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.. J] L 1T.n1H1111ii1Rff1¯- RII. tilt appareil pour le raccordement de deux éléments tubulaires, et en particu- lier d'éléments en matière plastique rigide.
Cet appareil, d'une construction simple et d'un em- ploi commode, utilisable en particulier pour l'exécution d'un joint dans lequel un bout uni de tuyauterie est introduit à force dans l'emboîtement d'un raccord tubulaire, est remar- quable notamment en ce que, d'une part, il comporte, fixé rigidement à l'extrémité d'un premier levier une chape sur laquelle est articulé un dispositif élastique permettant d'ef- fectuer un serrage sur l'un des deux éléments tubulaires à réunir et, d'autre part, fixée à l'extrémité d'un second levier
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articula sur le premier, une fourchette de manoeuvre d'un se- cond dispositif de serrage ou d'accrochage sur le deuxième élément tubulaire, ce second dispositif étant susceptible de se déplacer en translation par rapport au premier.
D'autres caractéristiques résulteront de la descrip- tion qui va suivre.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple: la Fig. 1 est une vue en perspective de l'appareil; la Fig. 2 représente l'appareil en position de fin de raccordement de deux éléments tubulaires; la Fig. 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2; la Fig. 4 est une vue analogue à la Fig. 3 montrant le dispositif élastique de serrage en position ouverte.
Selon l'exemple d'exécution représenté, l'appareil est plus particulièrement destiné à l'emmanchement d'un tuyau cy- lindrique T (Figé' 2,3) en une matière plastique dure et d'un diamètre externe d dans un raccord R en forme de manchon, pour- vu de part et d'autre d'une collerette centrale a de deux lo- gements cylindro-tronconiques destinés à recevoir l'un le tu- yau T et l'autre un tuyau adjacent de même diamètre. Chaque logement comporte une portion b cylindrique et de diamètre in- terne légèrement inférieur à d suivie d'une portion tronconi- que évasée c.
Enfin, le raccord comporte, extérieurement, une rainure périphérique e . ceci posé, l'appareil comporte une paire de leviers 1 et 2 articulés en 3. Sur l'une des extrémités du levier 1 est fixée rigidement une chape 4 évidée en forme de U possédant un plan de symétrie XX. Cette chape est destinée à être engagée sur le tube'T.
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Dans les extrémités de cette chape et chape et
Dans les extremités cette chape par rapport au plan XX tourillonnent deux axes 5 sur lesquels sont calées par l'une de leurs extrémités deux paires de biel lettes 6. Lesdits axes forment, de préférence, entre eux un petit angle comme on le précisera plus loin. Sur les autrer extrémités de ces biellettes sont articulées à leur tour, autour d'axes 7 portés par ces biellettes, les boucles terminales 8 d'une bande élastiqude de serrage 9.
Cette bande de caoutchouc est moulée en forme d'arc de cercle d'un diamètre légèrement inférieur à celui d du tube T et est pourvue d'une armature interne métallique 10 (Fig. 3) formant ressort, Elle', comporte, en outre, sur sa face concave des stries ou saillies non représentées et destinées à augmenter son coefficient d'adhérence sur la surface du tube T. par ailleurs, vers les extrémités de la chape et pa- rallèlement au plan XX sont rapportés, sur cette chape, deux tétons 11 sur lesquels viennent buter les biellettes 6 dans leur rotation autour des axes 5 vers le fond de la chape.
Les biellettes 6 sont susceptibles d'occuper deux po- sitions dans leur rotation autour des axes 5 : l'une, (Fig.4), qui constitue une position d'ouverture, les biellettes étant tournées vers l'extérieur de la chape 4, et dans laquelle les boucles terminales 8 de la bande élastique de serrage sont écartées de manière à permettre l'engagement du tube T, l'éoar' tement des boucles 8 étant d'ailleurs limité par la résistan- ce que la bande élastique 9 oppose à son ouverture ; l'autre (Fig. 1 à 3) qui constitue une position de fermeture, les biellettes étant dirigées vers l'intérieur de la chape, et dans laquelle les boucles terminales 8 sont rap- prochées tandis que la banda 9 forme un arc de cercle de dia-
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mètre minimum:
c'est la. position de serrage du tube T..
L'autre levier 2 est cintré vers l'extraite libre formant manche de manière à se trouver à une certaine distan- ce du levier 1. Il est prolongé à son autre extrémité par un bras cintré 12 qui suit extérieurement le pourtour de la cha- pe 4 et est calé sur l'axe d'articulation 3; un autre bras cintré 13 calé sur le même axe 3, sert de complément au pré- cédent pour former avec lui une fourchette de manoeuvre. Cha- cun des bras 12 et 13 présente à son extrémité. à hauteur de l'axe YY de la cavité cylindrique formée par la bande de ser- rage 9 en position de fermeture et dans le plan perpendiculaire au plan XX, une boutonnière 14 à l'intérieur de laquelle est susceptible de coulisser un téton 15.
