BE546411A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE546411A BE546411A BE546411DA BE546411A BE 546411 A BE546411 A BE 546411A BE 546411D A BE546411D A BE 546411DA BE 546411 A BE546411 A BE 546411A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- separated
- plate
- space
- screening
- spiral
- Prior art date
Links
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2230/00—Specific aspects relating to the whole B07B subclass
- B07B2230/01—Wet separation
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
L'invention concerne un dispositif de tamisage à surface de tamisage courbée équipé d'organes pour amener le liquide et les particules à séparer, en direction tangentiel- le, au côté concave de la surface de tamisage et pour évacuer les fractions séparées, comme décrit dans le brevet belge n
EMI1.1
530.079.
Dans un dispositif de ce type, la capacité par m2 de surface de tamisage augmente à mesure que décroît le rayon. La capacité augmente, en outre, avec la longueur de la surface de tamisage. Par "capacité du tamis", on entend., dans le présent mémoire, la quantité de matière oui s'évacue, par unité de temps, à travers les mailles. Comme la longueur de la surface de tamisage, pour un rayon déterminé, est limitée, on est obligé de monter plusieurs tamis courbes en série, quand il famt traiter des particules difficiles à tamiser. Ce- ci nécessite un appareillage encombrant et exige de l'énergie.
L'invention procure un dispositif compact permet- tant l'emploi d'une longue surface de tamisage courbe, dont le rayon est relativement faible. Ceci est obtenu par le fait que, selon l'invention, la surface de tamisage et une plaque fermée peu distante de cette surface sont disposées en spira- le autour d'une boîte dont l'espace intérieur est raccordé, d'une part, au dispositif d'amenée de la matière à séparer ou à un dispositif d'évacuation pour la grosse fraction séparée et, d'autre part, au moyen d'une fente ménagée dans la paroi circonférentielle, à l'espace en spirale entre le côté conca- ve de la surface de tamisage et le côté convexe de la plaque.
A l'endroit le plus distant du centre, cet espace communique avec le dispositif d'évacuation pour la grosse fraction sé- -2-
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
parée ou avec un l.l.;i'O:lt.ll.' (Î t;ur,tt3t ')Uur 1;. matière à sépa- rer, l'espace ('Il :>j .I',1Z.E' '1ft!'., le eôlJ convexe de la surface de tamisage et 1(/ côté CUrlc"ve de 1.' plaque ('tant f-n communi- cation avec un t i a:oattl C tllcVtttala.lt,7 at3 pour le liquide ft les particules fine;-; ce pincer., cette (:un::t,1'lJcLÍ.OIl assurant une capacité élevée.
Dont* ce cas, on 2E11i traiter IH1' ult.s grande quantité de I3Ila.'L'l'E= cL. 1er ni mens Ion:; de 1" fd11/ Er :I::1'E peuvent être telles; nu'une obstruction ne cette l'ente :;oit
EMI2.2
impossible- ,Le dispositif selon l'invention convient avantageu-
EMI2.3
sement au tamisage de pertlcl11, s très fines, par exemple dans l' L 'strie de l t &!!tiè,on.
L'espace en :':lrale c-ntre le côtf concave de la surface de tamisage et le côté convexe de 1--. plaque peut ê- tre rendu latéralement étaache, en montant des bandes en ca- outchouc entre les bords lat-raux de Je plaque et de la sur-
EMI2.4
face de tamisage. La fine fraction peut être évacuée en direction latérale. A cet effet, on peut disposer des cloi- sons axiales dans l'espace en spirale entre le côté convexe de
EMI2.5
la. surface de tamisage et le côt-' concave de la plaque, ce
EMI2.6
qui rend la construction plus solice.
EMI2.7
L'invention sera expliquée <.:i-:-'nl''S 3. l'aide de l'exemple de réalisation reproduit sur 1. dessin annexe. L.ae suspension de Matière à toiser est a-enre sous pression, par un tuyau 1, à une boîte 2. La boîte est munie d'une pé>roi ex- térieure en spirale 3 et de :xüx r>i5 latérales Dianes .,. Une paroi radiale) relip la partie- de la; 11;'I1'OÍ extérieure où le rayon est lE plus faible a la partie de 1<- paroi extérieure où le rayon est le nlus grnud. llit3;: crtt.e n,-roi radiale est nratiouée mu- ffuue o munie d'un. embouchure 7. A l'embouchu- re est raccordé un tamis 8 de façon que 1 'embouchure se dochar.
EMI2.8
ge dans l'espace situé entre la boîte et le tamis. Par ail-
<Desc/Clms Page number 3>
leurs, une plaque 9 est fixée à la paroi extérieure de la. boî- te à l'endroit où le rayon est le plus grand.
Le tamis.-, et la. plaque ont été disposasen spirale autour de la boîte en formant ainsi, entre le côté concave du tamis et le coté convexe de la plaque, un canal en spirale
10 qui commence à la sortie de l'embouchure 7 et se ternine à. l'extrémité de la plaque, En direction latérale, ce canal est rendu étanche par des bandes en caoutchouc 11. qui sont également disposées en spirale autour de la boite.
Entre le côté convexe du tamis et la plaque s'é- tend aussi un canal en spirale 12. Ce canal est ouvert et divisé latéralement par des cloisons axiales 13 en plusieurs compartiments.
