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L'objet de la présente invention est un étançon de mine, coulis- sant, en deux pièces, avec clavetage par coino Cet étançon se distingue vis-à-vis des nombreux modes de construction connue jusqu'ici de ceux-ci, par une grande aptitide à la charge et en même temps un poids relativement très minime, ainsi que par la possibilité d'un montage et d'un enlèvement particulièrement simple, et,par une constitution entièrement nouvelle de fixation de la partie supérieure de l'étançon par rapport à sa partie infé- rieure, simplifiant d'une part la mise en place de l'étançon, et permet- tant d'autre part de donner au choix à l'étançon, aussi bien un effet por- teur rapide que lent.
La tendance à diminuer les poids des étançons et à faciliter le maniement des étançons ainsi qu'à diminuer leur prix, a eu déjà pour ré- sultat de nombreuses propositions mais chez toutes lesquelles l'avantage de la diminution de poids est acheté au prix d'une dégradation des pro- priétés utiles en particulier de la résistance au flambage. La possibilité de diminuer le poids des étançons en adoptant en principe la constitution constructive des étançons de mine en acier en les fabriquant en métal léger, est liée à une augmentation importante du prix et à d'autres inconvénients, de sorte qu'on ne peut y avoir recours que dans une faible mesure.
Les avantages caractérisés ci-dessus du nouvel étançon résultent d'un mode de construction essentiellement nouveau, à savoir : un nouveau profil de la partie supérieure et de la partie inférieure de l'étançon qui donne des valeurs extraordinairement favorables des résistances statiques et générales permettant sa fabrication à partir de profilés à paroi min- ce, et de préférence en tôles d'épaisseur comparativement minime, de l'or- dre de grandeur d'au plus 5 mm. et créant la possibilité de loger un cla- vetage par coin de construction entièrement nouvelle à l'intérieur des pro- filés., creux.
La partie extérieure de l'étançon, de préférence sa partie supé- rieure, consiste suivant l'invention, en une paire de profilés rectangu- laires, de préférence en tôle qui sont liés l'un à l'autre, à côté l'un de l'autre sur un côté longitudinal du rectangle, par exemple par des chevil- les ou analogues, tandis que les côtés extérieurs du rectangle sont ou- verts, c'est-à-dire qu'il y est formé des mortaises longitudinales. Le rap- port des côtés longs du rectangle à ses côtés courts est choisi de préfé- rence égal à 2:1 environ, de sorte que les deux profilés rectangulaires combinés l'un à l'autre donnent dans leur ensemble un profilé carré.
Dans les deux profilés creux jumelés, est disposée et ajustée à ceux-ci une paire de profilés en tôle constituée en principe de même, dont les mortaises du côté extérieur plus étroites par rapport à celles des pro- filés extérieurs sont dans la même direction.
Les profilés extérieurs dans le cas où ils forment la partie su- périeure de l'étançon, sont liés à leur base par un manchon qui les enve- loppe dans la région de cette base au moyen de chevilles ou analogues s'é- tendant à travers les plus larges mortaises longitudinales des profilés extérieurs. L'amovibilité de la liaison des moitiés du prifilé l'une avec l'autre ou avec le manchon est importante, pour permettre l'assemblage ou le démontage de l'étançon en vue des réparations ou l'analogue.
Dans l'é- tançon assemblé, par suite, en supposant par exemple que les profilés exté- rieurs forment la partie supérieure de l'étançon, le manchon coordonné à la partie interne de l'étançon se trouve en haut, et le manchon coordonné à la partie extérieure de l'étançon, en bas.
En dehors de la région entourée par la partie extérieure de l'é- -tangon, à une distance du bord inférieur du manchon de la partie extérieure
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de l'étançon correspondant à la course maximum d'emmanchement,les deux pro- filés de la partie intérieure de l'étançon sont liés entre eux d'une ma- nière amovible avec interposition des fourrures emplissant l'espace libre qui existe entre eux , de la double épaisseur du profilé extérieur, et à leur baseau moyen d'une semelle commune.
A l'intérieur de l'une des moitiés du profilé creux jumelé ain- si formé sont logés les éléments servant au clavetage souple à la pression du profilé intérieur vis-à-vis du profilé extérieur, éléments dont la constitution et le fonctionnement sont une caractéristique particulièrement importante de l'invention.
Le claverage formé par ces éléments est formé d'un coin coordon- né à chacun des deux manchons, la largeur libre de ces coins correspondant à la largeur du profilé rectangulaire de la partie interne de l'étançon.
Le serrage du profilé interne par rapport au profilé externe a lieu par l'intermédiaire des garnitures, en exerçant une action d'écarte- ment.
