BE544637A - - Google Patents

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BE544637A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne une étoffe élastique tissée ou tricotée de structure particulière, et un procédé pour sa fabrication à partir de fils' textiles   élastiques   et de fils non élastiques préalablement teints. 



   Les fils non élastiques peuvent être constitués par des matières naturelles ou synthétiques ou par des mélanges de ces deux matières. Les fils élastiques peuvent être   formés   par des   matières synthétiques   ou par des   melan@es de   matières synthé- 

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      tiques avec des   matières     naturelles    
Il existe déjà un procédé de fabrication de tissu   t'iasbique   à base de suporpolyamide qui, par la combinaison opé- rée au cours du tissage   de   deux sortes de fils de superpolyami- de, à savoir de fils de   superpolyamide   simples ou   ordinaires   tels qu'ils sont livrés par les filatures,

   et de fils   @e   super- polyamide ayant subi un traitement préalable en soi connu par torsion, détorsion et fixage, permet d'obtenir des tissus d'as- pect nouveau et inattendu, présentant une très grande élasticité. 



   Il est possible dans ce procédé d'adopter pour faire la partie élastique du tissu une amure à liage moins serré que celle du fond, de telle sorte que   @a   rétraction de la partie élastique soit supérieure à celle du fond. 



   'ibis on ne   tiss   alors que des fils élastiques, don- nant des tissus élastiques possédant des propriétés inattendues. 



   Un cherche à obtenir des tissus ayant une élasticité semblable à celle du caoutchouc, les autres propriétés de ces tissus'n'étant pas prévisibles. 



   Il va cependant de soi que lorsqu'on tisse, tricote ou noue des fils élastiques, on obtient forcément des -étoffes élastiques. Ces utilisations   @nt   été certainement envisagées lors de la création du fil élastique. 



   Par opposition à ce qui vient d'être rappelé, le but poursuivi par l'invention est de donner aux étoffes, malgré leur élasticité, toutes les propriétés et qualités des étoffes ou tissus non élastiques. 



   Les tissus élastiques connus pour pantalons fuseaux, que l'on trouve dans le commerce sont constitués par des fils de chaîne formés de 100% de "Perlcn" bouclé, de "Nylon" ou de   "Grilon"     (superpolyamides)   et par des fils de trame de laine pure (le rapport en poids étant de 60% environ de laine et de 
40% environ de polyamides-). Ces tissus ont l'aspect de tissus de soie et doivent, à cause de leurs fils do chaîne constitués 

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 à 100% par des fils de soie à base de polyamide, payer les doits de douane les plus élevésdes tissus mi-sois.

   Les fils de chaîne lisses et brillants en soie à base de polyamide se trouvent bien visibles et non protégés à la surface du tissu et ce sont eux que déterminent l'aspect, le caractère et les propriétés de ces .étoffes, à savoir le toucher de la soie artificielle qui ne froisse facilement, le brillant de la soie, la rétention de cha- leur plus faible que celle d'une étoffe de laine pure correspon- dante, la forte tendance à l'usure par râpage, la mauvaise apti- tude au repassage, la grande sensibilité aux contraintes de trac- tion exercées sur les fils de chaîne élastiques, l'absence de résistance au glissement, donc à la déformation à cause de la .

   surface lisse de la soie à base de polyamide et de   l'irnpossibi.-   lité du mouillage mutuel des fils lors qe l'apprêt, la rapide diminution des résistances à la déchirure et à l'usure par frot- tement dans le sens de la chaîne par suite de l'influence   destruc'   trice des agents;

   atmosphériques et des rayons ultraviolets sous l'effet de la lumière solaire (dépolymérisation et formation de monomères, conversions chimiques),la solidité de couleur non sa- tisfaisante du fait que l'étoffe en pièces et par conséquent les deux matières doivent être teintes dans un bain, enfin la possi- bilité d'obtenir des motifs d'armure uniquement en teintes unies, 
Le but de l'invention est de permettre la constitu-      tion.des tissus en plusieurs couches, de telle sorte que les fils non élastiques se trouvent sur les surfaces (endroit et envers) des tissus et donnent aux tissus leur relief du fait de leurs propriétés, tandis que   les 'fils   élastiques sont reportés., à l'intérieur du tissu et ne confèrent à ceux-ci, parmi leurs propriétés, que leur élasticité.      



