BE542637A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> On a déjà proposé un fusible temporisé du type constitué par deux fils non jointifs reliés électriquement par une masse de soudure et dans lequel ces deux fils ont des caractéristiques électriques, par exemple des résistivités, différentes, la masse de soudure étant soumise à l'action d'un ressort, permettant à la fusion une coupure plus rapide. La présente invention est relative à des perfectionnements de ce genre de fusible dont le but essentiel est d'augmenter le pouvoir de coupure dudit fusible dans le cas de surintensités élevées,et elle est caractérisée par le fait que ledit fusible est enfermé dans une enveloppe faite en une matière isolante portant à ses deux extrémités}d'une manière connue,deux bagues ou pièces métalliques de connexion et munie d'une paroi transversale, à perçage central, et divisant l'enveioppe en deux chambres dont seule celle ne contenant pas le ressort est remplie d'une matière iner- te, la masse de soudure étant associée à ladite paroi de façon à empêcher, tant que le fusible est en bon état de fbnotionhement, le passage de la matière inerte dans la chambre contenant le ressort. De préférence,la chambre remplie de la matière inerte est celle dans laquelle se trouve le fil de plus faible résistivité et cette matière favorise l'extinction de l'arc qui peut se produire hors de la fusion dudit fil par suite d'une surintensité. D'autres avantages et perfectionnements du fusible 'suivant l'in- vention ressortiront de la description donnée ci-après ,à titre d'exemple, avec référence au dessin annexé dans lequel: La figure 1 est une coupe axiale du fusible. Les figures 2 à 4 représentent schématiquement divers modes d' association de la masse de soudure à la paroio La figure 3 est une vue schématique de la disposition du fil à résistivité la plus élevéeo La figure 6 représente schématiquement une vue partielle du fusi- ble de l'invention auquel se trouve associé un dispositif de commande d'un circuit de signalisation de coupure. Dans la figure 1,la référence 1. désigne une masse de Soudure dans laquelle est noyé,par l'une de ses extrémités, le fil 2 dont l'autre extrémi- té est reliée électriquement à un culot métallique 3 prenant appui sur l'une des extrémités d'un corps de fusible 4 fait de manière connue en une matière isolanteoDans l'autre extrémité de la masse 1 est noyé en 5 le fil 6 de forte résistivité soudé en 7 sur le capot 8 qui est appliqué contre le fond correspondant de l'enveloppe 4,par l'action du ressort tendu 9 solli- citant la masse 1 vers la gauche, dans la figure. Dans la partie moyenne de l'enveloppe 4,est prévue une paroi transversale 10 venue d'une pièce de moulage avec l'enveloppe,ou insérée dans cette dernière,en cours de montage du fusible et pourvue d'une ouver- ture centrale 11 permettant le passage du fil 2.Le montage est fait en sorte que la masse 5 'obture l'ouverture centrale 11 et empêche ainsi le passage dans la chambre 12 des particules de matière inerte 13 contenus dans la chambre 14.Suivant une variante,l'obturation de l'ouverture 11 est indépen- dante de la masse 5 qui,dans ce cas, n'a pas besoin d'être accolée à la paroi transversale. Si l'on désire un bon centrage de la masse de soudure 5,la paroi transversale 10 est munie sur sa face située du côté de la masse 1,d'une cuvette 15. <Desc/Clms Page number 2> Dans la forme de réalisation de la figure 3,la masse de soudure 1 est exécutée sous la forme d'une pastille centrale disposée dans la paroi transversale 10 qui, dans ce cas,est mise en place pendant le montage. Suivant une variante,la masse 1 peut,ainsi que cela est représen- té à la figure 4, être guidée dans le perçage 11 de la paroi transversale 10, avec toutefois un jeu assez faible pour empêcher le passage de la matiè- re inerte dans la chambre contenant le ressort. Si une fabrication de la paroi 10 avec une telle ouverture devait être difficile à réaliser par suite de la finesse des grains de la matière inerte,ou être d'un prix de revient hors de proportion avec le prix du fusible,il est avantageux de fabriquer séparément la paroi transversale avec un ouverture 11 s'adaptant exactement sur la masse 1 et de l'exécuter avec une matière contenant un produit présentant,au contact d'un élément chaud, un certain degré d'onctuosité pour jouer le rôle d'un lubrifiant qui permet- trait à l'élément 1 de se déplacer lors de la fusion, vers la gauche tout en empêchant la matière inerte de passer dans la chambre 12. Suivant une autre caractéristique de l'invention l'enveloppe 4, si elle est faite avec un matériau opaque,présente dans la partie de sa paroi qui intéresse la chamnre 12,une partie transparente,par exemple sous la forme d'une fenêtre 16 (fig.1) permettant,par l'inspection de l'état du ressort,de constater si le fusible est en bon état de marche ou si la coupure est faite entre la masse 1 et le conducteur 2. Suivant une variante,la fenêtre peut être centrée sur la paroi transversale et avoir une largeur égale à celle de la masse 1,la constata- tion d'une coupure éventuelle étant ainsi visible par le décalage de la masse 1 par rapport à la fenêtre Enfin,sans sortir du cadre de la présente invention,l'enveloppe peut être constituée par deux éléments tubulaires soudés entre eux par la paroi transversale, l'un des éléments tubulaires,celui contenant le ressort 9 étant réalisé avec un matériau non seulement isolant mais également trans- parent ; de plus,du. fait de l'existence du ressort 9, le capot 7 peut être maintenu en place sans aucun scellement. Le fil 6 de résistivité plus grande peut ne pas être rectiligne, mais être enroulé autour de la masse fusible 1, comme représenté en figure 5, dans laquelle on reconnaît en 9 le ressort de traction.Cette forme de réalisation a pour avantage une meilleure concentration de la chaleur déga- gée dans le conducteur 60 Enfin,dans la forme de réalisation de la figure 6 on a associé au fusible conforme à l'invention,représente schématiquement et partielle- ment dans cette figure ,un contact électrique 17 contrôlant un circuit de signalisation optique ou sonore de l'état du fusible. Le contact électrique 17 est contrôlé,soit en fermeture ou en ouverture par la tige 18 guidée dans un perçage du chapeau 8 et porté par un piston 19 solidaire du ressort 9.'Lorsque le fusible interrompt le passa- ge du courant,soit par suite de la fusion de la masse 1 ou de l'élément 2, le ressort entraîne le piston 19'vers la gauche et la tige 18 agît sur le contact 17 qui commande le dispositif de signalisationoMême en l'absence du contact 17,la tige 18 peut servir d'organe indicateur de l'interruption du circuit à la fusion et,dans ce cas, il est préférable que cette tige ait une longueur telle qu'elle sorte du chapeau 8 à la fusion du fusible.
