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La présente invention est relative au montage de poignées sur des récipients métalliques, tels que, par exemples, des pots de peinture et analogues, avec lesquels il est d'usage d'utiliser une poignée.en fil mé- talliqueo
Dans un procédé utilisé jusqu'à présent, pour le montage de poignées, les extrémités d'une poignée sont reçues chacune dans un bouton, qui est soudé éventuellement par points à la paroi du récipient.
Le bouton est con- stitué par une plaquette formant cuvette d'un côté, de manière à former un espace entre elle et la paroi du récipient contre laquelle elle est appli- quée, tandis que la plaquette en question présente, par ailleurs, un trou, dans lequel l'extrémité de la poignée peut être engagée, de manière à être reliée au boutono
Conformément à la présente invention, un bouton du type décrit est prévu le long d'un bord avec un rebord rabattu, qui est agencé pour s'agra- fer au bord de la paroi du récipient. Le rebord présente, de préférence, une section en U et il est également préférentiellement soudé ou autrement assujetti à la paroi du récipient.
Selon une autre particularité de la présente invention, la forme en cuvette du bouton est telle qu'il se présente un ou plusieurs canaux s'é- tendant de l'intérieur du bouton au rebord précité, le ou les canaux con- . stituant des moyens pour amener de la soudure dans le rebord, qui se trou- ve contre la paroi latérale extérieure du récipient. L'autre paroi latéra- le du rebord de section en U, qui se trouve contre la surface intérieure du récipient, y est, de préférence, également soudée.
Dans les dessins ci-annexés : - la figure 1 est une vue en élévation frontale d'un bouton perfec- tionné ; - la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1; - la figure 3 montre un bouton assujetti à la paroi d'un récipient, et - la figure 4 montre une autre forme de bouton de forme différente de celle du bouton représenté à la figure 1.
Aux figures 1 et 2, le bouton perfectionné 10 est formé en estam- pant de la tôle, qui est pressée de manière à former une partie refoulée ou creux 11 de forme sensiblement circulaire près d'une extrémité et un canal
12 s'étendant du creux 11 à l'autre extrémité du bouton. L'extrémité du bouton éloignée du creux 11 peut être quelque peu plus large que le diamètre du creux et est rabattue, de manière à former un rebord 13 de section en U du c8té du bouton qui est pressé vers l'intérieur. Ce rebord 13 est agra- fé au bord de la paroi 14 d'un récipient, comme illustré à la figure 3 ; creux 11 et le canal 12 sont écartés de la paroi 14 et les parties latéra- les 15, 16 du bouton s'étendent au voisinage de la paroi.
Un trou 17 ménagé centralement dans la partie en creux 11 de la surface du bouton reçoit l'extrémité de la poignée en fil métallique 290 La paroi latérale du creux circulaire 11 est découpée de manière à présen- ter une ouverture 18 éloignée du rebord 13 et débouchant à l'intérieur du bouton ; le rebord 13 est découpé, de manière à présenter deux ouvertures 19,20 débouchant à l'intérieur dudit rebordo
Le bouton perfectionné peut être utilisé avec divers types de boi- tes ou récipients; ainsi, comme montré à la figure 3, le bouton est agrafé
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sur une boîte présentant un double cordon 21 formé par l'anneau 22 et la pa- roi 14.
Le bouton est fixé à la boite ou au pot par soudure et ceci peut se faire automatiquemento Le pot en position renversée avec le bouton agra- fé au bord approprié est amenée à l'aide d'une chaîne transporteuse équipée de griffes d'entraînement, à traverser un bain de soudure, qui a été pré- chauffé et pré-fondu sur le même transporteuro Les deux ouvertures 19, 20 ménagées dans le rebord 13 du bouton permettent à la soudure de s'écouler entre le bouton et le bord du pot, en formant ainsi un joint. En variante, le pot avec le bouton y agrafé est renversé et une perle de soudure est in- troduite par l'ouverture 18 à l'intérieur du bouton.
Le bouton est alors chauffé, en sorte que la soudure fond et s'écoule par le canal 12 jusque dans le rebord 13 du bouton en forment ainsi un joint Le canal 12 sert, au surplus, à renforcer le bouton, de manière à l'empêcher de s'écarter, par pliage, de la paroi du récipient.
