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La présenta invention concerne un procédé pour la fabrication de boites prismatiques pliées présentant un nombre d'arêtes longitudinales autre que quatre, notamment de bottes hexagonales, en partant d'un tube hexagonal obtenu par pliage, et les bottes pliées fabriquées par ce procédé.
Il convient d'abord d'insister sur le fait que la fabrication de bottes prismatiques pliées exige moins de matière que la fabrication de boites de section rectangulaire et que les bottes hexagonales offrent notamment l'avantage de se laisser empiler en nids d'abeilles et de supprimer ainsi les vidas. Il est donc nécessaire de créer des bottes
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prismatiques pliées, notamment des bo@@es hexagonales permettant une fabrication simple, et pouvant être consti- tuées de façon quelles soient étanches à la vapeur d'eau et aux arômes après la fermeture.
Il est connu de fabriquer des bottes de ce genre en partant d'un tube obtenu par pliage, qu'on ferme aux deux extrémités. Pour une balte de section hexagonale, on procède par exemple de façon que la fermeture proprement dite ait lieu par des triangles équilatéraux, relies eux par des paires de triangles de pliage superposés et chevauchant partiellement les triangles utilisés pour la ferma tare. Les paires de triangles de pliage sont rabattues successivement dans un sens. Malgré le fait qu'il subsiste au centre une ouverture plus ou moins grande, il en résulte des canaux similaires à ceux d'une turbine qui débouchent à l'intérieur de la botte.
Une boîte de ce genre ne convient donc pas à la conservation de produits alimentaires, abstraction faite de ce que le pliage est relativement difficile.
Le but de l'invention est de créer une botte pliée de fabrication simple et peu coûteuse, qu'on peut également rendre absolument étanche à la vapeur d'eau et aux arômes si on le désire. On atteint ce but en pliant les éléments de fermeture aux extrémités du tube pour former un volet de fermeture partant bout droit du fond de fermeture ou pouvant être relevé de ce fond de fermeture, en scellant ou en collant ce volet de fermeture et en le ttant éventuellement sur le fond de fermeture pour le fi@er sur ce@ui-ci.
Il est vrai que la formation de volets de fermeture de ce genre est connue pour des boites de section rectangulaire .
Il est cependant surprenant qu'on n'ait pas encore proposé de fermer de cette manière des bottes prismatiques pliées ayant un nombre d'arêtes autre que quatre Il est probable que ceci est surtout dû au fait qu'on n'utilise jusqu'ici des volets de
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fermeture que lorsqu'ils se formen@ d'eux même comme sur les boites rectangulaires, par exemple.
Ces volets de fermeture . ne sont pas connus pour d'autres bottes prismatiques quoiqu'ils seraient alors particulièrement avantageux, parce qu'ils permettraient de fermer rapidement ces boites sans détérioration du contenu, et parce qu'il serait alors également possible de fabriquer des boites étanches à la vapeur d'eau et aux arômes, ainsi qu'il a été indiqué précédemment.
Lorsqu'on désire obtenir cette étanchéité, les éléments du volet de fermeture doivent être formés par une bordure périphérique continue. Un avantage résulte alors du fait que les bords découpés peuvent être situés en dehors de la zone de fermeture, de préférence au niveau du bord supérieur du volet de fermeture.
Pour l'obtention d'une boite pliée parfaitement étanche à la vapeur d'eau et aux arômes, en matière appropriée à cet effet, il est également nécessaire que la fermeture laté- rale du tube obtenu par pliage ait lieu de façon qu'il en résulte également un volet de fermeture.
Un modede mise en oeuvre particulièrement avan- tageux du procédé selon l'invention, destiné à la fabrication de boites prismatiques présentant un nombre pair d'arêtes, est caractérisé en ce que l'ouverture est masquée d'une manière connue en soi par des triangles en nombre correspondant à celui des arêtes, reliés entre eux par des paires de triangles de pliage, et que ces paires de triangles de pliage sont ra- battues de façon que leurs éléments formant la bordure péri- phérque constituent le volet de fermeture.
