BE544561A - Filtre magnetique - Google Patents

Filtre magnetique

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BE544561A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/06Filters making use of electricity or magnetism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/28Magnetic plugs and dipsticks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/28Magnetic plugs and dipsticks
    • B03C1/286Magnetic plugs and dipsticks disposed at the inner circumference of a recipient, e.g. magnetic drain bolt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 la présente invention est relative à un filtre magnétique. 



   L'extraction des impuretés ferromagnétiques de liquides tels que les carburants et les lubrifiants, au moyen de champs 
 EMI1.1 
 magnétiquese est déjà connue. 



   Cependant, les filtres magnétiques actuels laissent en pratique passer la plus grande   pa@tie   des, impuretés sans gêne. 



  De plus, le nettoyage périodique indispensable pour un fonction- nement normal de l'installation est très difficile. 



     La/présente   invention a pour but d'éliminer ce dernier   inconvénient     et d'améliorer, considérablement   le rende.-ment. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Dans ce but, on utilise, suivant l'invention, le prin- cipe suivant: 
Une particule ferromagnétique devient sous l'action d'un champ extérieur un dipôle magnétique et est uniquement soumise, dans un champ non homogène, à une force s'exerçant suivant la direction de la plus grande augmentation du champ. 



  Les parties homogènes ou pratiquement homogènes du champ sont donc sans efficacité pour l'extraction des particules. Ces parties 
 EMI2.1 
 du champ sont, suivant la présentà.-.":rention, éliminées au moyen d'énrans qui ne laissent un passage au liquide que dans la zone où il existe un gradient du champ. 



   Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, les aimants sont placés dans une gaine lisse non magnétique, afin d'éviter la turbulence et-de faciliter le nettoyage. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressor- tiront de la description d'un filtre magnétique, donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: 
La figure 1 est une vue schématique de la disposition des aimants du filtre. 



   La figure 2 est une   vuaschématique   d'une forme de réalisa- tion suivant   l'invention.   



   La figure 3 est une vue schématique d'une autre forme de réalisation. 



   La figure 4 est une vue en coupe verticale d'une forme de réalisation préférée de l'invention. 



   La figure 5 est une vue en coupe horizontale correspondent à la figure 4. 



   A la figure 1 est   représenté   un agencement d'aimants avec des pôles alternés nord et sud (   ¯. et   S ), les lignes de force M et les lignes équipotentielles L. Le champ magnétique est symétrique autour de   l'axe E   et est donc homogène sur l'xe E et 
 EMI2.2 
 pratiueen-o homogène au voisinage im:iédiat dudi t ¯.E'Zt:'D' (Jpr3S 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ou lois de l'écoulement   laminaire/turbulent,   la plus grande vi- tosse apparaît au centre des passages du fluide, donc précisément sur   l'axe   de non filtrage E. 



   Selon l'invention, un écran F ( figure 2 ) est placé de façon à barrer l'écoulement dans les zones de   champ   homogène et à ne laisser subsister les passages qu'au voisinage des zones fortement hétérogènes. L'écran doit être en une matière non magnétique, sinon'il se formerait à nouveau des zones de champ homogène dans les passages subsistants. 



   Il importe que l'écoulement du liquide dans le champ du liquide soit aussi régulier et exempt de perturbation s, notamment de turbulence, que possible. Il faut donc éviter tout bord aigu ou autres irrégularités de surface qui pourraient gêner ou trouble- l'écoulement. 



   Dans l'agencement représenté à la figure 3, cet écoulement avec régulier est obtenu grâce à l'aimant   M/des   pôles   NS,   en forme de corps de révolution, de préférence à section circulaire. Ledit aimant est disposé à l'intérieur du tuyau T que traverse le liquide Le tuyau doit évidemment être en matière non magnétique afin de ne pas réduire l'hétérogénéité du champ produit par l'aimant M. 



  Afin d'éviter les perturbations de l'écoulement, les bouts de dues l'aimant M sont   arrondi s.   De même, pour éviter les perturbations/à la surface irrégulière de certains aimants, une gaine G, également non magnétique et présentant une surface aussi lisse que possible, est disposée autour de l'aimant   M.   Cette gaine protège également l'aimant pendant les opérationsde nettoyage. 



   Les deux principes mentionnés pour la réalisation des filtres, à savoir l'élimination des champs homogènes et la sup- pression de la turbulence,-peuvent être avantageusement combinas avec un système de nettoyage facile, selon l'exemple des figures 4 et 5. Dans cette forme de réalisation, plusieurs aimants, per-   manents   ou électromagnétiques, de forme cylindrique, sont disposés 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 longitudinalement sur un même axe, les pôles de même nom étant adjacents, avec des pièces polaires intercalées. Ils forment donc une colonne ou "chandelle", qui est fixée avec le couvercle C1 sur le grand, couvercle C2. Grâce à cette disposition, l'on obtient une très grande concentration de champ hétérogène autour des pièces polaires. Une gaine G est fixée sur le grand couvercle. 



  Sur cette gaine peuvent être fixées des ailettes   A   qui contribuent à réduire les perturbations de l'écoulement et   notaient   le mouvement circulaire du liquide. 



   A une distance appropriée de la colonne est placé un cylin-, dre C présentant de multiples ouvertures ou encore formé par un tamis à sa partie supérieur face à la colonne. A sa partie infé- rieure, le cylindre C n'est pas perforé et forme ainsi au fond du filtre un espace qui recevra les impuretés. 