Chacun des deux coins ou combinaisons de coins et de garnitures a toutefois des effets essentiellement différents l'un de l'autre. L'un des coins sert simplement au montage de l'étançon avec serrage préalable, sans que lui ou son effet soit influencé dans le sens d'une diminution ou augmentation de serrage par là mise de l'étançon sous charge par le toit, tandis qu'au contraire, le second coin est influencé par la baisse de la partie supérieure de l'étançon dans le sens d'un autre rapprochement et, par suite, d'un accroissement de serrage, résultant de l'effet. L'augmen- tation désirée du serrage de ce second coin est toutefois limitée par une constitution particulière du coin adoptée à la force portante de l'étançon.
La garniture coopérant avec le premier coin coordonné à la partie interne de l'étançon, c'est-à-dire quand la partie interne de l'étançon forme, comme il est préférable, la partie inférieure de l'étançon, la gâ- che située en haut, est fixée à la face longitudinale interne du profilé de la partie interne de l'étançon, et le coin qui est enfoncé entre cette fourrure et la face externe mortaisée du profilé de la partie interne de l'étançon provoquant par suite le montage et le serrage n'est pas, de cette manière, influencé par la baisse de la partie extérieure de l'étançon, avec laquelle il n'existe aucun contact.
Il est indifférent que ce coin (et aussi la pièce intermédiaire fixe sur la partie interne de l'étançon) soit disposé dans une direction ou l'autre, ou qu'il s'élargisse vers le haut ou vers le bas et soit enfon- cé dans le sens résultant.
Au contraire, le second coin, qui est coordonné à la gâche de la partie extérieure de l'étançon et qui, après son introduction, doit augmen- ter la résistance à la charge de l'étançon par l'effet croissant de serra- ge augmentant avec l'enfoncement de la partie supérieure de l'étançon, est constitué et disposé de manière que l'une de ses faces, (de préférence celle s'étendant dans la direction longitudinale de l'étançon), soit en contact avec la face longitudinale interne du profilé intérieur, tandis que la fourrure qui lui est coordonnée, et qui est constituée pour correspon- dre à son inclinaison, est liée de façon amovible avec la gâche du profilé extérieur, au moyen de rivets s'étendant à travers la mortaise du profilé interne, de sorte que la partie supérieure de l'étançon s'abaissant,
agit immédiatement sur le coin par l'intermédiaire de la fourrure qui est fixée en lui, et augmente le serrage du coin.
Pour empêcher une augmentation inadmissible de l'effet de serra- ge, dépassant la charge possible de l'étançon, ce coin, comme aussi uti-
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lement le premier coin, est équipé d'un nez s'étendant sous lui, vers l'ex- térieur, nez avec lequel la fourrure où la face inférieure de la gâche vient en contact dans le cas du dernier coin mentionné après un trajet d'enfonce- ment convenablement déterminé d'avance, après quoi, lors d'une autre baisse de la partie supérieure de l'étançon, la partie interne et la partie ex- terne de l'étançon glissent l'une par rapport à l'autre sans augmentation de la pression de serrage.
Comme il est visible par cette répartition des rôles sur les deux coins, on atteint un effet entièrement nouveau, on limite la faculté maxi- mum de résistance de l'étançon à la poussée, de manière déterminable et de plus, on crée la possibilité de donner à l'étançon, aussi bien une carac- téristique portante rapide que lente, en donnant aux deux coins des ser- rages différents, par exemple, un plus faible serrage au coin supérieur servant seulement au montage de l'étançon sous charge provisoire, et l'in- tervantiondu servo-effet et aussi la mesure de résistance au coulissement étant déterminées par une conformation appropriée de l'autre coin.
Selon que les deux coins sont orientés de même ou à l'opposé, le montage de l'étançon a lieu par une action correspondante sur les coins, de préférence au moyen de dispositifs d'installation venant en prise avec leurs nez saillants. Dans le cas de coins disposés dans le même sens, ces dispositifs agissent sur l'un de ceux-ci en tirant et sur l'autre en pous- sant. Dans la position opposée des coins, ils agissent suivant leur direc- tion en les poussant pour les écarter l'un de l'autre ou en les tirant l'un vers l'autre. Il en est de même pour l'enlèvement de l'étançon, en utilisant les mêmes dispositifs qui viennent en prise d'une part sur la gâche et d'autre part sur un nez du coin, d'une manière très simple.