Il est alors avantageux que les paires de triangles de pliage reliant entre eux las triangles de fermeture soient tous rabattus vers l'extérieur et vers le plan de fermeture dans le sens du volet de fermeture à former ultérieurement, jusqu'à
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ce qu'ils soient pues à 90 ou en partie à 180 à 1* endroit prévu pour le volet de fermeture, il est donc possible de confectionner un volet de fermeture partant perpendiculairement du fond de fermeture, ou de former initialement le volet de fermeture de façon qu'il soit rabattu dans le plan de fermeture.
Dans ce cas, on peut encore le soulever du plan do fermeture pour le sceller ou pour le souder, et ce jusqu'à un angle suffisant pour empêcher la détérioration d'un produit contenu dans la botte et sensible à la chaleur.
De préférence, les triangles extérieurs masquant
1'orifice de la botte peuvent former des rectangles avec les pai- res de triangle de pliage correspondants. Ces triangles exté- rieurs ont alors la même largeur que les cotés de la boite et sont appliqués sur la face extérieure du dispositif de fermeture, de sorte que celui-ci reçoit un aspect agréable.
Il est alors avantageux que l'un des rectangles ait la largeur de la botte et qu'il présente, à l'extrémité de préférence, une languette qu'on applique sur le volet de fer- meture. Dans ce mode de réalisation, la boîte fermée est munie d'une bande de fermeture qui s'étend transversalement sur le fond de fermeture de la boîte.
Pour masquer les bords de découpage visibles sur le volet de fermeture, la languette en question peut être pliée sur l'arête du volet de fermeture pour être collée sur le cote opposé
Une autre particularité de l'invention consiste en ce que les paires de triangles de pliage d'un côté sont appli- quées sur un côté sur l'une des faces extérieures, tandis que les paires de triangles de pliage de l'autre coté sont appliquées sur la face opposée. On peut alors procéder de façon que les paires de triangles de pliage soient alter@ativement rabattues.
Dans ce cas, le volet de fermeture e@@ raccourci de façon que les pointes des paires de - Il de pliage ne se touchent pas entre elles et ne tâchant pas les angles entre les paires.
.De. plus,et savant l'épaisseur de la matière, il est avantageux de réduire la hauteur des tr@angles ou des éléments
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de pliage, dont -Les extrémités supérieures touchent le volet de fermeture, et il est alors nécessaire de modifier dans la même proportion les autres triangles de pliage. De cette manière, on peut obtenir un pliage irréprochable même avec une matière épaisse.
Pour l'obtention d'un aspect agréable, notamment. de l' intérieur de la boite, tous les éléments de pliage peuvent être rabattus symétriquement par rapport au volet de fermeture,, et perpendiculairement à ce voleté
On peut également faciliter le rabattement et, empêcher l'enfoncement du fond de fermeture en agrandissant.. les triangles superposés sur un côté du volet de fermeture, et en réduisant les triangles sur le côté opposé.
Pour les boites hexagonales,, il est particulière ment avantageux d'augmenter ou de réduire de 30 les angles des triangles au centre de la boit@, Le dispositif de fermeture présente alorssimplement une bande formée par les rectangles extérieurs, et on ne voit pas d'autres plis,
Sur le flan découpé destiné 4 la confection d'une botte pliée de ce genre, il est avantageux de prévoir une deuxième bordure ou quelques parties de celle-ci. En inter- calant une bande de matière ne se prêtant pas à la soudure,. on peut alors souder d'abord le volet de fermeture intérieur, et on retire la bande pour procéder à la soudure de l'autre volet de fermeture.
Le volet de fermeture intérieur présente alors une ouverture masquée et rendue étanche par le volet de fermeture extérieur. On pouf utiliser cette ouverture pour la distribution du produit après avoir arraché ou ouvert le volet de fermeture extérieur, sans qu'il soit nécessaire de détruire complètement le dispositif de fermeture à cet effet.
Lorsque l'ouverture de la boîte doit être complè- tement masquée par un couvercle sans aucune -ligne de pliage, l'un
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des éléments de fermeture extérieurs peut avantageusement recevoir la forme de la section de la botte, et la bordure continue est obtenue par des paires complémentaires de trian- gles de pliage.
On peut également façonner deux éléments opposés pour leur donner la forme de la section ou d'une partie de la section de la botte. Ces éléments sont alors reliés à la paroi de la boite et entre eux par des paires de triangles de pliage.
