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La présente invention concerne un appareil distributeur de ruban adhésif se collant sous l'effet d'une pression et elle concerne plus particulièrement un appareil comportant un couteau mobile pour sectionner une longueur de ruban désirée.
Conformément à la présente invention, l'appareil distri- buteur de ruban adhésif comporte deux parois latérales opposées es- pacées, un moyeu pour supporter en rotation un rouleau de ruban entre les parois latérales, une plateforme disposée plus loin radia- lement du moyeu que ne le sont les périphéries des parois latérales et avec laquelle plateforme une longueur de ruban tirée du rouleau adhère lorsque le côté adhésif de ce ruban est amené en prise avec elle, et un couteau mobile le long de l'appareil et effectuant un parcours sensiblement concentrique au moyeu, à partir d'une pétition qui permet le prélèvement d'une certaine longueur de ruban du rou- leau et son engagemont avec la plateforme jusqu'à une seconde posi-
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#on dans laquelle il sectionne le ruban qui a adhéré à la plate- forme .
L'invention sera mieux comprise au cours de la descrip- tion suivante d'une forme de réalisation proférée de l'invention citée à titre d'exemple, en se référant aux dessins annexes dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en bout de l'avant d'un distributeur de ruban réalisé conformément à l'invention;
Fig. 2 est une vue en élévation latérale de l'appareil distributeur de la figure 1, les pièces étant représentées dans une position normale de fermeture;
Fig. 3 est une vue en bout de l'arrière du distributeur représenté dans la figure 1.
Fig. 4 est une vue analogue à la figure 2, mais une paroi latérale étant partiellement arrachée et le couvercle coulissant du distributeur étant dans sa position d'ouverture;
Fig. 6 est une vue analogue à la figure 4 mais représen- tant le couvercle dans une position intermédiaire;
Fig. 6 est une vue analogue à la figure 5 mais représen- tant le couvercle dans sa position de fermeture;
Fig. 7 montre le couvercle vu de l'avant; Fig. 8 est une vue latérale du-couvercle partiellement en coupe.
Fig.9 est une coupe transversale suivant la ligne 9-9 de la figure 2;
Fig. 10 est une vue en perspective du distributeur de la figure 1, représentant la façon dont le couvercle coulissant est manoeuvré jusqu'à sa position d'ouverture pour faciliter le prélèvement d'une certaine longueur de ruban;
Fig. 11 est une vue en perspective semblable à la figu-
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re 10, représentant la façon dont le couvercle coulissant est ma- noeuvré jusqu'à sa position de fermeture pour effectuer l'opéra- tion de sectionnement du ruban.
Le distributeur de ruban est prévu pour être tenu dans une main, tandis qu'avec l'autre main, le ruban peut être sais: par son extrémité et tiré hors du rouleau surwno longueur désirée (figures 10 et 11). Le distributeur comprend deux parois latérales parallèles 10, 11, une paroi centrale cylindrique formant une ou- verture :13 permattant le passage de doigts à travers le distribu- teur, et une paroi extérieure périphérique 14 avec laquelle les au- tres éléments précédents constituent un bottier pour recevoir un rouleau de ruban adhésif 15 (figures 1-6).
Une moitié de la paroi interne cylindrique 12 est formée par un repli 16 perpendiculaire à la paroi latérale 10 et faisant corps avec elle dans l'ouverture 13, et l'autre moitié par un repli correspondant 17 obtenu do la même façon sur l'autre paroi latérale 11 (figure 9). Lorsque les parois latérales 10, 11 sont assemblées et que leurs replis 16 et 17 sont alignés axialement un moyeu est ainsi formé sur lequel le rouleau de ruban 15 peut être monté de façon à pouvoir tourner.
Pour maintenir ensemble les deux sections du distributeur, l'un des replis internes cylindriques, c'est-à-dire le repli 16 comporte à son bord une partie cylindrique 18 décalée radialement vers l'in- térieur, et qui est prévue pour s'emboîter à l'intérieur du repli cylindrique 17 de l'autre section du distributeur. Les deux sec- tions du distributeur sont maintenues assemblées par des moyens de liaisons constitués d'une part par une série de petits bossages 19 espacés sur la périphérie du repli extérieur 17 et d'autre part, par une série correspondante d'ouvertures 20, formées dans la par- tie 18, décalée intérieurement, de l'autre repli 16 qui s'y adapte.