La matière amenée à grande vibesse à travers l'em- bouchere 7 se meut le long du côté concave du tamis, Les fines particules et le liquide traversent alors les mailles dans le tamis et arrivent dans le canal 12. Cette fraction sort du dispositif en direction latérale et peut être recueillie dans un réservoir collecteur disposé en-dessous du dispositif. La grosse fraction sort d u dispositif par l'orifice d'évacuation 14. On peut également amener la matière à séparer en 14 et recueillir la. grosse fraction dans la boîte 2.
EXEMPLE.-
Un dispositif selon la figure était muni d'une surface de tamisage en spirale ayant un rayon minimum de 42 mm. La longueur développée de la surface de tamisage était de 750 mm et la largeur de 37 mm. La surface de tamisage se composait de plaques perforées ayant des trous de 0,2 mm une épaisseur de 0,12 mm et une surface libre de 16..
On a amené dans ce dispositif,14,34 m3/h de sa- ble concassé et de loess mis en suspension dans de l'eau jus- qu'à une concentration de 49 g/1. Le menu du tamis était de
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
14,108 m3/h à une concentration de 31 g/1 et le trop-plein de 0,76 m3/h à une concentration de 372 g/1.
Les répartitions ries grains de la matière amenée -ent du menu et du trop-plein étal/Les suivantes :
EMI4.2
<tb>
<tb>
<tb> Matière <SEP> amenée <SEP> Menu <SEP> du <SEP> ta- <SEP> Trop-plein
<tb> en <SEP> % <SEP> mis <SEP> en <SEP> % <SEP> en <SEP> %
<tb>
EMI4.3
7150J1 0,98 - 2,5 105 -150u 2,73 - 7, o 75 - 105 f 5,78 0,4 14,2 50 - 75 6,33 1,6 13,7 ,-% 50/u $4-,1S 98y 62, 6
Ces chiffres prouvent que la grosseur des grains dont 50% arrivent dans le trop-plein et 50% dans le menu du
EMI4.4
tamis est de 39 Ai et que le menu est de 95,,-il environ de la quantité de matière amenée, résultat très bon si l'on consi- dère la finesse du tamisage.
EMI4.5
REVENDA7IOHS.-
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
1.- Dispositif de tamisage à surface de tamisage courbe muni d'organes pour amener le liquide et les particu- les à séparer en direction tangentielle au côté concave de la surface de tamisage et d'organes pour évacuer les fractions séparée caractérisé en ce que la surface de ta- misage et une plaque fermée peut distante de cette surface sont disposées en spirale autour d'une boîte dont l'espace intérieur communique, d'une part, avec un dispositif d'amenée pour la matière à séparer ou avec un dispositif d'évaluation pour la grosse fraction séparée et, d'autre part, au moyen d'une fente ménagée dans la paroi circonférentielle, avec -5-
<Desc/Clms Page number 5>
l'espace en spirale situé entre le côté concave de la srrfa- ce de tamisage et le côté convexe de la plaque, espace qui,
à l'endroit le plus distant du centre, communique avec un dis- positif d'évacuation pour la grosse fraction séparée ou un dispositif d'amenée pour la matière à séparer, l'espace en spirale entre le côté convexe de la surface de tamisage et le côté concave de la plaque étant en communication avec un dis- positif d'évacuation pour le liquide et les particules fines séparées.
2. - Dispositif de tamisage selon la' revendication 1, c a r a c t é r i s é en ce que l'espace en spirale entre le côté concave de la surface de tamisage et le côté convexe de la plaque est rendu latéralement étanche par des bandes en caoutchouc placées entre les bords latéraux de la plaque et de la. surface de tamisage.
3. - Dispositif de tamisage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é en ce que des cloisons axiales sont disposées dans l'espace eh spirale entre le côté convexe de la surface de tamisage et le côté concave de la plaque, cet espace communiquant , aux côtés laté- raux , avec l'espace ambiant.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE546411A true BE546411A (fr) |
Family
ID=173726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE546411D BE546411A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE546411A (fr) |
-
0
- BE BE546411D patent/BE546411A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2102525A (en) | Separation of solid particles from fluids | |
| FR2470641A1 (fr) | Dispositif pour broyeurs a tambours | |
| US3291304A (en) | Process of reclaiming metallic particles from foundry sand | |
| BE546411A (fr) | ||
| US1368739A (en) | Ball-grinding mill | |
| US2418061A (en) | Centrifugal air separator and screening device for comminuted material | |
| US816426A (en) | Revolving drum-screen. | |
| US483030A (en) | volstorf | |
| US1040804A (en) | Apparatus for classifying or grading crushed ore and the like. | |
| CN212758758U (zh) | 一种碾米装置 | |
| US1780132A (en) | Tube mill | |
| US1348642A (en) | Tube-mill | |
| US2291113A (en) | Corn sheller | |
| US1302697A (en) | Screen attachment for mills. | |
| US1230697A (en) | Ore classifying and sizing mechanism. | |
| US1450290A (en) | Oversize return for mills | |
| BE648363A (fr) | ||
| US1905545A (en) | Grinding mill | |
| US983495A (en) | Seed-corn grader. | |
| US628311A (en) | Device for removing splinters from ground wood or sulfite. | |
| US833664A (en) | Ball-mill. | |
| US387204A (en) | Grain-separator | |
| US566672A (en) | dundee | |
| CN217569677U (zh) | 一种梭梭种子风力筛网组分离机 | |
| BE681960A (fr) |