Le dessin annexé représente à titre d'exemples plusieurs modes de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, ainsi que les boites obtenues par ce procédé.
Les figs. 1 à 13 sont des vues d'un premier mode de réalisation d'une botte de section hexagonale.
Les figs. 14 à 17 sont des vues d'un deuxième mode de réalisation d'une botte hexagonale.
Les fige. 18 à 29 représentent deux modes de réalisation de bottes hexagonales munies d'un dispositif de fermeture particulièrement avantageux.
Les figs. 30 à 37 représentent un mode de réali- sation d'une botte octogonale.
Les figs. 38 à 48 représentent deux modes de réalisation de botes hexagonales à couvercle hexagonal.
La fig. 1 montre un flan découpé pour la confec- tion d'une botte hexagonale selon l'invention. On utilise d'a- bord les faces 1 à 6 pour la fabrication d'un tube prismatique.
A cet effet, on peut simplement coller l'onglet 7 sur le bord de la face 1. Si on désire obtenir une botte étanche à la vapeur d'eau, il est également nécessaire de former un volet de fermeture pendant la confection du tube. A cet effet, on plie d'abord l'onglet 8 sur l'onglet 7, et on'colle ou on soude ensuite -la face latérale 1 sur l'onglet 8, de façon que les bords de découpage soient orientés vers l'extérieur. De pré- férence, on relie l'onglet 8 à la face dont les éléments de
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fermeture présentent le moins de plis, ce qui est le cas pour la face latérale 1 dans l'exemple représenté.
Pour mieux faire comprendre le mode de pliage, le bord supérieur du flan destiné à la confection de la botte présente une bande de découpage dont la largeur est deux fois supérieure à la largeur des côtés du corps de la boite prisma- tique. Les éléments diamétralement opposés 9 et 10 forment des rectangles qui restent à l'extérieur pendant le pliage. Ces rec- tangles masquent l'orifice de la bote avec les triangles équila- térauxnon représentés de la partie inférieure. Une vue prise de l'intérieur montre les triangles correspondants des éléments
11 à 14 (fig. 2).
Tous ces triangles équilatéraux sont reliés entre eux par des paires de triangles de pliage, ce qu'on voit le mieux en ne regardant que la moitié inférieure de la bordure de fermeture de la botte. Toutes ces paires de triangles de pliage, ainsi que les parties correspondantes de la moitié supérieure de la bordure de fermeture sont pliées de façon que les plis de liaison soient disposés extérieurement (fig. 4). Les rec- tangles 9 et 10 sont alors théoriquement formés par les triangles équilatéraux et les triangles de pliage adjacents des paires de triangles de pliage correspondantes. Les autres triangles de ces paires de triangles de pliage se placent alors sous les rectangles 9 et 10 (fig. 5) . ils recouvrent par- tiellement les triangles11, 12, 13, 14.
Les paires de triangles de pliage 15 à 19 inter- calées entre ces derniers triangles équmlatéraux sont alors o- rientées perpendiculairement vers le haut et forment une arête de pliage inclinée à 30 ainsi que le montre la fig. 6.
Pendant le rabattement, il est naturellement né- cessatre de replier perpendiculairement vers le haut les moitiés des rectangles 9 et 10, ainsi que Les. triangles à l'arrière supérieures/de ces rectangles, ce qui est également visible sur -les figs. 3 à 6. On obtient de cette manière un volet de
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fermeture sur lequel tous les bords de découpage sont diriges vers l'extérieur. On voit également qu'aucun Canal de pliage ne débouche à 1'intérieur de la bote après le scellement de ce volet de fermeture.
Ce volet de fermeture peut être collé, scellé, ou soudé de la manière usuelle. On peut également le masquer par une bande, notamment parce que les-bords de dé- coupage s'étendent sur toute la longueur du bord du volet de fermeture.
Le volet de fermeture décrit peut être trop long pour certaines applications. Or il est possible'de réduire considérablement cette longueur,en coupant simplement cer- taines parties dans une direction horizontale. Même si on coupe au-dessous de 1'entrée de la bordure de pliage entre les triangles 15 à 18, ce qui n'est naturellement pas indiqué parce que le volet devient alors trop court pour permettre le scellement facile, il est néanmoins possible d' obtenir une bonne étanchéité. Bien entendu, il est alors indispensable que les triangles précités contribuent au scellement.