Une autre forme d'exécution d'un bouton, montrée à la figure 4, est obtenue par estampage d'une tôle, de façon à obtenir une cuvette ou creux sensiblement circulaire 23 près d'une extrémité du boutono Un trou 24 est prévu dans le creux 23 et est destiné à recevoir l'extrémité de la poignée. L'autre extrémité 25 du bouton est rabattue ou repliée, de maniè- re à former un rebord de section en U, comme dans la première forme d'exé- cution décrite plus haut. Deux canaux 26,27 sont formés par refoulement dans le bouton, de manière à s'étendre de l'intérieur du creux 23 jusqu'au bord prévu à l'extrémité 25 et la paroi latérale du creux sensiblement cir- culaire 23 est découpée, de manière à former une ouverture 28 débouchant à l'intérieur du bouton.
REVENDICATIONS.-
1.- Bouton du type décrit, pourvu le long d'un bord d'un rebord ra- battu ou replié, agencé de manière à s'agrafer au bord de la paroi du réci- pient.
2.- Combinaison d'un récipient en métal et de boutons suivant la re- vendication 1, qui sont assujettis au récipient en y soudant le rebord ra- battu ou replié.
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The present invention relates to the mounting of handles on metal containers, such as, for example, paint cans and the like, with which it is customary to use a handle made of metal wire.
In a method used heretofore, for mounting handles, the ends of a handle are each received in a button, which is optionally spot welded to the wall of the container.
The button is constituted by a plate forming a cup on one side, so as to form a space between it and the wall of the container against which it is applied, while the plate in question has, moreover, a hole , in which the end of the handle can be engaged, so as to be connected to the button
In accordance with the present invention, a button of the type described is provided along an edge with a turned-down rim, which is arranged to clip to the edge of the wall of the container. The rim preferably has a U-shaped section and is also preferably welded or otherwise secured to the wall of the container.
According to another feature of the present invention, the cup shape of the button is such that there is one or more channels extending from the inside of the button to the aforementioned rim, the one or more channels. providing means for supplying solder into the rim, which lies against the outer side wall of the container. The other side wall of the U-section rim, which lies against the interior surface of the container, is preferably also welded therein.
In the accompanying drawings: - Figure 1 is a front elevational view of an improved button; - Figure 2 is a section taken on line 2-2 of Figure 1; - Figure 3 shows a button secured to the wall of a container, and - Figure 4 shows another form of button of different shape from that of the button shown in Figure 1.
In Figures 1 and 2, the improved button 10 is formed by stamping sheet metal, which is pressed to form an upset or hollow portion 11 of substantially circular shape near one end and a channel.
12 extending from recess 11 at the other end of the button. The end of the button remote from the recess 11 may be somewhat larger than the diameter of the recess and is folded back, so as to form a rim 13 of U section on the side of the button which is pressed inward. This rim 13 is stapled to the edge of the wall 14 of a container, as illustrated in FIG. 3; the hollow 11 and the channel 12 are spaced from the wall 14 and the side parts 15, 16 of the button extend in the vicinity of the wall.
A hole 17 formed centrally in the recessed portion 11 of the button surface receives the end of the wire handle 290 The side wall of the circular recess 11 is cut so as to have an opening 18 remote from the flange 13 and opening inside the button; the rim 13 is cut out, so as to have two openings 19, 20 opening inside said rim
The advanced button can be used with various types of boxes or containers; thus, as shown in figure 3, the button is stapled
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on a box having a double bead 21 formed by the ring 22 and the wall 14.
The button is fixed to the box or to the pot by welding and this can be done automatically o The pot in inverted position with the button stuck to the appropriate edge is brought by means of a conveyor chain equipped with feed dogs, through a solder bath, which has been pre-heated and pre-melted on the same conveyor The two openings 19, 20 in the rim 13 of the button allow solder to flow between the button and the rim of the pot , thus forming a seal. Alternatively, the pot with the button stapled there is turned upside down and a solder bead is introduced through the opening 18 inside the button.
The button is then heated, so that the solder melts and flows through the channel 12 into the rim 13 of the button thus forming a seal. The channel 12 serves, moreover, to reinforce the button, so as to prevent folding away from the container wall.
Another embodiment of a button, shown in Figure 4, is obtained by stamping a sheet, so as to obtain a substantially circular cup or hollow 23 near one end of the button o A hole 24 is provided in the hollow 23 and is intended to receive the end of the handle. The other end 25 of the button is folded down or folded back, so as to form a rim of U-section, as in the first embodiment described above. Two channels 26, 27 are formed by upsetting in the button, so as to extend from the inside of the recess 23 to the edge provided at the end 25 and the side wall of the substantially circular recess 23 is cut, so as to form an opening 28 opening inside the button.
CLAIMS.-
1.- Button of the type described, provided along one edge with a folded or folded edge, arranged so as to clip to the edge of the wall of the container.
2.- Combination of a metal container and buttons according to claim 1, which are secured to the container by welding the flanged or folded edge to it.