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L'invention concerne un tube électronique, en particulier une diode redresseuse pour tensions élevées, de construction très robuste, à même de débiter une assez grande puissance. Elle concerne en outre un dis- positif équipé d'un tel tube, d'une manière telle que la probabilité de disruption entre les conducteurs cathodiques et l'anode soit réduite au minimum.
Suivant l'invention, dans un tube électronique dont la paroi est formée par une anode, une partie de fond en verre, et un corps métallique cylindrique reliant l'anode et ladite partie de fond, il se trouve à l'in- térieur une cathode, de forme semblable à celle du côté intérieur de l'a- node et disposée de façon que la surface émettrice se trouve partout à même distance de la paroi intérieure de l'anode.
Le tube est maintenu dans le dispositif par le pincement de l'a- node dans un support élastique, de sorte que les conducteurs d'alimenta- tion cathodiques sont entièrement libres; la probabilité de disruption est donc très faible, d'autant plus que le tube et son support peuvent être immergés complètement dans l'huile.
Le tube conforme à l'invention présente un autre avantage: sa fabrication en série peut être bon marché.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non li- mitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention.
La fig. 1 est une coupe forme de réalisation du tube à décharge conforme à l'invention.
La figo 2 est une coupe transversale d'une autre forme de réali- sation du tube conforme à l'invention.
Les figs. 3a et 3b sont des vues du tube représenté sur la fig.l, introduit dans un support.
La diode représentée sur la figo 1, comporte une anode 10, et une cathode à chauffage indirect llo L'anode 10, qui peut être en cuivre, est constituée par une enveloppe rigide qui forme une partie de la paroi du tu- be. L'enveloppe comporte une partie cylindrique 12 raccordée à une partie semi-sphérique 13; les deux parties sont symétriques par rapport à l'axe longitudinal du tube 15.
La cathode peut être du type à oxydes et comporter par exemple un tube de nickel fermé 16, recouvert d'une couche d'un mélan- ge de carbonates de baryum et de strontium pour augmenter l'émission élec- tronique
La forme extérieure de la cathode 11 est semblable à la forme in- térieure de l'anode 10.La cathode comporte donc également une partie cy- lindrique et une partie semi-sphérique, formant un ensemble, qui toutes deux peuvent émettre des électrons;
elle est disposée concentriquement par rapport à l'anode, de sorte que la distance de la surface émettrice à l'a- node est la même partout et que le gradient de tension entre ces surfaces est partout le même, alors que les surfaces de cathode et d'anode dispo- nibles sont utilisées entièrement.Cette particularité de l'invention est importante, car elle permet de réduire notablement les dimensions du tube.
La cathode 11 est maintenue à la température d'émission par un filament 20. A cet effet, le tube de nickel 16 est fermé par une partie métallique, par exemple en nickel qui est fixée au tube 16 et à une tige conductrice 22 dont une extrémité est reliée à la borne supérieure de l'é- lément chauffant 20. La cathode 11 et une extrémité du filament 20 sont
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donc reliées électriquement par l'intermédiaire de la tige conductrice commune 22. Sur la partie 21 est prévue une douille isolante 23 que tra- verse une seconde tige conductrice 24, qui est fixée au fond ou à l'extré- mité non connectée du filament 20.Les deux tiges 22 et 24 sont isolées et sont maintenues écartées par un support en céramique 26 comportant trois ouvertures équidistantes disposées autour de l'axe.
La troisième ouverture renferme un conducteur 28 faisant uniquement office de support. Les trois conducteurs 22, 24 et 28 sont reliés chacun à une broche individuelle 29, 30, 31 ; ces broches sont scellées hermétiquement dans le fond 32 du tube.
