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L'invention se rapporte à un mécanisme de transmission à courroies de section transversale cunéiforme ou trapézoïda- le où au moins une poulie à gorge pour ce genre de courroie est composée de deux cuvettes ou coupes à ressort dont l'écarte-' ment axial est réglable. '
Dans les mécanismes de transmission de ce genre connus les poulies à gorge sont généralement constituées de deux .cuvettes de formes différentes, ce qui a déjà pour effet d'aug- menter le coût du mécanisme.
En outre, comme le dispositif à ressort auquel les cuvettes sont soumises comprend plusieurs ressorts hélicoïdaux qui sont supportés par plusieurs entre- toises vissées dans l'une des cuvettes et guidées dans l'au- tre, les cuvettes doivent être faites en une matière résistan- te et être exécutées séparément dans des machines-outils enle- vant toues les ébarbures, ce qui donne lieu à une nouvelle augmentation considérable du coût de fabrication de la trans- mission.
Une telle forme de construction de la transmission exige d'autre part un parachèvement de précision pour éviter les angles et par conséquent le calage des cuvetteso Abstrac- tion faite de ce que les ressorts à boudin ou hélicoïdaux
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perdent rapidement leur ercii;acit<5 cecs ressorts dOivcmt/exer- cer l'action voulue présenter une haut@ur appropriée pour la- quelle la place nécessaire fait généralement défaut. Un autre inconvénient de ce type de construction est de ne @as permet- tre le placement côte à côte de deux poulies à gorge qu'on peut ajuster ensemble.
L'invention a pour but de suppremer les inconvénients mentionnés et de procurer une transmission à courroies cunéi- formes ou trapézoïdales où l'une au moins des poulies à gorge est constituée de deux cuvettes à ressort dont l'écartement axial est. ajustable et où il n'est pas seulement fait usage que de pièces simples et de fabrication peu coûteuse, de fai- ble hauteur, mais qui évite encore la formation d'angles aux cuvettes et permet l'emploi de plusieurs cuvettes juxtaposées qui sont ajustables ensemble.
Ce problème est résolu suivant l'invention en disposant entre les deux disques en forme de cuvettes dont les concavi- tés sont tournées l'une vers l'autre et qui sont faites de pièces identiques embouties, des ressorts en cuvette qui tendent à écarter ces disques en forme de cuvettes, l'écarte- ment des deux cuvettes étant réglable au moyen d'un écrou vis- sé sur l'arbre de la manière connue, à l'encontre de l'action des ressorts en forme de cuvettes.
En comparaison des dispositifs connus, cette forme d' exécution des transmissions à courroies cunéiformes offre l'a- vantage non seulement de réduire,par suite de la suppression des boulons de guidage,leur prix de revient mais encore de permettre la fabrication en série de ces cuvettes par embou- tissage, tandis qu'une nouvelle simplification de la fabrica- tion et une nouvelle réduction notable du coût de celle-ci sont obtenues par suite de la configuration uniforme des cu- vettes. Grâce aux ressorts en cuvette disposés sur l'arbre on peut avant tout monter de la manière la plus simple deux de ces poulies à gorge qui sont actionnées ensemble.
D'autre
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part, comme les ressorts des ouvertes agissent sur le centre de ces dernières il ne peut se produire une déportation angu- laire des cuvettes, ce qui assure un fonctionnement durable et irréprochable de la transmission. En outre l'emploi de ressorts en cuvette donne lieu à une forme de construction très basse ce qui permet surtout d'employer le mécanisme de transmission là où l'on ne dispose que d'un espace de faible hauteur.
Un mode de réalisation de l'invention est représenté à titre d'exemple en coupe longitudinale sur le dessin annexé.
Cet exemple d'exécution se rapporte à un mécanisme . de transmission avec une courroie à gorge jumelée, qui trouve avantageusement son application dans les mélangeurs à béton.
Sur l'arbre moteur 2, monté dans le pa.lier 1, est fixée à son extrémité une roue de commande 3. A l'autre extrémité de l'arbre sont fixées des poulies à gorge 4 qui peuvent cou- lisser axialement mais ne peuvent pas tourner par rapport à l'arbre. Chaque poulie à gorge pour courroie à section cunéi- forme est formée de deux disques emboutis en'forme de cuvette dont les fonds sont appliqués l'un sur l'autre.
L'effort de l'arbre de commande 2 est transmis au moyen des courroies à section cunéiforme 5 à l'arbre récep- teur 6 qui est monté dans le palier 7. L'organe récepteur, par exemple un pignon conique 8, est fixé sur une extrémité de l'arbre 6 tandis qu'une poulie à gorge 9 pour courroies de section cunéiforme est montée sur l'autre extrémité de l'arbre de telle façon qu'elle ne peut pas tourner sur celui- ci mais peut s'y déplacer longitudinalement dans le plan de la poulie à gorge 4. Ces poulies à gorge 9 qui sont également formées de deux disques emboutis affectent la. forme de cuvet- tes.