Une manière plus particulièrement intéressante éventuellement de monter l'étançon, peut avoir lieu d'abord au moyen d'un dispositif simple de montage jusqu'à l'obtention d'une certaine charge, de par exemple seu- lement 2-3 t., après quoi, par exemple, par utilisation d'un cylindre hy- draulique ou analogue, qui est utiliment actionné par une pompe de circula- tion débrayable lors d'une charge déterminée d'avance, de par exemple 20 t., l'étançon est amené par une autre action de poussée sur les coins appropriés à résister à une charge de préférence égale pour tous les étançons. Puis, on enlève le dispositif hydraulique, et l'on peut l'utiliser à d'autres endroits.
Une caractéristique particulière de l'invention consiste en un dispositif de montage, actionné hydrauliquement ou pneumatiquement dans ce but, de poids minime, permettant un mode d'actionnement très simple, c'est- à-dire une réalisation rapide, aussi bien de l'opération de montage que du démontage, en satisfaisant à toutes les conditions souhaitables des cas particuliers.
Ce dispositif consiste en un étrier extensible par énergie hydrau- lique ou pneumatique, dont les branches se terminent en appendices,orien- tés dans la même direction, situés à distance l'un de l'autre, l'un s'ap- puyant sur une partie fixe de l'étançon, et l'autre sur l'élément à pous- ser du verrou de l'étançon. En actionnant ce dispositif dans le sens cor- respondant à l'écartement de ses branches ou dans le sens de leur rappro- chement mutuel, on exerce la poussée de serrage sur l'élément à pousser du verrou,-le coin, éventuellement aussi en même temps sur les coins des deux mécanismes à coin de l'étançon. De même on peut agir en sens inverse pour le dégagement de l'étançon.
Suivant la forme d'exécution préférée du nouveau dispositif de montage, une des branches de l'étrier en deux pièces est formée par le corps cylindrique d'un cylindre de pression de la région inférieure duquel s'étend
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latéralement un appendice du genre console à l'extrémité opposée duquel est articulé la deuxième branche de l'étrier qui surplombe le piston du cylindre et qui est lié à ce piston d'une manière lui permettant de se re- lever ou de s'abaisser sous la commande du piston. Cette branche de l'é- trier se termine également en un appendice du genre console qui s'étend à distance de l'appendice du corps du cylindre, dans la même direction.
Lors de l'utilisation du dispositif, on met un de ces appendices en prise sur la face supérieure de la gâche subordonnée au coin à action- ner, l'autre sous la face supérieure du nez inférieur du coin et fait sor- tir le piston autant qu'il le faut pour que la distance entre les deux ap- pendices s'accroisse du trajet que le coin doit parcourir jusqu'à ce qu'on atteigne la charge admissible déterminée d'avance.
En vue de l'enlèvement de l'étançon, on applique un des deux ap- pendices en console sur la face inférieure de la gâche, on introduit l'au- tre entre le nez supérieur du coin et le bord supérieur de la gâche et l'on arrache le coin de sa position de serrage en faisant sortir le piston.
L'actionnement du coin de l'autre mécanisme à coin a lieu en inversant en conséquence les points d'appui.
Le dispositif de montage décrit peut être soit monté seulement après que le ou les coins ont été déjà au préalable poussés par exemple à coups de marteau, c'est-à-dire pour effectuer la phase finale d'une gran- de poussée de serrage préalable, ou aussi auparavant, c'est-à-dire pour la réalisation complète de l'opération de montage ou de charge préalable.
Au lieu de ne faire agir ce dispositif que sur un des coins, on peut en outre utiliser le nouveau dispositif de montage, de manière qu'il agisse en même temps sur les coins des deux mécanismes à coin et les fasse mou- voir l'un à l'opposé de l'autre ou l'un vers l'autre, en vue du serrage ou du desserrage.
Quand, comme il est également possible, le dispositif doit déjà être utilisé pour étirer au préalable l'étançon à la longueur désirée, on peut le disposer par exemple à côté de l'étançon sur le mur, et monter des barres éventuellement allongeables, s'appuyant sur la gâche de la partie supérieure de l'étançon et soulevant ainsi celle-ci lors de la sortie du piston. Au lieu de s'appuyer sur le mur, le dispositif peut aussi s'ap- puyer dans ce cas sur une partie saillante de la partie inférieure de l'é- tangon. Il faut alors, après étirage à longueur de l'étançon, enfoncer simplement un des deux coins, à la main ou de manière analogue, après quoi le dispositif est monté sur le verrou de la manière décrite en premier lieu et provoque la commande finale du ou des coins.
Les dessins ci-joints représentent un exemple de réalisation pré- féré du nouvel étançon.