Lors de l'assemblage des deux sections latérales, les parties des
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lis s'emboîtant; entre elles sont écartées et les bossages 19 chevauchent les parties internes 18 jusqu'à ce qu'elles viennent en face dos ouvertures correspondantes 20. A ce moment les parties emboîtées reviennent brusquement à leur position et maintiennent les parties assemblées de façon relativement permanente.
Sauf une ouverture 21 s'étendant sur 90 environ près du haut et à l'avant du distributeur permettant d'avoir accès à son intérieur, et sauf une autre partie sur laquelle on reviendra plus loin, la paroi périphérique externe 14 du distributeur est continue et comprend deux replis 22, 23 formés perpendiculairement à elle et faisant corps avec elle, c'est-à-dire un repli pour cha- que partie de paroi latérale du distributeur. Ces replis butent étroitement l'un contre l'autre par leurs bords intérieurs, de sor- te que lorsque les sections du distributeur sont bloquées ensemble de la façon décrite précédemment, on obtient une fermeture sensi- blement étanche à la poussière sur toute la périphérie du distribu- teur lorsque l'ouverture 21 est fermée, ainsi quton va le décrire, de sorte que le ruban qui y est contenu est maintenu dans un état hygiénique.
Le distributeur est construit de préférence, avec, au fond, une surface plane 24 ou son équivalent, pour lui permettre de se tenir debout sur champ, sur une surface plate. On préfère, par contre, que son sommet 25 soit semi-circulaire et concentrique avec l'ouverture centrale 13 de passage des doigts. section L'ouverture d'accès 21 est située dans la/semi-circulaire
25 du distributeur et s'étend de l'avant, où la section semi-circu- laire commence, jusqu'à une position à mi-chemin le long du sommet.
.Entre cette dernière position et jusqu'à une position à peu près diamétralement opposée à l'extrémité avant de l'ouverture d'accès la paroi périphérique externe comporte une partie 26 en retrait sur une courte distance à partir du bord extérieur des parois laté-
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raies du boîtier (figures 5, 6).
La paroi pôriphériquo oxtorna est en retrait do la façon décrite, pour recevoir une plaque coulissante 27 formant couvercle pour l'ouverture d'accès 21. La plaque couvercle com- porte une partie principale concontrique à la paroi périphérique circulaire du boîtier, et elle ost munio de languettes 28 sur ses bords paralléles opposés, prévues pour glisser dans des rainures opposées 29 formées dans les facos internes des parois latéralos adjacentes à leur périphérie.
Les rainures 29 s'étendent de l'ex- trémité avant de 'l'ouverture d'accès 21 et autour du haut du dis- tributeur, sur toute la partie en retrait 26 de la paroi, étant entendu que la surface externe de la partie de paroi en retrait, lorsqu'elle existe constitue le support intérieur des rainures.
Lorsque les deux sections du distributeur sont assemblées le rouleau de ruban 15 est monté sur le moyeu constitué par les re- plis 16 et 17 emboîtés (figures 6, 9). En même temps le couvercle 27 est mis en place ses languettes latérales 28 étant engagées dans les rainures 29 des parois latérales. Les liaisons par languette et rainure sont telles qu'elles permettent au couvercle de coulis- ser librement d'une position où sa partie principale bute à son ex- trémité avant, contre un ressaut 30 limitant l'extrémité avant de l'ouverture d'accès 21, à une autre position où l'extrémité arrière de cette partie principale bute contre un ressaut 31 réalisé à l'- extrémité de la partie en retrait 26 de la paroi périphérique.
La longueur du corps du couvercle coulissant 27 est telle que lorsque ledit couvercle est dans la première position mentionnée, l'ouver- ture d'accès à l'intérieur du distributeur est entièrement fermée, tandis que lorsque le couvercle est dans la seconde position men- tionnée, l'ouverture d'accès est entièrement découverte.
Le mouvement du couvercle 27 jusqu'à sa position d'ouver-
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eure permet: de retirer la longueur do raban désirée du distribu- tour (figura 10). Le mouvomont du couvercle jusqu'à sa position de fermeture produit un sectionnement do la longueur qui a été ro- tirée (figure 11) grâce au dispositif do sectionnement: du'ruban décrit ci-après.
