BE543919A

BE543919A -

Info

Publication number: BE543919A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à un nouveau procédé e traitement thermique de   l'acier,   et plus particulièrement d'acier se présentant sous une forme relativement étirée en lon- gueur par   exemple   des rondins, des feuilles ou des barres. On part de   procédés     dans   lesquels il   s'agit   de maintenir de faibles vitesses de refroidissenent ou bien des séjours prolongés à des températures déterminées. Des exemples types de ce   genre   comprennens le recuit doux,   des   recuits de transformation à température constan- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 te, des recuits par diffusion ou des recuits oscillatoires, dans le voisinage des points de transformation de l'acier.

   Des traite- ments thermiques d'acier de longue durée de ce genre sont en général connus en soi. 



   La présente invention constitue toutefois un procès de ces traitements thermiques, du fait que le chauffage à la tempéra- tare de traitement ou à une température voisine des températures d traitement, s'effectue de façon particulière, et qu'immédiatement après la barre d'acier est introduite dans le four préparé d'avanc pour un traitement thermique de longue durée et est porté à la température voulue. 



   Dans son ensemble, le nouveau procédé consiste à porter la barre d'acier en un temps très court, c'est-à-dire environ 20 à 80 secondes, sur toute sa longueur et sur toute sa section transversale, à la température de traitement, située par exemple entre 500 et   12002   C, par un chauffage électrique à résistance, et de l'introduire immédiatement après, au moyen d'un dispositif de chargement, dans le four chauffé de façon correspondante, dans lequel s'effectue de la manière décrite plus haut le   traitement   ultérieur désiré dans chaque cas particulier. Les aciers   peuvent   également avoir été trempés avant le chauffage par résistance. Le four de traitement thermique reçoit ainsi une charge de grandeur usuelle.

   De cette façon, il n'est plus nécessaire, en particulier d'appliquer le procédé antérieur non-économique consistant   notan-   ment à porter la masse d'une charge complète de four depuis la température extérieure aux températures de traitement thermique, et d'attendre plusieurs heures jusqu'à ce que les barres se   trouvait   à l'intérieur du paquet d'acier en barre se trouvant sur la soie du four, soient portées sur toute leur section à la tempéreture de traitement thermique désirée pendant ce temps, une modification intolérable, par exemple une augmentation de la grosseur des crains, a déjà pu se produire dans les barres extérieures.

   Dans ce mouveau procédé, le maintien de la température de traitement thermique   déterninée,   (la température   lite   de recuit en presenti- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 veinent de séjour) et de la "durée de séjour", ne joue plus de rôle aussi important, parce que les barres, conformément au procédé, sont portées très rapidement, c'est-à-dire en un petit nombre de secondes, à une température de la valeur désirée, qui est pratique- ment la même sur toute leur section et qui produit ensuite le traitement thermique proprement dit.

   De cette manière - par suite du mode particulier de chauffage rapide préalable - on obtient une texture à grains particulièrement fins et il se produit une solubilité accrue des constituants de structure ne pouvant sinon être dissous d'aucune façon ou seulement très difficilement ; et par suite de la texture à grains fins existant au début du traite- ment au four, le danger d'un séjour excessif dans le four à   recuits   est réduit. 



   Cette solubilité accrue des constituants de structure ne pouvant sinon être réalisée d'aucune manière ou seulement difficile ment, rend également ce procédé particulièrement approprié à l'em- ploi d'un four de passage dans lequel s'effectue le traitement thermique ultérieur (recuit doux,   etc.)   
La caractéristique essentielle du nouveau procédé consis en un chauffage de la barre d'acier réduite à une courte durée, la température à la périphérie de la barre, dans le domaine de température entrant en jeu pour ces phénomènes de dissolution, ne s'élevant pas plus rapidement qu'en un point situé plus à   l'int'   rieur, et l'intérieur de la barre s'échauffant même de préférence par la chaleur dégagée par l'enveloppe de la   barre.   



   Les fortes intensités de courant devant être utilisées dans ce but, en tenant compte de la section existante   peuvent   aisément être évaluées dans des cas particuliers. 