- la figure 1 montre l'étançon en élévation latérale; @ - la figure 2 est une coupe suivant A-B de la figure 1; - la figure 3 est une coupe suivant C-D de la figure 2; - la figure 4 montre une forme d'exécution préférée du dispositif de montage, en coupe verticale, et - la figure 5 est un exemple d'utilisation de ce dispositif.
Comme il ressort des figures 1 à 3, la partie interne de l'étan- çon (de préférence la partie inférieure) consiste en deux profilés rectan- gulaires de tôle en forme de caissons a' , a" disposés l'un près de l'au- tre, qui sont ouverts à leurs faces longitudinales extérieures, comme in- diqué en b' ,b", de sorte qu'ils forment des mortaises longitudinales.
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La partie extérieure de l'étançon (de préférence la partie supé- rieure) consiste en des profilés en tôle en forme de caissons constitués en principe de même, c', c",et jumelés, dont les faces pleines tournées l'une vers l'autre d',d", se touchent et sont reliées l'une à l'autre par des chevilles tubulaires fendues e, tandis que sur les longues faces exté- rieures, ils sont ouverts et forment des mortaises longitidinales f', fil, qui sont plus larges que les mortaises longitudinales b', b" des profilés internes a', a".'A l'extrémité inférieure des profilés externes c', c", la gâche (ou manchon) g qui les entoure, est fixée aussi de façon amovible par des chevilles tubulaires fendues h', h".
A l'extrémité supérieure le profilé interne ést lié à cette gâche au moyen des chevilles tubulaires fendues k', k", qui s'étendent à travers les mortaises élargies f', f" des profilés externes, suivant'l'exemple d'exécution, avec interposition des fourrures 1', 1" qui sont indépendantes des profilés extérieurs c', c".
Dans une des moitiés (sur le dessin, la moitié gauche) est logé le verrou qui, dans la construction résultante de deux demi-profilés réunis pour le profilé d'ensemble, quadratique, de l'étançon, consiste en des corps en forme de coin m et n, subordonnés chacun à chacune des gâches g et i, coins qui suivant l'exemple d'exécution sont orientés dans la même direction.
Le coin m coordonné à la gâche i du profilé interne, agit sur une fourrure o conformée pour correspondre à la pente dudit coin, fixée de manière amovible sur la face longitudinale interne du profilé intérieur, au moyen de rivets avec appui direct de sa face s'étendant dans la direc- tion longitudinale de l'étançon contre l'autre face longitudinale du profi- lé interne se trouvant vers l'extérieur, c'est-à-dire qu'elle se trouve en liaison seulement avec les pièces fixées au profilé interne et n'est pas influencée par la baisse de la partie supérieure de l'étançon qui for- me le profilé extérieur.
Le coin est pourvu d'un appendice ou nez p qui s'étend vers l'ex- térieur à travers la mortaise et présente aussi à son autre extrémité une saillie en forme de nez p', qui empêche sa chuteo
Le dispositif de montage représenté par les figures 4 et 5 est actionné par un cylindre à air comprimé s dans lequel se meut le piston t, et qui est relié par l'intermédiaire d'un raccord o à une source d'air comprimé. De la partie inférieure du corps cylindrique s'étend une console en saillie latérale. Du côté opposé du corps cylindrique, à une position plus haute, vis-à-vis de la console v, est articulé en W à ce corps, un étrier y s'étendant au-dessus de la tête du cylindre et se terminant par un appendice x établi en forme de console comme l'appendice v.
Cet étrier est en outre articulé à la face supérieure du piston t' et lié suivant l'ex- emple d'exécution par une goupille transversale z, qui peut se mouvoir dans un trou oblong de 1'étrier.
Par actionnement du piston, l'étrier est, comme on peut le voir, soulevé ou abaissé, et de ce fait, les appendices x et v sont écartés ou rapprochés l'un de 1'autre.
Les appendices x et v peuvent être en une pièce ou aussi en forme de fourchette, de même que la liaison articulée de l'étrier et du cylindre peut être établie d'une façon quelconque appropriée, en tous cas, de maniè- re à éviter des coincements du piston.
Suivant l'exemple représenté par la figure 5, pour l'utilisation du nouveau dispositif, on place,en vue de pousser le coin m provoquant le serrage, la console x sur la face inférieure de la gâche i, et la console v sur la face supérieure du nez p du coin m, de manière que du fait de la sortie du piston et de l'écartement qui en résulte pour les appendices v et x, une poussée est exercée sur le coin dans le sens du serrageo
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Le dispositif de montage décrit permet d'exercer de la façon la plus simple, l'ensemble des actions nécessaires pour le montage et l'enlè- vement de l'étançon, que ce soit sur un coin de l'un des mécanismes à coin ou sur les coins des deux mécanismes à coins, comme aussi d'étirer l'étan- çon en appuyant le dispositif à un point fixe,
que ce soit sur le mur ou aussi sur la partie inférieure de l'étançon, au moyen d'une pièce rigide intermédiaire prolongeable, agissant sur la gâche du coin d'étançon à extrai- re avec plusieurs répétitions de l'opération en veu d'obtenir la grande longueur de tirage nécessaire.