La fig. 1 indique la limite a d'un volet de ferme- ture convenablement raccourci. Au-dessous est tracée une ligne avec une bande hachurée, qui indique le départ du volet de fermeture sur le fond de fermeture, c'est-à-dire que cette bande représente le minimum de scellement ou de soudure. On voit également qu'il en résulte une bordure périphérique même si le volet de fermeture est relativement, court. Mêmedans ce cas, tous les bords de cette bordure sitars au-dessus de la zone de fermeture sont orientés vers l'extérieur. La moitié inférieure du flan découpé, représentée sur la fig.. 1, montre une constitution correspondante du dispositif de fer- meture.
Les éléments correspondants sont désignés par les chiffres de référence 9' à 18'.
Lorsqu'on prévoit un volet de fermeture raccourci, on peut éga@ement rabattre alternat@vemen@ @éléments de la bordure formant ce voleta fermetureainsi que le montrent
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par exemple les fig. 10 et 11. Il est vrai que, dans ce cas, la bordure ne doit recevoir qu'une hauteur h qu'on peut calculer sans difficulté, et que montre également la fig. 6.
Dans d'autres conditions, en effet, les pointes des triangles
15' et 16' viennent buter contre l'angle entre les triangles
17' et 18', et inversement, et la fermeture étanche n'est plus assurée.
' Au lieu de plier les deux rectangles 9 et 10 vers lehaut de la manière indiquée sur la fig. 6, on peut égalaient procéder de façon que le rectangle 9' ne présente aucun pli, et qu'aucun pli ne soit formé entre les éléments 11', 15' et
14', 18'. La moitié supérieure du rectangle 10' ainsi que les éléments plies correspondants sont alors directement repliés à 180 .
Les figs. 7 à 13 montrent les détails du pliage de cette partie du flan.découpé. On voit que la patte de ferme- ture se prête néanmoins à la soudure dans la position relevée (fig. 12), et qu'on obtient une boîte pliée d'un aspect très agré- able (fig. 13) après le rabattement de la partie extrêmede la patte 9' et après sa fixation' sur le fond de fermeture d'une boî- te pliée.
La partie inférieure du flan que montre la fig. 1 indique, notamment pour l'utilisation -d'une matière épaisse, de quelle manière ce flan peut être façonné pour que le pliage devienne très facile. La partie inférieure du rectangle 10' est raccourcie, tandis que la partie supérieure reçoit une forme trapézoïdale, étant donné que les triangles 12' et 13' ne doivent pas être modifiés, 'Il est également avantageux que les arêtes de pliage entre les éléments 12', 16', 13', 17' et les triangles ou éléments triangulaires adjacents 19 à 22 ne soient pas rectilignes.
La fig. 14 montre un flan découpé dans lequel l'arête de pliage entre les éléments 15, 'ILS et 17, 18 est décalée
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angu.airaient "0 :1.0 . Bien entendu, il est ulo'""j nécessaire de modifier les tr;wngles 12, 13 et de donner an rrct..nJ1e 10 une hauteur inférieure à colle que montre la fig. 1.
Ainsi que l'indiquent les figs. 15 à 17, le plia- ge à lieu exactement de la manière précédemment décrite,-
L'avantage du décalage angulaire consiste en ce que la pliage est simplifié et qu'une pression plus faible est
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exercée sur le fond, de sorte que ce.2u- -ci nest en aucun cas enfoncé, Naturellement, le décalage angulaire doit avoir lieu dans la direction dans laquelle la volet de fermeture est rabattu parce que le pliage ou le rabattement de la bordure de fermeture
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devient très difficile dans d'autres corid4t4ons.
Il peut être avantageux d'augmenter l'angle entre les éléments 15, 16 et 17, 18,de façon que les angles à l'ex- trémité de l'arête entre les faces 2, 3 atteignent respective- ment 1200, 30 et 30 . Il en résulte alors un flan de découpage très simple (fig. 18) qui se laisse plier exactement de la manière précédemment décrite. Ce flan ne forme pas d'autres plis que ceux du volet 9 rabattu en travers du fond de fermeture (fig. si). Grce au fait que le volet de ferme- ture est reporté sur un coté, cette boite paît très bien
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servir de botte vaseuse (f-rg. 22). Une languette 9a indiquée en traits mixtes peut être rabattue et éventuellement f4xée sur la face 4 après la ferme tare.
