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La présente invention se rapporte . un métier à tisser sans navette du type prévu pour soutenir une nappe de fils de chaîne sensiblement verticale et arquée dans le sens transversal., comportant deux dispositifs d'insertion de la trame, susceptibles de se déplacer alternativement suivant des trajets séparés à partir des deux bords de la nappe de fils de chaîne, de façon à introduire des fils de trame dans des foules successives de fils de chaîne, le mouvement vers l'avant de chaque dispositif d'insertion de la trame étant synchronisé avec le mouvement de retour de l'autre dispositif d'insertion. Ummétier utilisant ce principe est décrit avec plus de détail dans le brevet belge n 492.000 du 4 novembre 1949.
Un but de la présente invention est de faciliter le tissage, sur un métier de ce type, d'un tissu à carreaux ou écossais et
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l'invention procure un métier à tisser du type indiqué dans lequel un dispositif d'insertion de la trame est prévu pour fonctionner en association avec une aiguille guidée d'insertion de la trame, façon à cueillir au début d'une course d'avancement vers l'avant, un fil de trame déterminé, qui peut être dévidé entre une source d'alimentation et la position de tissage, et de dégager ce fil de trame près de l'extrémité de la course de retour correspondante après avoir déposé une boucle de ce fil dans la foule appropriée.
Afin que l'invention pui se être bien comprise et mise en oeuvre, on en décrira ci-après une forme d'exécution applicable au métier décrit dans le brevet précité, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels:
Figure 1 est une vue en élévation de côté montrant une partie d'un métier à tisser muni d'un dispositif de formation de tissu à carreaux ou écossais suivant l'invention.
Figure 2 est une vue partielle en perspective à plus grande échelle montrant un fil de trame placé de façon à être engagé par un dispositif d'insertion des fils de trame.
Figure 3 est une vue de détail en élévation de côté, également à plus grande échelle, et avec arrachement partiel, montrant un mécanisme de commande du dispositif de formation des dessins de l'invention,et
Figure 4 est une vue de détail en plan montrant une parti* du mécanisme de la figure 3.
Sur les figures 1 et 2 des dessins, des bobines d'alimen- tation 1, portant chacune une réserve de fil de trame 2, sont montées de façon connue sur une pièce fixe du châssis du métier.
Les fils de trame 2 sont normalement de différentes couleurs et le mécanisme décrit ci-après permet de tisser l'un ou l'autre de ces fils dans un tissu suivant un dessin déterminé d'avance. A partir des bobines d'alimentation 1, les fils de trame 2 passent dans des Plaques de tension à disques jumeaux 3. qui sont de forme donnue et sont montées sur une pièce fixe 4 du châssis du métier. Chacun
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des fils 2 passe'des plaques de tension à disques jumeaux 3 sous l'extrémité en forme de boucle,, d'un ressort latéral 5, deux de ces ressorts étant utilisés dans le présent exemple, pour attaquer chacun un fil de trame séparé 2.
Aux extrémités opposées aux boucles, ces ressorts 5 sont fixés en 5a sur l'élément 4 du châssis du métier, l'ensemble étant agencé de telle sorte que les ressorts 5 servent à tendre les fils engagés. Si l'un ou l'autre des fils vient à casser, le ressort 5 qui le retient se plie alors vers le bas et fait fonctionner un mouvement d'arrêt électrique pour arrêter le métier d'une façon étrangère à la présente iven- tion.
A partir des ressorts 5, les fils de trame 2 passent chacun par un oeillet de guidage en porcelaine séparé 6., ces oeillets étant également montés sur une pièce attachée au châssis du métier
4. Des oeillets de guidage 6, les fils de trame 2 passent chacun par les oeillets d'aiguilles séparées d'insertion de la trame qui sont agencés de façon à présenter alternativement les fils de trame
2 à un dispositif d'insertion de la trame 8 présentant un nez Sa muni d'un crochet en 8b pour recevoir un fil. Un fil passant par le dispositif d'insertion de la trame 8 est alors entraîné dans une foule ouverte de la nappe des fils de chaîne qui est préparée pour le recevoir de la façon décrite dans le brevet précité.
A partie des aiguilles de trame 7, les fils continuent jusqu'à la croisure du tissu en voie de tissage en passant, dans la position du mécanisme illustrée sur les figures 1 et 2 des dessins, sous l'extrémité libre d'une aiguille à ressort 9 qui dépasse d'une fente allongée 11a d'un support 11. Ce support 11 est fixé sur une autre partie 4a du châssis du métier et est monté de telle sorte que la fente 11a qui y est ménagée constitue un chemin de guidage incliné vers le bas pour l'aiguille 8 dans un but qui sera décrit plus loin. L'extrémité 9a de l'aiguille 9 opposée à l'extrémité libre de l'aiguille est fixée par un bouton 12 sur une autre partis du châssis du métier, non représenté.
Placé de façon à
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coopérer avec l'aiguille 9, un tenon 13 est attaché à un support
14 du dispositif d'insertion de la trame, ce tenon 13 étant placé de façon à entrer en contact avec l'aiguille à ressort 9. approxima- tivement à mi-chemin entre le support à fente 11 et l'extrémité fixe 9a de l'aiguille.
