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Dans les métiers à tisser mécaniques avec remplacement auto- matique de la bobine-trame et dans lesquels le fil de trame est enlevé depuis le centre de la bobine (canette cocon ou bobine fixe) par une seule navette et dans lesquels la longueur de la bobine décroît au fur et à mesure du tissage du fil de trame, il est cou- rant que le fil de trame se dévide complètement de la navette et u'une nouvelle bobine-trame n'est introduite dans la navette que lorsque le tâteur de bobine et le tâteur de trame se rendent compte qu'il n'y a plus de fil de trame disponible. De ce fait, le tissage présente presque toujours une trame incomplète ce qui nuit au bel aspect de la matière.
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On connaît déjà des dispositifs visant à empêcher ce défaut, cependant:a) ils ne sont qu'imparfaitement appropriée leur buts b) ils sont trop compliqués et leur acquisition et leur entretien sont trop coûteux.
Dans les dispositifs mentionnés sous a), le résidus de bobine- trame n'est pas complètement éliminé étant donné qu'il subsiste un fil dans la navette passant depuis l'ouverture de passage pour l'électeur dans la navette jusqu'à la lisière du tissus en traver- sans son enfilage et qui pénètre dans le tissage lors de la course suivante de la navette. Ici le fil forme une double trame avec le fil de trame de la nouvelle bobine.
Le dispositif mentionné sous b) ne peut être utilisé que pour un ou auelaues linges, étant donné que la navette doit exécuter des trames vides entre le coupage de l'ancien fil de trame et l'in- troduction de la nouvelle bobine-trame, et ce, jusqu'au moment où. le raccord du liage est de nouveau établi. Pendant ces trames vi- des, l'avancement du tissus et le mécanisme de casse-trame doivent être arrêtés. De ce fait il est fort possible que des endroits plus minces se forment dans le tissage, étant donné que les fils de chaîne fléchissent légèrement lorsque le peigne heurte à plu- sieurs reprises le fil de trame, tramé en' dernier lieu. En outre, pour chaque nombre différent de trames vides il faut prévoir un actionnement spécial.
Les navettes spéciales pour ce dispositif n'ont qu'une courte durée de vie, étant donné que leur paroi est fortement affaiblie par le passage pour. l'électeur du résidus de bobine-trame et la réception du tteur, encastré de la bobine-trame,
L'invention vise à éliminer les inconvénients mentionnés plus haut et à procurer un dispositif, permettant le déroulement impeccable du remplacement automatique des. bobines-trame, et ce, sans interrompre le tissage ou réduire la vitesse. Le dispositif peut être utilisé pour tous liages sans qu'il se produise des tra mes vides indésirables, ce qui élimine automatiquement les diapo- sitifs de commutation complqués et coûteux, autrement nécessaires
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pour le nombre différent des trames vides.
L'invention s'applique avec succès tout particulièrement.au tissage de torchons et simi- lair. Dans tous les casle remplacement du résidus de bobine- trame par une nouvelle bobie-rame est possible sans double trame ou trame incomplète. Enfin, la construction du dispositif est sim- ple et peu coûteuse et, tout particulièrement, elle n'exige aucun affaiblissement de la navette par des ouvertures supplémentaires prévues à coté de l'ouverture de tramage de la bobine-trame.
L'invention réside dans le fait aue l'élimination du résidus ..de .bobine-trame est effectuée par un électeur s'en.gageant tempo- rairement dans la navette par l'intermédiaire de l'ouverture de tramage de la bobine-trame, De ce fait il est possible d'accomplir ' l'élection du résidus de bobine-trame et l'introduction de la nou- velle bobine-trame pendant le temps Qui- s'écoule entre la sortie de la navette de la foule jusqu'au retour de la navette dans la foule, et ce, sans au'il se forme une double trame.
Un autre avantage du dispositif suivant l'invention réside dans le fait Que le remplacement pent être effectué pour tous linges sans trames vides indésirables et au'il est possible d'uti- liser une navette dont les parois ne sont pas affaiblies, par ex- emple, par des lumières prévues dans les parois. D'autres avanta- ges découlent de l'exécution appropriée de l'électeur, ce qui éli- mine l'accrochage de l'éjecteur et garantit la protection latéral certaine du résidus de bobine-trame.
De grande importance pour le remplacement impeccable et l'élimination totale du résidus de bobine-trame avec le fil de trame dirié encore vers la lisière du tissus, est le dispositif d'enfilage de la navette qui suivant l'invention. peut s'ouvrir.
Il est également avantageux que le dispositif d'enfilage puisse être arrêté au moyen d'un bec à ressort dans la position ouverte et fermée, dans ce cas il est essentiel Que l'ouverture d. dispo- sitifd'enfilage dépende du tat-eur de bobine-trame, et ce avan- tageusement par un bras soumis à l'action d'un ressort et pou-
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vant être basculé jusque la voie de trame de la. navette après libération de son blocage par le tAteur de la bobine-trame ou bien, dans une forme d'exécution particulière, par le crochet électeur même.
Afin de pouvoir procéder au remplacement de la bobine- trame sans interrompre le tissage, il est. en outre, avantageux que lors de. l'avancement de la chasse, le dispositif d'enfilage
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puisse être "fermé par une batée prévue sur le châssis du métier à tiss=: e -le bras servant-a'ouvrir 1& dit dispositif d' en- filage atnfi."¯e' lt!jec"të6r'''même¯&Jilen1t:rre ramènes à leur ti position de *repos.
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Enfin, Inexécution suivant l'invention du dispositif d'en- lèvement pour le début du fil ainsi que l'exécution spéciale de l'électeur sont nouvelles et avantageuses, de même Que la dispo- sition et l'exécution, suivant l'invention, du tâteur de la bo- bine-trame sur la chasse et Qui coopère avec un dispositif de com- mutation disposé sur le châssis du métier à tisser et de la sûreté pour le tâteur de la bobine-trame.
De ce fait on obtient surtout au!il n'est pas nécessaire de prévoir un actionnement automatique pour le dispositif de com- mutation. En outre, le tâteur dispose de plus de temps pour tâter' et peut travailler avec plus de sensibilité et être réglé suivant les besoins.