Le poids de ce dispositif n'est que d'environ 6.kgs,, de sorte qu'il peut commodément être tenu à la main et transporté d'étançon en étançon.
Dans le cas de son dimensionnement correspondant à une poussée de serrage d'environ 20 tonnes (étant donné qu'en raison de la multiplica- tion d'effort due au coin, la pression qui doit être apportée par le cylin- dre n'est que le 1/4 environ de la charge préalable voulue de l'étançon), le diamètre du piston ne s'élève qu'à environ 100 mm. pour une longueur de cylindre de seulement 180 mm. environ, y compris l'étrier qui le sur- plombe.
Du fait du profilage de l'étançon suivant l'invention, qui permet de le fabriquer en tôle, il est possible de réduire le poids d'un étançon, de par exemple 2 m. de longueur, et admettant une charge de 30 tonnes, à environ 35 kgs, et par suite bien au-dessous du poids des constructions d'étançons connus, avec les mêmes propriétés, une forte résistance au flam- bage résultant du profilage nécessaire de l'étançon, même dans les parties qui se chevauchent de la partie supérieure et de la partie inférieure de l'étançon, et la résistance de l'étançon contre le coulissement se faisant sentir en cas de besoin seulement pour une charge relativement forte, qui correspond au serrage de 25 tonnes, atteint dans la seconde phase de l'opé- ration de montage, par le dispositif décrit à titre d'exemple.
Le nouvel étançon présente non seulement par rapport aux étançons de mine coulissants usuels, les avantages mentionnés au début, mais'possè- de aussi des avantages importants d'un autre point de vue par rapport aux étançons hydrauliques, comme on les utilise autrement souvent pout attein- dre des charges aussi élevées, car il est de plus superflu pour chacun de tels étançons d'employer un dispositif de pression hydraulique particulier, incorporé.
De plus, le dispositif hydraulique qui sert uniquement pour at- teindre la charge finale, peut être utilisé de nouveau en d'autres points quelconques après montage de l'étançon.,
Il est évident que l'invention n'est pas restreinte aux formes d'exécution décrites ci-dessus en détail, du nouvel étançon, mais que de nombreuses variantes sont possibles, sans se départir de leurs idées fon- damentales. De plus, l'utilisation du dispositif pour monter cet étançon offre des avantages pour le montage d'autres étançons quand il s'agit de déplacer dans ce but, des organes du verrou d'étançon l'un par rapport à l'autre avec un déploiement considérable de poussée.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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The object of the present invention is a mine prop, sliding, in two pieces, with keying by coino This prop is distinguished with respect to the many methods of construction known hitherto of these, by a great load-carrying ability and at the same time a relatively very low weight, as well as by the possibility of particularly simple assembly and removal, and, by an entirely new constitution of fixing the upper part of the prop by compared to its lower part, on the one hand simplifying the positioning of the prop, and on the other hand allowing the choice of the prop to have a fast as well as a slow carrying effect.
The tendency to reduce the weights of the props and to facilitate the handling of the props as well as to reduce their price, has already resulted in numerous proposals, but in all of which the advantage of the reduction in weight is bought at the price of a degradation of the useful properties in particular of the buckling resistance. The possibility of reducing the weight of the props by adopting in principle the constructive constitution of the mine props in steel by manufacturing them in light metal, is linked to a significant increase in the price and other disadvantages, so that one cannot resort to it only to a small extent.
The advantages characterized above of the new prop result from an essentially new method of construction, namely: a new profile of the upper part and of the lower part of the prop which gives extraordinarily favorable values of the static and general resistances allowing its manufacture from thin-walled profiles, and preferably from sheets of comparatively small thickness, of the order of magnitude of at most 5 mm. and creating the possibility of accommodating an entirely new construction wedge key inside the hollow profiles.
The outer part of the prop, preferably its upper part, consists according to the invention of a pair of rectangular profiles, preferably of sheet metal which are connected to each other, next to the one from the other on a longitudinal side of the rectangle, for example by pegs or the like, while the outer sides of the rectangle are open, i.e. longitudinal mortises are formed therein . The ratio of the long sides of the rectangle to its short sides is preferably chosen to be about 2: 1, so that the two rectangular profiles combined with each other give as a whole a square profile.
