BE546926A - - Google Patents

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BE546926A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64Lids
    • B65D5/66Hinged lids
    • B65D5/6626Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank
    • B65D5/665Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank the lid being held in closed position by self-locking integral flaps or tabs
    • B65D5/6661Flaps provided over the total length of the lid edge opposite to the hinge
    • B65D5/6664Flaps provided over the total length of the lid edge opposite to the hinge combined with flaps or tabs provided at the side edges of the lid
    • B65D5/6667Flaps provided over the total length of the lid edge opposite to the hinge combined with flaps or tabs provided at the side edges of the lid and connected to one another in order to form an uninterrupted telescoping flange

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 on sait qu'il existe pour   remballage   des cigarettes ou autres objets, des boîtes   @     carton   à charnières, consti- tuées de différents éléments, à   sevoir :   couvercle, fond, gor- ge, charnière de gorge, bande de tour, le couvercle et éventuel   lèvent   le fond de ces boites étant formé par emboutissage.

   Il existe également des   boites   à charnières,   en   une   poule   pièce, non embouties et   formées     exclusivement   par pliage, ce oui né- cessite d'entailler le carton à la moitié de son   épaisseur,   au détriment de   la     bonne   tenue de la   botte   à laquelle les en- tailles   ainsi   pratiquées donnent une certaine fragilité. 



   L'objet de la présente invention est une boîte à char- nières en une seule pièce formée   par     emboutissons   de'partie   d'un   flan   rectangulaire   ou carrée cet   emboutissage   ayant   parti-   oulièrement pour effet d'aumgenter la rigidité de la boîte. notamment par renforcement de ses bords et de son dos, ainsi 

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 que son étanchéité grace à la précision de l'ajustement   @e   son couvercle. 



   En ce qui concerne le procédé de fabrication de la   boite,   il comporte des étapes successives, exécutées avec précision à la machine, dans des conditions de rapidité qui ne permettent pas au carton de "travailler", la première de ces étapes consistant dans l'encollage des régions du flan sur lesquelles seront fixées les pattes obtenues par un découpage approprié des bords de ce flan, régions qui sont hors d'atteinte des outils mis en oeuvre dans les étapes ultérieures de la formation de la boîte. 



   D'autres caractéristiques de la boite selon l'in- vention et de son procédé de   fabricat ion ressortiront   de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins, annexés à titre   d'exemple,   sur lesquels : 
La figure 1 est la vue perspective de la boîte ter- minée . 



   Les figures 2 à 7 représentent le flan aux diverses étapes de son traitement, 
Les figures 8 et 9 sont des vues de détail illustrant certaines caractéristiques de la boite. 



   La figure 10 est,à plus grande échelle, une vue par- tielle de la figure 7. 



   La figure 11 est la vue perspective d'une variante de la force de réalisation de la boîte. 



   La vue perspective de la figure 1 montre que l'opéra- tion d'emboutissage a donné lieu, le long des bords du couver- cle, à une nervure refoulée 1 qui, tout en conservant intac- te l'épaisseur du carton, constitue une sorte de cadre indé-   formable   qui   assure,la   rigidité de   l'ensemble   de la boite ayant pour effet d'augmeter sa   rêsitnce   et de   per@sttre   l'utilisation d'un carton de plus faible grammage.

   Comme re- présenté sur les figures 8 et 9, une nervure   analogue   2 peut être prévue le long des bords du fond de la   b@îte,   soit sur 

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 toute la longueur du périmètre, soit le long de certains bords seulement, celui de ces bords qui longe la charnière et suivant lequel est replié le dos   pon@ant   an être dépourvu,   -Ces     Blâmes   figures 6 et 9 montrent nue le refoulage de la nervure du couvercle donne lieu, à l'intérieur de ce dernier, à la formation d'une gorge 3 dans laquelle vient, à la fermeture de la boîte, se   loger   avec précision le bord supérieur du coté correspondant   4   du fond,   assurant   ainsi la rigidité de   l'ensemble,

     en même temps que l'étanchéité. Dans cette gorge peut être déposée une composition à base de latex ou autre, susceptible de rendre cette étanchéite encore plus complète. 