Chacun des tétons 15 est solidaire d'une barrette de guidage 16 disposée à la hauteur dudit axe YY et parallèlement à celui-ci.
Chacune des barrettes 16 de guidage traverse la chape 4 par des ouvertures 17 de forme correspondant à la section desdites barrettes. ,
A l'une de leurs extrémités, les barrettes 16,sont fixées à un étrier semi-circulaire 18 comportant une collerette 19 faisant saillie vers l'intérieur et destinée à s'engager dans la rainure e du manchon de raccordement R.
Les barettes 16 sont donc susceptibles de coulisser dans les ouvertures 17 sous Inaction de la fourchette la-13 et par suite de déplacer le manchon R en prise sur l'étrier 18 par rapport au tube T serré par la bande élastique 9 et parallèle- ment à l'axe de ce tube.
Le fonctionnement est le suivant : les biellette 6 sont d'abord levées vers l'extérieur de la chape 4; les boucla terminales 8 de la bande élastique 9 sont ainsi écartées d'une distance supérieure au diamètre externe d du tube T, de maniè- re à permettre l'engagement du tube T à 1'-intérieur de la ban- de 9.
Il suffit ensuite d'exercer une poussée sur le levier 1, dans le sons longitudinal de ce levier, la chape 4 et- sa bande
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9 étant présentées sur le tube,en vue du chevauchement trans- versal de ce tube par la bande; l'effort exercé par le tube sur le fond de la bande tend à rabaisser les biellettes 6 vers l'intérieur de la chape, donc à rapprocher les boucles termi- nales 8 de la bande.
Cette bande se resserre alors sur le tube,
Les tétons 11 sur lesquels butent les biellettes 6 dans leur rotation vers l'intérieur de la chape 4 empêchent celles-ci de s'abaisser par trop sous l'effet de la pression du tube T sur la bande 9 et d'écarter à nouveau les boucles 8 d'une dis- tance au moins égale au diamètre externe du tube, ce qui-em- pêcherait le serrage de celui-ci. on voit donc que les biellettes 6 limitées dans leur rotation avec leurs axes 5 par la raideur de la bande 9 d'une part, et par les tétons 11 d'autre part, jouent le rôle de mâchoires de pince s'ouvrant d'une quantité strictement néces- saire à l'engagement de l'objet à serrer dans le dispositif de serrage.
Le' manchon R à enboîter sur le tube T est mis en place sur l'étrier 18. Puis, en prenant appui sur le levier 1, le levier 2 est manoeuvré de façon à rapprocher du tube ledit manchon R.
Comme indiqué plus haut, les axes 5 peuvent avantageu- sement former entre eux un petit angle de l'ordre de 3 et converger en un point situé du c8té de la chappe opposé à l'é- trier 18. Il en résulte que la bande élastique 9 en position de serrage présente une forme légèrement tronconique qui amé- liore l'adhérence de la bande sur le tube T et réduit-La. [,en- dance au glissement
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Un efforu ci 'ernboltement important peut ainsi éh-{) f)(l"r- cé à l'aide de 1 &r,gtre iln,fy
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Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode d'exécution représenté et décrit qui n'a été donné qu'à titre d'exemple.
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.. J] L 1T.n1H1111ii1Rff1¯- RII. tilt device for connecting two tubular elements, and in particular rigid plastic elements.
This apparatus, of a simple construction and of a convenient use, usable in particular for the execution of a joint in which a plain end of pipe is inserted by force into the socket of a tubular fitting, is remarkable in particular in that, on the one hand, it comprises, rigidly fixed to the end of a first lever, a yoke on which is articulated an elastic device making it possible to effect a tightening on one of the two tubular elements to be joined and, on the other hand, fixed to the end of a second lever
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articulated on the first, an operating fork of a second clamping or hooking device on the second tubular element, this second device being capable of moving in translation relative to the first.
Other characteristics will result from the description which follows.
In the accompanying drawing, given only by way of example: FIG. 1 is a perspective view of the apparatus; Fig. 2 shows the device in the end position of connection of two tubular elements; Fig. 3 is a section taken along line 3-3 of FIG. 2; Fig. 4 is a view similar to FIG. 3 showing the elastic clamping device in the open position.
According to the exemplary embodiment shown, the apparatus is more particularly intended for fitting a cylindrical pipe T (Figé '2,3) in a hard plastic material and of an external diameter d in a fitting. R in the form of a sleeve, provided on either side of a central collar a with two cylindro-frustoconical housings intended to receive one the tube T and the other an adjacent pipe of the same diameter . Each housing has a cylindrical portion b with an internal diameter slightly less than d followed by a flared frustoconical portion c.
