fontes brutes à plus do O.' de phosphore, à partir do,la surface du bain et avec emploi comme agent d'affinage d'oxygène, de 1>im Ji< renco cl'olyrcrc tnchn.quame.t pur, proc.jdd dns lequel In combustion da pho- ,hj,. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. <Desc/Clms Page number 4> se fait à l'intervention de Minorai ou de battitures de l@@nage de chaux et de fondants, caract@ris@ en ce que, dans la pr@@@ partie du procédé d'affinage, on opère sous une scorie jforie@@@@ déphosphorante et avec une forte admission d'oxygène, jusqu'à avoir des teneurs'en carbone inférieures à 0,2 %, de préférence 0,1 % et une teneur en phosphore qui s'élève au plus au quin- tuple de la teneur en carbone, après quoi on retire la première scorie, en ce qu'on recarbure la matière fondue jusqu'à une te- neur en carbone dépassant 0,2 %, de préférence jusqu'à,

   une te- neur en carbone qui est deux à quinze fois la teneur en carbone obtenue dans la première partie.d'affinage, en ce qu'on place une nouvelle scorie de déphosphoration et en ce qu'on achève ensuite l'affinage de la charge avec une admission d'oxygène dont la force reste inchangée.

   2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la recarburation de la. charge se fait par de la fonte a- ciérée, du spiegel, du ferro-manganèse, solide ou liquide, ou par des agents de recarburation non métallique, par exemple de la farine d'électrode, ces matières étant employées individuel- lement ou à plusieurs.

   3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractéri- @ se en cé qu'on utilise comme secpnde scorie, pour enlever le phosphore résiduel, une scorie terminée Siemens-Martin, d'acie,.

   Thomas ou d'acier à l'oxygène, sous la forme solide ou.liquide, seule ou mélangée de telle manière avec de la chaux et des fon- dants que sa teneur on P2O5 ne soit pas sup