Entre chaque paire de disques en forme de cuvettes,des ressorts en cuvette 10 'sont intercalés de telle façon qu'ils agissent vers l'éxtérieur, c'est-à-fire qu'ils tendent à
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écarter les cuvettes l'une de l'autre. L'action de ces res- sorts en cuvette est limitée par un écrou 11 qu'on-peut ser- rer sur l'extrémité filetée de l'arbre 6 de telle sorte qu'en faisant tourner l'écrou d'une manière appropriée on peut aug- menter ou réduire la distance entre les cuvettes de chaque paire, ce qui a naturellement aussi pour effet défaire varier le diamètre des surfaces de contact pour les courroies de section cunéiforme situées entre les paires de cuvettes.
La transmission à courroies de section cunéiforme ou trapézoïdale peut avantageusement être enfermée dans une en- veloppe 12, dont les deux paliers fixes 2 et 7 font de pré- férance partie.
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The invention relates to a belt transmission mechanism of wedge-shaped or trapezoidal cross-section where at least one grooved pulley for this type of belt is composed of two spring cups or cups the axial distance of which is adjustable. '
In known transmission mechanisms of this type, the grooved pulleys generally consist of two cups of different shapes, which already has the effect of increasing the cost of the mechanism.
Furthermore, since the spring device to which the cups are subjected comprises several coil springs which are supported by several spacers screwed into one of the cups and guided in the other, the cups must be made of a resistant material. - te and be carried out separately in machine tools which remove all the burrs, which gives rise to a further considerable increase in the cost of manufacturing the transmission.
On the other hand, such a form of transmission construction requires precision finishing to avoid angles and consequently the wedging of the cups. Apart from the fact that the coil or helical springs
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quickly lose their effect; these springs should be used to exert the desired action and present an appropriate height for which the necessary space is generally lacking. Another disadvantage of this type of construction is that it does not allow the side-by-side placement of two grooved pulleys which can be adjusted together.
The object of the invention is to eliminate the drawbacks mentioned and to provide a transmission with wedge-shaped or trapezoidal belts in which at least one of the grooved pulleys consists of two spring cups the axial separation of which is. adjustable and where it is not only made use of simple and inexpensive parts of low height, but which also avoids the formation of angles to the bowls and allows the use of several juxtaposed bowls which are adjustable together.
This problem is solved according to the invention by placing between the two discs in the form of cups, the concavities of which are turned towards one another and which are made of identical stamped parts, cup springs which tend to move them apart. discs in the form of cups, the spacing of the two cups being adjustable by means of a nut screwed onto the shaft in known manner, against the action of the springs in the form of cups.
In comparison with known devices, this embodiment of wedge-shaped transmissions offers the advantage not only of reducing their cost price by eliminating the guide bolts, but also of allowing the mass production of these cuvettes by stamping, while a further simplification of manufacture and a further significant reduction in the cost thereof are obtained as a result of the uniform configuration of the cuvettes. Thanks to the cup springs arranged on the shaft, it is above all possible to mount in the simplest way two of these grooved pulleys which are actuated together.
Else
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On the other hand, as the springs of the openings act on the center of the latter, there can be no angular deportation of the bowls, which ensures a durable and irreproachable operation of the transmission. In addition, the use of cup springs gives rise to a very low form of construction, which above all makes it possible to use the transmission mechanism where only a small space is available.
An embodiment of the invention is shown by way of example in longitudinal section in the accompanying drawing.
This execution example relates to a mechanism. transmission with a twin groove belt, which advantageously finds its application in concrete mixers.
On the motor shaft 2, mounted in the pa.lier 1, is fixed at its end a control wheel 3. At the other end of the shaft are fixed grooved pulleys 4 which can slide axially but do not. cannot rotate relative to the shaft. Each grooved pulley for a wedge-shaped belt is formed from two stamped discs in the form of a cup, the bottoms of which are pressed one on top of the other.
The force of the control shaft 2 is transmitted by means of the wedge-shaped belts 5 to the receiver shaft 6 which is mounted in the bearing 7. The receiver member, for example a bevel pinion 8, is fixed. on one end of the shaft 6 while a grooved pulley 9 for wedge-shaped belts is mounted on the other end of the shaft in such a way that it cannot turn on it but can be turned. y move longitudinally in the plane of the groove pulley 4. These groove pulleys 9 which are also formed of two stamped disks affect the. cup-shaped.
Between each pair of cup-shaped discs, cup springs 10 'are interposed in such a way that they act outwardly, that is, they tend to
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move the cuvettes apart. The action of these cup springs is limited by a nut 11 which can be tightened on the threaded end of the shaft 6 so that by turning the nut in an appropriate manner the distance between the cups of each pair can be increased or reduced, which naturally also has the effect of undoing the diameter of the contact surfaces for the belts of wedge-shaped section situated between the pairs of cups.
The transmission with belts of wedge-shaped or trapezoidal section can advantageously be enclosed in a casing 12, of which the two fixed bearings 2 and 7 preferably form part.