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L.."inv8ntiol1, concerne un broyeur oscillant a un ou plu-
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sieurs systèmes de broyage.
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On connaît ces broyeurs oscillante constituas par un ou plusieurs systèmes de broyage. Ch&0Ue syrsténe de broyage comprend deux tambours broyeurs superposas et relias entre aul: c'e façon aue la matière à broyer traverse 10n.;1 tuc:1118,lEcent les tanbours l'un après l'autre. L-'ali-,ent-lation en D.atisre 2. broyer se fait ;ros:irenent à l'aide ô'un dispositif c'G.liienta.tio: et de ce feit la i18,tière passe dD.ns' les tê.:-::.bours t2:lÔt ?lus vite, trnt t !enteI'1ent. Il en résulte une finesse irrµ#ui iére de la :,i;¯ re broyée.
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De plus, dans les broyeurs connus il est relativement difficile et
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3R...g de procéder à un rpglage C.U .:¯oaent e 12, :118e en ::r1'che.
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Suivent la ''l''':''':>'.1-e ;11'r""-'-1.'Ol' on r'r';'l''C1.'"'' ii cec inconv'?"t7.ï-.r'tra en prévoyant ?. l'intérieur de chacune tç:1,bour broyeur, -peu C e ciistr ':C8 de l'ouverture de sortie, uncisoue en partie .ier- 'forµ, en partie plein, ¯¯O='? tr de façon à pouvoir tourner et pourvu C'un tourillon central çui traverse le fond du ta=::bout et possède à l'extérieur un levier.
Le dessin annexé montre à titre d'exemple une forme de réalisation de l'invention.
La fig. 1 contre partiellement en élévation et partielle ment en coupe longitudinale, un broyeur oscillant à deux tambours; la fig. 2 est une coupe par la ligne II-II de la fig.l la fig. 3 est un détail à plus grande échelle.
Dans le broyeur oscillant des figs. 1 et 2, sont montes deux tambours broyeurs 1 et 2, cylindrioues et superposés.
Ils sont fixés dans les deux flasques 3 et 4 dont chacun repose par des consoles 19, 20 et 21 sur des ressorts d'appui, de préférence des ressorts en caoutchouc 22, 23 et 24. Les tambours broyeur sont ainsi supportés de façon à pouvoir osciller. Les ressorts 22 E 23 sont à leur tour montés sur des consoles 25 et 26 fixées à la
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fondation. Pour le passage de la natiere o'un tambour a 'l'autre, il est avantageux de prévoir un tuyau souple 28,-par exemple un tuyau en accordéon. Il est fixé de façon à pouvoir être aisément en levé, ':lais assure néanmoins une bonne étanchéité.
A l'ouverture d'entrée 44 du tambour broyeur supérieur et à l'ouverture de sortie $5 du tambour broyeur inférieur, il est également avantageux de prévoir de tels tuyaux 27 et' 29, qui raccordent le broyeur d'une
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part a. un dispositif d' alïenta.ti on et a.'autre part 2. un réservoir.
¯zz ..iilieu, entre les ceux ta.T;;ours, est oL2 tt-'e avec l'arbre 5 une con lande ':):'1' excentrir-ues Il" et 15 ou 16 et 17. L'arbre 5 est tonr¯...¯¯OI2 ¯ C C;'i des '3aliers z. rouleau:-: logés dans les boîtiers 6 et 7 Ces derniers sont leur tour maintenus par des anneaux 8 et 13 dans les flasques 3 et 4.
.lui, le côté ces deux boîtiers 6 et 7 sont ontés sur
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l'arbre deux balourds 14 et 15 ou 16 et 17 (:,:'i[;.2). Chacun 'eux est fendu jusou'à l'arbre et peut ainsi être serr sur celui-ci
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2."l'ê.1(:.e o'u'1e vis 18. L'entraîne::18nt se fait 2 1'1C¯v.. C:'U. moteur bzz 'car 1 -l'in te aire d.'1.î1 arbre µ. cardan 47.
1 -eu de distance des ouvertures de sortie AS et i>5 des deux ta-.Wours broyeurs 1 et 2 sont prrwvus des disques 30. Chacun est en partie 18in en partie oerfor (Fis.3). Le rapport entre la partie perforée et la partie pleine d'un disque e st environ de 1:1 à 2/3:1/3. La dimension des trous 68 est calculée de façon
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8. retenir les corps de broyage à Pin t6rieur du tec,bour nais à laisser passer la matière broyée. Au disque est fixé un tourillon 32 qui traverse le fond 49. Entre le tourillon et le fond sont avantageusement prévus des anneaux en caoutchouc 34 et 50 servant de
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joints destines . eupêcher la sortie de poussières. A l'e>t rievtr, le tourillon porte un levier 31. Ce dernier per ,et de 'mouvoir le disoue 30.
Une vis 36 permet de fixer le disque toute position voulue. Entre le fond 49 et le disoue sont encore prévues des broches 35 (lui absorbent la pression axiale exercée par les corps de broyage, et soulagent ainsi le disque 30.
Pendant le fonctionnement la matière à broyer, par exemple
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une matière durej ca ss2nte, cOY.1:.:e du quartz, de la pierre à. chaux ou 1équivalente sort d'vii réservoir ivar le tuyau 27 et arrive continuellement cans le ta2ibour broyeur supérieur (iU' elle traverse loncitudinaleaent tandis au' elle est sour-iise a 1? action des bou- lets de broyage. Dans le tambour supérieur, la subit un
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nrenier broy.s.ge; canes le tambour inférieur s'effectue alors le broyage F'1.¯''1c'l.