La fonction de l'aiguille 9 est de diriger un fil de trame 2 dans le crochet 8b d'un dispositif d'insertion de trame 8 et à cette fin, l'extrémité libre de l'aiguille 9 est déplacée de façon à exercer une pression dirigée vers le bas sur les deux fils de trame 2 à mesure que le dispositif d'insertion 8 se rapproche de l'extrémité d'une course de retour. Lorsque l'aiguille 9 s'appuie sur les deux fils 2, comme expliqué ci-dessus, les deux fils sont à l'état non enfilé, le fil que le dispositif d'insertion a entraîné en dernier lieu en travers du tissu ayant été dégagé du crochet 8b de ce dispositif, immédiatement avant que l'aiguille 9 soit entrée en contact avec les fils.
Le dégagement automatique d'un fil de trame du crochet 8b du dispositif d'insertion, immédiatement avant que ce dispositif atteigne l'extrémité d'une course de retour, provient du fait que le dispositif d'insertion se déplace avec son support 14 suivant un arc, tandis que les fils de trame 2 s'étendent approximativement en ligne droite entre les points d'alimentation 1 et les oeillets des aiguilles d'insertion 7, la conformation particulière du crochet 8b permettant à un fil engagé de glisser du crochet à l'état non enfilé à ce point de jonction.
Pour déplacer l'aiguille 9, le tenon 13 est disposé sur le support 14 du dispositif d'insertion de la trame, de façon à se trouver immédiatement devant le nez 8a de ce dispositif d'insertion dans le sens de la course effective de ce dernier. Le support 11 et le ente 11a sont égalemnt disposés relativement au support 12 de l'aiguille de façon que l'extrémité'libre de l'aiguille 9 se Place naturellement en position rétractée à l'extrémité supérieure de la fente lia, tandis qu'elle est obligée de se déplacer progres- sivement vers le bas et de s'écarter davantage de la fent 11a
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lorsque l'aiguille est fléchie par le tenon 13.
Comme on l'a dit plus haut, cette flexion est synchronisée, de façon à se produire immédiatement avant que le dispositif d'insertion 8 atteigne l'ex- teémité d'une course de retour et immédiatement après le dégagement du fil de trame inséré en dernier lieu, de telle sorte que les deux fils de trame sont pressés' vers le bas par l'aiguille 9, défléchie au maximum lorsque le dispositif d'insertion 8 est en place pour commencer une course vers l'avant ou course de travail. A ce point de jonction, une des aiguilles 7 est prévue pour avancer dans le nez du dispositif d'insertion 8 de façon à placer le fil approprié dans le crochet du nez 8b, le fil ainsi engagé étant ensuite entraîné dans une foule de fils de chaîne et ramené après l'inser- tion d'une boucle de trame.
Tandis que le dispositif d'insertion avance dans sa course de travail, après avoir accroché un fil de trame, le tenon est écarté de l'aiguille 9, de telle sorte que celle-ci reprend sa position rétractée à l'extrémité supérieure de la fente.
Comme on l'a indiqué plus haut, les deux fils de trame 2 dans la forme d'exécution représentée sont de couleurs différentes, de telle sorte que la couleur du fil de trame inséré dans la foule est déterminée par l'aiguille 7 qui s'avance à la jonction appro- priée pour engager le fil de trame qui lui est associé dans le crochet 8b du dispositif d'insertion. Un choix de l'aiguille appropriée s'effectue automatiquement par un mécanisme de came qui sera décrit plus loin avec plus de détail.
Les aiguilles d'insertion de la trame 8 ont toutes deux la forme d'un fil d'acier flexible présentant un oeillet dans lequel passe le fil de trame à une extrémité et sont supportées sur la plus grande partie de leur longueur par des tubes métalliques extérieure 15 en cuivre ou en une autre matière flexible semblable, dont le diamètre intérieur est aussi réduit que possible, tenant compte que l'aiguille 7 doit pouvoir se déplacer librement à intérieur du
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tube. Le sibes 15 ne peuvent se déplaoer IN):1tudinalement par
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@ rapport au châssis du métier parce qu'ils-sont retenus par une pince appropriée 16 fixée sur un support de la partie 4 du châssis du métier.
Comme on peut le voir sur la figure 3, les extrémités extérieures des aiguilles 7 sont fixées sur les extrémités supérieu- res de leviers de came séparés 17, ces leviers 17 étant montés sur un pivot à leurs extrémités inférieures autour d'un axe commun 18 prévu sur un support 19, fixé sur une autre partie du châssis 4b du métier. En un point intermédiaire de la longueur de chaque levier de came 17 est fixée une came 20, chaque camm 20 étant disposée de façon à coopérer avec les plaques de came 21, 21a, prévues sur une chaîne sans fin 22 portée par une roue dentée 23, qui peut tourner sur un arbre entraîné 24 du métier.
Comme on 1-le remarquera sur la fig. 4, deux roues semblables 23 sont calées sur une bague 23a montée'librement sur Marbre 24 dans la présente forme d'exécution, chacune de ces roues dentées portant une chaîne de came séparée prévue pour coopérer avec les cames correspondantes 20.