L'exécution particulière du dispositif d'enfilage et son actionnement lors de l'ouverture par le. crochet éjecteur permet d'obtenir une libération certaine du'fil. déjà à l'extrémité avant de la navette, et ce. par une construction sumple et peu coûteuse.
En.outre, il est possible de raccourcir la navette.
L'invention peut être réalisée de différentes manières, ce- pendant. une forme d'exécution. donnée à titre d'exemple non limi- tatif, est' représentée aux dessins annexés, dans lesquels:
Les figs. 1 L et 1 R représentent une vue en plan schémati- que de la partie frontale du châssis du métier à tisser et de la
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chasse à son point mort Avant, la partie centrale avec la foule étnnt négligée.
Les figs. 2 L et 2 R représentent une vue frontale de la chasse suivant la fig. 1. la partie frontale du châssis du métier à tisser étant négligée.
La fig. 3 est une vue suivant la ligne III-III de la fig. 1. les parties plus en arrière étant négligées.
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 1
La fig. 5 est une vue en plan du mécanisme de commutation dans une position différente sur la partie gauche du châssis du métier à tisser suivant la fig. 1.
La fig. 6 est une vue frontale suivant la flèche A de la fig. 1 de la partie gauche du châssis du métier à tisser.
La fig. 7 est une coupe du dispositif électeur suivant la ligne VI-VI de la fig. 2.
La fig. 8 est une vue latérale du dispositif d'enlèvement du début de fil du magasin à bobines-trame sur la partie droite du châssis su métier à tisser suivant la fig. 1.
La fig. 9 est une vue frontale de la fig. 8.
La fig. 10 est une coupe partielle de la navette avec le dispositif d'enfilade.
La fig. 11 est une vue en plan suivant la fig. 10 à dis- positif d'enfilage fermé.
La fig. 12 est une vue similaire à celle de la fig. 11. avec le dispositif d'enfilage ouvert.
La fig. 13 est une coupe suivant la ligne XIII-XIII de la fig. 10.
La fig. 14 est une vue en plan d'une autre forme d'exécu- tion de l'électeur. ,
La fig. 15 représente une autre forme d'exécution du dispo- sitif d'enfilage monté sur la navette, celle-ci étant représentée partiellement en coupe,
La fig. 16 est une vue en plan de la fig. 15 à l'état enfilé.
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La fig. 17 est une vue en plan 4 distpositif d'enfilade- à l'état ouvert.
La fig. 18 est une coupe de la navette suivant la ligne XVIII-XVIII de la fig. 15.
La fig. 19 est une vue frontale d'une autre forme d'exécu- tion du dispositif d'actionnement pour l'éjecteur
La fig. 20 est une coupe de la chasse avec recteur, monté sur cette dernière, en position de travail ainsi qu'une coupe de la navette suivant la ligne XX-XX de la fig, 19
La fige 21 est le dispostif électeur en position de repos apr0s passage de -la navette [par l'éjecteur
La fig. 22 est ne une en plan de la fig. 212.
Au côté droit R du châssis du métier à tisser suivant la fig. 1. et au-dessus de l'admission dans la botte à navette 10, l'éjecteur 11 pour le résidus de bobine-trame pivote autour de l'arbre 83a sur le couvercle 12 de la chasse. L'arbre 83a est disposé environ parallèlement par rapport au sens de la trame de la navette 35 et est soumis à l'action du ressort 83.
Du coté gauche L du métier à tisser suivant la fig, 1. la chasse 31 porte le tâteur de bobine-trame 32 et le dispositif 33 servant à ouvrir l'enfilade 34 de la navette 35, Sur le même côté du métier à tisser, la partie frontale du châssis 36 du métier à tisser porte la butée 37, servant à fermer l'enfilage 34, et le dispositif de commutation 38 pour les opérations suivantes:
tâte- ment de la bobine-trame, ouverture de l'enfilage, basculement de l'électeur du résidus de bobine-trame (ou de la butée prévue à cette fin), soulèvement du poussoir pour le remplacement des bo- bines-trame et libération pour le retour des différents disposi- tifs à leur position de départ par des ressorts ou leur propre poids. Le dispositif de commutation 38 est relié au moyen de oâ- bles Bowden 39, de barres, de leviers ou similaires, au disposi- tif 91 servant au remplacement des bobines et à l'électeur 11 du résidus de bobine-trame.
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La dispositif d'enfilade 34 de la navette 35 est exécuté de manière qu'il puisse être ouvert pour l'enfilage 34 par la butée 40 prévue sur le long levier 41 du dispositif d'ouverture 33. qu'il puisse être fermé par une butée 37 prévue sur le châssis 36 du métier à tisser et qu'il puisse être arrêté dans la position requise par une broche 42 munie d'un ressort 43.
Le dispositif 91 servant au remplacement des bobines-trame est disposé, par exemple* sur le coté droit R du métier à tisser.
Ce dispositif est muni d'une fente latérale 92, traversant jusque dans le bas, pour les débuta de fil 93 des bobines-trames 94. Ces débuts de fil 93 pendent librement d'une valeur d'environ 20 à 30 cm. hors de cette fente 92. La fente 92 est prévue entre la par- tie supérieure '95 et la partie inférieure 96 du dispositif de rem- placement 91 et est chevauchée par des barrettes 97. servant à sup- porter la partie supérieure 95, cependant ces barrettes ne servent pas à tenir les débuts de fil 93 ou à les évacuer de la fente 92.
.A l'extrémité inférieure de cette fente 92 est prévu un dispositif support-fil à enfilade automatique 98 pour les débuts de fil '93 et muni d'un rouleau de coinçage 99 et monté sur un double levier basculble 100. Le dispositif de coinçage est ouvert au moyen de la butée de la chasse 31 et est fermé par la traction du ressort 101. Le bras inférieur 102 du double levier 100 forme, à son tour, une partie du dispositif d'enlèvement pour les débuts de fil 93 coincés et ce bras 102 est replié angulairement. parallèlement par rapport à la chasse 31 et est recouvert d'un manteau à ner- vures 103.
En opposition à cette partie annula ire ment repliée 104. la chasse 31 porte un rouleau. 105 en bois, en caoutchouc ou simi- lqire. Lors de l'avancement de la chasse 31. le rouleau 105 bute contre la partie repliée angulaire ment 104 du double levier 100 et entraîne cette partie à l'encontre de la traction du ressort 101.