Si, µ l'eJ#tré.=it4 ée sortie é'1ll1 des tc^a".7'0lrS broyeurs, le discue z'.^0 est règle de façon eue la 'J2.rtie -J8rfo1'1 e occupe sensiblement lé..é ie ''JS1.'ia0'2 rue la section transversale r7 la =:sti7.'G' \,ni rendant le travail occupe environ la surface c7 car la lic-ne El: trai t8 mixtes 33 (fig.3 1i±;ae 5 ), on a alors la ncction tr'1ve1"'C'f.>1,-::> de oassae -"'"i"'''' '^1 et ainsi un. 6ll'it . :a.J-i i. ;.:ii eu t;.iliour si on fait tourner le disque dans un autre sens -tour qu'il occupe
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ii ù> C:::ç ;il la position \:':11">::.:.J.::-':'c, la section transversale de la .a'ltrC: ne coïncide plus :."...-çC lé. 7cr? ik:,''o::,'fi-2 du (..i^ir4"'. Ir':t12 If', ;:-,a,i'? de la surface 59, l'cJl.1.lclt ce le ¯a--iz ¯ icut ilus se faire.
Dû obtient ainsi un certain effet é "'trà.ii 1 <-- .,#it <:<1 peut être 1'''':1;': ê..t:12 GE: .rJC.' 1 ;'! fC.¯-' -2.:: ()lé'.s:'lt le discue. là.l section transversale e 1 ?.,. cë c ,-n est donc -iofifiiic suivant 1 .'édition du cisnue 30 dont les trous corr#sonc#nt 3lus ou =,#oins 2yeC le .Jrofil de la '"-asse des corps ce broyage (li.ine 33=. Ce cis)ositif 6e réglace est particulièrement intéressant du fait <,n'il 11cut être manoeuvré de l'extérieur. On peut codifier 7¯ è'<bit ce lë =:?;',tiàrc aussi longte'ns au'on n'a pas obtenu la finesse è<'sir4e à 1'/ta.t ermnent 11. ,;t effet, il faut d'une part réaliser le remplissage exact et désire de iiatiére et d'autre part il faut eue 'Jar unité de te:lYs, il sorte autant de -latiëre du broyeur 0u'il en entre dans celui-ci.
En réduisant la section transversale ce massage on a.u;:lnente la finesse du broyage tout en réduisant le dpbit. Inversement, si l'on agrandit la section transversale de 1)1".s8é'2'e la i.iatiµre est ?;oins finement broyée et le débit ê"u::;:.1ente.:r?our casser à d'autres conditions de broyage, de travail, ou pour traiter d'é'.utres :.zatires, on l'C>CO#lence le processus de rfgla:>:e qui '}eut se faire trs 8i,FJle-
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',lent, rapidement et sûrement, en tournant le disque 30.
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Il oeuf aussi être :-¯vamta.;eulc d'obtenir un effet encore tlus pousse en divisant les tanbours de broyage lonituci3¯na.lerzent en >1.usieurs chambres au ".oyen de disr'ues 'oerfores .0. De cette è:1:1Í2re il est possible d'utiliser des corps de. broyage de ?:rand c: i2.;1,?tra dans les cha"iores antérieures et de '7-Gstlt < iai14tre dans les C2: .bres nostôrieures* La perforation ces c'isrues est alors calculée C',o .?- ....0(1 ,...u '"'l'" ' . "CO r C''' -'." , r..,: 1"1 -,-. , ,,' de it.nqai que la. matière suisse casser d'une chambre à l'eutrc '.la-is DaS les corps due t>rO'lf :=:12.
Charue cisc'ue '}eu-: SL1)lS :'E:nt Ctre . et scrrc entre deux che lises c'usure. es for-.os de réC',lisetio:l irleitei JüUV2fl-: aussi %tre 2.)'11 t('l1/ es ? 1 es 1-<ro.:éi;r; oscillants constituas )é'.r- '3¯¯î7.. ;a'.t syst'-iF rc crotr -,j C."'.'1"- .¯st.. ,, #± #'Ti.;2t, .?i I ";IC "¯li¯z, 34gr<= il,1.<;."i. l'un
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' 8 ' côté ce l ' auti'e, chacun deux comportant CJ1..-' G.C:L?7¯ ou tr.s tr'-bours broyeurs superposés. La. CCI::î.?ca?CEe ?i:lr i'i'..C17.'CS est <5.e '7rE"i:..rence montée de façon que les tambours broyeur-, soient Se.tu' sy:n.4trioueMent 1 ' .ie d e rotation d e 1 ' a i b - e de c o2ù:ia nà e .
Les broyeurs oscillants décrite ci-dessus conviennent au '!'"c:.j. te?'aell't de natieres dures et Cc^.S,.â;Cl t2, de iié>.ie Jv.'e.u broy.c,1;e no5.ns fin de ¯?inc;r.u, inere.is, c'-,iartons, produits chimiques, colorants etc.'On peut citer à titre dee:--e-iple les #ie.tiµ1 es céi<az.iices, .le !,,;5olin, le plâtre la cr<,ie., le coe, les composes métal- ?liques et les matières synthétiçues.
R E V E N D 1 CliI0lT.
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