A un faible espace en avant du ressaut 30 avec lequel vient en contact le couvercle 27 lors do sa fermeture, est située une plate-forme 32 se composant de doux parties 33 et 33a, espacées l'une de l'autre en direction de l'avant à l'arrière, pour créer entre elles une fente 34 dont la longueur, dans la direction trans- vorsale du ruban est supérieure à la largeur de celui-ci, (figs. 4, 5, 6, 7, 8. 10, 11) .
La fente 34 et les pièces de la plateforme 33, 33a, qui la définissent, sont disposées en haut d'une partie 35 qui s'étend en avant de la partie principale du distributeur. Cette partie a- vancée 35 est pourvue de côtés 36 qui s'étendent en avant de la pé- riphérie du distributeur et qui, dans la construction représentée sont des prolongements des côtés du boîtier, d'une paroi avant 37 formée par des prolongements des replis constituant la paroi péri- phérique externe du distributeur et d'une paroi supérieure 38 qui est formée également par des prolongements des replis constituant la paroi périphérique externe du distributeur. La paroi supérieure 38 de la partie avancée 35 est en forme d'U ou de demi-cercle pour une raison expliquée plus loin.
Au cours de l'opération de distribution, on saisit le ru- ban par son extrémité extérieure, on le tire de la longueur désirée hors du rouleau à travore l'ouverture d'accès 21, vers l'extérieur et on fait descendre la partie ainsi tirée jusqu'à ce que sa face inférieure, c'est-à-dire sa face adhésive, vienne en contact avec là plateforme, 32. A ce moment la face inférieure du ruban vient
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on prise automatiquement avec le résout situé on ..vaut du couver- ture d'accès.
Cet engagomont automatique rèsulte du fait que ledit ressaut est situé quelque pou au-dessus d'un plan défini par l'axe du rouleau de ruban, ot les plateformes situées à l'avant du réci- piont. Comme un ruban adhésif par pression quitte prosqu'invaria- blement le rouleau dans une diroction axialo lorsqu'on le retire du rouleau, il s'ensuit que lo ruban viendra toujours on prise avec le ressaut 50 quand on le posera sur la platoformo 32 qui en est espacée, vers'l'avant préparant ainsi l'opération do sec- tionnoment du ruban.
Le ruban est sectionné par un coutoau transversal 39 por- té par le couvercle coulissant 27. A cot effet, le couvercle com- porte un prolongement à l'avant, comprenant un élément supérieur plat 40 duquel pend'le couteau, et une paire d'oreilles parallèles 41 faisant corps avec lui et qui, de môme pendent de l'élément su- périeur. Le couteau transversal peut, pour certains types de ru- bans, faire corps avec l'élément supérieur et s'étendre vers le bas à partir do la face inférieure de celui-ci entre ses oreilles laté- rales 41.
Pour les rubans en matière plastique, on préfère que le couteau ait une pointe perceuse 42 déterminée par deux bords incli- nés qui se rencontrent dans un plan vertical avant-arrière situé à peu près sur l'axe longitudinal du ruban. Entre le corps du couver- cle 27 gui sert à fermer l'ouverture d'accès 21 et l'élément 40 de son prolongement vers l'avant, est aménagée une partie surélevée 43 pouvant recevoir un doigt au moyen de laquelle le couvercle peut être maneeuvré entre ses positions d'ouverture et de fermeture, par exemple le plus facilement au moyen du pouce de la main qui tient le distributeur. La manoeuvre du couvercle coulissant est facili- tée par un striago transversal de la surface supérieure externe de
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la partie 43.
Lorsquo lo couvercle est dans la position de ferme- turo, le couteau 39 est disposé dans la fente transversale 34 où il est abrité dans uno position de sécurité.
Pour soctionnor un morceau du ruban, le distributeur ost tenu, do préférence, d'une main, dans une position qui permet à la partie 43 du couvercle do venir on prise avoc le pouce ot do glis- ser jusqu'à sa position d'ouverture (Figure 10). Si on suppose qu'il y a eu une opération antérieure do sectionnement de ruban, l'extrémité avant extrême du ruban, en vertu de son pouvoir adhé- sif, sera fixée à la plateformo 32 en arrière de la fonte à couteau 34 et de cotte plateforme le ruban s'étendra en travers du passage en forme d'U 38 jusqu'au ressaut 30 qui limite l'extrémité avant de l'ouverture d'accès. Le logement en forme d'U 38 permet l'in- sertion d'un doigt de l'autre main on dessous du ruban, sur une suffisante distance/pour permettre de saisir le ruban entre ce doigt et le pouce.