   Ce résultat est obtenu par le fait que ces   étoffes ' .   sont tissées avec plusieurs chaînes et plusieurs navettes, et en outre que les deux types de fil sont travaillés dans le même sens avec un freinage différencié des fils élastiques et des fils 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 non élastiquesdans   luis   chaines et dans les navettes. 



   Du fait d'un   freinage   légèrement plus faible , les fils non élastiques présentent une différence de tension qui fournit des armures   (le   fil non élastiques plus   ramassées   et les repousse vers les   Faces   du tissu. Les tissus terminés peuvent ainsi   s'étirer   élastiquement jusqu'à la limite d'extension des fils non élastiques, un allongement excessif des fils élastiques étant empêché par les fils non élastiques. Les fils élastiques sont protégés et dissimulés entre les deux couches extérieures   @e   fils non élastiques. 



   Ce tissu reste en permanence élastique et est insensi- ble à l'usure par râpage des fils élastiques. En outre, les fils élastiques sont ainsi protégés contre toute décoloration   due   aux influences atmosphériques et à l'influence des rayons solaires. 



   Les tissus sont traversés entièrement par les deux types de fil; ils peuvent être coupés à la demande sans que les fils élastiques se rétractent à l'intérieur du tissu. Ils peuvent être cousus sans que les fils élastiques- soient arrachés   ou@dé-   chirés par les points de piquage. 



   Il est possible defabriquer ces tissus non seulement en un seul ton, mais aussi en plusieurs couleurs, c'est-à-dire de fabriquer des tissus à rayure mêlée:, vigoureux, moulinés, jas- pés, jaspés-moulinés, rayés, à damiers, etc... 



   Le procédé tel que le prévoit l'invention permet ainsi de fabriquer des tissus élastiques'intéressants pour la confec- tion de vêtements de sport   (costumeset   pantalons de ski, culot- tes trois-quarts, culottes de gymnastique,   costumes d'escrime,     culottas   de cheval, costumesde bain, survêtements d'entraînement, costumas pour le patinage à roulettes ou à glace,tricots de   ballerines)   pour la fabrication des gaines et corsets, pour   l' in-     dustrie   de la chaussure e-t du gant,pour la matelasserie, ainsi   @u@@ poul     divers   usages   industr@@ls.   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 



  On décrira:,à titre d1 'exemple non 7..Lu t.,r,if.', l, j'i"lj1'j,Ca. tion d'une eabardins pour ski,, élastique dIH!!-J le aan-i de ïo chaî- ne et de .la trame-, u. ln''.iâ.du de 1' retors de Cl"0pO f,t, de 1,7. .::.; laine   peignée   préalablement   teints,     associés   à   un     @@l     ondulé     un   polyamide préalablement teint. 
 EMI5.2 
 



  On tisse en utilisant une chaîne CO;lJonitJf1 r;.r:,r,r.i,u': par une chaîne supérieure en fil de laine pf:i./n0, una (;).i,)fl(; intermédiaire en polyamide et une chaîne inférieure fcn j'U. u-t laine peignée, avec armure croisée Si/2 (Gabardine) en i:',.i.:,cit; alterner deux fils de trame en laine -peignée et doux rilb '1<j trame élastiques en polyamide. Les fils de laine sont (, cJ)J'01 l ('3 avec un freinage uniforme, ainsi que les fils c7astiryc:s, les fils de laine étant cependant moins tendus que les   fils   de poly- amide. 



   Le freinage des ensouples et celui du fil qui   @annit   
 EMI5.3 
 les navettes doivent être réglés après des essais pr;s.labl.::, de telle sorte que, le tissage une fois terminé, les fils élasti- ques   noient   détendus et que, lorsqu'on tend le tissu, on   obtien-   ne une extensibilité et un retrait élastique convenables, e'est-   à-dire   suffisants pour l'utilisation à laquelle le tissu est destine. 



   Après que le tissu a été enlevé du métier et une fois 
 EMI5.4 
 apprêté, la partie du tissu constituée par les fils non c 1.;. :.; t .i.- ques est r-epoussée par les fils élastiques vers las facns du tissu (endroit et envers) tandis que les fils élastiques se pla- cent dans le c...orps du tissu.   @   
Suivant le procédé décrit, on obtient une   gabardine   pour costuntesde ski élastique dans le sens de la chaîne et   dans   
 EMI5.5 
 le sens'de la trame présentant, malgré son élasticité, l'.H1 ca- ractéristiques de la gabardine pure laine.