   Il est à recommander, spécialement dans le cas de sec- tions relativement grandes des barres d'acier, d'amener le courant par des contacts disposés ou serrés sur les faces frontales   (ex-   trémités) des pièces d'acier allongées (tiges, rondins, tôles). 



  Il est toutefois également possible, en particulier pour des barres relativement minces, de prévoir en même temps des disposi- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 tifs de serrage (joues de serrage) agissant sur les extrémités, à l'aide desquelles le courant peut également être éventuellement amené, bans de cas, les barres sont maintenues droites ou orientées en ligne droite, sous traction, pendant que s'effectue le chauffage. 



    EXEMPLE,   
Un acier à 1,08 % de carbone,   1,59 %   de chrome, 0,31 % de manganèse et 0,36 % de silicium, est laminé en barres de 67 mm de diamètre. Les barres sont introduites entre des contacts frontaux dans une machine électrique de chauffage à résistance, et on y fait passer un courant de 45.000 AMPères et 25 volts. Le chauffage de la barre froide à une température de   11502   C dure 67 secondes. 



   La barre chauffée est immédiatement trempée à une tem- pérature extérieure d'environ   6002   C dans de l'eau (dans un second essai, au moyen d'air comprimé), et on la maintient aussitôt après pendant   4   heures dans un four à une température d'environ   7502   C, puis on la refroidit lentement jusqu'en dessous de   6002   C. 



   La texture de la barre est alors une structure coagulée à grains fins, ayant une résistance à la traction de 76   kgr/mm2.   



   Le procédé illustré dans l'exemple qui, d'une manière générale, consiste à chauffer rapidement la barre par un chauffage électrique à résistance, à des températures, par exemple de 800- 12002 0, particulièrement favorables à la dissolution par exemple de carbures, à la refroidir ensuite de façon accélérée à 6502 0 ou en dessous, par exemple à 500-640  C, puis à la soumettre à un traitement thermique de longue durée dans le four, s'applique de façon particulièrement avantageuse à des aciers dans lesquels il faut s'attendre d'ordinaire à l'existence d'amas ou de réseaux de carbures, par exemple des aciers de paliers à billes, des aciers à limes ou des aciers rapides.

Claims

REVEND I C A T ION!? 1.- Procédé de traitement thermique de longue durée, tels que recuits doux, recuits de transformation isothermes, recuits de diffusion, par exemple pour la dissolution de carbures eu autres constituants de structure, recuits oscillatoires, etc., suivent lequel des pièces d'acier allongées, telles que des aciers en 'barre, tôles ou rondins sont traités dans des fours à température constante pendant une durée prolongée ou à une température qui s'èlève et/ou s'abaisse lentement, caractérisé en ce que le chaufft-- ge des pièces d'acier s'effectue en un temps très court, de préfé- rence en 20 à 80 secondes, au moyen d'un courant électrique passant sur toute la longueur de la barre,

et en ce que les pièces d'acier, éventuellement après un refroidissement intermédiaire, de préfé- ronce accéléré, à des températures de 650 C ou en dessous, sont introduites dans un four où règne la température de trai- tement, et sont soumises au traitement thermique désiré (recuit doux, etc.).

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des aciers dont la dissolution des constituants de struc- ture est difficile, sont portés à des températures supérieures à 10002 C par un chauffage électrique à résistance, et sont ensuite trempés et soumis à un traitement thermique.

3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caracté- risé en cc que l'intensité du courant rapportée à la section de la barre est choisie de telle sorte que la température à l'inté- rieur de la barre soit atteinte plat rapidement que la température de la surface.

4.- Procédé suivant les revendications 1 à 3, ca@acté- risé en ce que les barres d'acier sont chauffées en étant intro- duites entre des contacts frontaux.

5.- Procédé suivant les revendications 1 à 4, caraté- @isé en ce que les barres sont serrées à leurs extrémités et sort maintenues sous une légère traction. <Desc/Clms Page number 6>

6.- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en à que le courant est introduit dans la barre au moyen de joues de serrage.