Le ruban est enlevé à la fois de la plate forme 32 en avant du passage 38 et en arrière, du ressaut 30, et lorsqu'il est ainsi dégagé de ses deux points d'adhérence, il est tiré sur une longueur qui est déterminée par celle désirée. Ainsi qu'il a été dit précé- ce que dorment, le ruban est ensuite amené vers le bas jusqu'à/sa face inférieure vienne en prise avec la plateforme 32 contenant la fen- te à couteau et le ressaut 30 à l'arrière du passage en forme d'U.
On actionne alors avec le pouce de la main dans laquelle on tient le distributeur, le couvercle 27 en le poussant jusqu'à sa position de fermeture. Ce faisant, le couteau 39, par sa pointe 42, vient d'abord on prise avec le ruban en son centre, et coupe alors on tra- vers le ruban lorsque l'opération de fermeture du couvercle est ter- minée (Figures 6 et 11). La disposition et les dimensions des piè- ces sont telles que lorsque le couvercle est à sa position de fer- meture, on peut encore, sans difficulté enlever la longueur de ru-
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Dan sectionnée du la platoforme située on avant do la fonto à cou- tcau, à laquelle il continue à adhérer après quo l'opération do sectionnement du ruban a été terminée.
Après achèvement do l'opération de sectionnement: du ru.. ban ot en supposant quo l'on no désire pour le moment aucus ?.on.. guour additionnelle de ruban, on laisse le distributeur dans sa position do formeture. Lorsqu'il est formé, les oreillos latéra- los 41 du couvercle doscondont pour former le passage on forme d'U 38 situé sous le ruban et comme par ailleurs le distributeur est entièrement clos, le ruban qui s'y trouve, ainsi que la partie do ce ruban qui s'étend vers l'avant en travers du passage on forme d'U est maintenu en état hygiénique ot est moins sujet à l'oxyda- tion que si la ruban était exposé à l'air.
Un moyen de maintonir le couvercle fermé contre toute ouverture par inadvertenco est réalisé comme suit. Les surfaces internes opposées dos oreilles latérales 41 comportent chacune une surface légèrement surélevée ou un bossage 43. La dimension dans le sens de la largeur entre les faces opposées, de ces bossages est quelque peu plus petite quo la dimension en largeur entre les faces latérales extérieures de la partie avancée 35 du distributeur.
En conséquence, pendant les opérations d'ouverture et do fermeture du couvercle les oreilles sont repoussées légèrement vers l'extérieur par engagement des bossages avec les faces latérales du prolonge- ment 35, mais lorsque l'élément couvercle est dans sa position do pleine fermeture., les bossages sont au droit de dépressions 44 for- mées dans les faces extérieures des prolongements des parois laté- rales, ce qui permet aux oreilles de revenir vers l'intérieur.
Lorsque les bossages 43 sont ainsi engagés dans les retraits 44 correspondants, le couvercle est tonu effectivement contre toute ouverture intempestive.
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Bleu quo bout matériau approprié puisse ètre utilisé pour la fabrication du rlistributuur, toutes les pièces pelative- ment simples ont été étudiées surtout pour être obtenues par mou- lage on matière plastique pour procurer un distrubiteur d'une @a- brication économique ut égaloment d'aspect agréable.
Un couvercle moulé on matière plastique compertant un coutoau intégré, du typo décrit sa prête éminemment bien à l'em- ploi avec un ruban on matière plastique. Si toutefois un couteau de ce genre ne convient pas pour le ruban quo l'on désire utiliser avec le distributeur, on peut employor à sa place tout autre cou- teau de forme approprié.
Ordinairement, les liaisons entre los doux sections laté- l'ales du distributeur empêchent une rotation relative entre elles, mais, à titre do précaution, on peut prévoir également, à cet ef- fet, près de l'extrémité avant de la partie avancée du distributeur, des bossages cylindriques transversaux 45, moulés on une pièce avec la surface interne de ladite partie avancée (figures 1 et 4).