Le rouleau de coinçae 99 s'ouvre et le début de fil 93. se trouvant entre ce dernier, est retiré du dispositif support-fil 98
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Lorsque la navette 35 arrive à sa position terminale de repos dans la boite à navette auche 44. elle repousse un petit levier coudé 45, soumis à l'action d'un ressort, vers l'extérieur et, de ce fait. l'autre bras de ce levier coudé 45 libère le par- cours du tâteur 32 de la bobine-trame dans la navette 35. Si, par contre, la navette ne se trouve pas ou insuffisamment loin en avant dans la boite à navette 44. le levier coudé 45 ne libère pas le parcours pour le tâteur de bobine-trame 32.
Le tâteur 32 de la bobine-trame est porté par l'arbre 46 disposé sur la chasse 31 et qui actionne, en outre. un mécanisme de casse-trame indicateur. Cet arbre de tâteur 46 porte en outre: une butée 47 pour le tâteur 32. un anneau de réglase 48 à ressort réglable 49 qui applique le tâteur 32 contre la butée 47 et un ressort de rappel 50 qui maintient l'arbre 46, avec le tâteur 32, etc.., dans la position zéro et le ramène à cette position. En outre, un levier d'actionnement 51 est fermement vissé à l'arbre de tâteur 46 et. dans sa position de repos, il s'applique par une butée 52 contre la chasse 31.
Lorsque la chasse 31 se rapproche du point mort avant, le levier d'actionnement 51 du tâteur 32 bute contre une broche de butée 53. soumise à l'action d'un ressort. du châssis 36 du mé- tier à tisser et qui s'efface lorsque le levier d'actionnement 51 est repoussé jusqu'à la butée. De ce fait, lors de l'avancement subséquent de la chasse 31 le levier d'actionnement 51 tourne l'arbre de tâteur 46 Ce dernier entraîne le ressort réglable 49 et celui-ci le tâteur 32, Jusqu'au moment où il rencontre l'oppo- sition du dit ressort.
Lorsque la navette 35 ne se trouve pas totalement dans la boite à navette 44, elle est retenue par le levier coudé 45. Si le bobine-trame 94 n'est pa encore dévidée jusqu'au résidus 54 prédéterminé, elle tient ce résidus et seul le ressort réglable
49 se tend subséquament Le ressort de rappel 50 est- également tendu ultérieurement et ramené.lors du retour de la chasse 31.
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toutes les parties du dispositif tâteur dans leur position de repos.
Si la bobine-trame est dévidée jusqu'à un résidus 54 pré- déterminé, les derniers enroulements du résidus 54 cèdent et le tâteur 32 peut pénétrer dans la chambre 55 de la bobine-trame.
Le tâteur de bobine-trame 32 est exécuté sous la forme d'un tâteur en étrier en fil d'acier et supplique par une large face
56 sur la bobine-trame 94. Vers le dispositif de commutation 38, le tâteur 32 porte encore un court poussoir 57 Qui est soulevé lorsque le tâteur pénètre dans la chambre 55 de bobine-trame jus- qu'au moment où le dit tâteur est introduit complètement dans cet- te chambre et où le bord antérieur du poussoir se trouve à la môme hauteur qu'un verrou 58 du dispositif commutateur 38 et déplace le dit verrou vers l'avant par l'avancement subséquent de la chasse 31,
Le verrou 58, maintenu dans ses positions au moyen d'un bras à ressort 59, est guidé dans un levier à segments 60.
Le levier à segments 60, basculant sur un arbre -61, est relié par un levier à rochets 62 et par l'intermédiaire de câbles Bowden 39, de barres ou similaires au dispositif de remplacement des bobines-trames et à l'électeur de résidus 11.
Le levier de commutation 63, exécuté sous la forme d'un le- vier coudé, est également disposé sur 1 arbre 61, Le bras 64 de ce levier de commutation 63 est fixé. par un organe intermédiaire 65 en cuir, une chaîne à maillons, un ressort de traction, etc.'. à la chasse 31 et est, de ce fait, basculé d'un angle déterminé lors du retour de la chasse 31. Lors de l'avancement de la chasse 31, une butée 66, prévue sur cette dernière, ramène le levier de commutation 63 à sa position de départ. L'autre bras 67 du levier de commutation 63 porte un entraîneur 68 qui coopère avec le ver- rou 58 du levier à segmenta 60, ainsi qu'un rappel 69 pour le dit. verrou.' 58.
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En outre. le verrou 58 porte un petit doigt 70 qui actionne un levier coudé 72, 73 maintenu dans sa position de repos par un ressort 71 et dont le nez 76 déclenche le dispositif 33 servant à ouvrir-l'enfilage 34 de la navette 35
Ce dispositif 33 est constitué par une enveloppe 77'qui tourne indépendamment sur le prolongement de l'arbre 46 du. tâ- teur: par un levier de verrouillage 79 coopérant avec le cliquet 75; par le long levier 41 portant le nez 40 et par le levier de tension 74 au point mort avant de la chasse 31, le dispositif 33 est tendu du fait que le levier de tension 74 bute contre le châs- sis 36 du métier à tisser et il est maintenu dans cette position par le cliquet 75 s'engageant par dessus le levier de verrouil- lage 79.
Le déplacement du verrou 58. avec son doigt 70, permet de basculer le nez 76 du bras 73 du levier coudé 72? 73 à proximité du!cliquet 75, de manière que lors du retour de la chasse 31, le cliquet 75 libère le levier de verrouillage 79. De ce fait le long bras 41 avec sa butée 40 est basculé sous l'action du ressort 80 devant l'enfilade 34 de la navette 35 et ouvre celui-ci lors du déplacement de cette dernière,
Simultanément avec le retour de la chasse 31. l'entraîneur 68 du levier de commutation 63 entraîne le levier à segmenta 60 avec le verrou 58 et le levier à rochets 62 et une traction est exercée sur le câble Bowden. Dans la position arrière.
le levier à rochets est engagé et retient l'ensemble dans cette position jusqu'au moment où lors de l'avancement suivant de la chasse 31 qui bascule par l'intermédiaire de la butée 66 le bras du. levier de. commutation 63, le rappel 69 repousse le verrou 58 en arrière et que l'entraîneur 68 libère le levier à rochets 62 dans lequel l'en- traîneur 68 arrive sur la face courbe 81 du levier à rochets 62;
de ce fait le levier à serments 60 retourne à son ancienne posi- tion.