Claims (1)
- REVENDICATIONS ET RESUME.Ayant ainsi décrit mon invention et me réservant d'y apporter <Desc/Clms Page number 3> tous perfectionnements ou modifications qui me paraîtraient nécessaires, je revendique comme ma propriété exclusive et privative: 1- Fusible temporisé,du type constitué par deux fils non jointifs ayant des caractéristiques électriques,par exemple des résistivités diffé- rentes et réunies par une masse de soudure à laquelle est attelé un ressort qui tend, lors de la fusion de cette masse, à dégager cette dernière de l'un des fils, caractérisé par le fait que ledit fusible est enfermé dans une enveloppe faite en une matière isolante portant à ses deux extrémités,d'une manière connue deux bagues ou pièces métalliques de connexion et munie d'une paroi transversale à perçage de préférence central divisant l'enveloppe en deux chambres dont seule celle ne contenant pas le ressort est remplie de matière inerte,et que ladite masse est associée à la paroi transversale pour empêcher,tant que le fusible est en bon état de fonctionnement,le pas- sage de la matière inerte dans la chambre contenant le ressort.2 - Fusible suivant 1, caractérisé par le fait que la masse a une section transversale qui est supérieure à celle de l'ouverture prévue dans la paroi qui ne sert qu'au passage du fil conducteur de faible résis- tivitéo 3 - Fusible suivant 1 et 2, caractérisé par le fait que la paroi transversale comporte,dans sa face voisine de la masse une cuvette prévue autour de l'ouverture et servant au centrage de la masse.4 - Fusible suivant 1 et 2, caractérisé par le fait que le per- çage central de la paroi transversale a une ouverture assez grande pour per- mettre le passage libre de la masse,lors de sa fusion,sous l'effet de la traction exercée par le ressort,mais suffisamment petite pour empêcher le passage de @vains de matière inerte dans la chambre dans laquelle travaille le ressort.5 - Fusible suivant 1 et 2, caractérisé par le fait que la paroi de séparation est constituée par une rondelle maintenue à frottement dans l'enveloppe et au centre de laquelle est prévue la masse fusible sous forme d'une pastilleo 6 - Fusible suivant 1 et 2, caractérisé par le fait que la paroi transversale est fabriquée séparément et qu'elle constitue l'élément d'as- semblage de l'enveloppe constituée par deux tubulaires dont celle recevant le ressort est faite avec un matériau isolant et transparent.7 - Fusible suivant 1, caractérisé par le fait que dans le cas où l'enveloppe est réalisée en une matière opaque,une ouverture est prévue dans la partie intéressant la chambre dans laquelle travaille le ressort, par exemple sous forme d'une fenêtre.8 - Fusible suivant 1, caractérisé par le fait que le fil conduc- teur de forte résistivité est enroulé en spirale autour de la masse fusible.9 - Fusible suivant 1, caractérisé par le fait qu'un piston est attelé au ressort et qu'il porte une tige passant par un perçage prévu dans le chapeau de connexion correspondant,de l'enveloppe du fusibleo 10 - Fusible suivant 1 et 9, caractérisé par le fait que l'extré- mité de ladite tige agit,lors du rappel de la masse fusible,sur un inter- rupteur contrôlant le circuit d'un dispositif de signalisation par exemple optique ou acoustique.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE542637A true BE542637A (fr) |
Family
ID=171232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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| BE (1) | BE542637A (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3183327A (en) * | 1963-03-22 | 1965-05-11 | Chase Shawmut Co | Indicating fuse |
| US4058784A (en) * | 1976-02-23 | 1977-11-15 | Mcgraw-Edison Company | Indicator-equipped, dual-element fuse |
| WO1982003724A1 (fr) * | 1981-04-10 | 1982-10-28 | Watson David | Fusible electrique |
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- BE BE542637D patent/BE542637A/fr unknown
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|---|---|---|---|---|
| US3183327A (en) * | 1963-03-22 | 1965-05-11 | Chase Shawmut Co | Indicating fuse |
| US4058784A (en) * | 1976-02-23 | 1977-11-15 | Mcgraw-Edison Company | Indicator-equipped, dual-element fuse |
| WO1982003724A1 (fr) * | 1981-04-10 | 1982-10-28 | Watson David | Fusible electrique |
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