On peut s'en servir de languette d'arrachage pour l'ouverture.
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La aNg. 23 montre un flan découpé selon l'inven- tion et particulièrement avantageux. Le fond inférieur est formé de la rYanif,t-8 laquée sur les f3gs. 14 à 17. 'Le couvercle est constitué comme celui de la botte représenta sur les figs.
18 à 2.:J. Toutefois, les éléments 15, 16, 10e 17, 18 sont munis de languettes a..5a 16a, 1.0,fi, 17a, 19 qui font parti d'une deuxième bordure indiquée en pOint411é..Pendant le pliage, cette bo-rd!2I'e forme un voL.et de fermeture dépassant
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le bord de la boit... , qu'on peut. fermer avec étanchéité dE la majore précédement décrite et -indiquée sur les figs. 24 à
26. Mais ce mode do réalisation exigu une plus grando quan- tité de matière pour le flan découpé.
Pour cette raison, on n'utilise pour tout le volet de fermeture que les languettes précédemment indiquées. On peut néanmoins obtenir une ferme- ture absolument sure en procédant de la manière suivanto; Après le pliage (fgs. 24, 25),on introduit dans l'ouvertureformée par les languettes une bande ou une barrette
52 en silicone ou une matière similaire. On soude ensuite la bordure périphérique de la manière précédemment décrite.
Les éléments du flan disposés au-dessus et au-dessous de la barrette 52 ne sont pas soudés entre eux, de sorte que ces éléments forment une ouverture. On retiré la barrette 52 et on soude les éléments supérieurs de la bordure périphérique.
Après l'ouverture ou l'arrachage du deuxième volet de fermeture, on forme un bec de versage permettant de prélever facilement une partie du produit que contient la boite (fig. 29. ).
Le deuxième volet de fermeture, qui fait salle au-delà du bord de la bote, peut être rabattu sur la face 4. On peut naturellement fermer d'une manière similaire un flan découpé comprenant deux bordures périphériques.
Pour confectionner une boîte octogonale, on peut procéder comme'pour la boîte hexagonale décrite jusqu'ici.
La fig. 30 montre un flan découpé pour une botte de ce genre. Les éléments 23, 24 correspondent aux rectangles 9 et 10 du flan destiné à la confection d'une botte hexagonale.
Bien entendu, il est nécessaire de prévoir une paire complémentaire de triangles isocèles pour la fermeture de l'orifice de la botte par rapport au flan découpé destine à la boite hexagonale. Ces triangles 25 ot 25a sont intercalés symétriquement entre les paires de triangles de pliage 26 à 33, qui correspondent aux paires.de triangles' de pliage 15,
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16 et 17, 18 du flan découpé pour la boite hexagonale. Les angles sont ceux que montre la fige 30.
Il est vrai que les paires de triangles de pliage rabattues ne se laissent plus redresser perpendiculairement par rapport au plan du volet de fermeture comme dans le cas des paires de triangles de pliage de la bote hexagonale, de sorte qu'il n'est plus nécessaire que les triangles 34, 35, 36 et 37, disposés à côté des triangles 26, 29, 30 et 33, soient séparés de ceux-ci par des arêtes de pliage. Il en résulte également un décalage de la limite inférieure du volet de fermeture qui est indiquée en traits mixtes.
La partie supérieure du flan découpé que montre la fig, 30 comprend encore une bordure de fermeture dont la hauteur est deux fois supérieure à la largeur des côtés du prisme. Les figs. 31 et 32 indiquent de quelle manière cette -bordure peut être pliée pour le rabattement.
Dans ce cas encore, il est possible de couper le volet de fermeture le long de la ligne en traits mixtes b.
Une bordure ainsi réduite est prévue à l'extrémité inférieure de la boite. Par ailleurs, les particula.rités indiquées pour le flan de la fig. 1 sont également valables pour le présent exemple. Les figs. 33 à 37 montrent le pliage pour le rabat- tement de la bordure de fermeture de la botte octogonale.