In the two twin hollow sections there is arranged and fitted thereto a pair of sheet metal sections consisting in principle of the same, of which the mortises on the outer side which are narrower than those of the outer profiles are in the same direction.
The outer sections, in the case where they form the upper part of the prop, are linked at their base by a sleeve which envelops them in the region of this base by means of dowels or the like extending to through the widest longitudinal mortises of the exterior profiles. The removability of the connection of the halves of the prifile to each other or to the sleeve is important, to allow assembly or disassembly of the prop for repairs or the like.
In the assembled prop, therefore, assuming for example that the outer sections form the upper part of the prop, the sleeve coordinated with the inner portion of the prop is at the top, and the sleeve coordinated to the outer part of the prop, at the bottom.
Outside the region surrounded by the outer part of the e- -tangon, at a distance from the lower edge of the sleeve from the outer part
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of the stanchion corresponding to the maximum fitting stroke, the two profiles of the inner part of the stanchion are linked together in a removable manner with the interposition of the furring strips filling the free space that exists between them , of the double thickness of the outer profile, and at their middle base of a common sole.
Inside one of the halves of the twin hollow profile thus formed are housed the elements serving for the flexible keying under pressure of the inner profile vis-à-vis the outer profile, elements whose constitution and operation are a particularly important feature of the invention.
The keyhole formed by these elements is formed of a wedge coordinated with each of the two sleeves, the free width of these wedges corresponding to the width of the rectangular section of the internal part of the prop.
The clamping of the internal profile with respect to the external profile takes place by means of the gaskets, by exerting a spreading action.
Each of the two wedges or combinations of wedges and trim, however, has essentially different effects from each other. One of the wedges is simply used for mounting the prop with prior tightening, without it or its effect being influenced in the direction of a decrease or increase in tightening by putting the prop under load by the roof, while that on the contrary, the second wedge is influenced by the lowering of the upper part of the prop in the direction of another approach and, consequently, of an increase in tightening, resulting from the effect. The desired increase in the tightening of this second wedge is however limited by a particular constitution of the wedge adopted to the load-bearing force of the prop.
The lining cooperating with the first wedge coordinated with the internal part of the prop, that is to say when the internal part of the prop forms, as it is preferable, the lower part of the prop, the gâ- che located at the top, is fixed to the internal longitudinal face of the profile of the internal part of the stanchion, and the wedge which is inserted between this fur and the external mortised face of the profile of the internal part of the stanchion consequently causing the assembly and the tightening is not, in this way, influenced by the fall of the external part of the prop, with which there is no contact.
It does not matter whether this wedge (and also the intermediate piece fixed on the internal part of the prop) is arranged in one direction or the other, or whether it widens upwards or downwards and is inserted. cé in the resulting sense.
On the contrary, the second wedge, which is coordinated with the keeper of the outer part of the prop and which, after its insertion, must increase the resistance to the load of the prop by the increasing effect of clamping. increasing with the depression of the upper part of the prop, is formed and arranged so that one of its faces, (preferably that extending in the longitudinal direction of the prop), is in contact with the internal longitudinal face of the inner profile, while the fur which is coordinated with it, and which is formed to correspond to its inclination, is removably linked with the keeper of the outer profile, by means of rivets extending through the mortise of the internal profile, so that the upper part of the prop is lowered,
acts immediately on the wedge through the fur which is fixed in it, and increases the tightening of the wedge.
To prevent an inadmissible increase in the clamping effect, exceeding the possible load of the prop, this wedge, as also useful
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lement the first corner, is equipped with a nose extending under it, outwardly, nose with which the fur where the underside of the striker comes into contact in the case of the last mentioned corner after a path of 'properly determined in advance, after which, on further lowering of the upper part of the strut, the inner part and the outer part of the strut slide relative to one another. other without increasing the clamping pressure.
As it is visible by this distribution of the roles on the two corners, one achieves an entirely new effect, one limits the maximum capacity of resistance of the prop to the thrust, in a determinable manner and moreover, one creates the possibility of give the prop both a fast and slow load-bearing characteristic, by giving the two corners different tightenings, for example, a weaker tightening at the upper corner serving only for mounting the prop under provisional load, and the intervention of the servo-effect and also the measurement of sliding resistance being determined by an appropriate conformation of the other corner.