   La figure 1 montre, en outre, que l'emboutissage donne lieu à la formation sur la partie dorsale 5, de ner- vures verticales 6 qui équivalent à doubler la résistance du carton à cet endroit, 
Les figures 2 à 7 permettent de suivre les étapes successives de la fabrication de la boîte. 



   Dans la première étape   (fige   2) le flan est encollé aux emplacements 9. Cet encollage est exécuté à la machine, au moyen de colle à prise rapide, thermoplastique,   tbermosou-     dable   ou autre, mais il peut être aussi fait antérieurement, les éléments ainsi   traites   devenant des éléments préfabriqués, préts à servir pour un montage   ultérieur   
Les autres étapes sont le ^   suivantes ;   Fig. 3.-   Echancrage   du flan pour former les pattes 10 qui seront ulterieurement rabattues et colldes aux empla-   céments   9; ces échancrures donnent lieu à un minimum de déchets. 



  Fig. 4.- Tracé des charnières suivant 11-11a, 12-12a, ce   tra-   cé, fait avec la plus haute précision, n'entamant qu'au maximum le tiers de   l'épaisseur   du   carton   et pouvant d'ailleurs être remplace par un refoulage ou un emboutissage. 

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    Fig.     5.-   Relevage des pattes   10   pour les amener en position de collage. Le pliage de ces pattes peut être amor- cé par un traçage, un rainage ou un refoulage préa-   lables.   



  Fig. 6.- Emboutissage et collage simultané des quatre angles. 



    Fig.     7.-   Collage des pattes dorsales 10a. 



   Selon la   fore   de réalisation représentée sur les figures 7 et   10,    celles   des pattes 10a qui viennent se coller sur la partie dorsale 5 du flan sont for- mées dans la partie B de ce flan qui correspond au fond de la boîte. 



   Selon la variante représentée sur la figure   11,   ces pattes10 somtformées dans la partie C qui cor- respond au couvercle. Cette disposition procure les deux avantages suivants : en premier lieu, au moment de   l'ouverture   de la boîte, la partie dorsale 5   accom-   pagne le couvercle et, par conséquent', ménage, à l'a- vant de la rangée d'ampoules, ou autres articles, 10- gés dans ladite boîte, un espace libre qui facilite leur préhension, alors que, dans la forme de réalisa- tion selon les figures 7 et   10,   cette   manoeuvre   est gênée par cette partie dorsale 5, attenante à la bot- te proprement dite et dressée à une distance   relati-   vement faible des articles logés;

   en second   lieu,   le couvercle, assemblé à ses qua- tre coins, assure une meilleure rigidité à la boîte, lorsqu'elle est refermée, évitant le bâillement que peut prendre le couvercle lorsque ses côtés latéraux sont libres à celle de leurs   extraites   qui avoisine la charnière. 



   Ces pattes pouvant éventuellement ne pas être collées, à titre d'exemple pour boîtes à cigarettes, servent dans ce cas à maintenir   toutes     plaquettes,   supports, ou empaquetage pouvant être contenus   dans,   

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 la #- i.;. 



  Enfin, un avantage subsidiaire de la '?OLûv selon l'invention consiste $ans la facilite eue procure 1 profilé à'enbsutiss&g3 1 (fig. 8) e -permettre l'iJ-1>iîix,*tir#: de sectionner tout's bande à garantie et en particulisr nour ..i t emballages àe produits pharmaceutiques, 1-#z zr;y2:tv'4:,r 2'k-'".. slr2?': ûts .,>:TV t.v:. 'une partie non 4i1-,:;iit?.-:;: la boîte doit Stre C<.'1,'VG l' i,3:n""':.,' Ue telle :=ijzn;>.t.lc, est L7iß'J s.ç.nw.lÎlv.S'r 4 13 (fi3. 8) SR trait â:

   (7.i..,.l.vp L1 d<lj=ia2i- sion linéaire inférieure 3 le C3;;f 6e laquelle la Tri= ;2tte n,';#àhéz'o pas ±"facilite son ,.a3. :' yT't.:1:a27.ü , Il est bien entendu que cette botte peut Étr.;; ei=à-ii;-. te en de'!jx 't.,.Cg .e''',Q¯'1.C et w5z,3T:?.'f'rp? ces ôeux pleceë étant assemblées en fiu de fabrication par doublage ôe la partie -,. 1) les deux parties 5, respectivement celle du couvercle et celle du fond, étant ensuite cotises entre eliss, RtfWt'?T'""r' ' 1 ';.i? Il ±,1?S -. 
 EMI5.2 
 



