BE544847A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
- C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
- C10B49/04—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated
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Description
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Il est connu des dispositifs de distillation.à basse température du charbon et produits carbones, comportant une chambre'verticale, dans la- quelle on laisse tomber, de la partie supérieure, les produits à distiller, dans lesquels on introduit, à la,partie supérieure, des gaz à haute tempé- rature l'ensemble.des produits distillés et des produits de distillation, sortant à la partie inférieure.
Le fluide utilisé au chauffage de ces fours est jusqu'ici cons- titué soit de produits de combustion d'un gaz quelconque, soit d'un mélange de produits de combustion et de vapeur d'eau.
Un autre formule également proposée a été de faire recirculer des gaz de distillation en les mélangeant à des gaz de. combustion.
Quelle que soit la formule employée, le pouvoir calorifique des gaz de distillation obtenus n'est pas supérieur à 2 ou 3.000 calories par mètre cube, du fait de la présence dans le gaz'récupéré des produits de la combustion.
Le but de la présente invention est unprocédé qui remédie à cet inconvénient et permet d'obtenir, à partir de-charbon par exemple, des gaz de distillation ayant un pouvoir calorifique de 4 à 5,000 calories par mètre cube, pouvant, par conséquent, être vendue comme gaz'de ville.
. Simultanément, l'application de ce procédé peut permettre d'obte- nir des produits de condensation et notamment des goudrons en relativement grande quantité 100 à 150 kilos par tonne de charbon traité, par exemple.
Les principes fondamentaux de la nouvelle invention sont les suivants :
1/ Dans une chambre verticale on introduit à la partie supérieure, du charbon ou des produits carbonés de faibles dimensions 0 à 1 ou 0 à 2 millimètres, par exemple, qui tombent dans la chambre en question sous for- me d'une sorte de pluie.
Ces produits sont de préférence secs et préchauffés à une tempé- rature de 1500 par exemple ou 200 .
A la partie supérieure, on introduit des gaz de distillation ou de la vapeur d'eau, ou un mélange de gaz de distillation et de vapeur d'eau préchauffé à haute température : 1. 000 ou 1.300 par exemple, de telle sorte que par mélange du charbon ou des produits carbonés et des gaz à haute température on obtienne une distillation très rapide des matières solides en 2 ou 3 secondes généralement.
Celles-ci sont extraites, à la partie inférieure du four, sous forme de semi-coke, le mélange de gaz de chauffage et de distillation étant évacué également à la partie inférieure.
Le gaz de chauffage à une température de 1.000 à 1.300 est ob- tenu par passage dans un récupérateur ou un régénérateur, chauffé de façon appropriée, mais de telle manière qu'il ne se produise pas de mélange de gaz brûlés avec ceux qui servent au chauffage de la chambre verticale. Ces gaz de chauffage étant constitués de gaz de distillation, de vapeur d'eau, ou d'un mélange des deux, on obtient, en définitive, du gaz à haut.pouvoir calorifique puisqu'il ne comporte plus de fumées en mélange et que la vapeur d'eau peut être éliminée par condensation.
2/ La température du gaz de chauffage introduit à la partie su- périeure du four peut être augmentée ou régularisée par une relativement fai- ble adjonction de gaz de combustion à haute température. Cette adjonction de gaz brûlés doit être assez faible pour ne pas abaisser le pouvoir calori-
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fique du gaz obtenu, au-dessous d'une limite de 4.000 à 5.000 calories par mètre cube. @
3/ Le chauffage des récupérateurs ou régénérateurs peut être opéré, soit par le gaz'obtenu dans l'installation, soit''par du gaz à plus faible pouvoir calorifique-fabrique dans un gazogène séparé, soit par tout autre moyen.
4/ Le goudron, ou éventuellement les autres sous-produits, peuvent être extraits des gaz sortant de la chambre verticale en un point quelcon- que du circuit.
5/ Dans le cas où l'on fait circuler, dans le récupérateur ou le régénérateur, du gaz goudronneux ou non, ou un mélangé de gaz goudronneux ,ou non et de vapeur d'eau, on. peut: y opérer une sorte de.cracking du gaz et du goudron,de façon à améliorer la quantité-ou la qualité du gaz de dis- 'tillation obtenu.
6/ Le mode de chauffage faisant l'objet du présent brevet peut être employé aux dispositifs de distillation fonctionnant en fluidifica- tion comportant, suivant une technique connue, un courant vertical de gaz dirigé de bas en haut, maintenant les parties solides en suspension dans la masse gazeuse.
La figure 1 représente un dispositif conforme à l'invention, dans lequel les gaz sont chauffés par régénérateur.
La figure 2, représente un dispositif conforme à l'invention. dans lequel les gaz de chauffage sont chauffés par récupérateur.
Dans la figure 1, I, est la trémie à charbon qui est envoyé dans la chambre verticale 2, par l'intermédiaire du distributeur 3, le semi-coke est évacué par le dispositif 4, et le mélange des gaz de chauffage et de distillation par l'orifice 5, vers les installations de dépoussiération et de condensation.
