BE544389A - - Google Patents

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BE544389A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/228Terminals

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne un condensateur bobiné, muni d'une armature dépassant une surface terminale et à laquelle est relié un organe   dalimentation   dont le noyau n'est pas massif, du moins aux extrémités. 



   Il existe plusieurs formes de réalisation de l'organe   d'alimentation   et de son assemblage à   l'armature.   Lorsque   l'arma-   ture est constituée par du métal soudable, l'organe d'alimentation de courant peut consister en une plaquette soudée sur la surface terminale, plaquette à laquelle est relié un fil d'alimentation de courant.   Un   fil d'alimentation peut également être prévu à l'ex- 

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 trémité d'une spirale plate, spirale qui est directement soudée aux parties libres de l'armature.

   Dans le cas ou la soudure directe à l'armature présente des difficultés., par exemple lorsque cette armature est constituéepar un métal difficile    . souder   tel que l'aluminium,ou lorsque l'armature est formée par une mince couche métallique déposée par vaporisation sur un support isolant, il est d'usage de "schoper" sur la surface terminale une couche d'un mé- tal soudable, sur laquelle est alors soudé le fil d'alimentation de courant. Toutéfois, ce procédé demande une couche de "schopage" assez épaisse, qui ne laisse alors pas passer le moyen d'imprégna- tion.

   Aussi, d'une façon générale, fait-on en sorte que la couche de schopage ne recouvre pas tout la surface teminale de l'enroule- ment, afin que le moyen d'imprégnation puisse pénétrer dans l'en- roulement par les parties non   recouvert'es.   Etant donné que la sur- face terminale   n'est   pas entièrement recouverte, toutes les parties d'armature libres ne sont pas reliées électriquement, de manière directe à l'organe   d'alimentaticnde   courant, comme il est d'ail- leurs désirable pour que le condensateur soit exempt d'induction. 



  De plus, les parties non r ecouvertes de la surface terminale ren- dent l'enroulement accessible à des substances qui peuvent affec- ter le condensateur, par exemple certaines cires synthétiques uti- lisées pour envelopper l'enroulement. 



   L'invention concerne un condensateur du genre mentionné dans le préambule, qui, par la sortie de l'organe d'alimentation de courant, permet d'obtenir une fabrication très simple tout.en éliminant l'inconvénient -mentionné d'une surface terminale non en-   @   fièrement   recouverte.   



   Suivant   l'invention,   l'organe d'alimentation de courant- est constitué par une plaque métallique munie d'un fil d'alimenta- tion, plaque dont le diamètre n'est que légèrement plus   g-and   que celui du noyau et qui est appliquée contre les parties d'armatures dépassant une surface terminale et qui est maintenue en place par 

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 une mince couche métallique, appliquée par projection sur les parties de l'armature comprimées, non recouverte par la plaque, le .tout de façon que la plaque est constituée,.du moins à sa surface, par un métal dont le point ¯de fusion est plus bas que celui du métal appliqué par projection. 



   De préférence, la plaque est enfer blanc (fer étamé) et le métal appliqué par projection .est du cuivre. 



   Il est avantageux de fixer le fil d'alimentation à la plaque par une soudure par percussion; cette assemblage peut être réalisé après l'application de la couche métallique projetée; on soude alors à travers la couche métallique appliquée par projection; 
L'énergie nécessaire à cet effet peut être facilement dosée et-la chaleur développée se libère très localement, ce qui évite   d'endom-   mager l'enroulemnent 
On a constaté qu'une couche métallique appliquée par pro- jection sur la surface terminale permet l'imprégnation de l'enroule- ment à travers cette couche, pour autant'que ladite couche ne soit pas trop'épaisse.

   La mince couche métallique utilisée dans le cor- dcnsateur conforme à l'invention peut donc recouvrir, sans le moin- dre inconvénient, toute la surface terminale e.t former ainsi une connexion électrique avec chaque partie libre de   l'armature   à cette surface terminale. 



   La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment   l'invention   peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que.du' dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention. 



   Le dessin représente en coupe axiale, et à grande échelle, une surface terminale d'un condensateur bobiné 1. Le bord 3 de   l'aune   des armatures, en feuille d'alunjminium, de cet enroulement dépasse de manière connue la surface terminale 2. Dans le bord d'armatures libre ainsi ottenu, plusieurs des spires intérieures 5 sont com- primées à l'aide d'une plaque 6 appliquée centralemont sur la sur- face terminale de l'enroulement 1. De ce fait, ces parties d'arma- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ture sont partiellement comprimées dans l'extrémité ouverte du noyau creux 7 de 1' enroulement 1.

   La plaquette 6 est en fer blanc (fer étamé) et son diamètre ne dépasse que de quelques milimètres   cei.ui   du noyaux creux   7.   Les parties d'armatures non recouvertes par la plaque 6 sont comprimées et recouvrent ainsi partiellement le bord de la plaque 6. Sur les armatures ainsi comprimées et la plaque 6, est appliquée, par   "schopage"   une mince couche de cuivre 8, qui re, couvre entièrement la surface terminale 2 et qui maintient en place la plaque 6. 



   La plaque 6 comportant une couche superficielle en un métal à point de fusion plus bas que celui de la couche 8. appliquée par schopage, on peut obtenir une bonne adhérence entre ces couches, et la plaque. 



   La couche 8, appliquée par schopage, est très mince (dans l'exemple de réalisation décrit, cette couche a une épaisseur moyen- ne de quelques dixièmes de millimètre) de sorte que cette couche est poreuse et que l'imprégnation de l'enroulement peut s'effectuer à travers cette couche. A la plaque 6 est relié, en 9, au moyen d'une soudure par percussion, un fil   d'al@mentation   en courant 10. 



  Cette connexion peut être établie après renfoncement de la plaque 6 dans la surface terminale de l'enroulement et l'application par projection de la couche 8. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. R E S UX E 1.- Condensateur bobiné muni d'un organe d'alimentation dt courant relié à une armature qui dépasse une surface terminale et comportant un noyau qui, au moins aux extrémités, n'est pas massif, caractérisé en ce que l'organe d'alimentation de courant est constitué par une plaque métallique munie d'un fil d'alimentation, plaque dont le diamètre ne dépasse que légèrement celui du noyau et qui est enfoncée centralement dans les parties d'armature dépas- <Desc/Clms Page number 5> sant une surface terminale, et est maintenue en place par une mine:
    couche métallique appliquée par projection sur la plaque! 1 t sur les parties d'armatures comprimées, non recouvertes par la claque qui, du moins à sa surface, est constituée par un métal dont le point de fusion est plus bas que celui du métal appliqué par pro- jection.
    2. - Des formes de réalisation du condensateur bobiné spé- cifié sous 1, pouvant présenter en outre les particularités suivan- tes, prises séparément ou en combinaison: a) La plaquette est en fer blanc (fer étamé) et le métal appliqué par projection est du cuivre; b) les armatures du condensateur sont en aluminium; c) le fil d'alimentation est fixé à la plaquette par une soudure par percussion ; d) le fil d'alimentation est soudé à la plaquette à travers la cou- che appliquée par projection;
    e) les parties dépassantes de l'armature, non recouvertes par la plaque, sont pliées au-dessus du bord de la plaque, la longueur dont dépassent ces parties d'armature et la épaisseur de la pla- que étant entre elles dans un rapport tel que les parties d'ar- matures repliées sur le bord de la plaque ne recouvrent pas en- tièrement celle-ci, de sorte que la couche' de schopage touche en tout cas une partie de la surface de la plaque.
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