La fig. 36 montre de quelle manière la languette supérieure de la partie rectangulaire 23 est rabattue sur le bord du volet de fermeture. Bien entendu, on prévoit une languette appropriée à cat'effet. Si le volet de fermeture n'est pas rabattu sur le fond de'fermeture, il peut naturelle- ment présenter en dehors de la zone de fermeture des évidements pour la préhension ou pour la suspension.
Dans les boites pliées décrites jusqu'ici, le volet de fermeture extérieur est formé par un élément rectangulaire.
Cependant, on peut également donner à ce volet de fermeture
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la forme de l'orifice do la boîte, c'est-à-dire une forme hexagonale pour une boîte hexagonale.
La fig. 38 montre, un flan découpa destiné à cet effet. Le volet de fermeture rectangulaire correspond à celui que montre la fig. 18 et il est donc désigné par le chiffre de référence 10. Même les triangles adjacents 12 et 16 sont les meines que sur la fig. 18. Le volet hexagonal 38 est relié par deux triangles de pliage 39, 40 à la. ace latérale 2 de la boite. Ces triangles se placent sous le côté droit du volet 38, de sorte que celui-ci couvre la bote.
Pour l'ob- tention d'une bordure de fermeture continue on prévoit com- plémentairement les triangles 41 à 44,ce qui donne encore un volet de fermeture dans lequel tous les bords découpés sont orientés vers 1* extérieur
Le pliage pour ie rabattement a lieu de la manie- re précédemment décrite (figs. 39 à 41). La botte fermée ne présente extérieurement que la surface lisse et continue 38.
Même vu de l'intérieur de la bote (fig. 42),le fond de fer- meture est en majeure partie formé par le volet 38, ce qui est également le cas pour la botte obtenue par le pliage du flan découpé que montre la fig. 18.
On peut également procéder 'en donnant à f élément
45,opposé à l'élément hexagonal 38, une forme partiellement hexa gonale (fig. 43). Les deux côtés latéraux supérieurs des élé- ments hexagonaux sont alors reliés entre eux par des triangles
46 et 47, tandis que les côtés inférieurs sont reliés par des triangles 48, 49 et 50, 51 aux cotés latéraux et 3 de la botte. Après le rabattement des triangles 46 et 47 contre les éléments 38 et 45, et des triangles opposés contre l'un. ou l'autre de ces éléments, on plie pour le rabattement les triangles 48 à 51, et les pointes inférieures des triangles 46 et 47 sont ingérées dans les plis correspondants (fig. 44 à 47).
Il en résulteun volet de fermeture orienté vers le
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haut, ou un volet de fermeture tel.que le montre le dessin, et qui se laisse soulever du fond de fermeture. Ce volet peut être rabattu avec la partie supérieure de l'élément 38, ce qui donne pour la boite fermée une face en bout hexagonale continue.
Etant donné que, dans ce mode de pliage, le des- positif de fermeture de la boite est formé dans la partie hachu- rée de l'élément 45 par une bande de matière masquée par un élé- ment en dehors de la zone de fermeture, c'est-à-dire par la partie hachurée de l'élément 38, il est encore possible d'ob- tenir, d'une manière simple, des orifices déjà découpés, per- mettant par exemple de boire à une bote à lait.
ESSUIE,
1.- Ce procédé pour la fabrication de bottes prismatiques pliées, présentant un nombre d'arêtes autre que qua- tre, notamment de boites hexagonales en partant d'un tube plié, consiste à plier les éléments de fermeture aux extrémités du tube pour former un volet de fermeture débout ou se laissant soulever du fond de fermeture, à sceller ou à coller ce volet de fermeture, à rabattre éventuellement'cevolet de fermeture sur le fond, et à le fixer sur ce fond.
2.- On forme les éléments du volet de fermeture avec une bordure p-iphérique continue.
3.- Tous les bords découpés sont en dehors de la zone de fermeture et arment de préférence ensemble le bord supérieur du volet de fermeture.
4.- La fermeture latérale du tube plié a lieu de façon qu'il en résulte un o. let de fermeture.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.