Finally, the connector has, on the outside, a peripheral groove e. Once this has been done, the device comprises a pair of levers 1 and 2 articulated at 3. On one end of the lever 1 is rigidly fixed a hollow U-shaped yoke 4 having a plane of symmetry XX. This yoke is intended to be engaged on the tube 'T.
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In the ends of this yoke and yoke and
In the ends this yoke relative to the plane XX journal two axes 5 on which are wedged by one of their ends two pairs of connecting rods 6. Said axes form, preferably, between them a small angle as will be specified later. . On the other ends of these rods are articulated in turn, around pins 7 carried by these rods, the end loops 8 of an elastic tightening band 9.
This rubber band is molded in the shape of an arc of a circle with a diameter slightly smaller than that of the tube T and is provided with an internal metal frame 10 (Fig. 3) forming a spring, It 'further comprises , on its concave face, ridges or projections, not shown and intended to increase its coefficient of adhesion on the surface of the tube T. moreover, towards the ends of the yoke and parallel to the plane XX are reported, on this yoke, two studs 11 on which the connecting rods 6 abut in their rotation around the axes 5 towards the bottom of the yoke.
The rods 6 are capable of occupying two positions in their rotation around the axes 5: one, (Fig. 4), which constitutes an open position, the rods being turned outwards from the yoke 4 , and in which the end loops 8 of the elastic tightening band are spaced apart so as to allow the engagement of the tube T, the spacing of the loops 8 being moreover limited by the resistance that the elastic band 9 opposes its openness; the other (Fig. 1 to 3) which constitutes a closed position, the rods being directed towards the inside of the yoke, and in which the end loops 8 are brought together while the band 9 forms an arc of a circle. by dia-
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minimum meter:
it's here. clamping position of the tube T ..
The other lever 2 is curved towards the free extract forming a handle so as to be at a certain distance from the lever 1. It is extended at its other end by a curved arm 12 which externally follows the perimeter of the cha- pe 4 and is wedged on the articulation axis 3; another curved arm 13 wedged on the same axis 3 serves as a complement to the previous one to form with it an operating fork. Each of the arms 12 and 13 is present at its end. at the height of the axis YY of the cylindrical cavity formed by the clamping strip 9 in the closed position and in the plane perpendicular to the plane XX, a buttonhole 14 inside which a stud 15 is able to slide.
Each of the studs 15 is integral with a guide bar 16 disposed at the height of said axis YY and parallel thereto.
Each of the guide bars 16 passes through the yoke 4 through openings 17 of a shape corresponding to the section of said bars. ,
At one of their ends, the bars 16 are fixed to a semicircular bracket 18 comprising a collar 19 projecting inwards and intended to engage in the groove e of the connection sleeve R.
The bars 16 are therefore capable of sliding in the openings 17 under the inaction of the fork la-13 and consequently of moving the sleeve R engaged on the caliper 18 relative to the tube T clamped by the elastic band 9 and in parallel to the axis of this tube.
The operation is as follows: the connecting rods 6 are first lifted outwards from the yoke 4; the end buckles 8 of the elastic band 9 are thus spaced apart by a distance greater than the external diameter d of the tube T, so as to allow the engagement of the tube T inside the band 9.
It then suffices to exert a push on the lever 1, in the longitudinal sound of this lever, the yoke 4 and its band
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9 being presented on the tube, with a view to the transverse overlap of this tube by the strip; the force exerted by the tube on the bottom of the strip tends to lower the connecting rods 6 towards the inside of the yoke, therefore to bring the end loops 8 closer to the strip.
This band then tightens on the tube,
The studs 11 on which the rods 6 abut in their rotation towards the inside of the yoke 4 prevent them from being lowered too much under the effect of the pressure of the tube T on the strip 9 and to spread again the loops 8 at a distance at least equal to the external diameter of the tube, which would prevent the latter from being clamped. it can therefore be seen that the rods 6 limited in their rotation with their axes 5 by the stiffness of the strip 9 on the one hand, and by the studs 11 on the other hand, play the role of gripper jaws opening from a quantity strictly necessary for the engagement of the object to be clamped in the clamping device.
The 'sleeve R to be fitted onto the tube T is placed on the caliper 18. Then, by resting on the lever 1, the lever 2 is operated so as to bring said sleeve R closer to the tube.
As indicated above, the pins 5 can advantageously form between them a small angle of the order of 3 and converge at a point situated on the side of the yoke opposite to the caliper 18. The result is that the band elastic 9 in the tightening position has a slightly frustoconical shape which improves the adhesion of the strip to the tube T and reduces-La. [, tendency to slip
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A significant effort can thus erupt () f) (l "rce using 1 & r, gtre iln, fy
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Of course, the invention is in no way limited to the embodiment shown and described which has been given only by way of example.