  1,- Une boîte û t7 - G' ::.L y 'it .'). ': pour emballage de cigarettes ou tous autres objets, caractérisée en ce qufelle est c:nû.- en une seule ?7.c:df et Torvùée par '8tYJhoutisr-;a03 à partir Pun flan rectangulaire ou carré, ledit emboutissais don- nant lieu notamment à la formation, de nervure? longeant les bords ou 1. " une sE-rîe de nervures <, ï ,.. 
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 les sur la partis dorsale.



   <Desc / Clms Page number 1>
 We know that for repacking cigarettes or other objects, there are hinged cardboard boxes, made up of different elements, to be weaned: cover, bottom, groove, throat hinge, lap band, the cover and possible raise the bottom of these boxes being formed by stamping.

   There are also hinged boxes, in one piece, not stamped and formed exclusively by folding, this yes requires notching the cardboard to half of its thickness, to the detriment of the good behavior of the boot to which the Pruning thus practiced gives a certain fragility.



   The object of the present invention is a one-piece hinged box formed by stampings from a rectangular or square blank, this stamping having the particular effect of increasing the rigidity of the case. in particular by reinforcing its edges and its back, thus

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 that its tightness thanks to the precision of the fit @e its cover.



   As regards the method of manufacturing the box, it comprises successive stages, executed with precision by machine, under conditions of rapidity which do not allow the box to "work", the first of these stages consisting in the gluing of the regions of the blank to which the tabs will be fixed, obtained by appropriate cutting of the edges of this blank, regions which are beyond the reach of the tools used in the subsequent stages of forming the box.



   Other characteristics of the box according to the invention and of its manufacturing process will emerge from the description which follows, made with reference to the drawings, appended by way of example, in which:
Figure 1 is the perspective view of the finished box.



   Figures 2 to 7 show the blank at the various stages of its treatment,
Figures 8 and 9 are detail views illustrating certain characteristics of the box.



   Figure 10 is, on a larger scale, a partial view of Figure 7.



   Figure 11 is the perspective view of a variant of the construction force of the box.



   The perspective view of FIG. 1 shows that the stamping operation has given rise, along the edges of the cover, to an upset rib 1 which, while keeping the thickness of the cardboard intact, constitutes a kind of indeformable frame which ensures, the rigidity of the whole of the box having the effect of increasing its resistance and allowing the use of a cardboard of lower grammage.

   As shown in Figures 8 and 9, a similar rib 2 may be provided along the edges of the bottom of the box, or on

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 the entire length of the perimeter, that is to say along some edges only, that of these edges which runs along the hinge and according to which is folded the back pon @ ant to be deprived, -These Blames figures 6 and 9 show naked the upsetting of the rib of the cover gives rise, inside the latter, to the formation of a groove 3 in which, when the box is closed, the upper edge of the corresponding side 4 of the bottom is housed with precision, thus ensuring rigidity from the whole,

     at the same time as the waterproofing. In this groove can be deposited a composition based on latex or other, capable of making this seal even more complete.



   Figure 1 shows, moreover, that the stamping gives rise to the formation on the back part 5, of vertical ribs 6 which is equivalent to doubling the strength of the cardboard at this location,
Figures 2 to 7 make it possible to follow the successive stages of the manufacture of the box.



   In the first step (freeze 2) the blank is glued at locations 9. This gluing is carried out by machine, by means of quick-setting glue, thermoplastic, hermosweldable or other, but it can also be done previously, the elements thus processed becoming prefabricated elements, ready to use for subsequent assembly
The other steps are as follows; Fig. 3.- Notching of the blank to form the tabs 10 which will subsequently be folded down and glued to the locations 9; these notches give rise to a minimum of waste.



  Fig. 4.- Layout of the hinges according to 11-11a, 12-12a, this layout, made with the highest precision, only cutting a maximum of one third of the thickness of the cardboard and can also be replaced by upsetting or stamping.

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    Fig. 5.- Lifting the tabs 10 to bring them into the gluing position. The folding of these tabs can be initiated by prior scoring, creasing or upsetting.



