BE544780A - - Google Patents

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BE544780A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/02Wheels in one piece
    • B24D7/04Wheels in one piece with reinforcing means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à des roues abrasives renforcées et à des disques ainsi qu'à   un   procéda de fabrication de tels articles. 



   Des roues abrasives et des disques ont été réalisés au moyen d'un renforcement en matière textile sur l'une ou sur les deux faces de la roue ou disque, la dite matière étant réunie au corps de la roue qui est constituée par une masse moulée de matériau de liaison et les particules abrasives avec ou sans matériaux   additionels-   de renforcement et de remplissage, tels que 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 des fibres ou des morceaux de chiffons. En raison de la nature des textiles tissés ou tricotés, la solidité de la roue moulée ou disque varie suivant les diverses direc- tions radiales. Un autre désavantage pour les roues et disques de ce type est que, lors de l'usure du bord d'abra- sion, les matériaux tissés laissent apparaître un bord dentelé. 



   Un des buts principaux de la présente invention est de prévoir une roue de meulage ou disque qui possède une résistance sensiblement uniforme dans toutes les di- rections radiales. Un autre objet de la présente invention est de prévoir une roue de meulage qui présente de façon continue une surface de meulage unie lorsque la roue s'use. 



  Un autre objet encore de l'invention est de prévoir un dis- que de meulage ayant une construction renforcée, de force suffisante pour empêcher des parties du disque de se briser même lorsque la surface de meulage est fracturée. 



   Dans les dessins : 
La figure 1 est une section transversale d'un disque de meulage construit conformément à des caractéris- tiques de la présente invention 
La figure 2 est une vue arrière du disque de la figure 1 avec une partie de la structure brisée et l'élément spiral représenté sous forme quelque peu exagérée pour illustrer plus clairement sa construction. 



   La figure 3 est un détail fragmentaire d'un- disque de meulage construit conformément à des   caractéris-   tiques de la présente invention et montrant comment le papier de renforcement et la corde retiennent n'importe quelle partie   de la   face de meulage qui pourrait avoir été fracturée ; 
La figure 4 est un détail, en coupe, agrandi suivant la ligne IV-IV de la figure 3. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le présent disque de meulage possède une feuille de renforcement ou disque 1 perforée au centre, constituée par un papier à longues fibres imprégné de latex.   Ce papier:   est fixé rigidement ou cousu sur une couche de   co@de   en spirale 2   qui   est préférablement dis- posée sur le papier en circonvolutions voisines. La sur- face abrasive de meulage 3 est, de façon analogue, fixée à une couche de corde et comprend une substance convenable de meulage dans le matériau de liaison. Le disque est pourvu, comme de coutume, d'une partie centrale 4 pourvue d'un trou 5 pour monter la roue sur l'axe de la meule. 



  Les éléments de la roue achevée forment une structure unitaire qui ne peut être fracturée en petits morceaux sous n'importe quelles conditions d'usage et même d'usage abusif. 



   Le papier à longues fibres est préférablement un papier   formé-de   fibres ayant une longueur de quatre à sept millimètres et les fibres ont un diamètre de 17 à 25 microns. Le papier est préférablement formé sans colle et est imprégné de latex, ou avec un matériau de disper- sion du type à élastomère naturel ou synthétique. Le papier peut être constitué de chanvre ou fibres abaca (bananier textile) et peut contenir environ 100 % jusqu'à 165% en poids de latex. Le papier, tel que décrit dans le brevet américain n  2 541 763 a été trouvé tout à fait satisfaisant -pour'   être   utilisé conformément à la présente      invention. Des   caou@ohoues   -silicones peuvent aussi être utilisés pourimprégner le papier à longues fibres. 



   La corde disposée en spirales peut être cons-   @     tituée   par toute matière fibreuse désirée, tel que du   co-   ton, de la rayonne, du   nyon   ou autres fibres synthétiques 
 EMI3.1 
 tels que le "Dacron", 1'"'Acrilan", l'"'Orlon", et substan- ces analogues, La dimension ou le diamètre de la corde 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 peuvent être choisis de façon à fournir le   renforcerait   
 EMI4.1 
 désiré.

