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La présente invention se rapporte il un tamis oscillant.
Elle vise à procurer un tamis qui soit très résistant au .frotte- ment et présente une résistance mécanique fi de la matière gros- sière, par exemple des roches, à traiter.
A cet effet le tamis est constitué par des barreaux dont le sens longitudinal correspond aux composarles horizontales du mouvement oscillant et dont les bords sont déceupés, et des barrettes placées de champ et fixées au bâti de la machine, ou à une contre-masse située en-dessous du bâti, sont montées par en dessous entre les barreaux. Dans un tel tamis, la matière
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tombe aux endroits où les barreaux présentent des découpures.
Grâce aux mouvements oscillants en sers inverses des barreaux
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et des barrettes, on a l'avtage que les ouvertures du tamis ne s'obstruent pas ou que la Ratière qui y adhère en est toujours expulsée.
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Dans une forme de réalisation avantageuse de 1-lii,-Ventîoii, les barrea,t1>i, vus en pien, sont plus larges que les barrettes.
Ceci offre davantage que 1''effet d'entraînenent des barreaux sur la matière est considérablement plus grand que celui des barrettes.
Les dessins annexes montrent schématiquement et à
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titre d'exeniple, une forme de réalisation de l'invention.
La fig. 1 est une vue de côté d'un tamis oscillant; la fig. 2 est une coupe transversale par la ligne II-II de la fig. 3 qui montre une vue en plan, et la fig. 4 est à plus grande é chelle une coupe longitu- dinaledelacaisse de tamis, par la ligne IV-IV de la fig. 3.
Les figs. 1 à 3 montrent un tamis oscillant constitué par une caisse de tamis 2 et un contre-châssis 1. Sur ces côtés longitudinaux la caisse de tamis 2 présente des consoles 4 in- clinées d'un angle alpha et noyées dans des ressorts de poussée en caoutchouc montés à leur tour dans la partie supérieure du contre-châssis. Ce dernier est constitué par deux éléments laté- raux formés de poutrelles en tôle, profilées en caisse;'';. Ces élé- ments latéraux sont reliés entre eux par des traverses amovibles
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5, 2/,., Le contre-châssis prend appui sur le sol pi,.r des ar.ortis- seurs en CRcutchouc souple 6. Sur la dernière traverse 7 à l'tl'f2lit.
CLC du tarlis est montée une- com- mande à vi1(brE 111?'! 9 oui est reliée à la c2.is8(; du tanis par l'ili:(:i'Z::wt7iCil'C dL1¯. r accouplement libre, constitué i Y5: r des amor- tisseurs en caoutchouc 10. La CO!!L.Enc:.c. se 't.'Oh,'rt E.itrts 1.c':'. deux éléments Ictraux et r-st CCOLIVEX''tC par uno tôle C Iâ Si f: t< ;,r;ic>-
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vibre. La caisse de tamis est pourvue d'un fond 27 fOl'nr.n le tamis.
Conne on peut le voir sur la fig. 3, la caisse est
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divisée en plusieurs zones délimitées p r les traverses lui, 1! et les deux profilés latéraux 28. La zone 11, représentée à gauche sur la fig. 3, possède un fond plein. C'est à cet endroit.
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qu-larrive la matière brute à tamiser. Les différentes zo- , sui- vantes possèdent toutes un fond 27 en forme de tamis. La der- nière zone 26 a de nouveau un fond plein et sert "le ,,eotte dû déchargement. En-dessous de la première et de la demiere zones de tamisage, sont prévues des tôles déviatrices 29 ou 30 desti- nées à vacuer vers le bas la matière tamisée. Ces tôles sont reliées au conLre-châssis.
Le tamis proprement dit est constitué par des barreux 20 montés parallèlement à l'axe longitudinal du tamis. Ils sont
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qvantageasement conrlt,1.11,-iiés par des profilés d'ai;1.er en T reposant sur des traverses 13, 14 de la caisse. Chacun(' ,1 ces traverses est de préférence constituée par deux poutrelle, ci'acier en U soudées l'une à l'autre pour former un caisson. Chaque basmau est relié par son extrémité à une cornière d'acier 18 qui repose
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par une de ses ailes sur une des poutrelles daci,.i, en U 13 j 1/..