Chaque came 20 est pressée vers la chaîne de came corres- pondante par un ressort 25 qui est sous tension entre un montant fixe 26, attaché à une table 27 du métier, et l'extrémité supérieure du levier de came correspondant 17. Les maillons des chaînes 22, qui pendent en partie librement sur roues dentées correspondan- tes 23, sont écartés à distance égale pour attaquer chaque dent de la roue dentée correspondante, mais les plaques de came 21, 21a qui ont la forme de paires de plaques latérales, attachées à certains maillons des chaînes ont des profondeurs différentes.
En pratique, les plaques de came 21 les plus grandes, sont reliées côte à côte autour de chaque chaîne pour couvrir la période pendant laquelle une aiguille d'insertion 7 doit rester inactive, puis une plus petite paire de plaques 21a est montée sur la chaîne au point où l'on désire faire dépasser une aiguille 7 pour l'enfilage. La position des plaques de came plus petites 21a est donc exactement en relation avec la position du dispositif d'insertion de la trame
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8a pour assurer que le mouvement vers l'avant d'une aiguille 7 se produise exactement au bon moment. Dès qu'une came 20 a passé au- dessus d'une paire de plaques 21a, l'aiguille dépassant vers l'avant est à nouveau retirée, les plaques 21a étant de dimensions choisies pour que le mouvement vers l'avant et veis l'arrière d'une aiguille d'insertion 7 soit très rapide.
Pour faire tourner les deux chaînes de carne 22 en synchro- nisme avec le dispositif d'insertion de la trame, une roue à rochet
29 est montée concentriquement sur la bague des roues dentées 23a de façon à tourner avec elle, et l'extrémité libre d'un cliquet 30 coopère avec cette roue à rochet 29. L'extrémité opposée du cliquet
30 est fixée en 31a en un point intermédiaire de la longueur d'un levier de commande 31, qui est monté à une extrémité sur un axe pivotant 32 attaché à la partie fixe 4b'du châssis du métier. Ce levier de commande 31 porte également un galet 33 entre le pivot
32 du levier et le point de fixation du cliquet 31a.
Le galet 33 est maintenu en contact avec une came 34 clavetée sur l'arbre entraîné 24 du métier, par l'intermédiaire d'un ressort de tension
35 agissant entre l'extrémité extérieure libre du levier 31 et un point fixe 36 sur la table du métier 27. Un autre ressort 37 s'éten- dant entre un crochet 38, monté sur le levier 31 et le cliquet 30, sert à attirer ce dernier vers les dents de la roue à rochet 29.
En fonctionnement, chaque tour de l'arbre entraîné 24 du métier sert à faire tourner la roue à rochet 29 d'une dent, par l'intermédiaire du cliquet 30 et des dispositifs de came correspon- dants 33 et 34, prévus respectivement sur le levier de commande 31 et l'arbre entraîné 24. Cette rotation de la roue à rochet 29 pro- duit un mouvement de rotation correspondant des roues dentées 23 et par conséquent des chaînes de came 22 qui y .sont montées,de telle sorte que différentes paires de plaques de came 21 21a sont amenées en face des cames 20 des leviers de came associés 17 à chaque tour de l'arbre du métier.
De cette manière, en plaçant de façon appro- priée. les plaques de came 21 et 21a, l'un ou l'autre levier de came
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17 peut être basculé vers l'avant, puis vers 1* arrière, de façon à déplacer vers l'avant 3'aiguille d'insertion 7 correspondante pour l'amener en position d'enfilage, puis la ramener en arrière après avoir introduit le fil de trame correspondant dans le crochet 8b du nez du dispositif d'insertion.
Une synchronisation précise est évidemment nécessaire pour assurer que l'aiguille d'insertion 7 voulue soit déplacée vers l'avant au moment précis où le dispositif d'insertion de trame 8 commence une course de travail, puis joit rapidement retirée du trajet du dispositif d'insertion, pendant la course de travail..Comme on l'a déjà expliqué, l'introduction d'un fil de trame est facilitée par la pression dirigée vers le bas de
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l'aiguille a ressort 9, cette pression étant supprimée dès que le tenon 13 s'écarte de l'aiguille 9 pendant que le dispositif d'inser- tion se dirige vers la foule qui s'ouvre devant lui.
Lorsque le dispositif d'insertion de la trame ressort de la foule, le fil qui vient d'être inséré est dégagé de la manière décrite plus haut et ce même fil peut être alors réinséré, lorsque le dispositif d'inser- tion de trame commence une nouvelle course de travail, ou bien l'attre fil de trame peut être accroché, suivant l'action du mécanisme de came qui détermine le déplacement de l'aiguille 7 vers l'avant en position d'enfilage.
Dans la forme d'exécution décrite, on a prévu l'insertion- alternative de deux fils de trame de couleurs différentes, mais bien entendu, en utilisant un plus grand nombre d'aiguilles et de points d'alimentation en association avec chaque dispositif d'inser- tion de la trame, il est possible d'obtenir une large variété de dessins de trame comprenant un nombre très considérable de cou- leurs différentes.
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