Ces bossages sont formés, à leurs extrémités internes opposées ad- jacentes, l'un avec un retrait et l'autre avec une saillie complé- mentaire prévue pour s'adapter au retrait. Ces pièces complémen- taires coopérant pour empêcher une rotation relative entre les correctes sectiens, servent on outre à indiquer les positions relatives des pièces pendant leur assamblage.
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The present invention relates to an apparatus for dispensing adhesive tape which adheres under the effect of pressure and more particularly relates to an apparatus comprising a movable knife for cutting a desired length of tape.
In accordance with the present invention, the adhesive tape dispensing apparatus has two opposing side walls spaced apart, a hub for rotatably supporting a roll of tape between the side walls, a platform disposed further radially from the hub. are the peripheries of the side walls and with which platform a length of tape drawn from the roll adheres when the adhesive side of this tape is brought into engagement with it, and a knife movable along the apparatus and performing a substantially concentric path at the hub, from a petition which allows the removal of a certain length of tape from the roll and its engagement with the platform up to a second posi-
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#on in which he cuts the tape that has adhered to the platform.
The invention will be better understood from the following description of an embodiment of the invention cited by way of example, with reference to the accompanying drawings in which:
Fig. 1 is an end view of the front of a tape dispenser made in accordance with the invention;
Fig. 2 is a side elevational view of the dispensing apparatus of FIG. 1, the parts being shown in a normal closed position;
Fig. 3 is an end view of the rear of the dispenser shown in Figure 1.
Fig. 4 is a view similar to FIG. 2, but a side wall being partially cut away and the sliding cover of the dispenser being in its open position;
Fig. 6 is a view similar to FIG. 4 but showing the cover in an intermediate position;
Fig. 6 is a view similar to FIG. 5 but showing the cover in its closed position;
Fig. 7 shows the cover seen from the front; Fig. 8 is a side view of the cover partially in section.
Fig.9 is a cross section taken on line 9-9 in Fig. 2;
Fig. 10 is a perspective view of the dispenser of Figure 1, showing how the sliding cover is maneuvered to its open position to facilitate removal of a certain length of tape;
Fig. 11 is a perspective view similar to FIG.
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re 10, showing the way in which the sliding cover is maneuvered to its closed position to perform the cutting operation of the tape.
The tape dispenser is intended to be held in one hand, while with the other hand the tape can be gripped by its end and pulled out of the roll at any desired length (Figures 10 and 11). The dispenser comprises two parallel side walls 10, 11, a cylindrical central wall forming an opening: 13 permitting the passage of fingers through the dispenser, and a peripheral outer wall 14 with which the other preceding elements constitute a box maker to receive a roll of adhesive tape 15 (Figures 1-6).
One half of the cylindrical internal wall 12 is formed by a fold 16 perpendicular to the side wall 10 and integral with it in the opening 13, and the other half by a corresponding fold 17 obtained in the same way on the other. side wall 11 (figure 9). When the side walls 10, 11 are assembled and their folds 16 and 17 are axially aligned a hub is thus formed on which the tape roll 15 can be mounted so as to be rotatable.
To hold the two sections of the distributor together, one of the internal cylindrical folds, that is to say the fold 16 has on its edge a cylindrical part 18 offset radially inwardly, and which is intended for 'fit inside the cylindrical fold 17 of the other section of the dispenser. The two sections of the dispenser are held together by connecting means formed on the one hand by a series of small bosses 19 spaced apart on the periphery of the outer fold 17 and on the other hand by a corresponding series of openings 20, formed in the internally offset part 18 of the other fold 16 which adapts to it.
When assembling the two side sections, the parts of the
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interlocking lily; between them are spaced apart and the bosses 19 overlap the internal parts 18 until they come into contact with the corresponding openings 20. At this time the interlocked parts abruptly return to their position and keep the parts together relatively permanently.
Except for an opening 21 extending over approximately 90 near the top and at the front of the dispenser allowing access to its interior, and except for another part to which we will return later, the outer peripheral wall 14 of the dispenser is continuous. and comprises two folds 22, 23 formed perpendicular to it and integral with it, that is to say a fold for each side wall portion of the dispenser. These folds abut closely against each other at their inner edges, so that when the dispenser sections are clamped together as previously described, a substantially dust-tight seal is obtained all around the periphery. of the dispenser when opening 21 is closed, as will be described, so that the tape contained therein is maintained in a hygienic condition.