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du côté droit B la traction exercée par le câble Bowden 39 soulevé, de maniere connue. un poutssoir du dispositif de remplace- niant 91 pour Ion bobines-trame et bascule l'éjecteur Il pour le résidus de bobine-trame dans s position de travail du fait que eu dernier tourne autour de l'arbre 83a. De ce fait le crochet à ressort 11 du dit électeur s'étend .jusque dans la voie de la na- 'lotte 35.
Si la navette pénètre maintenant dans la botte à navet- te droite 10, sa pointe 82 soulève légèrement le crochet 11 qui s'abaisse cependant immédiatement et laisse passer ainsi la tota- lité de la chnmbre de bobine-trame 55. Ce crochet engage le rési- dus de bobine-trame 54 pendant que la navette continue son p?r- cours, La chambre de bobine-trame 55 est taillée en oblique der- rière la navette, afin que le crochet 11 puisse ,âtre soulevé et éliminer, de cette manière, le résidus de bobine-trame 54 de la navette 35.
Lorsque la chasse se rapproche de son point mort avant, le dispositif de remplacement 91 pour les bobines-trame introduit une nouvelle bobine-trame 94 dans la navette 35,
A proximité immédiate du point mort avant, l'entraîneur 68 du levier de commutation 63 libère le levier à rochets 62 du le- vier sements 60. Le ressort de rappel 83 ramène l'électeur 11 pour le résidus de bobine-trame dans sa position de repos et. de ce toit, le résidus de bobine-trame 54 est rejeté du crochet 11.
Un nettoyeur élastique 85.par exemple un faisceau de soies, coopé- rant avec le crochet 11. permet de rejeter le résidus de bobine- tram 54 dans le sens voulu, ce qui garantit que le dit résidus 54 na puisse pas être projeté dans la foule. Ensuite la navette 35 glisse à travers la foule vars la botte à navette gauche 44 et le fil de trame de la nouvelle bobine-trame se place dans la fente 84 d l'enfilage 34.
Lorsque la chasse 31 se rapproche du point mort avant la butée 37 sur le châssis 36 du métiser à tisser ferma l'enfilais 34 et la. fil de traver ne'Peut plus se désenfiler
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Cependant, le résidus de bobine-trame 54 est encore relié à la lisière du tissage, tout comme l'est le début de fil 93 de la bobine-trame 94 nouvellement introduite et qui passe depuis le dispositif support-fil 98, 99 prévu sur le dispositif de remplace- ment 91 des bobines-trame, jusqu'à la lisière du tissage. Après quelques tissages de trames, les deux fils sont coupés par des ciseaux connus travaillant à la lisière du tissage.
Le résidus de bobine-trame 54 tombe dans un récipient, tandis que la partie qui pend du début de fil 93 arrive entre le dispositif d'enlève- ment 103, 105 et, après Quelques autres trames, ce dernier retire le fil complètement du dispositif support-fil 98, 99 et le fil tombe par terre.
L'éjecteur de résidus de bobine-trame peut être exécuté et disposé d'une manière différente; La fig. 14 représente une telle exécution spéciale. Dans cette forme d'exécution et après que la navette 35 est arrivée à la position de repos dans la boite à navette 10, le résidus de bobine-trame 54 est éliminé de la navet- te 35 par un crochet 113 actionné par une voie à courbes 114 et un levier de projection 110 et est rejeté du crochet 113.
Dans ce cas, l'électeur de résidas de bobine-trame est disposé de la manière suivante: La chasse 31 (dans les métiers à chasse-navette au-dessus c'est le support de tringle du taquet) porte un palier dans lequel l'électeur de résidus de bobine-trame est disposé ro- tativement. De ce fait l'électeur de résidus de bobine-trame accom- pagne le mouvement de la chasse 31,
Une barre de guidage 112 est disposée, également de manière rotative, sur le dispositif de remplacement 91 des bobines-trames, Lors du mouvement en va-et-vient de la chasse 31, cette barre de guidage 112 se déplace de manière-télescopique dans le tube de guidage 115 de l'éjecteur de résidus de bobine-trame.,
Le tube de guidage 115 porte le levier de protection 110,
muni du crochet électeur 113 et du rouleau de guidage 116, ainsi qu'une voie à courbes 114 munie des butées 117, 118 pour le 1 -
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vier de projection 110; à son extrémité supérieure, le dit tube de guidage porte le levier de sécurité 119 muni du ressert de rappel 120 et, à son extrémité inférieure, le pivot de palier
121 pour la chasse 31
Le levier de projection 110 est muni d'un long bras sur l'extrémité inférieure duquel est disposé le crochet électeur
113. Pendant le tissage, ce crochet 113 se trouve -toujours au-des- sus de la hotte à navette 10.
En outre, le levier de projection
110 est muni d'un court bras 122 attaoué par le ressort de rap- pel 120 du levier de sécurité 119, ainsi que d'un levier de ver- rouillage 123.
Le dispositif de remplacement fixe 91 porte une butée dé- plaçable 111 qui peut être amenée à la position de travail par le dispositif de commutation 38, par l'intermédiaire d'un câble
Bowden 39, des barres ou similaires. c'est-à-dire au'elle peut être amenée dans la voie du court bras 122 du levier de projec- tion 110 et du levier de sécurité 119.
Lorsque la butée déplaçable 111 est amenée à la position de travail par le dispositif de commutation 38, à savoir lors de l'avancement de la chasse 31 vers son point mort avant où. la na- vette 35 est immobilisée dans la boite à navette 10, le court bras 122 du levier de projection 110 bute contre la butée dépla- çable 111 et, de ce fait, le long bras 110 exécute un mouvement dans le sens de la flèche R De ce fait le crochet éjecteur 113 est entraîné et déplacé par le rouleau de guidage 116, guidé de force dans la voie à courbes 114. de manière qu'il engage le ré- sidus de bobine-trame 54 dans la navette 35, le retire'de cette dernière et le rejette lorsque le levier de projection 110 bute - contre la butée 117.