   Par exemple, il peut varier en diamètre suiviiit   l'épaisseur   de la roue de meulage ou dit que et la vitesse à laquelle le disque de meulage doit être utilisé.   Le.   corde peut être   imprégnée   ou traitée avec   une   résine 
 EMI4.2 
 thermo-durcissable:. comme par exemple du for.úl31clenyde   d'urée,   du formaldehyde - mélanine, et du formaldehyde - phenole dans l'état que et contenant un catalyseur latent de traitement, soit avant ou après que cette corde est disposée dans la position spirale. 



   L'élément d'abrasion 3 est de toute   composition   désirée, et la présente invention est applicable à toutes roues et disques de meuiage dans   lesquels     l'élément   d'abra- sion contient un matériau de liaison qui peut être relié à la corde de renforcement disposée en spirales. 



   Dans la formation des roues de meulages ou disques conformément à des caractéristiques de la présente invention, le disque de papier à longues fibres imprégnées est maintenu en son centre d'ouverture de façon à lui per- mettre de se déplacer à la fois dans le sens de la rotation et dans les directions latérales. Une corde ou fil 2 peut être fixée de façon adhésive au disque de papier 1, mais dans la forme préférée de la présente invention, la corde 2 est disposée sur le disque de papier 1 en position spira- le et est   maintenue   en place par des points de fil mince, comme montré en 6 dans la figure 2.

   Pour la clarté et la simplicité de la description, seulement une petite partie des points de maintien a été montrée dans le dessin, étant entendu que toutes les circonvolutions de la corde sont fixées au disque de papier par des points de couture. 



  Comme décrit ci-dessus, la corde ou fil 2 est imprégnée 
 EMI4.3 
 d'une résine thsrsio-durcissable, par exemple une corde de   @ayonne   telle que celle employée de façon classique dans la fabrication des   pneumatiques   et qui peut être   imprégnée   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 avec une résine phénolique est disposée sur le disque de papier sans convertir la résine à son état thermo- durci. En fixant la corde de renforcement 2 sur le disque de papier, comme il a été indiqué ci-dessus, la corde disposée en spirales et le disque de papier lui-même sont plus susceptibles de retenir leurs con- formations originales pendant l'opération de moulage. 



  Le disque de papier, avec la corde qui y est fixée, est placé dans le moule et le matériau d'abrasion, soit sous forme d'une poudre ou d'un mélange granulaire ou sous forme d'un disque préformé contenant la résine thermo- durcissable dans la condition thermo-plastique, puis il est placé sur la corde disposée en spirales. Le moule est alors fermé et le corps laminé soumis à des pressions requises ainsi qu'à des températures convenables, d'ou il résulte que les éléments sont reliés ensemble pour former un corps unitaire. La roue ou disque qui est ainsi formée peut être employée comme une roue de meulage ou un disque de meulage. 



   Pendant l'opération de moulage, le fil ser- vant à coudre et à maintenir la corde disposée en spirales sur le disque de papier   1,   est soumis à une haute   tempé-   rature ainsi qu'à des pressions pouvant atteindre appro-   ximativement   3.000 livres anglaises par inch carré, soit environ 211 kg/cm2 et, en conséquence, il possède une tendance à se rompre. Cependant, lorsque l'opération de moulage est en cours, le fil de couture a déjà servi au but pour lequel il était proposé et les fils brisés ne portent aucun préjudice aux qualités requises du produit achevé. 



   Lorsque le produit doit être utilisé comme roue de brayage, un disque de tout matériau requis peut   @tre   :placédans le moule sur la substance d'abrasion, 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 avant l'opération de moulage. Ce matériau de surface peut être constitué par un matériau textile tissé constitué par des fibres organiques ou inorganiques ou il peut être constitué par des feuilles fibreuses non tissées, tel que du papier, ou il peut être constitué par une autre corde en spirale disposée et cousue sur un disque de papier à longues fibres. 