The dispenser is preferably constructed with, at the bottom, a flat surface 24 or its equivalent, to enable it to stand up in the field, on a flat surface. It is preferred, on the other hand, that its top 25 be semi-circular and concentric with the central opening 13 for passage of the fingers. section Access opening 21 is located in the / semi-circular
25 of the distributor and extends from the front, where the semicircular section begins, to a position midway along the top.
Between this latter position and up to a position roughly diametrically opposed to the front end of the access opening the outer peripheral wall has a portion 26 recessed a short distance from the outer edge of the side walls. -
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box stripes (Figures 5, 6).
The peripheral wall is recessed in the manner described, to receive a sliding plate 27 forming a cover for the access opening 21. The cover plate has a main part which is concontant with the circular peripheral wall of the housing, and it is provided with tongues 28 on its opposite parallel edges, provided to slide in opposed grooves 29 formed in the internal facos of the lateral walls adjacent to their periphery.
The grooves 29 extend from the front end of the access opening 21 and around the top of the dispenser, over the entire recessed portion 26 of the wall, it being understood that the outer surface of the recessed wall part, when it exists, constitutes the internal support of the grooves.
When the two sections of the dispenser are assembled the tape roll 15 is mounted on the hub formed by the nested folds 16 and 17 (Figures 6, 9). At the same time the cover 27 is put in place its side tongues 28 being engaged in the grooves 29 of the side walls. The tongue-and-groove connections are such as to allow the cover to slide freely from a position where its main portion abuts at its front end, against a projection 30 limiting the front end of the opening. access 21, to another position where the rear end of this main part abuts against a projection 31 made at the end of the recessed part 26 of the peripheral wall.
The length of the body of the sliding cover 27 is such that when said cover is in the first mentioned position, the access opening to the interior of the dispenser is fully closed, while when the cover is in the second position men - mentioned, the access opening is completely uncovered.
The movement of the cover 27 to its open position
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eure allows: to remove the desired length of flap from the dispenser (figure 10). The movement of the cover to its closed position produces a sectioning of the length which has been rotated (Figure 11) by means of the sectioning device: the tape described below.
At a small space in front of the projection 30 with which the cover 27 comes into contact when it is closed, there is located a platform 32 consisting of soft parts 33 and 33a, spaced from each other in the direction of the 'front to back, to create between them a slit 34 the length of which, in the transverse direction of the tape, is greater than the width thereof, (figs. 4, 5, 6, 7, 8. 10 , 11).
The slot 34 and the parts of the platform 33, 33a, which define it, are arranged at the top of a part 35 which extends in front of the main part of the dispenser. This advanced portion 35 is provided with sides 36 which extend forward of the periphery of the distributor and which, in the construction shown are extensions of the sides of the housing, with a front wall 37 formed by extensions of the housing. folds constituting the outer peripheral wall of the dispenser and an upper wall 38 which is also formed by extensions of the folds constituting the outer peripheral wall of the dispenser. The upper wall 38 of the advanced part 35 is U-shaped or semi-circular for a reason explained later.
During the dispensing operation, the band is grasped by its outer end, it is pulled the desired length out of the roller through the access opening 21, towards the outside and the part is lowered. thus drawn until its lower face, that is to say its adhesive face, comes into contact with the platform, 32. At this moment the underside of the tape comes into contact with
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we take automatically with the solution located on .. is worth of the access cover.
This automatic engagement results from the fact that said projection is situated some louse above a plane defined by the axis of the tape roll, ot the platforms situated at the front of the container. As an adhesive tape by pressure always leaves the roll in an axial direction when it is removed from the roll, it follows that the tape will always be caught with the projection 50 when it is placed on the platoformo 32 which is spaced therefrom, thus preparing the operation of cutting the ribbon.
The tape is cut by a transverse knife 39 carried by the sliding cover 27. As a side effect, the cover comprises an extension at the front, comprising a flat upper element 40 from which hangs the knife, and a pair of 'parallel ears 41 integral with it and which likewise hang from the upper element. The transverse knife may, for certain types of ribbons, be integral with the upper element and extend downwards from the underside thereof between its side lugs 41.