De plus, ce mouvement du levier de projection 110 amène ,le levier de verrouillée 123 sous un prolongement du levier de sécurité 119, de ce fait (lors de l'introduction connue d'une nouvelle bobine-trame 94 dans la navette 35 qui se trouva 4 ce
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.ornent dans son point mort Avant et lors du retour subséquent de la dite havete( le levier de promotion 110 et le crochet éjec- teur 113 sont tenus jusqu'au moment où le levier de sécurité 119 bute contre la butée déplaçable 111, est soulevé par cette derniè- re et libère ainsi le levier de verrouillage 123 Ceci est exé- cuté à proximité immédiate du point mort arrière de la chasse 31, lorsque la navette 35 a quitté avec certitude la boite à navette
10, afin que le crochet électeur 113 ne bute pas contre la navette
35 lors de son retour.
Ensuite la butée déplaçable 111 est à nou- veau amenée à sa position de repos et le tissage peut être pour- suivi normalement
Les figs. 15 à 18 représentent un dispositif d'enfilade qui ' est ouvert par l'électeur amené à la position de travail. A cette fin, le dispositif d'enfilage est constitué par un levier 125 en forme d'oeillet, basculant horizontalement, avec frottement, au- tour d'un pivot 124 de la navette 35, Le levier 125 est muni d'une ouverture d'enfilage 126 en forme de fente pour le fil 127 Le bras 125a du levier en forme d'oeillet 125 s'engage par dessus l'autre bras 125b disposé à l'ouverture 126. De ce fait le fil
127 est engagé avec certitude.
En prévoyant des garai rares de frein 128 (voir fig. 15) le levier d'enfilage 125 est disposé avec frottement sur le pivot 124 où il est soumis à l'action du ressort 129.
Dans le but de désenfiler le fil 127. le dispositif d'enfi- est actionné par l'électeur 11 amené à la position de travail lorsqu'il s'ngage dans la navette, '
Il est possible de prévoir des butées pour les deux posi- tions du levier d'enfilage, à savoir, lorsque le fil est enfilé et lorsqu'il est désenfilé,
Dans la forme d'exécution de 1' électeur et représentée aux fis. 19 à 22, 1'; électeur 11' basculant autour de l'arbre 83a' tourne autour du pivot 131 prévu sur le levier 130. L'électeur est somis à l'action du ressort 132 de manière au'il puisse s'effacer
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vers l'arrière.
Le levier 130. basculant autour du pivot 83' est muni d'une fente 133 dans laquelle s'engage une broche 134 d'un levier d'actionnement 135. Le levier d'actionnement est dis- posé sur un axe de rotation 136 qui est disposé dans le chevalet
137. L'axe de rotation 136 porte, à son autre extrémité, un le- vier 138 antienne par un câble Bowden 39 depuis le dispositif de commutation du tâteur de bobine-trame et qui est muni d'une butée
139 pour le nez 140 d'une poitrinière.
Si le câble Bowden exerce une traction sur le levier 138 dans le sens de la flèche C (fig.21) le levier de protection 130 pour l'électeur est amené à la position de travail représentée à la fig. 20. de manière que le crochet électeur llt arrive mainte- nant à proximité de la navette; de ce fait la broche 134, en liai- son avec le ressort 132 et la fente 133, bloque le levier bascu- lable 130 de manière qu'il ne puisse être débloqué que lorsque la butée 139 bute contre le nez 140 de la poitrinière lors de l'avan- cement de la chasse, ce qui, ramène simultanément le dispositif électeur dans sa position de repos. Le levier 130 est maintenu dans la position de repos par le ressort 83.
REVENDICATIONS.
1.- Métier à tisser mécanique avec remplacement automatique de la bobine-trame, caractérisé en ce qu'un électeur, s'engageant temporairement dans l'ouverture de tramage de bobine-trnme dans la navette. est prévu pour l'élimination du résidus de bobine- trame.
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In mechanical looms with automatic replacement of the spool-weft and in which the weft thread is removed from the center of the spool (cocoon bobbin or fixed spool) by a single shuttle and in which the length of the spool decreases as the weft thread is woven, it is common for the weft thread to unwind completely from the shuttle and a new weft spool is only introduced into the shuttle when the spool feeler and the weft feeler realize that there is no more weft thread available. As a result, the weaving almost always presents an incomplete weft, which affects the beautiful appearance of the material.
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Devices are already known to prevent this defect, however: a) they are only imperfectly suited to their purposes b) they are too complicated and their acquisition and maintenance are too expensive.
In the devices mentioned under a), the reel-weft residue is not completely eliminated since a thread remains in the shuttle passing from the passage opening for the elector in the shuttle to the edge of the fabric through its threading and which penetrates the weave during the next shuttle stroke. Here the thread forms a double weft with the weft thread of the new spool.
The device mentioned under b) can only be used for one or more linens, given that the shuttle must perform empty wefts between the cutting of the old weft thread and the insertion of the new weft reel, and this, until the moment. the binding of the binding is established again. During these empty wefts, the advancement of the fabric and the weft-breaking mechanism must be stopped. As a result, it is quite possible that thinner spots will form in the weave, since the warp yarns flex slightly when the comb repeatedly strikes the weft yarn, which was woven last. In addition, for each different number of empty frames a special actuation must be provided.
The special shuttles for this device only have a short lifespan, since their wall is strongly weakened by the passage for. the elector of the reel-weft residues and the reception of the sensor, embedded in the reel-weft,
The invention aims to eliminate the drawbacks mentioned above and to provide a device, allowing the smooth running of the automatic replacement of. spools-weft without interrupting the weaving or reducing the speed. The device can be used for all bindings without unwanted voids occurring, automatically eliminating complicated and expensive switching slides otherwise required.
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for the different number of empty frames.
The invention is particularly successful in the weaving of tea towels and the like. In all cases, the replacement of the reel-weft residue by a new bobie-ream is possible without double weft or incomplete weft. Finally, the construction of the device is simple and inexpensive and, in particular, it does not require any weakening of the shuttle by additional openings provided next to the screening opening of the reel-weft.
The invention resides in the fact that the removal of the residue from the reel-weft is effected by an elector temporarily entering the shuttle through the screening opening of the reel. weft, Therefore it is possible to accomplish 'the election of the reel-weft residue and the introduction of the new reel-weft during the time which elapses between the exit of the shuttle from the shed until the shuttle returns to the crowd, without having a double weft.