Dans l'exemple de la figure 1, le régénérateur 6, est en chauffa- ge et le régénérateur 7, en refroidissement, c'est-à-dire qu'il sert au chauf- fage du gaz envoyé à la sortie du régénérateur dans la chambre verticale 2.
Dans le régénérateur 6, le chauffage est assuré par un brûleur 8, les gaz de combustion étant évacués par la cheminée 90
Dans le régénérateur 7, les gaz à réchauffer arrivent par la tuy- auterie 10, et sortent par la tuyauterie II, vers la chambre de distilla- tion 2.
Des vannes, automatiques ou non, permettent d'assurer la circula- tion correcte des gaz comme indiqué ci-dessus.Toutes les 1/2 heures par exemple le chauffage est inversé, c'est-à-dire que le régénérateur qui a servi à préchauffer le gaz dans la période précédente est à son tour mis en chauffage. Conformément à la pratique courante, ces régénérateurs sont remplis d'empilages en briques réfractaires qui accumulent la chaleur né- cessaire au fonctionnement.,
Dans la figure 2, on retrouve la trémie à charbon 12, le distri- buteur 13, la chambre de distillation 14 et la sortie du semi-coke en 15.
Le mélange de gaz de distillation et de gaz de chauffage entraî- nant des poussières sort en 16, pour pénétrer dans un dépoussiéreur 17. Les gaz dépoussiérés sortent de celui-ci par la tuyauterie 18, pour atteindre le condenseur 19o C'est le gaz sortant de ce condenseur en 20 qui, mélangé ou non de vapeur d'eau est envoyé dans le récupérateur.
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Ce gaz ou ce mélange de gaz et de vapeur arrive dans le récupéra- teur par la tuyauterie 21o Il en sort, par la tuyauterie 22, pour péné- trer dans la chambre de distillation 14.
Le chauffage de ce gaz ou de ce mélange est opéré par exemple dans un faisceau-tubulure 23, chauffé lui-même par un brûleur 24, les gaz de chauffage étant évacués par une cheminée 25.
Ces explications et les croquis joints sont suffisants pour qu'on comprenne bien le principe du fonctionnement des régénérateurs et du récu- pérateur. Pour être plus précis encore, nous ajoutons a) que les régénérateurs fonctionnent suivant le même principe que celui qui est couramment adopté en métallurgie pour chauffer le vent des Hauts-Fourneaux. b) que le récupérateur fonctionne comme un éohangeur à surface, les calories devant traverser une paroi métallique ou réfractaire pour pas- ser du gaz de chauffage (circuit 24-25) au gaz chauffé (circuit 21-22).
Claims (1)
- RESUME.1) Dans une chambre de distillation verticale on introduit, à la partie supérieure, du charbon ou des produits carbonés, généralement secs ou préchauffés, en grains de 0 à 1 ou de 0 à 2 mm par exemple, en même temps que du gaz de distillation - ou de vapeur d'eau - ou un mélange des deux - préchauffé à haute température, 1.000 à 1.300 , par passage dans des régéné- rateurs ou un récupérateur approprié, de sorte que le charbon ou les pro- duits carbonés sont distillés en un temps très court, une ou deux secondes par exemple, et qu'on obtient du semi-coke et un mélange de gaz et de sous- produits qui sont tous deux extraits à la partie inférieure, le but du chauf- fage par régénérateur ou récupérateur étant d'obtenir un gaz de distillation à haut pouvoir calorifique 4*500 à 5.000 calories par mètre cube, par exem- ple.2) Pour régulariser ou augmenter la température du fluide intro- duit dans le haut de la chambre de distillation, on peut y ajouter une re- lativement petite quantité de gaz de combustion à haute température, mais en quantité telle que le pouvoir calorifique du gaz obtenu reste suffisam- ment élevé.3) Le chauffage des régénérateurs, dont le principe est en somme le même que celui des appareils employés couramment en métallurgie pour chauffer le gaz des Hauts-Fourneaux, peut être assuré par le gaz produit dans l'installation ou par tout autre moyen, gaz de gazogène, goudron par exemple.4) Le chauffage des récupérateurs, qui fonctionnent en somme com- me des échangeurs à surface, peut être assuré de la même manière.5) Le chauffage dans les régénérateurs ou le récupérateur de gaz, goudronneux ou non, additionné ou non de vapeur d'eau, peut être ac- compagné d'un cracking ou de réactions chimiques qui peuvent influencer la qualité ou la quantité du gaz produit.6) - Le mode de chauffage qui fait l'objet du présent brevet peut être appliqué à d'autres dispositions de la chambre de distillation, notam- ment aux fours fonctionnant suivant une formule connue de fluidification, dans laquelle les gaz chauds sont introduits à la partie inférieure en quan- tité suffisante pour maintenir les particules solides à distiller en sus- <Desc/Clms Page number 4> pension dans la masse.gazeuse.
Publications (1)
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