Depending on whether the two corners are oriented the same or the opposite, the mounting of the prop takes place by a corresponding action on the corners, preferably by means of installation devices engaging their projecting noses. In the case of corners arranged in the same direction, these devices act on one of them by pulling and on the other by pushing. In the opposite position of the wedges, they act in their direction by pushing them apart from each other or by pulling them towards each other. It is the same for the removal of the prop, using the same devices which engage on the one hand on the striker and on the other hand on a corner nose, in a very simple manner.
A more particularly interesting way, if necessary, of mounting the prop, can take place first by means of a simple mounting device until a certain load is obtained, for example only 2-3 t. , after which, for example, by use of a hydraulic cylinder or the like, which is usefully actuated by a disengageable circulation pump at a predetermined load, for example 20 t., the prop is brought by another pushing action on the appropriate wedges to withstand a preferably equal load for all props. Then, we remove the hydraulic device, and we can use it in other places.
A particular characteristic of the invention consists of a mounting device, actuated hydraulically or pneumatically for this purpose, of minimal weight, allowing a very simple mode of actuation, that is to say a rapid realization, both assembly and disassembly operation, satisfying all the desirable conditions in particular cases.
This device consists of a stirrup which can be extended by hydraulic or pneumatic energy, the branches of which end in appendages, oriented in the same direction, located at a distance from each other, one resting on each other. on a fixed part of the prop, and the other on the push-piece of the prop lock. By actuating this device in the direction corresponding to the separation of its branches or in the direction of their mutual approach, the clamping thrust is exerted on the element to be pushed of the lock, the wedge, possibly also by the same time on the corners of the two wedge mechanisms of the prop. Likewise, you can act in the opposite direction to release the prop.
According to the preferred embodiment of the new mounting device, one of the legs of the two-piece caliper is formed by the cylindrical body of a pressure cylinder from the lower region of which extends.
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laterally an appendage of the console type at the opposite end of which is articulated the second branch of the caliper which overhangs the piston of the cylinder and which is linked to this piston in a manner allowing it to be raised or lowered under the control of the piston. This branch of the caliper also terminates in a console-like appendage which extends away from the appendage of the cylinder body in the same direction.
When using the device, one of these appendages is engaged on the upper face of the striker subordinate to the wedge to be actuated, the other under the upper face of the lower nose of the wedge and the piston is pulled out. as much as is necessary for the distance between the two appendages to increase by the distance that the wedge must travel until the admissible load determined in advance is reached.
In order to remove the prop, one of the two appendages is applied as a console on the lower face of the strike, the other is inserted between the upper nose of the wedge and the upper edge of the strike and the wedge is pulled out of its clamping position by pulling out the piston.
The wedge of the other wedge mechanism is actuated by reversing the support points accordingly.
The mounting device described can either be mounted only after the wedge (s) have already been pushed in beforehand, for example with hammer blows, that is to say to perform the final phase of a large clamping thrust. beforehand, or also beforehand, that is to say for the complete realization of the assembly or preliminary loading operation.
Instead of making this device act only on one of the corners, it is also possible to use the new mounting device, so that it acts at the same time on the corners of the two wedge mechanisms and causes them to move. opposite or towards each other, for tightening or loosening.
When, as is also possible, the device must already be used to stretch the prop to the desired length beforehand, it can be placed for example next to the prop on the wall, and possibly extendable bars fitted, s '' pressing the keeper of the upper part of the prop and thus lifting it when the piston comes out. Instead of leaning on the wall, the device can also lean in this case on a protruding part of the lower part of the pole. It is then necessary, after stretching to length of the prop, simply drive in one of the two wedges, by hand or the like, after which the device is mounted on the lock in the manner described in the first place and causes the final control of the or corners.
The accompanying drawings show a preferred embodiment of the new prop.
- Figure 1 shows the prop in side elevation; @ - Figure 2 is a section along A-B of Figure 1; - Figure 3 is a section on C-D of Figure 2; - Figure 4 shows a preferred embodiment of the mounting device, in vertical section, and - Figure 5 is an example of use of this device.
As can be seen from Figures 1 to 3, the internal part of the stanchion (preferably the lower part) consists of two rectangular sheet metal sections in the form of boxes a ', a "arranged one close to the other. the other, which are open at their outer longitudinal faces, as indicated at b ', b ", so that they form longitudinal mortises.
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The outer part of the strut (preferably the upper part) consists of sheet metal sections in the form of boxes made in principle of the same, c ', c ", and twinned, the solid faces of which face one towards each other. the other d ', d ", touch and are connected to each other by split tubular dowels e, while on the long outer faces they are open and form longitidinal mortises f', thread , which are wider than the longitudinal mortises b ', b "of the internal profiles a', a". 'At the lower end of the external profiles c', c ", the keeper (or sleeve) g which surrounds them, is also removably fixed by split tubular plugs h ', h ".