Another advantage of the device according to the invention lies in the fact that the replacement can be carried out for all linens without undesirable empty wefts and that it is possible to use a shuttle whose walls are not weakened, for example. For example, by lights provided in the walls. Further advantages derive from the proper execution of the elector, which eliminates the hooking of the ejector and guarantees the certain lateral protection of the reel-weft residue.
Of great importance for the impeccable replacement and the total elimination of the bobbin-weft residue with the weft thread still directed towards the edge of the fabric, is the device for threading the shuttle which according to the invention. can open.
It is also advantageous that the threading device can be stopped by means of a spring loaded nose in the open and closed position, in which case it is essential that the opening d. Threading device depends on the reel-weft conditioner, and this advantageously by an arm subjected to the action of a spring and
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before being tilted to the weft track of the. shuttle after release of its blocking by the tAteur of the reel-weft or, in a particular embodiment, by the same elective hook.
In order to be able to proceed with the replacement of the spool-weft without interrupting the weaving, it is. in addition, advantageous than when. hunting progress, the threading device
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can be "closed by a pan provided on the frame of the loom =: e - the arm used to open 1 & said atnfi threading device." ¯e 'lt! jec "të6r' '' even & Jilen1t: rre brought back to their ti rest position.
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Finally, the non-execution according to the invention of the removal device for the beginning of the thread as well as the special execution of the elector are new and advantageous, as are the arrangement and execution, according to the invention. , the feeler of the reel-weft on the chase and which cooperates with a switching device arranged on the frame of the loom and the safety for the feeler of the reel-weft.
As a result, above all, it is not necessary to provide automatic actuation for the switching device. In addition, the feeler has more time to feel and can work with more sensitivity and be adjusted as required.
The particular execution of the threading device and its actuation when opened by the. ejector hook makes it possible to obtain a certain release of the thread. already at the front end of the shuttle, and this. by a sumple and inexpensive construction.
In addition, it is possible to shorten the shuttle.
The invention can be carried out in different ways, however. a form of execution. given by way of non-limiting example, is shown in the accompanying drawings, in which:
Figs. 1 L and 1 R show a schematic plan view of the front part of the frame of the loom and of the
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hunting at its neutral point Before, the central part with the crowd was neglected.
Figs. 2 L and 2 R show a front view of the flush according to FIG. 1. the front part of the frame of the loom being neglected.
Fig. 3 is a view taken along line III-III of FIG. 1. the more backward parts being neglected.
Fig. 4 is a section taken along line IV-IV of FIG. 1
Fig. 5 is a plan view of the switching mechanism in a different position on the left part of the frame of the loom according to FIG. 1.
Fig. 6 is a front view along the arrow A of FIG. 1 from the left side of the loom frame.
Fig. 7 is a section of the voting device along line VI-VI of FIG. 2.
Fig. 8 is a side view of the device for removing the start of the thread from the weft-bobbin magazine on the right side of the frame of the loom according to FIG. 1.
Fig. 9 is a front view of FIG. 8.
Fig. 10 is a partial section of the shuttle with the threading device.
Fig. 11 is a plan view according to FIG. 10 with closed threading device.
Fig. 12 is a view similar to that of FIG. 11. with the threading device open.
Fig. 13 is a section taken along line XIII-XIII of FIG. 10.
Fig. 14 is a plan view of another embodiment of the voter. ,
Fig. 15 shows another embodiment of the threading device mounted on the shuttle, the latter being shown partially in section,
Fig. 16 is a plan view of FIG. 15 in the threaded state.
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Fig. 17 is a side plan view 4 of a row in the open state.
Fig. 18 is a section of the shuttle along the line XVIII-XVIII of FIG. 15.
Fig. 19 is a front view of another embodiment of the actuator for the ejector.
Fig. 20 is a section of the hunting with rector, mounted on the latter, in working position as well as a section of the shuttle along line XX-XX of fig, 19
Fig. 21 is the elector device in the rest position after passage of the shuttle [by the ejector
Fig. 22 is a plan of FIG. 212.
On the right side R of the frame of the loom according to fig. 1. and above the inlet in the shuttle boot 10, the ejector 11 for the reel-weft residue pivots around the shaft 83a on the cover 12 of the hunting. The shaft 83a is disposed approximately parallel to the direction of the weft of the shuttle 35 and is subjected to the action of the spring 83.
On the left side L of the weaving loom according to fig, 1. the caster 31 carries the feeler of the reel-weft 32 and the device 33 serving to open the thread 34 of the shuttle 35, On the same side of the loom, the front part of the frame 36 of the weaving machine carries the stop 37, serving to close the threading 34, and the switching device 38 for the following operations:
feeling of the weft reel, opening of the threading, tilting of the weft reel residue elector (or of the stop provided for this purpose), lifting of the pusher to replace the weft reels and release for the return of the various devices to their starting position by springs or their own weight. The switching device 38 is connected by means of Bowden cables 39, bars, levers or the like, to the device 91 for replacing the spools and to the spool-weft residue elector 11.
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The threading device 34 of the shuttle 35 is designed in such a way that it can be opened for threading 34 by the stop 40 provided on the long lever 41 of the opening device 33. that it can be closed by a stop 37 provided on the frame 36 of the loom and that it can be stopped in the required position by a pin 42 provided with a spring 43.
The device 91 used for replacing the weft spools is arranged, for example * on the right side R of the loom.
This device is provided with a side slit 92, passing through to the bottom, for the thread starters 93 of the weft spools 94. These thread starts 93 hang freely by a value of about 20 to 30 cm. out of this slot 92. The slot 92 is provided between the upper part 95 and the lower part 96 of the replacement device 91 and is overlapped by bars 97 serving to support the upper part 95, however. these bars are not used to hold the beginnings of wire 93 or to remove them from the slot 92.
.At the lower end of this slot 92 is provided an automatic thread support device 98 for the start of thread '93 and provided with a wedge roller 99 and mounted on a double tiltable lever 100. The wedging device is opened by means of the stopper of the caster 31 and is closed by the pulling of the spring 101. The lower arm 102 of the double lever 100, in turn, forms part of the removing device for the stuck thread starts 93 and this arm 102 is angularly bent. parallel to the flush 31 and is covered with a ribbed mantle 103.