   L'huile entre dans le filtre en En et se répand dans l'espace circulaire Ec2 autour de la partie inférieure du ou redresseur cylindre C. Elle traverse ensuite un premier égalisateur/formé par un anneau perforé R entourant le cylindre C. Le liquide passe alors par les perforations du cylindre C qui constitue le. second égalisateur ou redresseur intérieur avant la colonne proprement dite. Afin d'éviter toute turbulence, les ouvertures pratiquées dans le cylindre C doivent être aussi petites et nombreuses que possible. A l'intérieur du cylindre C, au voisinage de la colonne ou "chandelle", le liquide traverse les zones de champ hétérogène et sort, à la partie supérieure du cylindre C,en traversant les perforations de ce dernier, vers l'espace circulaire Ec3 puis quittE      le filtre par l'orifice d'évacuation S.

   Le passage direct entre les espaces circulaires Ec2 et Ec3,où. il y a des champs homogènes, est empêché par un- ou plusieurs écrans   Se   entourant le cylindre C. 



  Ce cylindre C a donc la double fonction, suivant l'invention, de. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 supprimer l'effet .des parties homogènes du champ magnétique et de réduire les perturbations de l'écoulement du liquide. 



   Pour effectuer le nettoyage, l'on retire le petit couvercle 
C1 avec la "chandelle" qui lui est fixée, la gaine restant fixe. 



   La gaine n'étant pas magnétique, les impuretés tombent Flors dans le fond E du filtre, à l'intérieur du cylindre C4 sans qu'il soit nécessaire d'arrêter la circulation du liquide ou   d'en   diminue la pression. De temps en temps, lorsque le filtre n'est pas sous pression, on le vide en retirant la vis V. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux   réalisations   décrites ci-avant et que bien des modi- fications peuvent y être apportées sans sortir du cadre d¯u pré- sent brevet. 



   On peut par exemple fixer à demeure la gaine sur les ai- mants pour augmenter la résistance à la pression. Le nettoyage s'effectue alors en retirant le potit couvercle avec la colonne et la gaine, les ailettes servant do plus dans ce cas à empêcher ur contact direct de la colonne magnétique avec l'enveloppe, ce qui pourrait entraîner la chute des dépôts dans le corps du filtre. 



   On peut également supprimer les ailettes,en renonçant à leur action d'égalisation ou de redressage,'-et placer un anneau mobile autour de la gaine. Cet anneau se trouve en fonctionnement normal en haut de la colonne et peut être'repoussé vers le   bas(par   une barre, par exemple)en grattant ainsi la colonne et en enlevant sans ainsi les dépôts d'impuretés/devoir démonter les aimants. 



   Lorsqu'un débit élevé est nécessaire, on peut disposer plusieurs colonnes, avec gaines et cylindres, coaxialement dans la même enveloppe. 



   Il est-également possible de placer un filtre à tamis ou autre en série avec le filtre magnétique, par exemple dans l'es- pace circulaire Ec3 (figure   4),   pour éliminer les impuretés non magnétiques.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS @ 1.- Filtre pour éliminer les impuretés magnétique. de liquides au moyen de champs magnétiques, caractérisé en ce qu'on empêche, avec des écrans, le passage du liquide dans les zones homogènes innéfficaces du champ magnétique.
    2.- Filtre suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé de façon à supprimer toute cause de turbulence afin de permettre le passage saps perturbations du liquide dans le: zones de filtrage efficace.
    3.- Filtre suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les aimants produisant le champ magné- tique de filtrage sont placés dans une gaine lisse non magnétique afin d'éviter toute turbulence en surface et de faciliter le nettoyage.
    4.- Filtre suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un cyli@@re est disposé coaxiale- ment autour des aimants produisant le champ magnétique de filtrage.
    5.- Filtre suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ledit cylindre est perforé afin de régulariser l'écoulement.
    6. - Filtre suivant l'une quelconque dès revendications 3 à 5, caractérisé en ce que des ailettes sont disposées sur la afin gaine/de régulariser l'écoulement.
    7. - Filtre suivant l'une quelconque 'des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un disque perforé servant de régulateur ou de redresseur est placé dans le passage du liquide avant l'entrée de celui-ci dans le champ magnétique .
    8. - Filtre suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'un espace destiné à recevoir les impu- retés est formé.par une partie du cylindre.
BE544561D 1956-01-19 Filtre magnetique BE544561A (fr)

Publications (1)

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BE544561A true BE544561A (fr) 1956-02-15

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BE544561D BE544561A (fr) 1956-01-19 Filtre magnetique

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BE (1) BE544561A (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0065878A1 (fr) * 1981-05-25 1982-12-01 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Appareil pour la séparation de particules magnétiques et non-magnétiques d'un liquide
EP0501033A1 (fr) * 1991-02-23 1992-09-02 geb. Stranig Elke Marion Bahn Filtre pour la séparation d'impuretés ferromagnétiques et/ou paramagnétiques à partir de fluides à faible viscosité
WO2023052764A1 (fr) * 2021-09-28 2023-04-06 Romar International Limited Appareil, systèmes et procédés destinés à être utilisés dans l'élimination de particules ferreuses d'un fluide

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EP0065878A1 (fr) * 1981-05-25 1982-12-01 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Appareil pour la séparation de particules magnétiques et non-magnétiques d'un liquide
EP0501033A1 (fr) * 1991-02-23 1992-09-02 geb. Stranig Elke Marion Bahn Filtre pour la séparation d'impuretés ferromagnétiques et/ou paramagnétiques à partir de fluides à faible viscosité
WO2023052764A1 (fr) * 2021-09-28 2023-04-06 Romar International Limited Appareil, systèmes et procédés destinés à être utilisés dans l'élimination de particules ferreuses d'un fluide

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