Un queusot 34, prévu dans le fond 32,permet de pratiquer le vide dans le tube. La partie restante de 1 enveloppe du tube est constituée par une partie cylindrique de verre 35, par exemple de verre au silicate de bore, ou de céramique et par une partie cylindrique 36, par exemple de Kovar, qui est scellée à la partie de verre. La partie 36 comporte une partie rentrante, ce qui rétrécit le tube entre l'anode 10 et le fond du verre 35. Le Kovar est un composé contenant environ 29% de nickel, 17% de cabalt, 0,3% de manganèse, le reste étant du fer. Il se scelle facilement au verre au silicate de bore usuel dont le coefficient de dilatation est approxima- tivement le même.
Comme le montre le dessin, le cylindre de Kovar 36 est scellé, à une extrémité, à la partie de verre 35, tandis que l'autre extré- mité est assemblée à l'anode de cuivre 10.Tous les assemblages sont her- métiques.
La forme de construction décrite de l'enveloppe est une particu- larité importante de la présente invention. Elle assure un ensemble simple et robuste et de plus, la fabrication du tube est simple et bon marché.La partie cylindrique entrante 36 divise l'enceinte à vide en deux parties et fait office d'écran pour les rayons thermiques et pour le courant élec- tronique de la moitié supérieure du tube vers la moitié inférieure. L'i- solement thermique permet de réduire l'énergie à fournir au filament, ce qui réduit notablement la puissance d'entrée. Comme blindage pour le cou- rant électronique, le cylindre empêche le bombardement électronique du scellement de la bague 36 et de la partie 35 ainsi que des autres parties en verreo
Un "getter" 40 peut être prévu dans la moitié inférieure du tube.
Le getter est constitué par exemple par un fil 41 en une matière appropriée, par exemple du baryum-aluminium. Le getter est relié électriquement aux broches 29 et 31 par le conducteur 42, et peut être vaporisé de la manière usuelle.
La fig. 2 représente une autre forme de construction du tube, dans laquelle la bague métallique cylindrique 50 affecte une forme quelque peu différente de celle représentée sur la figo 1. En effet, sur la fig. 2, la bague comporte deux brides, ce qui permet de donner une forme plus sim- ple à la partie de fond 51. La bague de Kovar 50 est scellée à la partie 51 et à l'anode 10 à l'aide desdites brides.
La partie d'entrée du tube représenté sur la fig. 2 est coaxiale.
Elle comporte un conducteur cylindrique extérieur 53 qui est scellé dans le fond et qui est relié électriquement par un conducteur 54, à une extré- mité du filament 20 et un conducteur intérieur 55, également cylindrique, qui est scellé dans le fond et qui est relié électriquement, par le conduc- teur 56, à la cathode 11 et à l'autre extrémité du filament 20. Le conduc- teur intérieur 55 est fermé par un capuchon métallique 57. Le queusot du tube représenté sur la fig. 2 se trouve au-dessus de l'anode 10 et est cons- titué par un tube métallique pincé 59 qui est finalement recouvert par un capuchon de protection métallique 60. Le montage du queusot sur l'anode n'influence pratiquement pas le gradient de champ dans l'enceinte anode - cathode.
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La fige 3 représente le tube, montré sur la fig. 1, dans un sup- port élastique 65. Le ressort 66 entoure pratiquement toute 1 anode exté- rieure 10 et la maintient rigidement en place. L'anode 10 supporte donc tout le tube. De plus, l'anode 10 est en contact électrique avec la bor- ne 66 qui fait office de conducteur d'alimentation pour l'anode et sert en même temps à l'évacuation de la chaleur développée dans 1 anode. Les con- nexions d'entrée peuvent alors être reliées directement aux broches sor- tantes du tube.
Pendant le fonctionnement, le tube peut être immergé dans de l'huile isolante, ce qui assure une dissipation maximum de la chaleur
Le ressort de pinçage 66 comporte des languettes 67, qui sont en liaison avec la partie rétrécie de la partie annulaire 36 et avec l'extrémité sphé- rique de l'anode 10.
La hauteur totale du tube décrit ci-dessus était de 5 cm. Le dia- mètre de 1 anode 10 était de 20 mm et celui de la partie rétrécie de 12 mm.