In opposition to this part annula ire ment folded 104. hunting 31 carries a roller. 105 of wood, rubber or the like. During the advance of the hunting 31, the roller 105 abuts against the angularly folded part 104 of the double lever 100 and drives this part against the pull of the spring 101.
The wedge roll 99 opens and the thread start 93 between it is withdrawn from the thread support device 98.
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When the shuttle 35 arrives at its terminal rest position in the lower shuttle box 44, it pushes a small angled lever 45, subjected to the action of a spring, outwards and therefore. the other arm of this bent lever 45 releases the path of the feeler 32 of the weft reel in the shuttle 35. If, on the other hand, the shuttle is not or insufficiently far forward in the shuttle box 44. the angled lever 45 does not free the path for the bobbin-weft feeler 32.
The feeler 32 of the weft reel is carried by the shaft 46 disposed on the chaser 31 and which further actuates. an indicator frame breaker mechanism. This feeler shaft 46 also carries: a stop 47 for the feeler 32. a regulating ring 48 with adjustable spring 49 which applies the feeler 32 against the stop 47 and a return spring 50 which maintains the shaft 46, with the feeler 32, etc., in the zero position and brings it back to this position. Further, an actuating lever 51 is firmly screwed to the feeler shaft 46 and. in its rest position, it is applied by a stop 52 against the caster 31.
When the caster 31 approaches the front dead center, the actuating lever 51 of the feeler 32 abuts against a stop pin 53 subjected to the action of a spring. of the frame 36 of the loom and which retracts when the actuating lever 51 is pushed back to the stop. Therefore, during the subsequent advancement of the hunting 31 the actuating lever 51 turns the feeler shaft 46 The latter drives the adjustable spring 49 and the latter the feeler 32, until it meets the the opposition of said spring.
When the shuttle 35 is not completely in the shuttle box 44, it is retained by the elbow lever 45. If the weft-reel 94 is not yet unwound to the predetermined residue 54, it holds this residue and alone adjustable spring
49 is subsequently tensioned The return spring 50 is also tensioned subsequently and brought back when the hunting returns 31.
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all parts of the feeler device in their rest position.
If the reel-weft is unwound to a predetermined residue 54, the last windings of residue 54 give way and the feeler 32 can enter the chamber 55 of the reel-weft.
The coil-weft feeler 32 is executed as a steel wire stirrup feeler and requires a wide face
56 on the reel-weft 94. Towards the switching device 38, the feeler 32 still carries a short pusher 57 Which is raised when the feeler enters the chamber 55 of the weft-reel until the moment when said feeler is introduced completely into this chamber and where the front edge of the pusher is at the same height as a latch 58 of the switching device 38 and moves said latch forward by the subsequent advancement of the flush 31,
The latch 58, held in its positions by means of a spring arm 59, is guided in a segment lever 60.
The segment lever 60, tilting on a shaft -61, is connected by a ratchet lever 62 and via Bowden cables 39, bars or the like to the reel-weft replacement device and to the residue elector. 11.
The switching lever 63, executed in the form of an angled lever, is also arranged on the shaft 61. The arm 64 of this switching lever 63 is fixed. by an intermediate member 65 of leather, a link chain, a tension spring, etc. '. hunting 31 and is, therefore, tilted by a determined angle during the return of the hunting 31. During the advancement of the hunting 31, a stop 66, provided on the latter, brings back the switching lever 63 to its starting position. The other arm 67 of the switching lever 63 carries a driver 68 which cooperates with the lock 58 of the segment lever 60, as well as a return 69 for said. lock.' 58.
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In addition. the lock 58 carries a little finger 70 which actuates an angled lever 72, 73 held in its rest position by a spring 71 and whose nose 76 triggers the device 33 serving to open the threading 34 of the shuttle 35
This device 33 is constituted by a casing 77 'which rotates independently on the extension of the shaft 46 of the. feeler: by a locking lever 79 cooperating with the pawl 75; by the long lever 41 carrying the nose 40 and by the tension lever 74 at the front neutral point of the caster 31, the device 33 is tensioned because the tension lever 74 abuts against the frame 36 of the loom and it is held in this position by the pawl 75 engaging over the locking lever 79.
The movement of the latch 58. with its finger 70, allows the nose 76 of the arm 73 of the elbow lever 72 to be tilted? 73 near the! Pawl 75, so that when the hunting returns 31, the pawl 75 releases the locking lever 79. Therefore the long arm 41 with its stop 40 is tilted under the action of the spring 80 in front the row 34 of the shuttle 35 and opens it when the latter moves,
Simultaneously with the return of the flush 31, the driver 68 of the switching lever 63 drives the segment lever 60 with the latch 58 and the ratchet lever 62 and a pull is exerted on the Bowden cable. In the rear position.
the ratchet lever is engaged and retains the assembly in this position until the moment when, during the next advancement of the hunting 31 which rocks through the stop 66 the arm of the. lever. switching 63, the return 69 pushes the latch 58 back and the driver 68 releases the ratchet lever 62 in which the driver 68 arrives on the curved face 81 of the ratchet lever 62;
thereby the oath lever 60 returns to its old position.
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on the right side B is the traction exerted by the raised Bowden cable 39, in a known manner. a beam of the replacement device 91 for the reel-weft ion and swings the ejector II for the reel-weft residue into the working position because the latter rotates around the shaft 83a. The spring hook 11 of said elector therefore extends into the path of the waterfall 35.
If the shuttle now enters the right turnip boot 10, its tip 82 slightly raises the hook 11 which, however, immediately lowers and thus lets the whole of the bobbin-weft chamber 55 pass through. This hook engages the hook 11. bobbin-weft residue 54 as the shuttle continues to run. The bobbin-weft chamber 55 is cut obliquely behind the shuttle, so that the hook 11 can be lifted up and removed. In this way, the bobbin-weft residue 54 from the shuttle 35.
When the chase approaches its front dead center, the replacement device 91 for the weft reels introduces a new weft reel 94 into the shuttle 35,
In the immediate vicinity of the front dead center, the driver 68 of the switching lever 63 releases the ratchet lever 62 of the lever 60. The return spring 83 returns the elector 11 for the bobbin-weft residue in its position. rest and. from this roof, the bobbin-weft residue 54 is rejected from the hook 11.