Au-dessus de celles-ci sont prévus des éléments de servags 15 en un matériau à grande résistance à l'usure, par exemple de l'acier. au manganèse, et présentant .un évidement 25 et un trou.
Dans ce dernier on peut placer, à l'aide d'une clé à tige, un écrou 12 et le fixer à un boulon de serrage 17 introduit par le
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bas dans les traverses 13, 14. D'abtre part, on laisse 8ubciLer suffisamment de place entre deux barreaux pour çue, par en ,' 8- saus, une barrette 21 fixée au contre-châssi, puisse .faire sail- lie et se déplacer. Les barrettes et 1>-.rreau:: forment un ,,1, n horizontal par leur surface suprrieure, dans la position 1-<':,à."nT
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du tauis oscillant, comme montre sur la fig. 2. Les barettes sont de préférence en forme de plaques verticale.' et soudées à destôles d'appui 22 fixées de façon amovible à des poutrelles d'aeier 23.
Ces dernières sont à leur tour montées sur des appuis 24 relies à la caisse de tamis. Les barrettes 21 aboutis- sent à une certaine distance des éléments de serrage 15, de sorte que de part et d'autre subsiste un espace 16 comme le montrent les figs. 3 et 4.
Les côtés longitudinaux des barreaux @ sont découpes en forme d'ondulations 27. Les petits morceaux de matière peu- vent ainsi tomber par les ouvertures 31 entre chaque barreau 20 et chaque barrette 21. Suivant une particularité de l'invention, les bords des barreaux 20, et particulièrement ceux des découpures 27, étant surtout soumis à l'usure, sont revêtus par soudure d'acier au manganèse ou d'un matériau analogue résistant à l'u- sure. Comme on peut le voir dans les dessins, les barreaux sont fixés chacun à la caisse de tamis. Si un barreau vient à s'user, on peut donc le remplacer seul, c'est-à-dire sans devoir enle- ver les autres.
En fonctionnement, la caisse de tamis et le contre- châssis oscillent avantageusement en résor '.ce l'un vers l'autre, et ce dans un plan parallèle à l'inclinaison des consoles 4.
Il est avantageux que le con tre-châssis ait une masse plusieurs fois plus grande que la caisse de tamis par six fois.
Comme les amplitudes des oscillations des deux organes s'exercent nversement a leurs masses, la caisse de tais oscille avec une amplitude considérablement plus grande que le contre-châssis, par exemple 6 mm pour la première et 1 mm pour la seconde. Le tamis est ainsi relativement insensible aux modifications de la charge'.
On peut aussi choisir la position des barretes p;.r rapport aux barreaux de façon que dans la position @@ diace, la
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surface supérieure des barrettes soit située un peu en dessous du 'plan formé par la surface supérieure des barreaux. On réalise ainsi avantageusement une circulation plus rapide de la matière, que si la surface supérieure des barrettes et celle des barreaux, setrouvaient dans un même plan, en position médiane du tamis.
La forme de réalisation particulière du tamis décrite ci-dessus, et constituée par une caisse de tamis à barreaux de forme spéciale et entre lesquels sont montées des barrettes, peut également être utilisée dans le cas où les barrettes sont fixes., c'est-à-dire où seule la caisse de tamis oscille.
Le tamis oscillant suivant l'invention convient parti- culièrement pour tamiser des matières humides, grasses ou col- lantes. Comme on l'a dit dans le préambule, il convient fort bien pour tamiser les roches se présentant dans l'extraction du charbon. Une telle matière un peu humide et assez grasse ou argileuse, obstruerait très rapidement les tamis du type habi- tuel. Par contre, dans le tamis suivant l'invention, on est certain que les ouvertures restent toujours libres.
REVENDICATIONS
1. Tamis oscillant, caractérisé en ce que le fond du tamis est constitué par des barreaux dont le sens longitudinal correspond aux composantes horizontales du mouvement oscillant et dont les bords sont découpés, et en ce que des barrettes placées de champ et fixées au bâti du tamis ou à une contre- masse située en dessous de celui-ci, sont montées par en dessous entre les barreaux.