   L'étoffé ,i.,,.st.tu l'aspect d'une étoffe pur  laine, résiste à l'usure par ai::A e peut   être repasses,   ne se froisse pas, retient la   chaleur,   ue se déformes   pas,'ne   se déchire pas, présente une   solidité     maximum   h la teinture et garde en   permanence     son' élasticité.   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Le dessin schématique annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible d'un tissu   confor-   me à l'invention. 



   La figure 1 montre ce tissu formé de trois couches à l'état tendu. 



   La figure 2 le montre à   l'état   détendu. 



   Les figures 3 et 4 montrent un tissu de gabardine croisé 2/2, Élastique dans le sens de la chaîne et dans le sens de la trame. 



   La figure 5 est une vue schématique du même tissu à l'état détendu. 



   Si l'on se reporte à la figure 1, on voit que l'endroit 1 et l'envers 3 du tissu sont constitués par des fils non élas- tiques. La référence 2 désigne la couche intermédiaire qui est constituée par des fils élastiques. Cette couche intermédiaire en fils élastiques provoque par détente les levées et les dépres- sions du fil non élastique. 



   Sur les figures 3 et   4,   1 désigne le fil de chaîne non élastique le fil de chaîne élastique, 4 le fil de trame   @   non élastique et 5 le fil de trame élastique. C représente le rapport-d'armure, A le retrait ou embuvage, B l'extensibilité, D l'endroit en fil non élastique, E l'envers en fil non élasti- que, et F la couche intermédiaire en fil élastique.

   Le tissu   @   est représenté à l'état détendu ,sur la figure 4 et il est visi- ble en perspective sur la figure   5.,   
Les détails de mise èn oeuvre du procédé et les dé- ;ails de réalisation du tissu décrits peuvent être modifiés,   s@ns   s'écarter de l'invention,   clans   le domaine des équivalences   techniques.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS Etoffe formée de . @l@ textiles élastiques et non élastiques croisés, caractérisée en ce que l'élément non élas- tique prédomine ( en poids) et détermine les propriétés caracté- <Desc/Clms Page number 7> ristiques de l'étoffe, seul le fil élastique,plus fin étant cons- titué par du fil synthétique pur ou par un mélange de matière synthétique et de fibre naturelle, le fil non élastique étant constitué par de la fibre naturelle ou par du fil synthétique pur, ou encore par.un mélange des deux.
    2. Etoffe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, outre les fils textiles non élastiques, les fils textiles élastiques sont disposés en plusieurs couches, de telle sorte que 1 étoffe conserve, malgré la présenc'e de fils élasti- ques doués de propriétés différentes,' toutesles propriétés carac- téristiques de la partie constituée par le fil non élastique et est en outre élastique.
    3. Etoffe suivant les revendications 1 et 2, caracté- risée en ce que son endroit et son envers sont consitutés par du fil non élastique, le fil élastique restant invisible et étant protégé entre les deux faces de l'étoffe entre lesquelles il est logé, 4. Etoffe,suivant les revendications 1, 2 et 3, carac@ térisée.en ce que les fils élastiques sont présents à l'état dé- terminée tendu à l'intérieur de l'étoffé, l'état de tension qui' s'établit lors de l'extension de l'étoffe étant suffisant pour ramener celle-ci à son état initial lorsque cesse l'extension.
    . 5. Etoffe suivant les revendications 1, 2, 3 et 4, @ caractérisée en ce que; lors de l'extension de cette étoffe, un ' allongement exagéré des fils élastiques est empêché par la possi- bilité d'extension limitée des fils non élastiques.
    6. Procédé de fabrication de l'étoffe suivant les rer vendications 1, 2, 3, 4 et 5, consistant,à titre caractéristique., à repousser, lors du tissage et de l'apprêtage, les fils non élas- tiques vers les faces du tissu, tandis que les fils élastiques sont retenus à ].'intérieur de l'étoffe. <Desc/Clms Page number 8>
    7. Procédé suivant la revendication 6, consistant à @ maintenir, pendant le tissage', les fils. élastiques synthétiques sous une tension plus forte que les fils non élastiques, de tel- le sorte que, dans l'étoffe terminée,..la partie constituée par les fils élastiques ne soit pas tendue.,
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