An elastic cleaner 85, for example a bundle of bristles, cooperating with the hook 11, allows the reel-tram residue 54 to be rejected in the desired direction, which guarantees that said residue 54 cannot be thrown into the hopper. crowd. Then the shuttle 35 slides through the shed vars the left shuttle boot 44 and the weft thread of the new weft spool goes into the slot 84 of the threading 34.
When the hunting 31 approaches the neutral point before the stop 37 on the frame 36 of the weaving metiser closed the thread 34 and the. cross wire can no longer be unthreaded
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However, the spool-weft residue 54 is still connected to the edge of the weave, as is the start of the thread 93 of the newly introduced spool-weft 94 which passes from the thread support device 98, 99 provided on it. the device 91 for replacing the weft spools, up to the edge of the weaving. After several weft weaves, the two threads are cut by known scissors working at the edge of the weaving.
The bobbin-weft residue 54 falls into a container, while the part hanging from the thread start 93 enters the take-off device 103, 105 and, after a few more wefts, the latter removes the thread completely from the device. wire holder 98, 99 and the wire falls to the ground.
The reel-weft residue ejector can be executed and arranged in a different way; Fig. 14 represents such a special execution. In this embodiment and after the shuttle 35 has reached the rest position in the shuttle box 10, the bobbin-weft residue 54 is removed from the turnip 35 by a hook 113 actuated by a track. curves 114 and a throwing lever 110 and is rejected from hook 113.
In this case, the reel-weft residue elector is arranged as follows: The chase 31 (in the chaser-shuttle looms above it is the rod support of the cleat) carries a bearing in which the The reel-weft residue elector is rotatably arranged. Therefore the reel-weft residue elector accompanies the movement of the chase 31,
A guide bar 112 is disposed, also rotatably, on the replacement device 91 of the reel-wefts, During the reciprocating movement of the chase 31, this guide bar 112 moves telescopically in the guide tube 115 of the reel-weft residue ejector.,
The guide tube 115 carries the protection lever 110,
fitted with the elective hook 113 and the guide roller 116, as well as a curved track 114 fitted with stops 117, 118 for the 1 -
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projection sink 110; at its upper end, said guide tube carries the safety lever 119 provided with the return spring 120 and, at its lower end, the bearing pivot
121 for the hunt 31
The projection lever 110 is provided with a long arm on the lower end of which the voting hook is placed.
113. During weaving, this hook 113 is always located above the shuttle hood 10.
In addition, the projection lever
110 is provided with a short arm 122 engaged by the return spring 120 of the safety lever 119, as well as a locking lever 123.
The fixed replacement device 91 carries a movable stopper 111 which can be brought to the working position by the switching device 38, via a cable.
Bowden 39, bars or the like. that is, it can be brought into the path of the short arm 122 of the projection lever 110 and of the safety lever 119.
When the movable stop 111 is brought to the working position by the switching device 38, namely during the advancement of the hunting 31 towards its neutral point before where. the shuttle 35 is immobilized in the shuttle box 10, the short arm 122 of the throwing lever 110 abuts against the movable stop 111 and, thereby, the long arm 110 performs a movement in the direction of the arrow R As a result, the ejector hook 113 is driven and moved by the guide roller 116, forcibly guided in the curved track 114, so that it engages the reel-weft residue 54 in the shuttle 35, the withdrawn from the latter and rejects it when the projection lever 110 abuts against the stop 117.
In addition, this movement of the projection lever 110 brings the locked lever 123 under an extension of the safety lever 119, thereby (during the known introduction of a new reel-weft 94 into the shuttle 35 which is found 4 this
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.ornent in its neutral point Before and during the subsequent return of the said havete (the promotion lever 110 and the ejector hook 113 are held until the moment when the safety lever 119 abuts against the movable stop 111, is raised by the latter and thus releases the locking lever 123 This is carried out in the immediate vicinity of the rear dead center of the caster 31, when the shuttle 35 has left the shuttle box with certainty
10, so that the elector hook 113 does not abut against the shuttle
35 on his return.
Then the movable stopper 111 is again brought to its rest position and weaving can be continued normally.
Figs. 15-18 show a row device which is opened by the voter brought to the working position. To this end, the threading device consists of a lever 125 in the form of an eyelet, tilting horizontally, with friction, around a pivot 124 of the shuttle 35. The lever 125 is provided with an opening d 'threading 126 in the form of a slot for the thread 127 The arm 125a of the eyelet-shaped lever 125 engages over the other arm 125b disposed at the opening 126. The thread thereby
127 is engaged with certainty.
By providing rare brake stations 128 (see fig. 15), the threading lever 125 is disposed with friction on the pivot 124 where it is subjected to the action of the spring 129.
In order to unthread the thread 127, the threading device is actuated by the elector 11 brought to the working position when it engages in the shuttle, '
It is possible to provide stops for the two positions of the threading lever, namely, when the thread is threaded and when it is unthreaded,
In the embodiment of the voter and shown in fis. 19 to 22, 1 '; elector 11 'tilting around the shaft 83a' rotates around the pivot 131 provided on the lever 130. The elector is under the action of the spring 132 so that it can be retracted
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rearward.
The lever 130, pivoting about the pivot 83 'is provided with a slot 133 in which engages a pin 134 of an actuating lever 135. The actuating lever is disposed on an axis of rotation 136 which engages. is arranged in the easel
137. The axis of rotation 136 carries, at its other end, a lever 138 antenna by a Bowden cable 39 from the switching device of the coil-weft feeler and which is provided with a stop
139 for the nose 140 of a chest strap.
If the Bowden cable exerts a pull on the lever 138 in the direction of arrow C (fig. 21) the protective lever 130 for the voter is brought to the working position shown in fig. 20. so that the elector hook llt now comes close to the shuttle; therefore the pin 134, in conjunction with the spring 132 and the slot 133, blocks the rocking lever 130 so that it can only be released when the stop 139 abuts against the nose 140 of the chest strap during the advancement of the hunt, which simultaneously brings the elector device back to its rest position. The lever 130 is held in the rest position by the spring 83.
CLAIMS.
1.- Mechanical weaving machine with automatic replacement of the reel-weft, characterized in that an elector, temporarily engaging in the reel-trnme weft opening in the shuttle. is intended for the removal of bobbin-weft residue.