  Fig. 6.- Simultaneous stamping and gluing of the four angles.



    Fig. 7.- Gluing of the dorsal legs 10a.



   According to the embodiment shown in FIGS. 7 and 10, those of the tabs 10a which come to stick to the dorsal part 5 of the blank are formed in part B of this blank which corresponds to the bottom of the box.



   According to the variant shown in FIG. 11, these tabs 10 are formed in part C which corresponds to the cover. This arrangement provides the following two advantages: firstly, when the box is opened, the back part 5 accompanies the cover and, therefore, spares the front of the row of. ampoules, or other articles, 10- contained in said box, a free space which facilitates their gripping, while, in the embodiment according to Figures 7 and 10, this maneuver is hampered by this back part 5, adjoining the boot itself and erected at a relatively short distance from the housed items;

   secondly, the lid, assembled at its four corners, ensures better rigidity to the box, when it is closed, avoiding the yawning that the lid can take when its lateral sides are free to that of their extracted which adjoins the hinge.



   These tabs which may optionally not be glued, for example for cigarette boxes, are used in this case to hold any plates, supports, or packaging that may be contained in,

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 the # - i.;.



  Finally, a subsidiary advantage of the '? OLûv according to the invention consists in the ease of obtaining 1 profile to'enbsutiss & g3 1 (fig. 8) e -allowing the iJ-1> iîix, * tir #: to section all's tape with guarantee and in particular nour ..it packaging for pharmaceutical products, 1- # z zr; y2: tv'4:, r 2'k- '".. slr2?': drums.,>: TV tv :. 'a part not 4i1 -,:; iit? .-:;: the box must be C <.' 1, 'VG l' i, 3: n "" ':.,' Ue tel: = ijzn;>. t.lc, is L7iß'J s.ç.nw.lÎlv.S'r 4 13 (fi3. 8) SR trait â:

   (7.i ..,. L.vp L1 d <lj = lower linear ia2i- sion 3 the C3 ;; f 6e which the Tri =; 2tte n, '; # àhéz'o not ± "facilitates its, .a3 .: 'yT't.: 1: a27.ü, It is understood that this boot can be Tr. ;; ei = to-ii; -. te en de'! jx 't.,. Cg .e' ' ', Q¯'1.C and w5z, 3T:?.' F'rp? These ôeux pleceë being assembled in manufacturing fiu by doubling ôe part - ,. 1) the two parts 5, respectively that of the cover and that from the bottom, being then contributions between eliss, RtfWt '? T' "" r '' 1 '; .i? Il ±, 1? S -.
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  1, - A box û t7 - G '::. L y' it. '). ': for packaging cigarettes or any other object, characterized in that it is c: nû.- in one? 7.c: df and Torvùée by' 8tYJhoutisr-; a03 from a rectangular or square blank, said stamping don- taking place especially in the formation, rib? along the edges or 1. "a series of ribs <, ï, ..
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 them on the back side.


    

Claims (1)