At the upper end the internal profile is linked to this keeper by means of the split tubular plugs k ', k ", which extend through the enlarged mortises f', f" of the external profiles, according to the example of execution, with the interposition of the furring strips 1 ', 1 "which are independent of the external profiles c', c".
In one of the halves (in the drawing, the left half) is housed the lock which, in the resulting construction of two half-profiles joined together for the overall, quadratic profile of the strut, consists of bodies in the form of corner m and n, each subordinate to each of the keepers g and i, corners which according to the example of execution are oriented in the same direction.
The wedge m coordinated with the keeper i of the internal section, acts on a fur o shaped to correspond to the slope of said wedge, fixed in a removable manner on the internal longitudinal face of the interior section, by means of rivets with direct support from its face s 'extending in the longitudinal direction of the prop against the other longitudinal face of the internal profile lying outwards, that is to say it is in connection only with the parts attached to the strut. internal profile and is not influenced by the drop in the upper part of the strut which forms the external profile.
The wedge is provided with an appendage or nose p which extends outwardly through the mortise and also presents at its other end a protrusion in the form of a nose p ', which prevents its fallo
The mounting device shown in Figures 4 and 5 is actuated by a compressed air cylinder s in which the piston t moves, and which is connected by means of a connector o to a source of compressed air. From the lower part of the cylindrical body extends a side projecting console. On the opposite side of the cylindrical body, at a higher position, vis-à-vis the console v, is articulated in W to this body, a yoke extending there above the head of the cylinder and ending in a appendix x drawn up in the form of a console like appendix v.
This caliper is further articulated to the upper face of the piston t 'and linked according to the exemplary embodiment by a transverse pin z, which can move in an oblong hole in the caliper.
By actuation of the piston, the caliper is, as can be seen, raised or lowered, and thereby the appendages x and v are moved apart or brought closer to each other.
The appendages x and v may be in one piece or also in the form of a fork, just as the articulated connection of the caliper and the cylinder may be established in any suitable way, in any case, so as to avoid jamming of the piston.
Following the example shown in FIG. 5, for the use of the new device, with a view to pushing the wedge m causing the clamping, the console x is placed on the underside of the keep i, and the console v on the upper face of the nose p of the wedge m, so that due to the exit of the piston and the resulting spacing for the appendages v and x, a thrust is exerted on the wedge in the direction of tighteningo
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The assembly device described makes it possible to perform in the simplest way all the actions necessary for the assembly and the removal of the prop, whether on a corner of one of the wedge mechanisms. or on the corners of the two wedge mechanisms, as also to stretch the rod by pressing the device to a fixed point,
whether on the wall or also on the lower part of the prop, by means of an extendable intermediate rigid piece, acting on the keeper of the wedge to be extracted with several repetitions of the operation in view of '' obtain the longest draw length required.
The weight of this device is only about 6.kgs, so that it can be conveniently held in the hand and carried from prop to prop.
In the case of its dimensioning corresponding to a clamping thrust of about 20 tonnes (given that due to the multiplication of force due to the wedge, the pressure which must be supplied by the cylinder is not than about 1/4 of the desired preload of the prop), the piston diameter is only about 100 mm. for a cylinder length of only 180 mm. approx, including the stirrup above it.
Due to the profiling of the prop according to the invention, which allows it to be manufactured from sheet metal, it is possible to reduce the weight of a prop, for example by 2 m. in length, and admitting a load of 30 tons, to about 35 kgs, and therefore well below the weight of known prop constructions, with the same properties, high buckling resistance resulting from the necessary profiling of the prop, even in the overlapping parts of the top and bottom of the prop, and the resistance of the prop against sliding being felt when needed only for a relatively heavy load, which corresponds tightening to 25 tonnes, achieved in the second phase of the assembly operation, by the device described by way of example.
The new prop not only has the advantages mentioned at the outset over conventional sliding mine props, but also has important advantages from another point of view over hydraulic props, as they are otherwise often used in other ways. to achieve such high loads, since it is moreover superfluous for each of such props to employ a special built-in hydraulic pressure device.
In addition, the hydraulic device, which serves only to achieve the final load, can be used again at any other point after mounting the prop.,
It is evident that the invention is not restricted to the embodiments described in detail above of the new prop, but that many variations are possible, without departing from their basic ideas. In addition, the use of the device for mounting this prop offers advantages for mounting other props when it comes to moving for this purpose, the members of the prop lock relative to each other with a considerable deployment of thrust.
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