For plastic ribbons, it is preferred that the knife has a drill point 42 determined by two inclined edges which meet in a vertical front-to-rear plane located approximately on the longitudinal axis of the tape. Between the body of the cover 27, which serves to close the access opening 21 and the element 40 of its extension towards the front, there is a raised part 43 which can receive a finger by means of which the cover can be. maneuvered between its open and closed positions, for example most easily by means of the thumb of the hand which holds the dispenser. The operation of the sliding cover is facilitated by a transverse striago of the external upper surface of
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part 43.
When the cover is in the closed position, the knife 39 is disposed in the transverse slot 34 where it is housed in a safety position.
To hold a piece of the tape, the dispenser is held, preferably, with one hand, in a position which allows part 43 of the cover to come and grip with the thumb and slide to its position of. opening (Figure 10). Assuming that there has been a previous tape severing operation, the extreme front end of the tape, by virtue of its tackiness, will be secured to platform 32 behind the knife cast 34 and On this platform the tape will extend across the U-shaped passage 38 to the step 30 which limits the front end of the access opening. The U-shaped housing 38 allows the insertion of a finger of the other hand underneath the tape, over a sufficient distance to allow the tape to be grasped between this finger and the thumb.
The tape is removed both from the platform 32 in front of the passage 38 and behind the step 30, and when thus released from its two points of adhesion it is pulled over a length which is determined by the desired one. As has been said above that sleep, the tape is then brought down to / its lower face engages with the platform 32 containing the knife slot and the projection 30 at the rear. of the U-shaped passage.
The cover 27 is then actuated with the thumb of the hand in which the dispenser is held, by pushing it to its closed position. In doing so, the knife 39, by its point 42, is first taken with the tape in its center, and then cuts through the tape when the lid closing operation is completed (Figures 6 and 11). The arrangement and dimensions of the parts are such that when the cover is in its closed position, it is still possible without difficulty to remove the length of the ru-
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Dan cut off from the platoform located one before the cut-off font, to which it continues to adhere after the ribbon cutting operation has been completed.
After completion of the sectioning operation: from the ru .. ban ot assuming that no additional tape is desired at this time, the dispenser is left in its closed position. When formed, the lateral atria 41 of the lid doscondont to form the U-shaped passage 38 located under the tape and since otherwise the dispenser is fully enclosed, the tape therein, as well as the part of this tape which extends forwardly across the U-shaped passage is maintained in a hygienic condition and is less prone to oxidation than if the tape were exposed to air.
One way to keep the cover closed against inadvertent opening is as follows. The opposing inner surfaces of the side ears 41 each have a slightly raised surface or a boss 43. The widthwise dimension between the opposing faces of these bosses is somewhat smaller than the width dimension between the outer side faces. of the advanced part 35 of the dispenser.
Consequently, during the opening and closing operations of the cover the ears are pushed back slightly outwards by the engagement of the bosses with the side faces of the extension 35, but when the cover member is in its fully closed position. ., the bosses are in line with depressions 44 formed in the outer faces of the extensions of the side walls, which allows the ears to return inward.
When the bosses 43 are thus engaged in the corresponding recesses 44, the cover is effectively toned against any untimely opening.
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Although a suitable end of material can be used for the manufacture of the rlistributuur, all the peelably simple parts have been designed mainly to be obtained by molding or plastics to provide a distrubitor of economical manufacture and also of 'pleasant appearance.
A molded plastic cover with an integrated knife, of the typo describes its eminently suitable for use with a plastic tape. If, however, such a knife is not suitable for the tape which it is desired to use with the dispenser, any other knife of suitable shape can be employed in its place.
Usually, the connections between the soft side sections of the distributor prevent relative rotation between them, but as a precaution one can also provide for this near the front end of the leading part. of the distributor, transverse cylindrical bosses 45, molded integrally with the internal surface of said advanced part (Figures 1 and 4).
These bosses are formed, at their adjacent opposite inner ends, one with a recess and the other with a complementary protrusion provided to accommodate the recess. These complementary parts, cooperating to prevent relative rotation between the correct sectians, are also used to indicate the relative positions of the parts during their assembly.