EMI5.4 une boît selon' la revendication caractérisée mii.¯- r.:;.- une .Ol.\>e se 0::1 ::l revena1ca 1021. C8l'BC '.161'12':;8 (i'L les nervures de bordure sont p ra t i q iz-g e s sur ls couvercle et le long de tout ou partie (,.1 fond. EMI5.4 a box according to 'the claim characterized mii.¯- r.:;.- une .Ol. \> e se 0 :: 1 :: l revena1ca 1021. C8l'BC' .161'12 ':; 8 (i' The edge ribs are p ra tiq iz-g es on the cover and along all or part (, .1 bottom. 3.- Un. procéda de fabrication .:1"" 1 P boîte seloi le revendica- tions 1 ou 3, Qmr=mttri<é r.:>'" ce que 1!;> étapes r'11{'"""'i -1o.I¯.....r.....¯",¯- """Jf V'..,i.J.!"" t'",,'"J.).':'- ves du traitement tL7. :'1.8.n, exécutées à la l'f iû 7..:1. , l',l:aa1? '^" tent : l:âCt7..y':G des ré:::io'1S destinées FI ' û r , i 188 p3t-' tos do "A"'+-""""'" 1 t':>""h""'o"'''',:,''' des or')''',':,.,. .':.L:¯r 1' .= ; ; ¯ ; .i; 1,g r: "4"" \...i-,."r ¯.."",.,l.\.t-""';...t"" t ..... -".,.v I.J.,.-r:;,-- ""''''''.I;... '",- .I' '''''.-,,;'Á;' '/J; :",;..l..J:; 3.- A. Manufacturing process.: 1 "" 1 P box according to claim 1 or 3, Qmr = mttri <é r.:> '"What 1!;> Steps r'11 {'" " "'i -1o.I¯ ..... r ..... ¯", ¯- "" "Jf V' .., iJ!" "t '" ,,' "J.). ': '- ves of the tL7 treatment. : '1.8.n, performed at l'f iû 7 ..: 1. , l ', l: aa1? '^ "tent: l: âCt7..y': G des ré ::: io'1S intended FI 'û r, i 188 p3t-' tos do" A "'+ -" "" "'" 1 t ' :> "" h "" 'o "' '' ',:,' '' des or ')' '', ':,.,..' :. L: ¯r 1 '. =;; ¯; .i; 1, gr: "4" "\ ... i - ,." r ¯ .. "",., l. \. t - "" '; ... t "" t .... . - ".,. v IJ, .- r:;, -" '' '' '' .I; ... '", - .I' '' '' '.- ,,;' Á ; ' '/ J;: ",; .. l..J :; non ''''nt' 0) J ," - pour la -""O""r1't!"r" r'''''"",'1 J.'t'" '" -n !-"-f" '1 tra- <Desc/Clms Page number 6> cé des charnières par entaillage sur une profondeur maxi- mum du tiers de l'épaisseur de la feuille de carton par refoulage ou emboutissage, le relevage des pattes pour les amener en position de collage, l'emboutissage et le collage simultané des angles, le collage ou non des pat- tes dorsales. no '' '' nt '0) J, "- for the -" "O" "r1't!" r "r' '' ''" ", '1 J.'t'" '"-n! - "- f" '1 tra- <Desc / Clms Page number 6> cut the hinges to a maximum depth of one third of the thickness of the cardboard sheet by upsetting or stamping, lifting the tabs to bring them into the gluing position, stamping and simultaneous gluing of the corners, the gluing or not of the dorsal legs. 4.- Une boîte fabriquée par le procédé selon la revendication 3, caractérisée en ce que celles des pattes de montage qui viennent se coller sur la région dorsale de la boîte sont découpées dans la partie du flan qui correspond au fond de ladite boîte. 4.- A box manufactured by the process according to claim 3, characterized in that those of the mounting tabs which come to stick to the dorsal region of the box are cut out in the part of the blank which corresponds to the bottom of said box. 5.- Une variante de la boîte selon la revendication 4 caractér sée en ce que celles des pattes de montage qui viennent se coller sur la région dorsale de la boite sont découpées dans la partie du flan qui correspond au couvercle de la- dite boîte. 5.- A variant of the box according to claim 4 characterized in that those of the mounting tabs which come to stick to the dorsal region of the box are cut out in the part of the blank which corresponds to the cover of said box. 6.- Une variante du procédé de fabrication selon la revendica- tion 3, caractérisée en ce que la première étape d'encolla- ge est exécutée antérieurement, les flans pré-encollés constituant des éléments préfabriqués utilisables pour des montages ultérieurs. 6. A variant of the manufacturing process according to claim 3, characterized in that the first gluing step is carried out previously, the pre-glued blanks constituting prefabricated elements which can be used for subsequent assemblies. 7.- Une variante du procédé de fabrication selon les revendica- tions 3 ou 6, selon laquelle la boite est exécutée en deux pièces, couvercle et fond, assemblées ensuite entre elles. 7. A variant of the manufacturing process according to claims 3 or 6, according to which the box is made in two parts, cover and bottom, then assembled together.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1109992B (en) * 1959-06-20 1961-06-29 Karl Ederer Method for manufacturing a collapsible container
US4308709A (en) * 1977-04-12 1982-01-05 Williams Donald F Apparatus for forming paper boxes and the like
US4341055A (en) * 1977-04-12 1982-07-27 Williams Donald F Method for forming paper boxes and the like

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