   Des roues de broyage, comme précédemment décrit, possèdent une résistance uniforme dans toutes les directions radiales. Il est bien connu que des textiles imprégnés de résines phénoliques et utilisés comme éléments de renforcement dans la constitution des roues de meulage oude broyage sont excessivement cassants. Si une roue de meulage possédant un tel ren- forcement est accidentellement soumise à un choc, l'élé-      ment de   r@   forcement se brise aisément et si la roue de meulage est- en fonctionnement à une haute vitesse la roue se   bri.se   et les morceaux sont projetés au loin. 



  Les roues de meulage, suivant des caractéristiques de la présente invention, bien qu'elles aient été soumises à un choc suffisant pour briser l'élément d'abrasion dans toute son épaisseur, ont été utilisées à des vites- ses excédant de loin les vitesses normales de fonction- nement de la roue de meulage, sans que les pièces ne soient projetées à distance. Des roues ou disques de meulage comparables possédant des éléments de   renfor-   cement constitués de textiles, de fibres de verre et du nylon, lorsqu'elles ont été utilisées dans ces mêmes conditions, se sont généralement brisées et les morceaux ont été projetés au loin lors de la fracture de   l'élément   d'abrasion. 



   On a également trouvé que lorsque la surface de meulage'est usée, le bord périphérique de la corde 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 disposée en spirales et le papier s'usent sans laisser un bord atome, comme cela se produit si souvent jour les éléments de renforcement textiles usuels. 



   En constituant une roue de meulage,   cérame   décrit précédemment et en utilisant des pression?' exé- dant environ   3.QOO   livres anglaises par inch carrée soit      211 kg/cm2, l'élément de renforcement appariait comme un corps unitaire, d'où il résulte que le disque de papier et la corde disposée en spirales sont reliés si bien ensemble qu'il est difficile de distinguer entre les deux éléments. La résistance de la roue et les caractéristiques de la roue fracturée étant susceptibles de résister à des vitesses excessives ne sont pas obte- nues par l'emploi soit d'une cord.e disposée en spirales ou d'un papier à longues fibres. C'est seulement par la combinaison des deux que ces caractéristiques sont obtenues. 



   L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits.   Elle@este   au contraire, de portée générale et susceptible de   va,-'   riantes et de modifications qui apparaîtront clairement à l'homme de l'art. 



   REVENDICATIONS 
1.- Elément de renforcement pour une roue ou disque de meulage ou de broyage, comprenant   un'     papier   à longues fibres et une corde disposée en spirales, le papier et la corde étant combinés de façon à constituer un corps   unique.   



   2.- Elément de renforcement suivait 1,      caractérisé en   e   que le papier est constitué de fibres de bananiers textiles dits "abaca". 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. - Elément de renforcement suivant 1 ou 2, caractérisé en ce que la corde est constituée de rayonne <Desc/Clms Page number 8> 4.- Elément de renforcement suivant l'une des revendications 1-3, caractérisé en ce que le papier est imprégné de latex.
    5.- Siègent de renforcement suivant l'une des revendications 1 - 4, caractérisé en ce que la corde est imprégnée avec un produit de condensation phénolique.
    6.- Elément de renforcement suivant l'une des revendications 1-5, caractérisé en ce que le papier et la corde sont combinés ensemble par des points de couture.
    7.- Roue ou disque de meulage ou de broyage comprenant un disque d'abrasion, caractérisé en ce que la corde disposée en spirales de l'élément de renforce- ment, suivant l'une des revendications précédentes, est unie au disque d'abrasion.
    8. - Procédé de fabrication de roues ou disques abrasifs ou de broyage de la revendication 7, caractérisé en ce que le papier à longues fibres, la corde disposée en spirales et le disque d'abrasion sont placés dans un moule, et que l'on applique de la chaleur et de la pression pour réunir le papier, la corde et le disque ensemble afin de former un corps, unitaire.
    9. - Procédé suivant 8, caractérisé en ce que la corde disposée en spirale, est cousue sur le papier et que le papier combiné et la corde sont disposés dans un moule.
    10. A titre de produit industriel nouveau, des roues et disques fabriqués suivant les procédés décrits, en mettant en oeuvre les caractéristiques de l'invention.
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